接線盒貼片生產(chǎn)的二極管自動供料設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于接線盒貼片生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種二極管自動供料設備。
【背景技術】
[0002]幾乎所有的電子、電氣產(chǎn)品和機電產(chǎn)品上都需要使用接線盒，接線盒自動貼片生產(chǎn)線是在銅基片上依次進行焊錫印刷、點紅膠、貼片二極管等工序，二極管貼片是接線盒貼片生產(chǎn)的第三道工序，其供料效率直接影響貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。目前，接線盒貼片生產(chǎn)線上有一個工位，由人工操作將二極管一片一片的送料至接線盒貼片生產(chǎn)的流水線上，人工操作效率低，最終影響貼片產(chǎn)品的效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種用于接線盒貼片生產(chǎn)的二極管自動供料設備，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，動作連貫、儲料多、供料快，在PLC控制器的統(tǒng)一控制下完成二極管的自動送料、自動取料和自動上料，最終供料至接線盒貼片生產(chǎn)的流水線上，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:一種接線盒貼片生產(chǎn)的二極管自動供料設備，其特征在于:包括底座，和設置在底座上、且沿送料方向依次設置的儲料機構(gòu)、推料機構(gòu)、取料機構(gòu)和上料機構(gòu)，
[0005]所述儲料機構(gòu)包括儲料管、和儲放所述儲料管的儲料工裝，所述儲料工裝的底部設有供儲料管下落的落料口；
[0006]所述推料機構(gòu)包括對應落料口設置的推料臺和驅(qū)動所述推料臺移動至取料機構(gòu)正下方的推料氣缸；
[0007]所述上料機構(gòu)包括上料臺、和設置在上料臺上的上料管道；
[0008]所述取料機構(gòu)包括滑動組件和固定在其上的取料板，所述取料板上設有用于吸取所述儲料管的真空吸嘴，所述滑動組件動作后使得所述儲料管對準上料管道設置。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述儲料工裝包括開口相對設置的兩夾料座，所述夾料座具有一底板、固定在底板上的立板、固定在立板上的兩立式設置的側(cè)板，在垂直方向上所述側(cè)板的底部高于底板的板面設置。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述側(cè)板的底部與所述底板板面之間的垂直距離等于所述儲料管的厚度。
[0011 ] 本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述滑動組件包括X軸滑臺、Z軸滑臺和旋轉(zhuǎn)臺，所述X軸滑臺上設有沿X軸方向延伸的第一直線滑軌，所述Z軸滑臺上設有沿Z軸方向延伸的第二直線滑軌，所述旋轉(zhuǎn)臺能夠沿第二直線滑軌滑動的設置在Z軸滑臺上，所述Z軸滑臺能夠沿第一直線滑軌滑動的設置在X軸滑臺上，所述取料板的一端固定在旋轉(zhuǎn)臺上。
[0012]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述旋轉(zhuǎn)臺上設有定位座和旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的缸筒固定在旋轉(zhuǎn)臺上，所述定位座固定在旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上，所述定位座上設有螺紋孔，所述取料板上設有腰形孔，一緊固件穿過所述腰形孔后與螺紋孔螺紋連接。
[0013]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括分別驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)臺、Z軸滑臺在各自的直線滑軌內(nèi)滑動的設有兩個獨立工作的滑動氣缸。
[0014]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述上料管道具有內(nèi)部連通的傾斜滑管和水平儲料管，所述水平儲料管與傾斜滑管的連通處設有接近傳感器。
[0015]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述傾斜滑管相對于水平線傾斜的角度為30 ?60° 。
[0016]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述傾斜滑管的入料口處設有一擋板，驅(qū)動所述擋板阻擋或者釋放入料口的設有一驅(qū)動氣缸。
