一種筒子紗包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種筒子紗包裝機(jī)，包括有一對(duì)懸梁，兩懸梁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)支撐輥對(duì)，兩懸梁正下方分別設(shè)置有下支撐梁，兩下支撐梁頂之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)夾緊輥對(duì)，地面上還設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)每個(gè)夾緊輥對(duì)正下方分別設(shè)置有外包裝袋支撐管；工作臺(tái)前方設(shè)置有進(jìn)料傳送帶，進(jìn)料傳送帶前方設(shè)置有推送箱，推送箱中設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿指向外包裝袋支撐管并連接有推送座；工作臺(tái)后方設(shè)置有熱封臺(tái)，熱封臺(tái)上方滑動(dòng)安裝有熱封板、刀片；熱封臺(tái)后方設(shè)置有出料傳送帶，出料傳送帶前方設(shè)置有立座，立座與懸梁之間連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上滑動(dòng)安裝有滑座，滑座頂部豎向驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿連接有推送板。
【專利說明】 一種筒子紗包裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及筒子紗包裝機(jī)領(lǐng)域，具體是一種筒子紗包裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]筒子紗由紗線在紗軸上纏繞而成，筒子紗纏繞完成后，需要采用包裝機(jī)在筒子紗外套上塑料包裝袋后裝袋?，F(xiàn)有技術(shù)筒子紗包裝機(jī)工作效率低下，自動(dòng)化程度不高，很多過程需要工作人員人工參與。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種筒子紗包裝機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)筒子紗包裝機(jī)需要人工參與的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種筒子紗包裝機(jī)，其特征在于:包括有一對(duì)左右水平方向設(shè)置并彼此對(duì)稱的懸梁，兩懸梁各自兩端底部分別由豎向的支腿支撐，其特征在于:兩懸梁之間通過輥軸并行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)支撐輥對(duì)，每個(gè)支撐輥對(duì)分別由兩支撐輥構(gòu)成，且多個(gè)支撐輥對(duì)中支撐輥中心軸沿前后水平方向設(shè)置，每個(gè)支撐輥對(duì)的兩支撐輥上分別支撐有外包裝袋卷輥，外包裝袋卷輥上纏繞有雙層塑料外包裝袋，兩懸梁底部對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐輥對(duì)斜下方位置通過斜架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一張緊輥，兩懸梁之間對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐輥對(duì)相同一側(cè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二張緊輥，第一、第二張緊輥中心軸分別與支撐輥中心軸平行，兩懸梁正下方分別沿左右水平方向設(shè)置有下支撐梁，兩下支撐梁頂部中間位置分別通過連接座與對(duì)應(yīng)的懸梁底部中間位置連接，且兩下支撐梁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)夾緊輥對(duì)，每個(gè)夾緊輥對(duì)分別由一對(duì)夾緊輥構(gòu)成，所述夾緊輥中心軸與支撐輥中心軸平行，且夾緊輥對(duì)中兩夾緊輥之間夾縫一一對(duì)應(yīng)位于第二張緊輥正下方，位于兩下支撐梁正下方的地面上還設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)每個(gè)夾緊輥對(duì)正下方分別設(shè)置有方形管狀的外包裝袋支撐管，所述外包裝袋支撐管中心軸沿前后水平方向設(shè)置，外包裝袋支撐管前端管口設(shè)置為上部突出、下部凹進(jìn)的斜面；
[0006]所述工作臺(tái)前方緊貼工作臺(tái)設(shè)置有傳輸方向?yàn)樽笥曳较虻倪M(jìn)料傳送帶，進(jìn)料傳送帶工作帶面與工作臺(tái)頂面齊平，進(jìn)料傳送帶前方緊貼進(jìn)料傳送帶邊緣設(shè)置有推送箱，推送箱中對(duì)應(yīng)每個(gè)外包裝袋支撐管位置分別設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿分別沿前后水平方向穿出推送箱并指向?qū)?yīng)的外包裝袋支撐管，每個(gè)氣缸的活塞桿桿端分別連接有懸于進(jìn)料傳送帶上方的推送座；
