一種可稱重轉(zhuǎn)盤給料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及傳輸設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種可稱重轉(zhuǎn)盤給料機。
【背景技術(shù)】
[0002]給料機俗稱喂料機,主要包括敞開型和封閉型兩種,可分為鏈板式給料機、皮帶式給料機、倉儲式給料機、轉(zhuǎn)盤給料機、螺旋給料機、動給料機和振動喂給料機,其廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、煙草、磨料和磨具等領(lǐng)域,如在藥廠生產(chǎn)方面,轉(zhuǎn)盤給料機構(gòu)主要應(yīng)用于的洗瓶機和灌裝機之間的過渡,以及連接在乳蓋機與自動進出料出料軌道之間的位置,目前,生產(chǎn)型企業(yè)的給料計量大都使用皮帶給料機、螺旋給料機或轉(zhuǎn)盤給料機,能夠把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)快速的進行對顆粒和塊狀物料的運輸,喂料均勻,連續(xù)性能好,能夠隨時改變和控制流量,因此,在現(xiàn)在一些大型企業(yè)或廠房中,給料機的使用非常普及,能夠有效的節(jié)省大量的勞動力以及機械費用,加快生產(chǎn)流程,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
[0003]在專利申請?zhí)?01220421894.8的專利文件中,通過電機轉(zhuǎn)動帶動回轉(zhuǎn)環(huán)軸承連帶著轉(zhuǎn)動盤一起轉(zhuǎn)動,用氮氣彈簧連桿機構(gòu)來替代原來彈簧片來接觸西林瓶,然而,在一些特殊領(lǐng)域如制藥、精密化工,軍工等行業(yè),該給料機在使用過程中并不具備對運輸物料的稱重功能,造成對物料的管理記錄比較麻煩,直接影響到生產(chǎn)流程的精確控制和運行,另外,現(xiàn)有的給料機大多龐大,占地面積也較大,制造成本較高,并不經(jīng)濟,在使用過程中一方面容易面臨著外來物料的結(jié)構(gòu)沖擊,造成運輸通道或轉(zhuǎn)盤的損壞,長此以往,會影響給料機的使用壽命,同時,給料機的物料倒入也并不方便,另一方面,該轉(zhuǎn)盤給料機在運輸物料的同時,由于物料的重量較大,導(dǎo)致驅(qū)動電機的負(fù)荷較大,給料機整體結(jié)構(gòu)并不能產(chǎn)生良好的運輸轉(zhuǎn)運效果,控制也并不方便,導(dǎo)致耗能較大,使用成本比較高,為此,我們提供一種可稱重轉(zhuǎn)盤給料機。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可稱重轉(zhuǎn)盤給料機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可稱重轉(zhuǎn)盤給料機,包括給料機本體,所述給料機本體包括轉(zhuǎn)盤底座、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動電機和底座,所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有絞盤,所述絞盤通過連接塊與轉(zhuǎn)盤固定連接,所述絞盤底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有承重塊,所述承重塊與轉(zhuǎn)盤底座固定焊接,所述轉(zhuǎn)盤底座兩側(cè)設(shè)有彈性支撐桿以及彈性支撐桿頂部設(shè)有固定彈簧塊,所述固定彈簧塊頂部設(shè)有固定滑輪,所述固定滑輪與轉(zhuǎn)盤連接,所述驅(qū)動電機外側(cè)設(shè)有保護框以及保護框外側(cè)設(shè)有固定支架,所述保護框一側(cè)設(shè)有外置控制器,所述外置控制器通過連接線路與驅(qū)動電機控制線路連接,所述轉(zhuǎn)盤表層設(shè)有微凸面塊。
[0006]優(yōu)選的,所述承重塊內(nèi)部設(shè)有稱重器,所述稱重器表層設(shè)有工作開關(guān)和顯示屏,所述稱重器通過用電線路與外置控制器連接。
[0007]優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機頂部設(shè)有驅(qū)動絞軸,所述驅(qū)動絞軸與絞盤連接。
[0008]優(yōu)選的,所述外置控制器表層設(shè)有電源接口、控制開關(guān)和轉(zhuǎn)速旋鈕。
[0009]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有集料蓋。
[0010]優(yōu)選的,所述固定支架內(nèi)部設(shè)有固定銷孔。
[0011]優(yōu)選的,所述固定彈簧塊與彈性支撐桿固定焊接。