[0017]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括其還包括一 PLC控制器，所述PLC控制器控制連接所述接近傳感器、推料氣缸、真空吸嘴、滑動氣缸、驅(qū)動氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的二極管自動供料設備，通過由PLC控制器控制動作的推料機構(gòu)、取料機構(gòu)和上料機構(gòu)，將儲料機構(gòu)內(nèi)儲放的二極管送料至接線盒貼片生產(chǎn)流水線上，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，動作連貫、儲料多、供料快，使用后能夠大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1_底座，2-儲料機構(gòu)，21-儲料管，22-落料口，23-底板，24-立板，25-側(cè)板；4-推料機構(gòu)，41-推料臺，42-推料氣缸；6_取料機構(gòu)，61-取料板，62-真空吸嘴，63-X軸滑臺，64-Z軸滑臺，65-旋轉(zhuǎn)臺，66-第一直線滑軌，67-第二直線滑軌，68-定位座，69-旋轉(zhuǎn)氣缸，70-腰形孔；8_上料機構(gòu)，81-上料臺，82-上料管道，83-傾斜滑管，84-水平出料管，85-擋板，86-驅(qū)動氣缸，10-PLC控制器。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]實施例
[0024]如圖1所示，本實施例中公開了一種接線盒貼片生產(chǎn)的二極管自動供料設備，包括底座1，和設置在底座1上、且沿送料方向依次設置的儲料機構(gòu)2、推料機構(gòu)4、取料機構(gòu)6和上料機構(gòu)8，各機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0025]—、所述儲料機構(gòu)2包括儲料管21、和儲放所述儲料管21的儲料工裝，所述儲料工裝的底部設有供儲料管21下落的落料口 22 ;儲料管21內(nèi)設有一排平鋪排布的二極管，儲料工裝內(nèi)上下單層式層疊設置有若干個儲料管21，儲料管21上下層疊放置后能夠在自身的重力作用下使得位于最低層的儲料管21始終在落料口 22處，本發(fā)明的一個儲料工裝可以儲放50根儲料管21，每根儲料管21內(nèi)能夠儲放20片二極管，整個出料工裝裝滿后能夠儲放20*50 = 1000片二極管，一次性儲料多。
[0026]具體的，所述儲料工裝包括開口相對設置的兩夾料座，所述夾料座具有一底板23、固定在底板23上的立板24、固定在立板24上的兩立式設置的側(cè)板25，兩所述側(cè)板25之間形成容置所述儲料管21端部的空間，兩所述夾料座之間形成容置所述儲料管21的空間，垂直方向上所述側(cè)板25的底部高于底板23的板面設置。側(cè)板25的底部高于底板23的板面設置，使得側(cè)板25的底部與底板23的板面之間懸空，懸空的空間構(gòu)成落料口 22，底板23構(gòu)成落料口 22處的儲料管21繼續(xù)下落的限位，本發(fā)明優(yōu)選側(cè)板25的底部與所述底板23板面之間的垂直距離等于所述儲料管21的厚度，使得一次只有一根儲料管21位于落料口 22處，控制儲料管21送料的有序進行。
[0027]二、所述推料機構(gòu)4包括對應落料口 22設置的推料臺41和驅(qū)動所述推料臺41移動至取料機構(gòu)6正下方的推料氣缸42，推料臺41固定在底座1上，推料臺41的臺面與底板23的板面平齊，推料氣缸42推動推料臺41移動將帶動落料口 22處的儲料管21移動。
[0028]三、所述取料機構(gòu)6包括滑動組件和固定在其上的取料板61，本發(fā)明的取料板61為配合儲料管21的結(jié)構(gòu)設計的長條板狀結(jié)構(gòu)，所述取料板61上設有用于吸取所述儲料管21的真空吸嘴62，為了能夠穩(wěn)定的吸取儲料管21，避免儲料管21在旋轉(zhuǎn)以及移動過程中掉落，本發(fā)明優(yōu)選真空吸嘴62為三個，分別設置在取料板61的兩端和中間部位。
[0029]所述滑動組件包括X軸滑臺63、Z軸滑臺64和旋轉(zhuǎn)臺65，所述X軸滑臺63上設有沿X軸方向延伸的第一直線滑軌66，所述Z軸滑臺64上設有沿Z軸方向延伸的第二直線滑軌67，所述旋轉(zhuǎn)臺65能夠沿第二直線滑軌67滑動的設置在Z軸滑臺64上，所述Z軸滑臺64能夠沿第一直線滑軌66滑動的設置在X軸滑臺63上，所述取料板61的一端固定在旋轉(zhuǎn)臺65上。本發(fā)明優(yōu)選旋轉(zhuǎn)臺65、Z軸滑臺64兩者分別通過兩個獨立的滑動氣缸的驅(qū)動在各自的直線滑軌內(nèi)滑動，取料板61固定在旋轉(zhuǎn)臺65上后在第二直線滑軌67內(nèi)滑動實現(xiàn)取料板61的升降，下降吸取儲料管21，上升帶動儲料管21靠近上料機構(gòu)8 ;Z軸滑臺64在第一直線滑軌66內(nèi)滑動實現(xiàn)取料板61的平移，平移后將儲料管21對準上料機構(gòu)6的上料管道。
[0030]具體的，所述旋轉(zhuǎn)臺65上設有定位座68和旋轉(zhuǎn)氣缸69，所述旋轉(zhuǎn)氣缸69的缸筒固定在旋轉(zhuǎn)臺65上，所述定位座68固定在旋轉(zhuǎn)氣缸69的活塞桿上，所述定位座68上設有螺紋孔，所述取料板61上設有腰形孔70，一緊固件穿過所述腰形孔70后與螺紋孔螺紋連接。其中，所述腰形孔70設置在兩真空吸嘴62之間。緊固件穿過腰形孔70后與螺紋孔螺紋連接將取料板61固定在旋