[0007]所述工作臺(tái)后方緊貼工作臺(tái)設(shè)置有熱封臺(tái)，熱封臺(tái)左、右兩端分別緊貼熱封臺(tái)設(shè)置有豎向的支撐板，兩支撐板彼此相對(duì)的板面上部分別設(shè)置有軸座，兩軸座位置相對(duì)且兩軸座中分別豎向固定安裝有滑軸，每側(cè)滑軸上分別滑動(dòng)安裝有滑筒，兩滑筒之間連接有支撐座，支撐座底部前側(cè)固定有熱封板，支撐座底部后側(cè)固定有與熱封板平行的刀片，一側(cè)支撐板頂部沿左右水平方向連接有氣缸支撐梁，所述氣缸支撐梁上安裝有熱封氣缸，熱封氣缸活塞桿豎直向下穿過氣缸支撐梁并連接在支撐座頂部；
[0008]熱封臺(tái)后方緊貼熱封臺(tái)設(shè)置有傳輸方向?yàn)樽笥曳较虻某隽蟼魉蛶?，出料傳送帶工作帶面與熱封臺(tái)頂面齊平，出料傳送帶前方豎向設(shè)置有立座，立座上部與后側(cè)懸梁之間連接有沿前后水平方向延伸的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上滑動(dòng)安裝有滑座，所述滑座頂部安裝有豎向驅(qū)動(dòng)氣缸，所述豎向驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿豎直向下穿過滑座且豎向驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿底端連接有推送板，所述立座一側(cè)通過氣缸座安裝有水平驅(qū)動(dòng)氣缸，水平驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿穿過氣缸座并沿前后水平方向延伸，且水平驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿桿端連接在滑座上。
[0009]所述的一種筒子紗包裝機(jī)用外包裝袋支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)支撐輥對(duì)前端所在的懸梁頂部還分別設(shè)置有電機(jī)座，每個(gè)電機(jī)座前側(cè)座壁上安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸分別沿前后水平方向穿過電機(jī)座并從電機(jī)座后側(cè)座壁伸出，且電機(jī)輸出軸軸端分別安裝有主動(dòng)鏈輪，每個(gè)支撐輥對(duì)中兩支撐輥前端的軸輥上分別安裝有從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪位于對(duì)應(yīng)的兩從動(dòng)鏈輪之間正上方呈品字形分布，且主動(dòng)鏈輪分別通過傳動(dòng)鏈條與對(duì)應(yīng)的兩從動(dòng)鏈輪三角傳動(dòng)連接。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，全程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化筒子紗包裝，無須工作人員人工參與，提高了筒子紗包裝工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)前視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1所示，一種筒子紗包裝機(jī)，包括有一對(duì)左右水平方向設(shè)置并彼此對(duì)稱的懸梁1，兩懸梁I各自兩端底部分別由豎向的支腿2支撐，兩懸梁I之間通過輥軸并行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)支撐輥對(duì)3，每個(gè)支撐輥對(duì)3分別由兩支撐輥構(gòu)成，且多個(gè)支撐輥對(duì)3中支撐輥中心軸沿前后水平方向設(shè)置，每個(gè)支撐輥對(duì)3的兩支撐輥上分別支撐有外包裝袋卷輥4，外包裝袋卷輥4上纏繞有雙層塑料外包裝袋，兩懸梁I底部對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐輥對(duì)3斜下方位置通過斜架5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一張緊輥6，兩懸梁I之間對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐輥對(duì)3相同一側(cè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二張緊輥7，第一、第二張緊輥6、7中心軸分別與支撐輥中心軸平行，兩懸梁I正下方分別沿左右水平方向設(shè)置有下支撐梁8，兩下支撐梁8頂部中間位置分別通過連接座9與對(duì)應(yīng)的懸梁I底部中間位置連接，且兩下支撐梁8之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)夾緊輥對(duì)10，每個(gè)夾緊輥對(duì)10分別由一對(duì)夾緊輥構(gòu)成，夾緊輥中心軸與支撐輥中心軸平行，且夾緊輥對(duì)10中兩夾緊輥之間夾縫一一對(duì)應(yīng)位于第二張緊輥7正下方，位于兩下支撐梁8正下方的地面上還設(shè)置有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11上對(duì)應(yīng)每個(gè)夾緊輥對(duì)10正下方分別設(shè)置有方形管狀的外包裝袋支撐管12，外包裝袋支撐管12中心軸沿前后水平方向設(shè)置，外包裝袋支撐管12前端管口設(shè)置為上部突出、下部凹進(jìn)的斜面；
