一種防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工件傳送領(lǐng)域，尤其涉及一種防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑、家具裝飾領(lǐng)域等領(lǐng)域，通常需要將兩個相同或不同的工件重疊組裝在一起形成完整的工件，以便于對其他待連接物體進行連接?，F(xiàn)有技術(shù)中常用的安裝方式是，將兩工件分別通過不同傳送帶傳送到加工臺上進行重疊排放，以便同時鉆孔，但如果需要放在下方的工件在傳送過程中因堵塞或其他原因使其速度減緩，而導(dǎo)致本應(yīng)位于上方的工件提前到達(dá)加工臺，最終造成工件疊放位置顛倒的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置，以解決現(xiàn)有工件傳送技術(shù)中所存在的工件易出現(xiàn)疊放位置顛倒的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置，包括機架、第一傳送帶、第二傳送帶、加工臺和糾錯機構(gòu)，所述第二傳送帶設(shè)于第一傳送帶正上方，加工臺設(shè)于第一傳送帶的輸出端，所述糾錯機構(gòu)包括擋板、連接件、驅(qū)動桿和“L”字型的拉板，所述擋板中部鉸接在機架上，且擋板與機架之間連接有彈性件，所述擋板一端與加工臺相抵，擋板另一端與連接件固定連接，所述驅(qū)動桿相對于擋板水平鉸接在機架上，所述驅(qū)動桿一端與連接件鉸接，驅(qū)動桿的另一端與拉板上端連接，拉板的下端與工作臺相抵。
[0005]本方案的原理及優(yōu)點在于:當(dāng)?shù)诙魉蛶У墓ぜ?以下簡稱第二工件)先到達(dá)加工臺上，第一傳送帶上的工件(以下簡稱第一工件)傳送過來時，便在第一傳送帶的作用下推動第二工件向右移動，第二工件便帶動擋板繞其鉸接點逆時針旋轉(zhuǎn)，擋板上端通過連接板向下壓驅(qū)動桿右端，使驅(qū)動桿繞其鉸接點順時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動桿左端便通過拉板拉動第二工件左側(cè)向上抬起，此時第一工件便被送入到第二工件下方，如此便完成了兩工件在疊放位置發(fā)生錯位時的補救措施，有效避免了兩工件疊放位置發(fā)生顛倒的現(xiàn)象。
優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的改進，為了使工件傳送傳送或加工穩(wěn)定，在所述加工臺上設(shè)有用于容納拉板下端的凹槽，在正常工作時，拉板下端嵌合在凹槽內(nèi)，確保加工臺的平整性。
[0006]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的改進，所述機架上設(shè)有用于傳送工件的過渡板，所述過渡板向加工臺方向傾斜設(shè)在第二傳送帶和加工臺之間，如此設(shè)置可使連接件更穩(wěn)定的從第一傳送帶滑落到加工臺上。
[0007]優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案二的改進，驅(qū)動桿與拉板采用固定連接，在長期工作中會造成兩者的連接處產(chǎn)生裂痕，所以將所述驅(qū)動桿與拉板上端鉸接，以延長兩者的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機架1、第一傳送帶2、第二傳送帶3、加工臺4、連接件
5、擋板6、驅(qū)動桿7、拉板8、工件9。
[0010]實施例基本如附圖1所示:防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置，包括機架1、第一傳送帶2、第二傳送帶3、加工臺4和糾錯機構(gòu)，第二傳送帶3設(shè)于第一傳送帶2正上方，加工臺4設(shè)于第一傳送帶2的輸出端，且加工臺4上表面與第一傳送帶2上表面保持同一水平面。機架1上設(shè)有用于傳送工件9的過渡板，過渡板向加工臺4方向傾斜設(shè)在第二傳送帶3和加工臺4之間，如此設(shè)置可使工件9更穩(wěn)定的從第一傳送帶2滑落到加工臺上。
[0011]糾錯機構(gòu)包括擋板6、連接件5、驅(qū)動桿7和“L”字型的拉板8，擋板6豎直鉸接在機架1上，擋板6位于加工臺4右側(cè)上方，且擋板6下端與加工臺4相抵，擋板6上端與連接件5固定連接，且擋板6上方右側(cè)與機架1之間連接有拉簧，使擋板6復(fù)位。驅(qū)動桿7相對于擋板6水平鉸接在機架1上，驅(qū)動桿7右端與連接件鉸接，且連接件沿驅(qū)動桿7方向向下傾斜設(shè)置。驅(qū)動桿7與拉板8上端鉸接，以延長兩者的使用壽命。拉板8的下端與工作臺左側(cè)相抵，為了使工件9傳送傳送或加工穩(wěn)定，在加工臺4上設(shè)有用于容納拉板8下端的凹槽，在正常工作時，拉板8下端嵌合在凹槽內(nèi)，確保加工臺4的平整性。
[0012]在實際操作中，如果第二傳送帶3的工件9 (以下簡稱第二工件9)先到達(dá)加工臺4上，第一傳送帶2上的工件9 (以下簡稱第一工件9)傳送過來時，便在第一傳送帶2的作用下推動第二工件9向右移動，第二工件9便帶動擋板6繞其鉸接點逆時針旋轉(zhuǎn)，擋板6上端通過連接板向下壓驅(qū)動桿7右端，使驅(qū)動桿7繞其鉸接點順時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動桿7左端便通過拉板8拉動第二工件9左側(cè)向上抬起，此時第一工件9便被送入到第二工件9下方，如此便完成了兩工件9在疊放位置發(fā)生錯位時的補救措施。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置，其特征在于，包括機架、第一傳送帶、第二傳送帶、加工臺和糾錯機構(gòu)，所述第二傳送帶設(shè)于第一傳送帶正上方，加工臺設(shè)于第一傳送帶的輸出端，所述糾錯機構(gòu)包括擋板、連接件、驅(qū)動桿和“L”字型的拉板，所述擋板中部鉸接在機架上，且擋板與機架之間連接有彈性件，所述擋板一端與加工臺相抵，擋板另一端與連接件固定連接，所述驅(qū)動桿相對于擋板水平鉸接在機架上，所述驅(qū)動桿一端與連接件鉸接，驅(qū)動桿的另一端與拉板上端連接，拉板的下端與工作臺相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置，其特征在于:所述加工臺上設(shè)有用于容納拉板下端的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于傳送工件的過渡板，所述過渡板向加工臺方向傾斜設(shè)在第二傳送帶和加工臺之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置，其特征在于:所述驅(qū)動桿與拉板上端鉸接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止工件疊放位置顛倒的傳送裝置，包括機架、第一傳送帶、第二傳送帶、加工臺和糾錯機構(gòu)，所述第二傳送帶設(shè)于第一傳送帶正上方，加工臺設(shè)于第一傳送帶的輸出端，所述糾錯機構(gòu)包括擋板、連接件、驅(qū)動桿和“L”字型的拉板，所述擋板中部鉸接在機架上，且擋板與機架之間連接有彈性件，所述擋板一端與加工臺相抵，擋板另一端與連接件固定連接，所述驅(qū)動桿相對于擋板水平鉸接在機架上，所述驅(qū)動桿一端與連接件鉸接，驅(qū)動桿的另一端與拉板上端連接，拉板的下端與工作臺相抵。通過實施本技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有工件傳送技術(shù)中所存在的工件易出現(xiàn)疊放位置顛倒的問題。
【IPC分類】B65G57/03
【公開號】CN105314405
【申請?zhí)枴緾N201510879730
【發(fā)明人】陳振豐
【申請人】重慶元創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月5日