高速雙鋁包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)，具體涉及一種高速雙鋁包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝機(jī)就是把產(chǎn)品包裝起來機(jī)器，起著保護(hù)，美觀的作用，藥品包裝機(jī)主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑等固狀藥品，采用了內(nèi)加熱形式。現(xiàn)有的藥品包裝機(jī)通常包括進(jìn)料裝置、熱壓成型裝置、壓痕打碼裝置、分切牽引裝置、料邊收集裝置、剃廢裝置和輸送裝置等，不過現(xiàn)有的包裝機(jī)存在進(jìn)料裝置進(jìn)料不可靠，常常讓多粒藥粒一起進(jìn)入熱壓成型裝置的藥槽中，熱壓成型裝置的熱壓輪受熱不均勻，加熱速度慢，而且料邊收集裝置為卷料式，將包裝片多余的廢料卷繞在軸上，加工一段時間后必須停止設(shè)備將廢料取走，存在廢料處理麻煩等問題，而且現(xiàn)有的包裝機(jī)還存在體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)構(gòu)成本高昂等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有包裝機(jī)體積龐大，加工效率低，成品率差的問題，本發(fā)明提供一種高速雙鋁包裝機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高速雙鋁包裝機(jī)，包括機(jī)體和控制面板，所述的機(jī)體內(nèi)包括控制電路板和依次連接的進(jìn)料裝置、將待包裝藥粒密封入包裝片的熱壓成型裝置、壓痕打碼裝置、分切牽引裝置、滾切裝置、剃廢裝置和傳送裝置，所述的機(jī)體內(nèi)還設(shè)有料邊收集裝置，所述的控制面板與控制電路板電連接，所述的進(jìn)料裝置包括輸送帶和驅(qū)動輸送帶的輸送電機(jī)，所述輸送帶的一端設(shè)有進(jìn)料盒，輸送帶的另一端設(shè)有控料機(jī)構(gòu)，所述輸送帶的上方設(shè)有輸送板，進(jìn)料盒的出料口與輸送板相對應(yīng)，所述的輸送板上設(shè)有多個軌道槽，所述輸送板的上方設(shè)有使得待加工物料進(jìn)入軌道槽的水平刷和將軌道槽內(nèi)的待加工物料隔開的豎直刷，所述的控料機(jī)構(gòu)包括多個控料架，每一個控料架對應(yīng)設(shè)置一個撥料棘輪，所述的撥料棘輪由撥料電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，所述的控料架上設(shè)有控料槽，所述的控料槽與軌道槽一一對應(yīng)，所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)有用于檢測次品的次品檢測裝置，所述的次品檢測裝置設(shè)于壓痕打碼裝置和分切牽引裝置之間，所述的次品檢測裝置、剔廢裝置均與控制電路板電連接。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的軌道槽包括輸送部和便于進(jìn)料的鏤空部。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的撥料棘輪包括驅(qū)動部、用于限位的限位齒部和用于容置待加工物料的環(huán)形缺口部。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每一個控料架包括四塊控料板，四塊控料板的中間形成所述的控料槽。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的熱壓成型裝置包括熱壓架和熱壓機(jī)構(gòu)，所述的熱壓機(jī)構(gòu)包括兩個相向轉(zhuǎn)動的熱壓輪，所述的熱壓輪的外表面相內(nèi)凹陷形成多個與撥料棘輪相對應(yīng)的容藥槽，所述的熱壓輪內(nèi)設(shè)有傳熱管和多根加熱棒，所述的加熱棒繞傳熱管中心線周向均勻設(shè)置。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的熱壓架上設(shè)有調(diào)節(jié)塊和驅(qū)動調(diào)節(jié)塊與熱壓架滑移配合的調(diào)節(jié)螺釘，所述的熱壓輪通過調(diào)節(jié)塊固定在熱壓架上。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的分切牽引裝置包括用于縱向切割的分切機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動物料運(yùn)動的牽引機(jī)構(gòu)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的料邊收集裝置包括料邊固定架、廢料收集盒和廢料漏斗，所述的廢料收集盒內(nèi)設(shè)有料邊滾刷和用于切碎料邊的廢料切刀，所述的廢料漏斗一端設(shè)于廢料收集盒的下端，另一端伸出機(jī)體外。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)有漲緊包裝片料邊的承料漲緊軸，所述的承料漲緊軸包括承料軸、承料筒、漲緊手輪和調(diào)節(jié)手輪，所述的承料筒內(nèi)設(shè)有由漲緊手輪驅(qū)動的漲緊件，所述的調(diào)節(jié)手輪與承料軸聯(lián)動連接。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的次品檢測裝置包括檢測擋板和次品檢測組件，所述的檢測擋板上設(shè)有多個檢測槽，每一個檢測槽對應(yīng)設(shè)置一個次品檢測組件，所述的次品檢測組件包括探頭底座、設(shè)于探頭底座上的檢測探頭和鉸接與探頭底座上的探頭杠桿