[0014]工作臺(tái)11前方緊貼工作臺(tái)11設(shè)置有傳輸方向?yàn)樽笥曳较虻倪M(jìn)料傳送帶13，進(jìn)料傳送帶13工作帶面與工作臺(tái)11頂面齊平，進(jìn)料傳送帶13前方緊貼進(jìn)料傳送帶13邊緣設(shè)置有推送箱14，推送箱14中對(duì)應(yīng)每個(gè)外包裝袋支撐管12位置分別設(shè)置有氣缸15，氣缸15的活塞桿分別沿前后水平方向穿出推送箱14并指向?qū)?yīng)的外包裝袋支撐管12，每個(gè)氣缸15的活塞桿桿端分別連接有懸于進(jìn)料傳送帶13上方的推送座16 ；
[0015]工作臺(tái)11后方緊貼工作臺(tái)設(shè)置有熱封臺(tái)17，熱封臺(tái)17左、右兩端分別緊貼熱封臺(tái)17設(shè)置有豎向的支撐板18，兩支撐板18彼此相對(duì)的板面上部分別設(shè)置有軸座19，兩軸座19位置相對(duì)且兩軸座中分別豎向固定安裝有滑軸20，每側(cè)滑軸20上分別滑動(dòng)安裝有滑筒21，兩滑筒21之間連接有支撐座22，支撐座22底部前側(cè)固定有熱封板23，支撐座22底部后側(cè)固定有與熱封板平行的刀片24，一側(cè)支撐板頂部沿左右水平方向連接有氣缸支撐梁25，氣缸支撐梁25上安裝有熱封氣缸26，熱封氣缸26活塞桿豎直向下穿過氣缸支撐梁25并連接在支撐座22頂部；
[0016]熱封臺(tái)17后方緊貼熱封臺(tái)設(shè)置有傳輸方向?yàn)樽笥曳较虻某隽蟼魉蛶?7，出料傳送帶27工作帶面與熱封臺(tái)17頂面齊平，出料傳送帶27前方豎向設(shè)置有立座28，立座28上部與后側(cè)懸梁之間連接有沿前后水平方向延伸的導(dǎo)桿29，導(dǎo)桿29上滑動(dòng)安裝有滑座30，滑座30頂部安裝有豎向驅(qū)動(dòng)氣缸31，豎向驅(qū)動(dòng)氣缸31活塞桿豎直向下穿過滑座30且豎向驅(qū)動(dòng)氣缸31活塞桿底端連接有推送板32，立座28 —側(cè)通過氣缸座安裝有水平驅(qū)動(dòng)氣缸33，水平驅(qū)動(dòng)氣缸33活塞桿穿過氣缸座并沿前后水平方向延伸，且水平驅(qū)動(dòng)氣缸33活塞桿桿端連接在滑座30上。
[0017]每個(gè)支撐輥對(duì)3前端所在的懸梁頂部還分別設(shè)置有電機(jī)座34，每個(gè)電機(jī)座34前側(cè)座壁上安裝有電機(jī)35，電機(jī)35輸出軸分別沿前后水平方向穿過電機(jī)座34并從電機(jī)座34后側(cè)座壁伸出，且電機(jī)35輸出軸軸端分別安裝有主動(dòng)鏈輪36，每個(gè)支撐輥對(duì)3中兩支撐輥前端的軸輥上分別安裝有從動(dòng)鏈輪37，主動(dòng)鏈輪36位于對(duì)應(yīng)的兩從動(dòng)鏈輪37之間正上方呈品字形分布，且主動(dòng)鏈輪36分別通過傳動(dòng)鏈條38與對(duì)應(yīng)的兩從動(dòng)鏈輪37三角傳動(dòng)連接。
[0018]本實(shí)用新型中，外包裝袋卷輥上纏繞的雙層塑料外包裝袋，依次繞過第一張緊輥、第二張緊輥后從對(duì)應(yīng)位置的兩夾緊輥之間夾縫中豎直向下輸出至位置對(duì)應(yīng)的外包裝袋支撐管處，外包裝袋的輸出通過電機(jī)帶動(dòng)主、從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)支撐輥對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。雙層塑料外包裝袋在端頭處最初是連接的，兩層外包裝袋分開后將連接處蒙在外包裝袋支撐管前端斜面管口處。
[0019]工作時(shí)，多個(gè)筒子紗通過進(jìn)料傳送帶傳送至工作臺(tái)前方，然后通過推送箱中氣缸帶動(dòng)推送座動(dòng)作，將筒子紗從外包裝袋支撐管前端斜面管口推入外包裝袋支撐管，并將筒子紗從外包裝袋支撐管后端管口推出至熱封臺(tái)。筒子紗穿過外包裝袋支撐管時(shí)，會(huì)拉扯出塑料外包裝袋，被并拉扯出的塑料外包裝袋包圍，然后通過熱封氣缸帶動(dòng)支撐座、熱封板、刀片下移至熱封臺(tái)，對(duì)拉扯出的塑料外包裝袋熱封并割斷，從而完成對(duì)單個(gè)筒子紗的包裝。
[0020]包裝完成后，通過水平驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)滑座滑動(dòng)至筒子紗前上方，然后通過滑座上豎向驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)推送板下移至筒子紗前方，接著通過水平驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)滑座整體動(dòng)作，利用推送板將筒子紗推送至出料傳送帶上。
【權(quán)利要求】
