專利名稱：紗布折片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將布料折成片狀的機(jī)器，特別是一種能將紗布折成多層醫(yī)用紗布片的機(jī)器。
目前醫(yī)院外科手術(shù)使用的紗布片一般是折成8層～32層的紗布片，其規(guī)格尺寸從50×50至200×200平方毫米，要求在嚴(yán)格的無菌環(huán)境中加工，以保證產(chǎn)品符合外科手術(shù)使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)生產(chǎn)醫(yī)用紗布的廠家在折疊紗布的工序上仍以工人手工操作為主，因而對(duì)生產(chǎn)工人和生產(chǎn)環(huán)境要求較嚴(yán)格，為保證醫(yī)用紗布的衛(wèi)生質(zhì)量，在生產(chǎn)流水線上以無菌機(jī)械手代替人手操作，是醫(yī)用紗布片生產(chǎn)線上急須解決的問題之一。CN2219317Y提出一種折布機(jī)，雖然能將布料對(duì)折成條狀，但它不能橫折也不能多次折成片狀，達(dá)不到醫(yī)用紗布所要求的層數(shù)和多種的尺寸規(guī)格，因而無法在醫(yī)用紗布片生產(chǎn)流水線上采用。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種折紗布的機(jī)器，將人工流水線上的折邊、剪斷、直拆、橫拆和堆疊各工序連接在一臺(tái)機(jī)器上完成，達(dá)到既百分之百的符合醫(yī)用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又提高了生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，紗布折片機(jī)，它包括退繞機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)滾筒、橫切刀具、燙壓機(jī)構(gòu)、堆疊機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于折片機(jī)構(gòu)由設(shè)于退繞機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)滾筒之間的折邊機(jī)械手，設(shè)于旋轉(zhuǎn)滾筒上的直折機(jī)械手，設(shè)于傳送機(jī)械手之間的橫折機(jī)械手所組成。
筒卷紗布在所述折片機(jī)上進(jìn)行退繞、折邊、剪斷、直折三次，橫折二次再熨燙壓平、堆疊等過程，全部在一臺(tái)機(jī)器上完成。與人手操作相比，優(yōu)點(diǎn)在于能嚴(yán)格控制在無菌環(huán)境中加工，確保產(chǎn)品符合醫(yī)用的質(zhì)量，且機(jī)械操作率高，降低成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為整機(jī)結(jié)構(gòu)平面分布圖圖2為直折機(jī)械手結(jié)構(gòu)平面圖圖3為橫折機(jī)械手結(jié)構(gòu)縱向剖面圖圖4為整機(jī)工作過程示意圖
以下結(jié)合附圖描述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及其功能折片機(jī)由機(jī)架(32)、退卷(12)、折邊(13)、滾筒(2)、剪切刀具(1、3)、直折機(jī)械手(8)、傳送機(jī)械手(5、7)、橫折機(jī)械手(6)、燙壓機(jī)構(gòu)(9)、堆疊機(jī)構(gòu)(10、11)、動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)(15、16)和防護(hù)罩及水、氣噴射器組成，如
圖1和圖4所示。
機(jī)架(32)為滾筒(2)、橫折平臺(tái)和燙壓輥的支撐架。滾筒主軸中心的平面與傳送機(jī)械手(5、7)、橫折機(jī)械手(6)的平臺(tái)在同一水平線上，滾筒(2)外圍為網(wǎng)狀防護(hù)罩。
