帶涂膠功能的拼板機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木材加工機械領(lǐng)域，特別涉及一種帶涂膠功能的拼板機。
【背景技術(shù)】
[0002]采伐后的木材以圓木形式經(jīng)電鋸分割、修邊后成為板材，這種板材的寬度受限于圓木直徑，往往不能滿足大多數(shù)場合的使用。因此，必須將這種板材經(jīng)膠合拼接成為拼接板，以達到板材寬度的要求。
[0003]現(xiàn)有的拼板機在工作時，都是由人工將板材側(cè)面涂膠后，再放置于拼板機上進行貼合，這樣增加了工人的勞動強度。
[0004]針對上述不足，有必要研制一種帶涂膠功能的拼板機，以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種帶涂膠功能的拼板機，在木板下料的過程中完成涂膠的工序，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中需人工涂膠的問題。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0007]本實用新型提供了一種帶涂膠功能的拼板機，包括機架、工作臺、進料推板、上部加壓板、前擋板、后擋板和側(cè)擋板，所述進料推板設(shè)置在工作臺上，并可沿橫向往復移動;所述上部加壓板設(shè)置在機架上，并可沿縱向往復移動;所述前擋板和后擋板分列木板的前后兩側(cè);所述側(cè)擋板有兩塊，分列木板的左右兩側(cè)，所述后擋板的上端高于前擋板的上端，在前擋板的上方設(shè)置有與木板長度相適應的膠水輥，膠水輥在轉(zhuǎn)動過程中刷毛與木板側(cè)面保持接觸。
[0008]進一步，所述膠水輥的下方設(shè)置有膠水補充盒，膠水輥轉(zhuǎn)動過程中刷毛始終與膠水液面相接觸。
[0009]進一步，所述膠水補充盒上設(shè)置有擋膠板。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型提供了一種帶涂膠功能的拼板機，包括機架、工作臺、進料推板、上部加壓板、前擋板、后擋板和側(cè)擋板，所述進料推板設(shè)置在工作臺上，并可沿橫向往復移動;所述上部加壓板設(shè)置在機架上，并可沿縱向往復移動;所述前擋板和后擋板分列木板的前后兩側(cè);所述側(cè)擋板有兩塊，分列木板的左右兩側(cè)，所述后擋板的上端高于前擋板的上端，在前擋板的上方設(shè)置有與木板長度相適應的膠水輥，膠水輥在轉(zhuǎn)動過程中刷毛與木板側(cè)面保持接觸。在木板的下料過程中，轉(zhuǎn)動的膠水輥自動對木板側(cè)面進行涂膠，從而替代了人工涂膠的工序，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0012]圖1為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的膠水補充盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0016]特別指出的是，本發(fā)明中的“前”、“后”、“左”、“右”分別與“圖2”中的“前”、“后”、“左”、“右，，相對應。
[0017]由圖1至圖3所示，本實用新型的一種帶涂膠功能的拼板機，包括機架1、工作臺2、進料推板3、上部加壓板4、前擋板5、后擋板6和側(cè)擋板7，所述進料推板3設(shè)置在工作臺上，并可沿橫向往復移動;所述上部加壓板4設(shè)置在機架上，并可沿縱向往復移動;所述前擋板5和后擋板6分列木板的前后兩側(cè);所述側(cè)擋板7有兩塊，分列木板的左右兩側(cè)，所述后擋板6的上端高于前擋板5的上端，在前擋板5的上方設(shè)置有與木板長度相適應的膠水輥8，膠水輥8在轉(zhuǎn)動過程中刷毛與木板側(cè)面保持接觸。所述進料推板3與設(shè)置在機架1上的油缸連接，所述油缸沿木板長度方向設(shè)置有兩支。所述上部壓板4與設(shè)置在機架1上的氣缸連接，所述氣缸沿木板長度方向設(shè)置有四支。所述膠水輥8設(shè)置在機架1上，其圓周面上包裹有一層彈性橡膠，保證與木板側(cè)面接觸過程中，木板側(cè)面都能涂上膠水。膠水輥8由設(shè)置在機架1上的驅(qū)動裝置帶動，實現(xiàn)慢速轉(zhuǎn)動。木板在下落過程中被涂上膠水，從而在進料推板3的推擠下，相鄰木板之間實現(xiàn)粘合。因此，本實施例的帶涂膠功能的拼板機將涂膠和拼接木板功能整合到一起，省去了人工涂膠的操作，進而降低了工人的勞動強度。
