料以產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦方式平移，防止其滾動(dòng)；其次，利用第一推板336和第二推板337推送條料，保證其平行移動(dòng)，防止出現(xiàn)傾斜、打側(cè)；同時(shí)，通過(guò)拼排移動(dòng)孔341來(lái)承托條料，使條料在上下移動(dòng)時(shí)相對(duì)靜止，防止其發(fā)生滾動(dòng)。
[0078]進(jìn)一步地，上述進(jìn)料裝置1、條料加工篩選裝置2和拼排裝置3中，涉及需要與條料O的形狀尺寸相配合的空隙或槽時(shí)，該相應(yīng)結(jié)構(gòu)的尺寸大小可以根據(jù)條料的形狀尺寸大小進(jìn)行調(diào)整，以生產(chǎn)特定尺寸的板材。上述調(diào)整可通過(guò)本領(lǐng)域的常用方法實(shí)現(xiàn)，因此不再一一說(shuō)明。
[0079]本發(fā)明的拼板機(jī)，比起現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn):
[0080]1.限制條料在進(jìn)料和拼排過(guò)程中的移動(dòng)空間和移動(dòng)方式，防止條料發(fā)生翻轉(zhuǎn)或重疊，保證其厚度與預(yù)設(shè)厚度一致，使拼接后的板材質(zhì)量穩(wěn)定。例如條料在進(jìn)料豎槽111中的豎直平移、在進(jìn)料平移空隙16中的水平平移、在拼排進(jìn)料間隙334或拼排推送間隙335中的水平平移、在拼排移動(dòng)孔341和拼排空間30中的水平平移，在上述移動(dòng)過(guò)程中，由于條料沿容易翻滾的方向移動(dòng)(即沿與條料軸向相垂直的方向移動(dòng))，通過(guò)限制該移動(dòng)方向的兩側(cè)的空間大小(如使該移動(dòng)空間的寬度或厚度小于條料橫截面的對(duì)角線長(zhǎng)度，或進(jìn)一步縮小至僅略大于條料寬度或厚度，或進(jìn)一步根據(jù)條料的彈性或受理特性調(diào)節(jié))，來(lái)防止條料翻滾，保證其以產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦的方式平移。另外，該移動(dòng)空間的寬度或厚度可以根據(jù)條料設(shè)置，既可以指設(shè)有對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的寬度/厚度調(diào)節(jié)裝置，可以加工不同尺寸的條料，也可以該寬度/厚度根據(jù)特定被加工條料的尺寸固定設(shè)置，用于加工特定尺寸的條料。
[0081]2.在進(jìn)料裝置中，通過(guò)進(jìn)料限位部件和進(jìn)料平移空隙的設(shè)置，使條料進(jìn)料后水平移動(dòng)一段距離再沿軸向推出，防止了直接在進(jìn)料豎槽底部推出，導(dǎo)致條料翹起或重疊的問(wèn)題。
[0082]3.在拼排裝置中，通過(guò)將拼排進(jìn)料間隙和拼排空間設(shè)置在不同高度上，使進(jìn)料步驟和推送步驟能同時(shí)進(jìn)行，增加了工作效率。
[0083]4.通過(guò)使條料在從進(jìn)料裝置到拼排裝置的傳輸過(guò)程中沿其軸向方向移動(dòng)，可以方便對(duì)條料的側(cè)面和端部進(jìn)行修正加工，同時(shí)也可更好地防止條料發(fā)生滾動(dòng)。
[0084]5.通過(guò)條料加工篩選裝置自動(dòng)對(duì)條料厚度進(jìn)行篩選，生產(chǎn)效率高，節(jié)省勞動(dòng)力。