退繞和折邊，由被動(dòng)輪(12)和主動(dòng)輪(18)組成牽引紗布退繞，折邊機(jī)械手(13)由三根可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸輥和設(shè)于頂軸輥兩邊的折邊板組成。退繞的紗布經(jīng)過輥壓平直后，通過頂軸輥和壓邊板，將兩邊內(nèi)折，經(jīng)過被動(dòng)輪(18)和滾筒拉緊壓平。
滾筒(2)通過主軸裝于機(jī)架(32)上，滾筒的直徑依產(chǎn)品的規(guī)格要求有不同的尺寸，其圓柱面被均分為四等分或六等分，按等分?jǐn)?shù)設(shè)置相對(duì)應(yīng)的直折機(jī)械手。本實(shí)施例的圓柱面為四等分，如圖4所示，圓柱面上有四組直折機(jī)械手，每組機(jī)構(gòu)手又設(shè)四對(duì)折指(25、26及27)。折指及其固定件上都粘有短絨毛氈以增加對(duì)紗布的吸附力。滾筒(2)上至少設(shè)一對(duì)切割刀具(1、3)，它由內(nèi)外刀組成，內(nèi)刀(3)裝滾筒內(nèi)，外刀裝滾筒外，兩者同在一個(gè)徑向的平面上。滾筒作勻速轉(zhuǎn)旋運(yùn)動(dòng)，切割刀也以相同速率作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且作相對(duì)切割動(dòng)作，滾筒每轉(zhuǎn)一周，四等分的切割四次，六等分的切割六次，將紗布條切成片狀，并被吸附在指折(8)的短絨毛氈上。
直折機(jī)械手(8)由與搖桿(21、24)固定的折指(25、27)、與搖桿相連的搖柄(20、23)、與搖柄相連的曲臂(19、22)、與曲臂相接觸的凸輪組(17)所組成。圖2所示為一組兩對(duì)四排折指及其傳動(dòng)部件的平面靜態(tài)圖。每組機(jī)械手折指的工作有先后，折布時(shí)第一對(duì)機(jī)械手的折指(25、26)完成第一、第二折，第二對(duì)折指(27)完成第三折，將紗布折成四層的紗布條。在滾筒上端機(jī)架上還有一加壓器(4)，它順著滾筒旋轉(zhuǎn)方向，與滾筒表面的直折機(jī)械手協(xié)調(diào)工作，對(duì)已折疊的紗布加壓定型。
橫折機(jī)械手(6)設(shè)于滾筒一側(cè)的工作平臺(tái)上，圖3、圖4所示，它將直折成條的紗布橫折成片狀。橫折機(jī)械手(6)由設(shè)于平臺(tái)中間模芯(31)兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)掌(30)傳動(dòng)齒輪(29)扇形齒輪(28)及其傳動(dòng)凸輪組(14)所組成。經(jīng)滾筒直折后的紗布條，在橫折機(jī)械手中進(jìn)行橫折，一邊的折掌(30)完成第四折，另一邊完成第五折，這是折1/3再折1/3之后成為12層的紗布片。另一種橫折是兩只機(jī)械手折1/2再折1/2完成第四、第五折，對(duì)折成8層，再對(duì)折為16層。機(jī)械手可根據(jù)預(yù)定層數(shù)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。
傳送機(jī)械手(5、7)由上短下長的傳送夾板和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪組成，第一傳送機(jī)械手(5)設(shè)于滾筒(2)與橫折機(jī)械手(6)之間，用于傳送從滾筒下滑的紗布條，第二傳送機(jī)械手(7)設(shè)于橫折機(jī)械手(6)與燙壓機(jī)構(gòu)(9)之間，它用于傳送已折好的紗布片至熨壓輥的下方，第三傳送機(jī)械手(10)設(shè)于燙壓機(jī)構(gòu)(9)與堆疊臺(tái)(11)之間，將燙壓平整的紗布片排放整齊，等待包裝。
燙壓機(jī)構(gòu)(9)由帶溫控的電加熱座，帶噴氣孔的滾動(dòng)壓輥和傳動(dòng)輪(14)組成。加熱座內(nèi)設(shè)電熱加熱器和熱電偶控制溫度，一般控制在150℃左右為宜。滾動(dòng)壓輥的軸心設(shè)軸向進(jìn)氣管和徑向出氣孔，輥柱表面有均勻分布的小噴孔噴出壓縮空氣。輥柱外包一層帆布。進(jìn)入燙壓機(jī)構(gòu)的紗布被燙壓平整后進(jìn)人堆疊機(jī)構(gòu)。