[0012]優(yōu)選的,所述底座表層設(shè)有固定孔,所述轉(zhuǎn)盤底座與底座固定焊接優(yōu)選的,所述外置控制器與底座固定連接,所述彈性支撐桿與轉(zhuǎn)盤底座固定焊接優(yōu)選的,所述集料蓋通過連接支架與轉(zhuǎn)盤固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該可稱重轉(zhuǎn)盤給料機,造價經(jīng)濟,占地面積小,節(jié)約使用空間,給料速度快,由于外置控制器的設(shè)置,能夠控制方便,由于稱重器的設(shè)置,能夠進行物料稱重,同時稱重準(zhǔn)確,微凸面塊的設(shè)置能夠使物料在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生離心力,產(chǎn)生很好的物料運輸轉(zhuǎn)運給料效果,節(jié)省耗能資源,使得驅(qū)動電機運行較為合理,給料機整體結(jié)構(gòu)使用壽命長,由于集料蓋的設(shè)置,使散裝物料在倒入過程中較為方便,物料不易散落,通過保護框的設(shè)置,能夠使得驅(qū)動電機的安全平穩(wěn)工作,不影響整體工作流程的進行,由于固定孔的設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)給料機安放的多樣性,整體結(jié)構(gòu)安置穩(wěn)定,由于彈性支撐桿以及頂部固定彈簧塊的設(shè)置,能夠有效的降低給料機的結(jié)構(gòu)損壞,防止給料機整體結(jié)構(gòu)的損耗,從而實現(xiàn)給料機整體使用成本的降低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明彈性支撐桿頂部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明稱重器表層結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤表層結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)號:1給料機本體、2轉(zhuǎn)盤底座、3底座、4驅(qū)動電機、5保護框、6外置控制器、7連接線路、8電源接口、9控制開關(guān)、10轉(zhuǎn)速旋鈕、11彈性支撐桿、12固定彈簧塊、13固定銷孔、14集料蓋、15連接塊、16絞盤、17轉(zhuǎn)軸、18驅(qū)動絞軸、19固定支架、20固定孔、21承重塊、22工作開關(guān)、23顯示屏、24用電線路、25微凸面塊、26稱重器、27轉(zhuǎn)盤、28連接支架、29固定滑輪。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種可稱重轉(zhuǎn)盤給料機,包括給料機本體1,所述給料機本體1包括轉(zhuǎn)盤底座2、轉(zhuǎn)盤27、驅(qū)動電機4和底座3,所述轉(zhuǎn)盤27底部設(shè)有絞盤16,所述絞盤16通過連接塊15與轉(zhuǎn)盤27固定連接,所述絞盤16底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸17以及轉(zhuǎn)軸17底部設(shè)有承重塊21,所述承重塊21與轉(zhuǎn)盤底座2固定焊接,所述轉(zhuǎn)盤底座2兩側(cè)設(shè)有彈性支撐桿11以及彈性支撐桿11頂部設(shè)有固定彈簧塊12,所述固定彈簧塊12頂部設(shè)有固定滑輪29,所述固定滑輪29與轉(zhuǎn)盤27連接,所述驅(qū)動電機4外側(cè)設(shè)有保護框5以及保護框5外側(cè)設(shè)有固定支架19,所述保護框5—側(cè)設(shè)有外置控制器6,所述外置控制器6通過連接線路7與驅(qū)動電機4控制線路連接,所述轉(zhuǎn)盤27表層設(shè)有微凸面塊25,所述承重塊21內(nèi)部設(shè)有稱重器26,所述稱重器26表層設(shè)有工作開關(guān)22和顯示屏23,所述稱重器26通過用電線路24與外置控制器6連接,稱重器26的設(shè)置能夠方便準(zhǔn)確的進行對物料的稱重工作,外置控制器6的設(shè)置能夠方便的進行對驅(qū)動電機4以及稱重器26的控制,從而進行對工作流程的準(zhǔn)確控制,工作開關(guān)22的設(shè)置能夠方便的控制稱重器26的工作狀態(tài),節(jié)省用電資源,提高操作效率,顯示屏23的設(shè)置能夠?qū)崟r快速精準(zhǔn)的顯示倒入物料的重量,便于工作人員對物料的管理,所述驅(qū)動電機4頂部設(shè)有驅(qū)動絞軸18,所述驅(qū)動絞軸18與絞盤16連接,驅(qū)動電機4的設(shè)置能夠提供給料機整體運行結(jié)構(gòu)的動力來源,外側(cè)保護框5的設(shè)置能夠有效的提供對驅(qū)動電機4的保護,保證驅(qū)動電機4平穩(wěn)安全工作,避免影響工作流程