1.一種筒子紗包裝機(jī)，其特征在于:包括有一對(duì)左右水平方向設(shè)置并彼此對(duì)稱的懸梁，兩懸梁各自兩端底部分別由豎向的支腿支撐，其特征在于:兩懸梁之間通過輥軸并行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)支撐輥對(duì)，每個(gè)支撐輥對(duì)分別由兩支撐輥構(gòu)成，且多個(gè)支撐輥對(duì)中支撐輥中心軸沿前后水平方向設(shè)置，每個(gè)支撐輥對(duì)的兩支撐輥上分別支撐有外包裝袋卷輥，外包裝袋卷輥上纏繞有雙層塑料外包裝袋，兩懸梁底部對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐輥對(duì)斜下方位置通過斜架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一張緊輥，兩懸梁之間對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐輥對(duì)相同一側(cè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二張緊輥，第一、第二張緊輥中心軸分別與支撐輥中心軸平行，兩懸梁正下方分別沿左右水平方向設(shè)置有下支撐梁，兩下支撐梁頂部中間位置分別通過連接座與對(duì)應(yīng)的懸梁底部中間位置連接，且兩下支撐梁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)夾緊輥對(duì)，每個(gè)夾緊輥對(duì)分別由一對(duì)夾緊輥構(gòu)成，所述夾緊輥中心軸與支撐輥中心軸平行，且夾緊輥對(duì)中兩夾緊輥之間夾縫一一對(duì)應(yīng)位于第二張緊輥正下方，位于兩下支撐梁正下方的地面上還設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)每個(gè)夾緊輥對(duì)正下方分別設(shè)置有方形管狀的外包裝袋支撐管，所述外包裝袋支撐管中心軸沿前后水平方向設(shè)置，外包裝袋支撐管前端管口設(shè)置為上部突出、下部凹進(jìn)的斜面； 所述工作臺(tái)前方緊貼工作臺(tái)設(shè)置有傳輸方向?yàn)樽笥曳较虻倪M(jìn)料傳送帶，進(jìn)料傳送帶工作帶面與工作臺(tái)頂面齊平，進(jìn)料傳送帶前方緊貼進(jìn)料傳送帶邊緣設(shè)置有推送箱，推送箱中對(duì)應(yīng)每個(gè)外包裝袋支撐管位置分別設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿分別沿前后水平方向穿出推送箱并指向?qū)?yīng)的外包裝袋支撐管，每個(gè)氣缸的活塞桿桿端分別連接有懸于進(jìn)料傳送帶上方的推送座； 所述工作臺(tái)后方緊貼工作臺(tái)設(shè)置有熱封臺(tái)，熱封臺(tái)左、右兩端分別緊貼熱封臺(tái)設(shè)置有豎向的支撐板，兩支撐板彼此相對(duì)的板面上部分別設(shè)置有軸座，兩軸座位置相對(duì)且兩軸座中分別豎向固定安裝有滑軸，每側(cè)滑軸上分別滑動(dòng)安裝有滑筒，兩滑筒之間連接有支撐座，支撐座底部前側(cè)固定有熱封板，支撐座底部后側(cè)固定有與熱封板平行的刀片，一側(cè)支撐板頂部沿左右水平方向連接有氣缸支撐梁，所述氣缸支撐梁上安裝有熱封氣缸，熱封氣缸活塞桿豎直向下穿過氣缸支撐梁并連接在支撐座頂部； 熱封臺(tái)后方緊貼熱封臺(tái)設(shè)置有傳輸方向?yàn)樽笥曳较虻某隽蟼魉蛶?，出料傳送帶工作帶面與熱封臺(tái)頂面齊平，出料傳送帶前方豎向設(shè)置有立座，立座上部與后側(cè)懸梁之間連接有沿前后水平方向延伸的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上滑動(dòng)安裝有滑座，所述滑座頂部安裝有豎向驅(qū)動(dòng)氣缸，所述豎向驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿豎直向下穿過滑座且豎向驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿底端連接有推送板，所述立座一側(cè)通過氣缸座安裝有水平驅(qū)動(dòng)氣缸，水平驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿穿過氣缸座并沿前后水平方向延伸，且水平驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿桿端連接在滑座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒子紗包裝機(jī)用外包裝袋支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)支撐輥對(duì)前端所在的懸梁頂部還分別設(shè)置有電機(jī)座，每個(gè)電機(jī)座前側(cè)座壁上安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸分別沿前后水平方向穿過電機(jī)座并從電機(jī)座后側(cè)座壁伸出，且電機(jī)輸出軸軸端分別安裝有主動(dòng)鏈輪，每個(gè)支撐輥對(duì)中兩支撐輥前端的軸輥上分別安裝有從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪位于對(duì)應(yīng)的兩從動(dòng)鏈輪之間正上方呈品字形分布，且主動(dòng)鏈輪分別通過傳動(dòng)鏈條與對(duì)應(yīng)的兩從動(dòng)鏈輪三角傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B65B43/42GK203832813SQ201420244152
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】李豐 申請(qǐng)人:岳西縣科盛機(jī)電有限公司