本機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(16)傳動(dòng)輪(15)第1傳動(dòng)凸輪組(17)和第2傳動(dòng)凸輪組(14)組成。第1凸輪組(17)其軸上設(shè)6只凸輪，分別控制內(nèi)切刀(3)、外切刀(1)、滾筒(2)、直折機(jī)械手(8)和加壓機(jī)械手的工作程序。第2傳動(dòng)凸輪組(14)軸上設(shè)8只凸輪，分別控制傳送機(jī)械手(5、7、10)、橫折機(jī)械手(6)、熨壓機(jī)構(gòu)(9)、噴水噴氣等的工作程序。
權(quán)利要求1.紗布折片機(jī)，它包括退繞機(jī)構(gòu)(12)、旋轉(zhuǎn)滾筒(2)、橫切刀具(2、3)、燙壓機(jī)構(gòu)(9)、堆疊機(jī)構(gòu)(10、11)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(16)和機(jī)架(32)，其特征在于折片機(jī)構(gòu)由設(shè)于退繞機(jī)構(gòu)(12)與旋轉(zhuǎn)滾筒(2)之間的折邊機(jī)械手(13)，設(shè)于旋轉(zhuǎn)滾筒(2)上的直折機(jī)械手(8)，設(shè)于傳送機(jī)械手(5、7)之間的橫折機(jī)械手(6)所組成。
2.如權(quán)利要求1所述的紗布折片機(jī)，其特征在于橫切刀具由至少為一對(duì)的筒內(nèi)向外切刀(3)和筒外向內(nèi)切刀(1)所組成，內(nèi)、外切刀的刀刃在滾筒(2)的同一徑向的平面上。
3.如權(quán)利要求1所述的紗布折片機(jī)，其特征在于直折機(jī)械手(8)由與搖桿(21、24)固定的折指(25、27)，與搖桿相連的搖柄(20、23)，與搖柄相連的曲臂(19、22)，曲臂(19、22)與凸輪組(17)相接觸所組成。
4.如權(quán)利要求1所述的紗布折片機(jī)，其特征在于橫折機(jī)械手(6)由設(shè)于平臺(tái)中間橫芯(31)兩邊的翻轉(zhuǎn)掌(30)傳動(dòng)齒輪(29)扇形齒輪(28)及其傳動(dòng)凸輪組(14)所組成。
5.如權(quán)利要求1所述的紗布折片機(jī)，其特征在于折邊機(jī)械手(13)由三根可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸和設(shè)于頂軸兩邊的折邊板組成。
6.如權(quán)利要求1所述的紗布折片機(jī)，其特征在于燙壓機(jī)構(gòu)(9)由帶溫控的電加熱座，帶噴氣孔的滾動(dòng)壓輥和傳動(dòng)輪組(14)所組成。
7.如權(quán)利要求1所述的紗布折片機(jī)，其特征在于傳送機(jī)械手(5、7)由上短下長的夾板和轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪組成。
專利摘要紗布折片機(jī)，它包括退繞(12)、滾筒(2)、切割刀(1、3)、燙壓機(jī)構(gòu)(9)、堆疊臺(tái)(11)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(15、16)和機(jī)架(32)，折片機(jī)構(gòu)由設(shè)于退繞機(jī)構(gòu)與滾筒之間的折邊機(jī)械手(13)設(shè)于滾筒上的直折機(jī)械手(8)、設(shè)于傳送機(jī)械手(5、7)之間的橫折機(jī)械手(6)所組成。本機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于以機(jī)械手代替人手操作，能嚴(yán)格控制在無菌環(huán)境中加工，確保產(chǎn)品符合醫(yī)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且機(jī)械效率高，能降低成本減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65H45/00GK2337126SQ9824072
公開日1999年9月8日 申請日期1998年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月4日
發(fā)明者盧守甫, 陳佐慶, 杜大波 申請人:寧波甬大紡織有限公司