404的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)在拉伸試驗(yàn)儀上進(jìn)行測(cè)試。具體測(cè)試方法如下：將 200mmX 76mm織物試樣固定在拉伸試驗(yàn)儀的上下夾口中，拉伸試驗(yàn)儀的上下夾口間距為 75mm，以100mm/min的速度進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)定5組數(shù)據(jù)，取5次測(cè)試結(jié)果的平均值作為該樣品 的最終測(cè)試結(jié)果。
[0021] 【熱老化強(qiáng)度保持率】 將樣品放入干燥箱，在150°c溫度下處理408小時(shí)后，取300mmX50mm織物試樣固定在 拉伸試驗(yàn)儀的上下夾口中，拉伸試驗(yàn)儀的上下夾口間距為200mm，以200mm/min的速度進(jìn)行 試驗(yàn)。測(cè)定5組數(shù)據(jù)，取5次測(cè)試結(jié)果的平均值作為該樣品的熱老化測(cè)試結(jié)果。計(jì)算熱老 化處理后抗拉強(qiáng)度與未處理品的抗拉強(qiáng)度比值，得到熱老化強(qiáng)度保持率。
[0022] 【樹脂涂覆量】 將涂覆前樣品稱重，根據(jù)該樣品尺寸，計(jì)算樣品的平方米重量W1，涂覆聚苯硫醚樹脂后 再將樣品稱重，根據(jù)該樣品尺寸計(jì)算樣品的平方米重量W2，通過以下公式計(jì)算樹脂涂覆量 ff:ff (g/m2) =W2-W10
[0023] 【耐酸性】 將樣品放入48%稀硫酸中90°C高溫下處理24小時(shí)后，評(píng)價(jià)其強(qiáng)力變化。強(qiáng)力保持率高 于80%，評(píng)價(jià)為〇；強(qiáng)力保持率在50%-80%，評(píng)價(jià)為Λ ;強(qiáng)力保持率低于50%，評(píng)價(jià)為X。
[0024] 【耐堿性】 將樣品放入30%燒堿中，在90°C高溫下處理2個(gè)月后，評(píng)價(jià)其強(qiáng)力變化。強(qiáng)力保持率高 于80%，評(píng)價(jià)為〇；強(qiáng)力保持率在50%-80%，評(píng)價(jià)為Λ ;強(qiáng)力保持率低于50%，評(píng)價(jià)為X。
[0025] 實(shí)施例1 采用聚苯硫醚樹脂制成厚度為〇. 125mm的聚苯硫醚薄膜，將制得的聚苯硫醚薄膜平鋪 4層后對(duì)折，加熱除對(duì)折邊以外的三條邊，粘合成厚度為0. 5mm的內(nèi)袋；采用20s/4的聚苯 硫醚紗線織造成經(jīng)向密度為40根/英寸、緯向密度為28根/英寸的聚苯硫醚平紋機(jī)織物， 將制得的聚苯硫醚機(jī)織物包覆在內(nèi)袋上，縫制成厚度為〇. 75mm的外袋，縫制時(shí)避免針穿刺 內(nèi)袋；最后將內(nèi)袋與外袋通過一個(gè)進(jìn)出料用閥門連接，使該閥門固定在液體袋本體上表面。 將制得的液體袋放在溫度20±2°C、濕度65±4%條件下進(jìn)行調(diào)濕處理，評(píng)價(jià)該液體袋的外 袋及內(nèi)袋的特性，并示于表1中。
[0026] 實(shí)施例2 采用20s/2的聚苯硫醚紗線織造成經(jīng)向密度為65根/英寸、緯向密度為45根/英寸 的聚苯硫醚平紋機(jī)織物，將聚苯硫醚樹脂加熱熔融后，以涂覆量為220g/m2涂覆在該聚苯硫 醚平紋機(jī)織物表面，將所得的聚苯硫醚涂層織物平鋪后對(duì)折，加熱除對(duì)折邊以外的三條邊， 粘合成厚度為〇. 55mm的內(nèi)袋；采用20s/6的聚苯硫醚紗線織造成經(jīng)向密度為36根/英 寸、緯向密度為22根/英寸的聚苯硫醚平紋機(jī)織物，將制得的聚苯硫醚機(jī)織物包覆在內(nèi)袋 上，縫制成厚度為〇. 75mm的外袋，縫制時(shí)避免針穿刺內(nèi)袋；最后將內(nèi)袋與外袋通過兩個(gè)進(jìn) 出料用閥門連接，使該閥門固定在液體袋本體上表面和下表面。將制得的液體袋放在溫度 20±2°C、濕度65±4%條件下進(jìn)行調(diào)濕處理。評(píng)價(jià)該液體袋外袋及內(nèi)袋的特性，并示于表1 中。
