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一種實(shí)現(xiàn)貨到人揀選、包裝一體化的系統(tǒng)及方法

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一種實(shí)現(xiàn)貨到人揀選、包裝一體化的系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物流技術(shù)領(lǐng)域,尤其指代一種實(shí)現(xiàn)貨到人揀選、包裝一體化的系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)零售業(yè)的開(kāi)放,零售業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,競(jìng)爭(zhēng)的領(lǐng)域也從外部(如店址、消費(fèi)者等)擴(kuò)展到內(nèi)部(如:營(yíng)業(yè)管理、財(cái)務(wù)、物流等)。其中物流作為“第三利潤(rùn)源泉”的認(rèn)識(shí)正在被越來(lái)越廣泛地接受,一些先進(jìn)的物流技術(shù)和操作方式正在被我國(guó)零售物流的從業(yè)者所學(xué)習(xí)和實(shí)踐。
[0003]目前,倉(cāng)儲(chǔ)物流中揀貨作業(yè)與包裝作業(yè)是相互獨(dú)立的,揀貨作業(yè)分為人工揀貨及自動(dòng)化存儲(chǔ)庫(kù)的自動(dòng)揀貨。現(xiàn)有揀貨、包裝的大體作業(yè)流程如下:系統(tǒng)根據(jù)訂單需求產(chǎn)生揀貨指令;人工或/及自動(dòng)完成揀貨;將揀選完成的商品放置于輸送線運(yùn)輸至包裝區(qū);對(duì)商品進(jìn)行復(fù)核打包。上述的步驟中在揀選時(shí)需要對(duì)揀選的商品進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn),在包裝區(qū)打包時(shí)還需再次對(duì)商品進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)?,F(xiàn)有的揀貨、包裝作業(yè)需要在各自的區(qū)域完成,二者通過(guò)輸送線進(jìn)行商品的運(yùn)輸;上述的作業(yè)流程帶來(lái)了如下缺點(diǎn):功能區(qū)域劃分復(fù)雜,無(wú)法進(jìn)行一體化使用,浪費(fèi)空間資源;缺乏系統(tǒng)化的管理及輔助,二次數(shù)量的清點(diǎn)浪費(fèi)大量的人工作業(yè)成本,導(dǎo)致作業(yè)效率低,錯(cuò)誤率高等問(wèn)題。
[0004]為此,需要一種揀選、包裝一體化的系統(tǒng),以提升物流配送中心自動(dòng)化、信息化程度,降低人工作業(yè)量,實(shí)現(xiàn)訂單執(zhí)行的準(zhǔn)確性和過(guò)程的簡(jiǎn)潔化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)貨到人揀選、包裝一體化的系統(tǒng)及方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)揀選、包裝一體化作業(yè)的問(wèn)題,能夠?qū)崿F(xiàn)揀選、包裝作業(yè)時(shí)商品數(shù)量的單次清點(diǎn),提高了作業(yè)效率,降低了錯(cuò)誤率。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)貨到人揀選、包裝一體化的系統(tǒng),包括:揀選單元、直發(fā)單元、打包單元,其中,
揀選單元,其與外界自動(dòng)存儲(chǔ)區(qū)通過(guò)輸送線連接,根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)生的揀選指令對(duì)輸送線上移載過(guò)來(lái)的商品進(jìn)行人工揀選,揀選出來(lái)的商品搬運(yùn)至打包單元;