[0085]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拼板機(jī)，其特征在于:包括拼排裝置，所述拼排裝置包括拼排臺(tái)、拼排壓板和推板；所述拼排壓板位于所述拼排臺(tái)上方并與之平行，所述拼排壓板與所述拼排臺(tái)間留有空隙，形成一拼排空間，所述拼排空間的高度可根據(jù)條料的厚度設(shè)置；所述推板可在所述拼排空間內(nèi)橫向移動(dòng)，將條料推入所述拼排空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述拼板機(jī)，其特征在于:所述拼排裝置還包括拼排進(jìn)料間隙；所述拼排進(jìn)料間隙的高度可根據(jù)條料厚度設(shè)置；所述拼排空間和所述拼排進(jìn)料間隙處于不同的高度上；當(dāng)條料從所述進(jìn)料裝置進(jìn)入所述拼排進(jìn)料間隙后，再移動(dòng)至與所述拼排空間的同一高度上，所述推板將條料推入所述拼排空間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述拼板機(jī)，其特征在于:還包括拼排移動(dòng)部件，所述拼排移動(dòng)部件可以在垂直方向上下移動(dòng)；當(dāng)條料從所述進(jìn)料裝置進(jìn)入所述拼排進(jìn)料間隙后，再水平移動(dòng)至所述拼排移動(dòng)部件內(nèi)，所述拼排移動(dòng)部件垂直移動(dòng)到與所述拼排空間的同一高度上，所述推板將條料推入所述拼排空間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述拼板機(jī)，其特征在于: 所述拼排裝置還包括第一固定板、第二固定板、第三固定板，所述推板包括第一推板和第二推板；所述第一固定板、第二固定板和第三固定板從上至下依次水平設(shè)置； 所述第一固定板和第二固定板間留有空隙，形成一水平方向的拼排進(jìn)料間隙，所述拼排進(jìn)料間隙中設(shè)有第一推板；所述第二固定板和第三固定板間留有空隙，形成一水平方向的拼排推送間隙，所述拼排推送間隙中設(shè)有第二推板；所述拼排推送間隙與所述拼排空間位于同一高度；當(dāng)條料輸送到所述拼排進(jìn)料間隙中，所述第一推板將條料水平推送到所述拼排移動(dòng)部件中，所述拼排移動(dòng)部件下降至與所述拼排空間相同的高度上，所述第二推板將條料推送至所述拼排空間中； 或所述第一固定板和第二固定板間留有空隙，形成一水平方向的拼排推送間隙，所述拼排推送間隙中設(shè)有第一推板；所述第二固定板和第三固定板間留有空隙，形成一水平方向的拼排進(jìn)料間隙，所述拼排進(jìn)料間隙中設(shè)有第二推板；所述拼排推送間隙與所述拼排空間位于同一高度，當(dāng)條料輸送到所述拼排進(jìn)料間隙中，所述第二推板將條料水平推送到所述拼排移動(dòng)部件中，所述拼排移動(dòng)部件上升至與所述拼排空間相同的高度上，所述第一推板將條料推送至所述拼排空間中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼板機(jī)，其特征在于:還包括進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料限位部件和推料凸塊，所述進(jìn)料限位部件上設(shè)有一條狀的進(jìn)料限位孔，所述推料凸塊可沿所述進(jìn)料限位孔的軸向方向移動(dòng)；當(dāng)條料進(jìn)入所述進(jìn)料限位孔后，所述推料凸塊沿所述進(jìn)料限位孔軸向方向運(yùn)動(dòng)，并將條料沿其軸向方向推送到所述拼排裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拼板機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置還包括進(jìn)料口部件，所述進(jìn)料口部件沿豎直方向設(shè)有進(jìn)料豎槽，所述進(jìn)料豎槽的寬度可根據(jù)條料的寬度設(shè)置；所述進(jìn)料限位孔位于所述進(jìn)料豎槽的正下方；條料水平進(jìn)入所述進(jìn)料豎槽并到達(dá)其底部后，再進(jìn)入所述進(jìn)料限位孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拼板機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