[0027] 實(shí)施例3 采用聚苯硫醚樹脂制成厚度為〇. 25mm的聚苯硫醚薄膜，將制得的聚苯硫醚薄膜平鋪 后對(duì)折，加熱除對(duì)折邊以外的三條邊，粘合成厚度為〇. 25mm的內(nèi)袋；采用纖度為2. 2dtex的 聚苯硫醚短纖維針刺得到聚苯硫醚非織造布，將制得的聚苯硫醚非織造氈包覆在內(nèi)袋上， 縫制成厚度為2. 15mm的外袋，縫制時(shí)避免針穿刺內(nèi)袋；最后將內(nèi)袋與外袋通過一個(gè)進(jìn)出料 用閥門連接，使該閥門固定在液體袋本體下表面。將制得的液體袋放在溫度20±2°C、濕度 65±4%條件下進(jìn)行調(diào)濕處理，評(píng)價(jià)該液體袋的外袋及內(nèi)袋的特性，并示于表1中。
[0028] 實(shí)施例4 采用20s/2的聚苯硫醚紗線織造成經(jīng)向密度為65根/英寸、緯向密度為45根/英寸 的聚苯硫醚平紋機(jī)織物，將聚苯硫醚樹脂加熱熔融后，以涂覆量為400g/m2涂覆在該聚苯硫 醚平紋機(jī)織物表面，將所得的聚苯硫醚涂層織物平鋪后對(duì)折，加熱除對(duì)折邊以外的三條邊， 粘合成厚度為〇. 55mm的內(nèi)袋；采用20s/2的聚苯硫醚紗線織成縱密為45橫列/英寸、橫密 為30縱行/英寸的聚苯硫醚緯平針織物，將制得的聚苯硫醚針織物包覆在內(nèi)袋上，縫制成 厚度為1.0 Omm的外袋，縫制時(shí)避免針穿刺內(nèi)袋；最后將內(nèi)袋與外袋通過兩個(gè)進(jìn)出料用閥門 連接，使該閥門固定在液體袋本體上表面和下表面。將制得的液體袋放在溫度20±2°C、濕 度65±4%條件下進(jìn)行調(diào)濕處理。評(píng)價(jià)該液體袋外袋及內(nèi)袋的特性，并示于表1中。
[0029] 實(shí)施例5 采用聚苯硫醚樹脂制成厚度為〇. 125mm的聚苯硫醚薄膜，將制得的聚苯硫醚薄膜平 鋪2層后對(duì)折，加熱除對(duì)折邊以外的三條邊，粘合成厚度為0. 25mm的內(nèi)袋；采用纖度為 2. 2dtex的聚苯硫醚短纖維針刺得到聚苯硫醚非織造布，將制得的聚苯硫醚非織造站包覆 在內(nèi)袋上，縫制成厚度為2. 15mm的外袋，縫制時(shí)避免針穿刺內(nèi)袋；最后將內(nèi)袋與外袋通過 一個(gè)進(jìn)出料用閥門連接，使該閥門固定在液體袋本體上表面。將制得的液體袋放在溫度 20±2°C、濕度65±4%條件下進(jìn)行調(diào)濕處理，評(píng)價(jià)該液體袋的外袋及內(nèi)袋的特性，并示于表 1中。
[0030] 實(shí)施例6 采用20s/2的聚苯硫醚紗線織成縱密為45橫列/英寸、橫密為30縱行/英寸的聚苯 硫醚緯平針織物，將聚苯硫醚樹脂加熱熔融后，以涂覆量為460g/m2涂覆在該聚苯硫醚緯平 針織物表面，將所得的聚苯硫醚涂層織物平鋪后對(duì)折，加熱除對(duì)折邊以外的三條邊，粘合成 厚度為I. 50mm的內(nèi)袋；采用20s/6的聚苯硫醚紗線織造成經(jīng)向密度為36根/英寸、緯向密 度為22根/英寸的聚苯硫醚平紋機(jī)織物，將制得的聚苯硫醚機(jī)織物包覆在內(nèi)袋上，縫制成 厚度為0. 75_的外袋，縫制時(shí)避免針穿刺內(nèi)袋；最后將內(nèi)袋與外袋通過一個(gè)進(jìn)出料用閥門 連接，使該閥門固定在液體袋本體上表面。將制得的液體袋放在溫度20 ± 2 °C、濕度65 ± 4% 條件下進(jìn)行調(diào)濕處理。評(píng)價(jià)該液體袋外袋及內(nèi)袋的特性，并示于表1中。