[0018]作為上述方案的進一步改進，所述膠水輥8的下方設(shè)置有膠水補充盒9，所述膠水補充盒9的上表面設(shè)有與膠水輥8相適應的凹槽90，在所述凹槽90上開有連通膠水補充盒9內(nèi)部的通孔，膠水輥8轉(zhuǎn)動過程中始終與凹槽內(nèi)的膠水相接觸。膠水補充盒9的長度大于膠水輥8的長度，凹槽90的長度與膠水輥8的長度相適應，所述連通膠水補充盒9內(nèi)部的通孔沿長度方向設(shè)有多個。通過上述設(shè)置，膠水輥8的圓周面上一直帶有膠水，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0019]作為上述方案的進一步改進，如圖3所示，所述膠水補充盒9上設(shè)置有擋膠板91。如圖1所示時，優(yōu)選膠水輥8逆時針轉(zhuǎn)動。設(shè)置擋膠板91的目的是防止膠水被膠水輥8從凹槽90中帶出后，灑落至工作臺2上。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種帶涂膠功能的拼板機，包括機架(1)、工作臺(2)、進料推板(3)、上部加壓板(4)、前擋板(5)、后擋板(6)和側(cè)擋板(7)，所述進料推板(3)設(shè)置在工作臺上，并可沿橫向往復移動;所述上部加壓板(4)設(shè)置在機架上，并可沿縱向往復移動;所述前擋板(5)和后擋板(6)分列木板的前后兩側(cè);所述側(cè)擋板(7)有兩塊，分列木板的左右兩側(cè)，其特征在于:所述后擋板(6)的上端高于前擋板(5)的上端，在前擋板(5)的上方設(shè)置有與木板長度相適應的膠水輥(8)，膠水輥(8)在轉(zhuǎn)動過程中與木板側(cè)面保持接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶涂膠功能的拼板機，其特征在于:所述膠水輥(8)的下方設(shè)置有膠水補充盒(9)，所述膠水補充盒(9)的上表面設(shè)有與膠水輥(8)相適應的凹槽(90)，在所述凹槽(90)上開有連通膠水補充盒(9)內(nèi)部的通孔，膠水輥(8)轉(zhuǎn)動過程中始終與凹槽內(nèi)的膠水相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶涂膠功能的拼板機，其特征在于:所述膠水補充盒(9)上設(shè)置有擋膠板(91)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶涂膠功能的拼板機，包括機架、工作臺、進料推板、上部加壓板、前擋板、后擋板和側(cè)擋板，所述進料推板設(shè)置在工作臺上，并可沿橫向往復移動；所述上部加壓板設(shè)置在機架上，并可沿縱向往復移動；所述前擋板和后擋板分列木板的前后兩側(cè)；所述側(cè)擋板有兩塊，分列木板的左右兩側(cè)，所述后擋板的上端高于前擋板的上端，在前擋板的上方設(shè)置有與木板長度相適應的膠水輥，膠水輥在轉(zhuǎn)動過程中刷毛與木板側(cè)面保持接觸。在木板的下料過程中，轉(zhuǎn)動的膠水輥自動對木板側(cè)面進行涂膠，從而替代了人工涂膠的工序，降低了工人的勞動強度。
【IPC分類】B27G11/00, B27D1/10
【公開號】CN205097319
【申請?zhí)枴緾N201520871104
【發(fā)明人】涂孝志, 涂久宏, 王能瓊
【申請人】重慶市帥之盾門業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月4日