置還包括推料臺(tái)，所述推料臺(tái)位于所述進(jìn)料口部件下方并與所述進(jìn)料口部件形成一水平的進(jìn)料平移空隙，所述進(jìn)料平移空隙的高度可根據(jù)條料的厚度設(shè)置，所述進(jìn)料限位部件位于所述進(jìn)料平移空隙中；所述推料臺(tái)上設(shè)有條狀的推料間隙，所述推料間隙與所述進(jìn)料豎槽平行并位于其斜下方；所述推料凸塊可插入所述推料間隙并沿其軸向方向移動(dòng)；條料從所述進(jìn)料豎槽進(jìn)入所述進(jìn)料限位孔后，所述進(jìn)料限位部件可水平移動(dòng)，使所述進(jìn)料限位孔從所述進(jìn)料豎槽的正下方移動(dòng)到所述推料間隙的正上方，所述推料凸塊插入所述推料間隙并將條料沿軸向方向推送至所述拼排裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述拼板機(jī)，其特征在于:還包括條料加工篩選裝置，所述進(jìn)料裝置將條料輸送到所述條料加工篩選裝置，所述條料加工篩選裝置對(duì)條料進(jìn)行修整加工后再將其輸送到所述拼排裝置；所述條料加工篩選裝置包括端部修整部件和側(cè)面修整部件；所述端部修整部件對(duì)條料的端部進(jìn)行修整，所述側(cè)面修正部件對(duì)條料的側(cè)面進(jìn)行修整。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述拼板機(jī)，其特征在于:還包括條料加工篩選裝置，所述進(jìn)料裝置將條料輸送到所述條料加工篩選裝置，所述條料加工篩選裝置選擇符合預(yù)設(shè)厚度的條料輸送到所述拼排裝置；所述條料加工篩選裝置包括第一滾動(dòng)部件和第二滾動(dòng)部件，所述第一滾動(dòng)部件和第二滾動(dòng)部件夾緊并輸送條料；所述第一滾動(dòng)部件和第二滾動(dòng)部件之間的距離可根據(jù)條料的厚度改變，當(dāng)所述第一滾動(dòng)部件和第二滾動(dòng)部件之間的距離符合預(yù)設(shè)厚度時(shí)，所述條料加工篩選裝置將條料輸送至所述拼排裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述拼板機(jī)，其特征在于:所述條料加工篩選裝置還包括輸送轉(zhuǎn)動(dòng)部件，所述輸送轉(zhuǎn)動(dòng)部件控制所述第一滾動(dòng)部件和第二滾動(dòng)部件旋轉(zhuǎn)；所述第一滾動(dòng)部件為壓輪，所述第二滾動(dòng)部件為壓輪或履帶；所述第一滾動(dòng)部件和第二滾動(dòng)部件沿條料的軸向方向夾緊并輸送條料；所述第二滾動(dòng)部件的位置固定，所述第一滾動(dòng)部件位于所述第二滾動(dòng)部件正上方；所述第一滾動(dòng)部件的高度可根據(jù)被夾緊的條料的厚度改變。
【專利摘要】一種拼板機(jī)，包括拼排裝置，所述拼排裝置包括拼排臺(tái)、拼排壓板和推板；所述拼排壓板位于所述拼排臺(tái)上方并與之平行，所述拼排壓板與所述拼排臺(tái)間留有空隙，形成一拼排空間，所述拼排空間的高度可根據(jù)條料的厚度設(shè)置；所述推板可在所述拼排空間內(nèi)橫向移動(dòng)，將條料推入所述拼排空間。本發(fā)明的拼板機(jī)，通過(guò)限制條料拼排時(shí)所在的拼排空間的高度，防止拼排時(shí)條料發(fā)生滾動(dòng)，保證拼排后的板料厚度平整，質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B65H20/02, B65H37/02, B27D1/10, B65G47/82
【公開(kāi)號(hào)】CN105109993
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510574201
【發(fā)明人】廖述新
【申請(qǐng)人】廖述新
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日