直發(fā)單元,其與外界自動(dòng)存儲(chǔ)區(qū)通過(guò)輸送線連接,并與打包單元連接;接收從輸送線運(yùn)輸過(guò)來(lái)的直發(fā)商品,及由散貨區(qū)運(yùn)輸過(guò)來(lái)的需要打包商品;將上述兩種商品轉(zhuǎn)移給打包單元;
打包單元,其分別接收由揀選單元及直發(fā)單元移送來(lái)的商品,并進(jìn)行打包作業(yè),打包完成后商品通過(guò)輸送線輸出。
[0007]優(yōu)選地,所述的揀選單元具體為一個(gè)揀選臺(tái),通過(guò)信號(hào)傳輸線與計(jì)算機(jī)連接,設(shè)有一層工作臺(tái),工作臺(tái)通過(guò)移載裝置與輸送線傳動(dòng)連接,將商品從輸送線移送到工作臺(tái)中的一個(gè)揀選工位,或從揀選臺(tái)移動(dòng)到輸送線。
[0008]優(yōu)選地,所述的揀選指令表現(xiàn)為:揀選臺(tái)通過(guò)指示燈及顯示屏的提示方式告知操作人員如何進(jìn)行揀選,操作人員對(duì)揀選出商品的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。
[0009]優(yōu)選地,所述的揀選單元與打包單元鄰近放置,人工將揀選出來(lái)的散件商品從揀選單元搬運(yùn)至打包單元。
[0010]優(yōu)選地,所述的打包單元包含:打包臺(tái)及打包機(jī),打包臺(tái)接收揀選單元及直發(fā)單元轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)的待打包商品,整理后通過(guò)打包機(jī)進(jìn)行打包作業(yè)。
[0011]本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)貨到人揀選、包裝一體化的方法,其基于上述系統(tǒng),包括步驟如下:
1)系統(tǒng)根據(jù)出庫(kù)訂單需求產(chǎn)生相應(yīng)的輸送與揀貨指令;
2)根據(jù)上述的指令從自動(dòng)存儲(chǔ)區(qū)輸送出庫(kù)相應(yīng)商品;
3)系統(tǒng)判斷出庫(kù)后的商品是否需要進(jìn)入揀選單元進(jìn)行揀選作業(yè),若需要?jiǎng)t進(jìn)入下一步驟4);若不需要?jiǎng)t進(jìn)入步驟5);
4)揀選單元根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)生的揀選指令對(duì)輸送線上移載過(guò)來(lái)的商品進(jìn)行人工揀選,揀選出來(lái)的商品搬運(yùn)至打包單元;接著進(jìn)入步驟6);
5)自動(dòng)存儲(chǔ)區(qū)輸送出庫(kù)的相應(yīng)商品由輸送線直接運(yùn)輸給直發(fā)單元,由直發(fā)單元轉(zhuǎn)移給打包單元;
6)打包單元將接收到的揀選單元及直發(fā)單元傳送的待打包商品進(jìn)行打包作業(yè),并將打包完成后的商品通過(guò)輸送線輸出。
[0012]優(yōu)選地,上述的步驟1)中系統(tǒng)根據(jù)出庫(kù)訂單需求產(chǎn)生相應(yīng)的輸送與揀貨指令具體為:系統(tǒng)根據(jù)各揀選單元的工作情況安排相應(yīng)的并包序列號(hào)所對(duì)應(yīng)的工作單據(jù),生成相應(yīng)的輸送與揀貨指令。
[0013]優(yōu)選地,上述的步驟4)中具體還包括:揀選單元由揀選臺(tái)構(gòu)成,揀選臺(tái)通過(guò)指示燈及顯示屏的提示方式告知操作人員如何進(jìn)行揀選。