本發(fā)明的有益效果是，進(jìn)料裝置使得物料單個單個的進(jìn)入控料架，再通過撥料棘輪將物料運(yùn)送到加熱成型裝置的容藥槽內(nèi)，使得設(shè)備可以連續(xù)、高效、可靠的生產(chǎn)包裝。而且整機(jī)的設(shè)備都是上下方位是進(jìn)行設(shè)置，便于產(chǎn)品的加工走料，合理利用了空間，大大降低了整機(jī)的體積。而且本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、加工效率高、生產(chǎn)成本低、占地面積小、成品率尚等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為附圖1中另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3為附圖1中壓痕打碼裝置4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖4為附圖1上分切牽引裝置5中分切機(jī)構(gòu)51的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖5為附圖1上分切牽引裝置5中牽引機(jī)構(gòu)52的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖6為附圖1中滾切裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖7為附圖1中剃廢裝置7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖8為附圖1中料邊收集裝置9的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖9為附圖8中的爆炸圖。
[0023]附圖10為附圖1中的次品檢測裝置10結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖11為附圖1中進(jìn)料裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖12為附圖11的爆炸圖。
[0026]附圖13為附圖12另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖14為附圖11中輸送板24的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖15為附圖14另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖16為附圖12中控料架231的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖17為附圖16的爆炸圖。
[0031]附圖18為附圖12中撥料棘輪232的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖19為附圖12中水平刷242的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖20為附圖1中熱壓成型裝置3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖21為附圖21中熱壓機(jī)構(gòu)32的半剖圖。
[0035]附圖22為附圖10中次品檢測組件102的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖23為附圖21中傳熱管322的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖24為附圖1中承料漲緊軸13的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中，1、機(jī)體；11、控制面板；12、控制電路板；13、承料漲緊軸；131、承料軸；132、承料筒；133、漲緊手輪；134、調(diào)節(jié)手輪；135、漲緊件；2、進(jìn)料裝置；21、輸送帶；211、輸送電機(jī)；22、進(jìn)料盒；221、進(jìn)料擋板；222、斜板；23、控料機(jī)構(gòu)；231、控料架；2311、控料槽；2312、控料板；232、撥料棘輪；2321、驅(qū)動部；2322、限位齒部；2323、環(huán)形缺口部；233、撥料電機(jī)；24、輸送板；241、軌道槽；2411、輸送部；2412、鏤空部；242、水平刷;2421、水平電機(jī);2422、刷毛；243、豎直刷；3、熱壓成型裝置；31、熱壓架；311、第一熱壓架；3111、熱壓面板；312、第二熱壓架；3121、導(dǎo)軌；3122、滑塊；313、第三熱壓架；32、熱壓機(jī)構(gòu)；321、熱壓輪；3211、容藥槽；322、傳熱管；323、加熱棒；33、控制電機(jī)；34、調(diào)節(jié)塊；341、調(diào)節(jié)螺釘。4、壓痕打碼裝置；5、分切牽引裝置；51、分切機(jī)構(gòu)；52、牽引機(jī)構(gòu)；6、滾切裝置；7、剃廢裝置；8、傳送裝置；
9、料邊收集裝置；91、固定架；92、廢料收集盒；93、廢料漏斗；94、料邊滾刷；95、廢料切刀；
10、次品檢測裝置；101、檢測擋板；1011、多個檢測槽；102、次品檢測組件；1021、探頭底座；1022、檢測探頭；1023、探頭杠桿。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步說明:
由圖1結(jié)合圖2-24所示，一種高速雙鋁包裝機(jī)，包括機(jī)體包裝片I和控制面板11，所述的機(jī)體I內(nèi)包括控制電路板12和依次連接的進(jìn)料裝置2、將待包