一種起重機(jī)梁耐磨防滑起吊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種起吊裝置，特別涉及一種起重機(jī)梁耐磨防滑起吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在起重機(jī)生產(chǎn)車間經(jīng)常對(duì)加工的小車梁移動(dòng)位置或更換加工位置，在移動(dòng)小車梁的時(shí)候常常借助一些起吊裝置移動(dòng)小車梁，而對(duì)于起重機(jī)的生產(chǎn)車間移動(dòng)小車梁的起吊裝置常常用到的是一種扁擔(dān)起吊裝置，這種起吊裝置在功能上具有很好的起吊作用，但在結(jié)構(gòu)上卻存在一定的缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在由于小車梁比較短，在起吊時(shí)不需要很大的起吊裝置，而扁擔(dān)起吊裝置體積過大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在生產(chǎn)加工上浪費(fèi)材料，另外在起吊小車梁時(shí)固定小車梁比較復(fù)雜，工人工作量大、勞動(dòng)效率低，因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低、工作效率高、功能全面的起重機(jī)梁耐磨防滑起吊裝置具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種起重機(jī)梁耐磨防滑起吊裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種起重機(jī)梁耐磨防滑起吊裝置，包括起吊裝置本體，所述的起吊裝置本體的上部設(shè)置有起吊板，起吊板的頂部中間位置套接設(shè)有耐磨護(hù)套，所述的起吊板設(shè)置有吊孔，起吊板的下端設(shè)置有連接板，起吊板和連接板的連接處設(shè)置有加固板，連接板的下側(cè)面的左部和右部分別連接有吊鉤支架A和吊鉤支架B，所述的吊鉤支架A和吊鉤支架B為相配合的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述的吊鉤支架A連接有吊鉤A，所述的吊鉤A通過螺栓A與吊鉤支架A連接，所述的吊鉤支架B連接有吊鉤B，所述的吊鉤B通過螺栓B與吊鉤支架B連接，所述的吊鉤A和吊鉤B為相配合的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，吊鉤A和吊鉤B通過彈簧連接。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的吊孔與起重機(jī)吊鉤相配合。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的加固板的數(shù)量為至少4個(gè)。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的加固板為三角形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的螺栓A的數(shù)量為I個(gè)，螺栓B的數(shù)量為I個(gè)，螺栓A和螺栓B為相同的高強(qiáng)度螺栓。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的彈簧設(shè)置在吊鉤A和吊鉤B的上部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該起吊裝置本體的上部設(shè)置有起吊板，起吊板的開有與起重機(jī)吊鉤相配合的吊孔，起吊板的下端連接有連接板，起吊板和連接板通過焊接方式連接，焊接方式增強(qiáng)了其連接處的剛性，延長(zhǎng)了起吊裝置本體的使用壽命，通過起吊板上的耐磨護(hù)套可以提升起吊板的耐磨性，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命，起吊板和連接板連接處還焊接有連接起吊板和連接板的加固板，加固板的數(shù)量至少為4個(gè)，加固板主要是加固起吊板和連接板的連接處，防止焊縫處出現(xiàn)斷裂或開焊，延長(zhǎng)起吊裝置本體的使用壽命，連接板的下側(cè)面的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有吊鉤支架A和吊鉤支架B，吊鉤支架A和吊鉤支架B為左右對(duì)稱且相配合，吊鉤支架A和吊鉤支架B通過螺栓A和螺栓B分別連接有吊鉤A和吊鉤B，吊鉤A和吊鉤B為相配合的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，吊鉤A和吊鉤B通過彈簧連接，吊鉤支架A和吊鉤支架B固定吊鉤A和吊鉤B，螺栓A和螺栓B為相同的高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度螺栓具有受力強(qiáng)度高耐磨的特點(diǎn)，在保證其承受力的同時(shí)能夠延長(zhǎng)起吊裝置本體的使用壽命、減小生產(chǎn)成本，通過螺栓A和螺栓B連接可以使吊鉤A和吊鉤B張開的相對(duì)角度增大，可以對(duì)不同型號(hào)的起重機(jī)小車梁都能使用，使起吊裝置本體的用范圍更廣，在起吊過程中彈簧可以有效的防止吊鉤A和吊鉤B的滑動(dòng)，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-起吊裝置本體，2-起吊板，3-吊孔，4-連接板，5-加固板，6-螺檢B，7_螺檢A，8-吊鉤支架A，9-吊鉤支架B，10-吊鉤A，11-吊鉤B，12-彈簧，13-耐磨護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1:
請(qǐng)參閱圖1?2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種起重機(jī)梁耐磨防滑起吊裝置，包括起吊裝置本體I，所述的起吊裝置本體I的上部設(shè)置有起吊板2，起吊板2的頂部中間位置套接設(shè)有耐磨護(hù)套13，所述的起吊板2設(shè)置有吊孔3，起吊板2的下端設(shè)置有連接板4，起吊板2和連接板4的連接處設(shè)置有加固板5，所述的加固板5為三角形結(jié)構(gòu)，連接板4的下側(cè)面的左部和右部分別連接有吊鉤支架A8和吊鉤支架B9，所述的吊鉤支架A8和吊鉤支架B9為相配合的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述的吊鉤支架A8連接有吊鉤AlO，所述的吊鉤A通過螺栓A7與吊鉤支架A8連接，所述的吊鉤支架B9連接有吊鉤BI I，所述的吊鉤BI I通過螺栓B6與吊鉤支架B9連接，所述的吊鉤AlO和吊鉤BI I為相配合的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，吊鉤AlO和吊鉤BI I通過彈簧12連接。
[0016]本發(fā)明包括起吊裝置本體，起吊裝置本體的上部設(shè)置有起吊板，起吊板的開有與起重機(jī)吊鉤相配合的吊孔，起吊板的下端連接有連接板，起吊板和連接板通過焊接方式連接，焊接方式增強(qiáng)了其連接處的剛性，延長(zhǎng)了起吊裝置本體的使用壽命，通過起吊板上的耐磨護(hù)套可以提升起吊板的耐磨性，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命，起吊板和連接板連接處還焊接有連接起吊板和連接板的加固板，加固板的數(shù)量至少為4個(gè)，加固板主要是加固起吊板和連接板的連接處，防止焊縫處出現(xiàn)斷裂或開焊，延長(zhǎng)起吊裝置本體的使用壽命，連接板的下側(cè)面的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有吊鉤支架A和吊鉤支架B，吊鉤支架A和吊鉤支架B為左右對(duì)稱且相配合，吊鉤支架A和吊鉤支架B通過螺栓A和螺栓B分別連接有吊鉤A和吊鉤B，吊鉤A和吊鉤B為相配合的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，吊鉤A和吊鉤B通過彈簧連接，吊鉤支架A和吊鉤支架B固定吊鉤A和