[0031] 比較例1 采用PP扁絲制得的編織袋作為液體袋外袋、采用4層LLDPE薄膜通過熱粘合制成內(nèi) 袋，并在液體袋本體上表面設(shè)置一個(gè)閥門，該內(nèi)、外袋在所述閥門處連接。將制得的液體袋 放在溫度20±2°C、濕度65±4%條件下進(jìn)行調(diào)濕處理。評(píng)價(jià)該液體袋外袋及內(nèi)袋的特性，并 不于表1中。
[0032] 表 1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種液體袋，包括袋體，其特征是：所述袋體包括內(nèi)袋與外袋，在該袋體上至少設(shè)有 一個(gè)進(jìn)出料用閥門，且所述閥門與袋體相通，所述內(nèi)袋與外袋在閥門處連結(jié)，所述外袋是由 聚苯硫醚纖維形成的機(jī)織物、針織物或無紡布，所述內(nèi)袋為聚苯硫醚薄膜或涂覆有聚苯硫 醚樹脂的聚苯硫醚機(jī)織物、針織物或無紡布。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體袋，其特征是：所述內(nèi)袋是由厚度在0.025~LOmm之 間的聚苯硫醚薄膜構(gòu)成的。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體袋，其特征是：所述內(nèi)袋是由至少一層的聚苯硫醚 薄膜構(gòu)成的。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體袋，其特征是：所述內(nèi)袋是由表面涂覆有聚苯硫醚樹脂 的聚苯硫醚機(jī)織物形成的，且內(nèi)袋的厚度為〇. 5~3. 0_。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體袋，其特征是：所述外袋的厚度為0. 5~2. 5mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體袋，其特征是：所述閥門固定在液體袋本體的上表面或 下表面。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體袋，其特征是：所述內(nèi)袋的抗拉強(qiáng)度大于 1800N/5cm。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體袋，其特征是：所述內(nèi)袋的撕裂強(qiáng)度大于100N。9. 一種權(quán)利要求1所述的液體袋在集裝箱運(yùn)輸中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種液體袋，包括袋體，所述袋體包括內(nèi)袋與外袋，在該袋體上至少設(shè)有一個(gè)進(jìn)出料用閥門，且所述閥門與袋體相通，所述內(nèi)袋與外袋在閥門處連結(jié)，所述外袋是由聚苯硫醚纖維形成的機(jī)織物、針織物或無紡布，所述內(nèi)袋為聚苯硫醚薄膜或涂覆有聚苯硫醚樹脂的聚苯硫醚機(jī)織物、針織物或無紡布。本發(fā)明的液體袋具有耐酸堿、耐高溫、可重復(fù)使用、抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn)，且工藝簡單、生產(chǎn)方便、顯著減少運(yùn)輸成本?？蓱?yīng)用于集裝箱中，適合公路、鐵路及海洋長距離運(yùn)輸。
【IPC分類】B65D90/54, B65D88/22, B65D90/00
【公開號(hào)】CN104925404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410105022
【發(fā)明人】張尤娟, 楊麗麗
【申請(qǐng)人】東麗纖維研究所（中國）有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年3月20日