[0014]優(yōu)選地,上述的步驟5)中具體還包括:直發(fā)單元接收散貨區(qū)運(yùn)輸過(guò)來(lái)的需要打包商品,并將該部分商品轉(zhuǎn)移給打包單元。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了物流配送中心中揀貨與包裝的一體化,在一個(gè)作業(yè)區(qū)域即可同時(shí)完成揀貨與包裝,同時(shí)將兩個(gè)作業(yè)流程中的兩次數(shù)量清點(diǎn)動(dòng)作縮減為一次,僅需一次即可實(shí)現(xiàn)商品數(shù)量的復(fù)核,有效地降低了人工作業(yè)量,保證了訂單執(zhí)行的準(zhǔn)確性及過(guò)程的簡(jiǎn)潔化。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1繪示本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0018]參照?qǐng)D1所示,一種實(shí)現(xiàn)貨到人揀選、包裝一體化的系統(tǒng),包括:揀選單元11、直發(fā)單元12、打包單元13,于本實(shí)施例中,揀選單元11為揀選臺(tái),數(shù)量為一個(gè);直發(fā)單元12具體為輸送線,數(shù)量為兩個(gè);打包單元13由打包臺(tái)131及打包機(jī)132構(gòu)成,數(shù)量為兩個(gè);其他實(shí)施例中,在具體物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)中可由多組上述的系統(tǒng)構(gòu)成。
[0019]揀選單元11,其與外界自動(dòng)存儲(chǔ)區(qū)21通過(guò)輸送線22連接,根據(jù)系統(tǒng)(即倉(cāng)庫(kù)管理及控制系統(tǒng))產(chǎn)生的揀選指令對(duì)輸送線22上移載過(guò)來(lái)的商品進(jìn)行人工揀選(在此之前,倉(cāng)庫(kù)管理及控制系統(tǒng)根據(jù)各揀選單元11的工作情況安排相應(yīng)的并包序列號(hào)所對(duì)應(yīng)的工作單據(jù),生成相應(yīng)的輸送與揀貨指令),倉(cāng)庫(kù)管理及控制系統(tǒng)控制輸送線22將商品通過(guò)移載裝置移送至揀選臺(tái)11的一個(gè)揀選工位上(該揀選臺(tái)11設(shè)有一層工作臺(tái),工作臺(tái)設(shè)有多個(gè)揀選工位),操作人員根據(jù)揀選臺(tái)11上指示燈及顯示屏的提示對(duì)揀選工位的商品進(jìn)行揀選,揀選出來(lái)的散件商品搬運(yùn)至鄰近的打包單元13,揀選完成后揀選臺(tái)11將空的周轉(zhuǎn)箱或存有剩余商品的周轉(zhuǎn)箱移載回輸送線22,由輸送線22傳輸至相應(yīng)的位置區(qū)域。
[0020]其中,操作人員在揀選工位進(jìn)行商品揀選時(shí),需根據(jù)顯示屏的提示對(duì)揀選出的商品進(jìn)行數(shù)量的清點(diǎn);且揀選工位處設(shè)有稱重傳感器,可對(duì)位置處的商品實(shí)時(shí)稱重,以便核實(shí)操作人員揀選出商品的數(shù)量是否準(zhǔn)確,并可產(chǎn)生報(bào)警通知,實(shí)現(xiàn)了揀貨到包裝過(guò)程中數(shù)量的單次清點(diǎn),無(wú)需二次復(fù)核,降低了人工作業(yè)量。
[0021]直發(fā)單元12,其與外界自動(dòng)存儲(chǔ)區(qū)21通過(guò)輸送線22連接,并與打包單元13連接;倉(cāng)庫(kù)管理及控制系統(tǒng)將從自動(dòng)存儲(chǔ)區(qū)21輸送出庫(kù)的可以直發(fā)的商品通過(guò)輸送線22輸送給直發(fā)單元12,直發(fā)單元12將接收到的直發(fā)商品轉(zhuǎn)移給打包單元13 ;此外,直發(fā)單元12還接收由散貨區(qū)運(yùn)輸過(guò)來(lái)的需要打包商品,并將其轉(zhuǎn)移給打包單元13。該直發(fā)單元12兼容了直發(fā)商品的處理及散貨區(qū)運(yùn)輸過(guò)來(lái)的需要打包商品的處理,具有多功能性。
[0022]打包單元13,其通過(guò)打包臺(tái)131分別接收由揀選單元11及直發(fā)單元12送至的商品,打包臺(tái)131與揀選臺(tái)11鄰近放置,故操作人員可直接通過(guò)手動(dòng)搬運(yùn)的方式將從揀選臺(tái)11揀選
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