一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝行業(yè)的吸管自動(dòng)送料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，傳統(tǒng)的手工套袋包裝方式被半自動(dòng)包裝機(jī)所代替，一般地，吸管包裝設(shè)備為了能夠方便集中下料而在設(shè)備包裝成型機(jī)構(gòu)上方設(shè)置儲(chǔ)蓄料斗，由人工將半成品吸管抱入料斗進(jìn)行后道包裝工序加工。這樣的方式已經(jīng)被多種吸管包裝設(shè)備使用。
[0003]但是，由于前后兩道工序設(shè)備實(shí)現(xiàn)功能的機(jī)構(gòu)方式不同，無法將前一道加工成型的吸管自動(dòng)輸送到上述的儲(chǔ)蓄料斗中，即無法進(jìn)行多工序連續(xù)在線加工，因此生產(chǎn)效率低，用工成本高，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，而且半自動(dòng)化生產(chǎn)無法保證吸管的生產(chǎn)衛(wèi)生質(zhì)量。
[0004]生產(chǎn)出來的已經(jīng)切割完畢的吸管，往往堆積出很多庫存，不僅需要人工計(jì)算庫存，保存庫存，還要在倉存室和包裝設(shè)備區(qū)來回搬運(yùn)，同時(shí)原料的進(jìn)貨也變得不易掌控，極大的浪費(fèi)了成本。
[0005]另外，在單支吸管包裝設(shè)備中往往還會(huì)在包裝成型后進(jìn)行吸管收集，以往的輸送機(jī)構(gòu)受到輸送距離以及結(jié)構(gòu)的限制，所以需要多個(gè)工人分工合作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，來解決半成品的存儲(chǔ)和人工搬運(yùn)浪費(fèi)成本的問題。
[0007]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0008]—種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，包括殼體，所述的殼體上安裝有輸送帶，與所述的輸送帶配合的是安裝在殼體下方的用于接收吸管的滾輪，所述滾輪由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述的滾輪上均勻開設(shè)有多個(gè)槽口，所述的輸送帶設(shè)有凹陷部，所述的凹陷部用于承載滾輪上槽口掉落下來的吸管。此結(jié)構(gòu)能夠使一根一根的吸管通過滾輪上的槽口與輸送帶上凸出部進(jìn)行配合，從而把吸管安置于凹陷部，不停的往輸送帶末端傳輸。
[0009]作為優(yōu)選，所述的滾輪的一端設(shè)置有用于防止吸管飛出滾輪的擋塊，另一端安裝有使從剪切機(jī)剪切完的吸管精確進(jìn)入滾輪槽口的限位裝置，所述的限位機(jī)構(gòu)是由安裝在滾輪上方的防止吸管飛出的限位板和安裝在滾輪一側(cè)的安置塊組成，所述的安置塊上設(shè)置有漏斗形和長條形連接的凹槽。限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置不僅有效的定位好飛射出的吸管的位置，同時(shí)保證了射入滾輪槽口的吸管位置居中。
[0010]作為優(yōu)選，所述的輸送帶是由安裝在殼體上的傳動(dòng)輪控制做帶循環(huán)的。有限的輸送帶做循環(huán)，可以控制場(chǎng)地的大小，也可以也節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。
[0011]作為優(yōu)選，所述的輸送帶兩側(cè)安裝有起防護(hù)作用的塑料板。塑料板的存在能夠確保吸管不離開輸送帶。
[0012]作為優(yōu)選，所述的塑料板和殼體被多根緊固桿緊固。多根緊固桿可以平衡殼體和塑料板的穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)選，所述的輸送帶的末端安裝與輸送帶平行的壓板。壓板來確保吸管輸出端干凈整潔。
[0014]作為優(yōu)選，所述的輸送帶的末端的一側(cè)安裝有用于固定前傾板的安裝座，另一側(cè)安裝有可以使前傾板傾斜的把手。由于初期生產(chǎn)的吸管大多為廢品，因此需要靠前傾板釋放掉一些。
[0015]作為優(yōu)選，所述的前傾板上安裝有用于壓制吸管堆積的布料安裝口。由于不停的有吸管輸送到末端進(jìn)入下一道工序包裝當(dāng)中，所以在包裝工序的入料口出會(huì)出現(xiàn)前端部分不斷凸起，如果放置一塊布料，不僅壓制住了凸起的吸管，更使吸管能從下端整齊的進(jìn)入入料口。
[0016]作為優(yōu)選，為了配合滾輪進(jìn)管口是由兩個(gè)導(dǎo)向輪上下留出一根吸管的空隙構(gòu)成的。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比:真正實(shí)現(xiàn)了一體化吸管的生產(chǎn)，從入料到最后的打包成型，中間沒有半成品，不需要庫存成本，無需人工二次搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)完全的機(jī)械化，智能化。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的輸送帶的俯視圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的滾輪的截面圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的安置塊的俯視圖。
[0022]圖5為本發(fā)明的凹陷部的局部放大部。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0024]一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，包括殼體1，所述的殼體I上安裝有輸送帶4，與所述的輸送帶4配合的是安裝在殼體I下方的用于接收吸管的滾輪17，所述滾輪17由轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述的滾輪17上均勻開設(shè)有多個(gè)槽口，所述的輸送帶4設(shè)有凹陷部43，所述的凹陷部43用于承載滾輪17上槽口掉落下來的吸管，所述的滾輪17的一端設(shè)置有用于防止吸管飛出滾輪17的擋塊12，另一端安裝有使從剪切機(jī)剪切完的吸管精確進(jìn)入滾輪17槽口的限位裝置，所述的限位機(jī)構(gòu)是由安裝在滾輪17上方的防止吸管飛出的限位板13和安裝在滾輪17 —側(cè)的安置塊15組成，所述的安置塊15上設(shè)置有漏斗形和長條形連接的凹槽，所述的輸送帶4是由安裝在殼體I上的傳動(dòng)輪10控制做帶循環(huán)的，所述的輸送帶4兩側(cè)安裝有起防護(hù)作用的塑料板9，所述的塑料板9和殼體I被多根緊固桿2緊固，所述的輸送帶4的末端安裝與輸送帶平行的壓板8，所述的輸送帶4的末端的一側(cè)安裝有用于固定前傾板5的安裝座3，另一側(cè)安裝有可以使前傾板5傾斜的把手7，所述的前傾板5上安裝有用于壓制吸管堆積的布料安裝口 6，為了配合滾輪17進(jìn)管口是由兩個(gè)導(dǎo)向輪14上下留出一根吸管的空隙構(gòu)成的。
[0025]在使用時(shí)，剪切完的吸管從兩個(gè)導(dǎo)向輪14內(nèi)的空隙傳遞過來，穿過安置塊15上的漏斗形和長條形連接的凹槽，保證吸管不會(huì)偏移軌道，由于射速很快，在滾輪另一端的擋塊12可使吸管正好落入滾輪上的槽口中，滾輪17在不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，與輸送帶4配合，不停的把一根一根的吸管帶入到輸送帶4內(nèi)部的凹陷部43處，在傳動(dòng)輪10的作用下，輸送帶4不停的做循環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于在輸送帶4兩側(cè)的起防護(hù)作用的塑料板9，把吸管穩(wěn)定的輸送到輸送帶4最末端ο
[0026]由于初期生產(chǎn)的吸管大多為廢品因此需要釋放掉一些，輸送帶4末端的殼體I的一側(cè)安裝有手柄7，打開手柄7，前傾板5傾斜，可釋放初期廢品。
[0027]在前傾板5上有一個(gè)可以固定布料的安裝口 6，由于不停的有吸管輸送到末端進(jìn)入下一道工序包裝當(dāng)中，所以在包裝工序的入料口出會(huì)出現(xiàn)前端部分不斷凸起，如果放置一塊布料，不僅壓制住了凸起的吸管，更使吸管能從下端整齊的進(jìn)入入料口。
[0028]本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，包括殼體(1)，所述的殼體(I)上安裝有輸送帶(4)，與所述的輸送帶(4)配合的是安裝在殼體(I)下方的用于接收吸管的滾輪(17)，所述滾輪(17)由轉(zhuǎn)軸(11)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述的滾輪(17)上均勻開設(shè)有多個(gè)槽口，所述的輸送帶(4)設(shè)有凹陷部(43)，所述的凹陷部(43)用于承載滾輪(17)上槽口掉落下來的吸管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的滾輪(17)的一端設(shè)置有用于防止吸管飛出滾輪(17)的擋塊(12)，另一端安裝有使從剪切機(jī)剪切完的吸管精確進(jìn)入滾輪(17)槽口的限位裝置，所述的限位機(jī)構(gòu)是由安裝在滾輪(17)上方的防止吸管飛出的限位板(13)和安裝在滾輪(17)—側(cè)的安置塊(15)組成，所述的安置塊(15)上設(shè)置有漏斗形和長條形連接的凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸送帶(4)是由安裝在殼體(I)上的傳動(dòng)輪(10)控制做帶循環(huán)的。
4.如權(quán)利要求3所述的一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸送帶(4)兩側(cè)安裝有起防護(hù)作用的塑料板(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的塑料板(9)和殼體(I)被多根緊固桿(2)緊固。
6.如權(quán)利要求5所述的一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸送帶(4)的末端安裝與輸送帶平行的壓板(8 )。
7.如權(quán)利要求6所述的一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸送帶(4)的末端的一側(cè)安裝有用于固定前傾板(5)的安裝座(3)，另一側(cè)安裝有可以使前傾板(5)傾斜的把手(7)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的前傾板(5)上安裝有用于壓制吸管堆積的布料安裝口(6)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，其特征在于，為了配合滾輪(17)進(jìn)管口是由兩個(gè)導(dǎo)向輪(14)上下留出一根吸管的空隙構(gòu)成的。
【專利摘要】一種吸管自動(dòng)聯(lián)機(jī)輸送系統(tǒng)，包括殼體，所述的殼體上安裝有輸送帶，與所述的輸送帶配合的是安裝在殼體下方的用于接收吸管的滾輪，所述滾輪由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述的滾輪上均勻開設(shè)有多個(gè)槽口，所述的輸送帶設(shè)有凹陷部，所述的凹陷部用于承載滾輪上槽口掉落下來的吸管。本發(fā)明具有以下有益效果：真正實(shí)現(xiàn)了一體化吸管的生產(chǎn)，從入料到最后的打包成型，中間沒有半成品，不需要庫存成本，無需人工二次搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)完全的機(jī)械化，智能化。
【IPC分類】B65G47-34, B65B35-44, B65G15-58
【公開號(hào)】CN104743161
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510126856
【發(fā)明人】王熊, 於永福
【申請(qǐng)人】寧波家聯(lián)塑料科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日