專利名稱：一種電液三通分料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由殼體、分料裝置及驅(qū)動(dòng)裝置組成的電液三通分料器，特別是與設(shè)有兩塊擋料板的分料裝置有關(guān)。
電液三通分料器用于散狀料輸送領(lǐng)域，工況比較惡劣，分料器易發(fā)生物料粘結(jié)、堵塞和卡料現(xiàn)象。致使分料器的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)入過(guò)載保護(hù)狀態(tài)或被燒壞；此外，分料器中的分料裝置和其它部件也需要經(jīng)常檢修或更換。就申請(qǐng)人所知，現(xiàn)有技術(shù)的電液三通分料器主要由殼體、分料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置組成，其分料裝置又設(shè)有兩塊擋料板、芯軸等部件，兩塊擋料板分別設(shè)在殼體的兩側(cè)。在實(shí)現(xiàn)物料換向時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)芯軸，芯軸使一側(cè)的擋料板打開(kāi)或關(guān)閉該側(cè)的出料口，同時(shí)另一側(cè)的擋料板關(guān)閉或打開(kāi)自身處一側(cè)的出料口，也就是說(shuō)有一個(gè)出料口始終處于打開(kāi)狀態(tài)，另一個(gè)出料口始終處于關(guān)閉狀態(tài)。為保證關(guān)閉的出料口無(wú)落料，擋料板和殼體側(cè)壁之間縫隙較小，因此，當(dāng)有含水量較大的物料通過(guò)電液三通分料器時(shí)，殼體側(cè)壁就有粘料現(xiàn)象發(fā)生，物料通過(guò)時(shí)間越長(zhǎng)，粘料就越多，在實(shí)現(xiàn)物料換向時(shí)，擋料板在擺動(dòng)過(guò)程中必須將殼體側(cè)壁上的粘料刮掉，由于粘料量和刮料阻力成正比，當(dāng)粘料量達(dá)到一定程度時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置就會(huì)處于過(guò)載保護(hù)狀態(tài)，而擋料板此時(shí)還沒(méi)有到達(dá)指定位置，無(wú)法實(shí)現(xiàn)物料換向；當(dāng)電液三通分料器通過(guò)塊狀物料時(shí)，塊狀物料易卡在擋料板和殼體側(cè)壁之間的縫隙中，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置也無(wú)法帶動(dòng)擋料板。
這兩種情況都會(huì)使驅(qū)動(dòng)裝置燒壞，造成生產(chǎn)中斷，給用戶帶來(lái)很大困難。此外，該產(chǎn)品沒(méi)有任何檢修孔，當(dāng)擋料板以及其它部件需要檢修或更換時(shí)，檢修人員必須通過(guò)與該設(shè)備相連接的其它設(shè)備的入口進(jìn)入或?qū)⒃撛O(shè)備整體卸下，因此檢修工作難度很大，也大大地增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能自動(dòng)清除粘料、擋料板換向自如的電液三通分料器，并易檢修或更換。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該電液三通分料器主要包括殼體、分料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置，分料裝置設(shè)置于殼體上部，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于殼體下部。殼體上部設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，殼體下部?jī)蛇吀髟O(shè)一個(gè)出料口；分料裝置包括兩塊擋料板、芯軸等部件，兩塊擋料板分別設(shè)在殼體上部的兩端，并且與殼體內(nèi)側(cè)壁保持一定的間隙。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是在進(jìn)料口下端兩邊的外側(cè)各設(shè)有一排均勻布置的銷軸，并與殼體上部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)處相連，銷軸軸線與芯軸軸線平行并且在同一平面上；在殼體上部外側(cè)位于銷軸的外端處還設(shè)有插銷；在每個(gè)銷軸上設(shè)有一塊掛板，每塊掛板下端的背面設(shè)有擋軸I；在每塊擋料板背面的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)擋軸II；擋軸I和擋軸II的軸線平行并在同一平面上。其軸線間距等同銷軸和芯軸的軸線間距；在擋軸I和擋軸II上還設(shè)有連接板。
掛板的斷面為梯形。連接板上開(kāi)有與擋軸I和擋軸II一一對(duì)應(yīng)的槽口，其中在連接板兩端與擋軸I相對(duì)應(yīng)的各有一個(gè)槽口方向朝下。殼體上部?jī)啥烁髟O(shè)有一個(gè)可卸法蘭，殼體下部?jī)蓚?cè)位于出料口上方各設(shè)有一個(gè)檢修孔。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于在分料裝置上設(shè)有掛板、帶槽口的連接板、擋軸I、擋軸II等部件，連接板通過(guò)其上面的槽口與擋軸I和擋軸II將擋料板和掛板聯(lián)成一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)，因此在實(shí)現(xiàn)物料換向時(shí)，擋料板在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)掛板向另一方向擺動(dòng)，在從最高點(diǎn)擺動(dòng)到最底點(diǎn)的過(guò)程中，掛板之間的距離逐漸增大，掛板上的粘料被撕裂而脫落；此外掛板將料流與殼體側(cè)壁分開(kāi)，殼體的側(cè)壁也不會(huì)有粘料；掛板斷面采用梯形，能防止塊狀料卡在掛板之間的縫隙中，所以該分料器能自動(dòng)清除粘料，擋料板換向自如，不會(huì)使驅(qū)動(dòng)裝置處于過(guò)載保護(hù)狀態(tài)或被燒壞。又由于殼體上部?jī)啥嗽O(shè)有可卸法蘭，可將整個(gè)擋料板連同芯軸等部件整體取出；在殼體下部還設(shè)有檢修孔，通過(guò)此孔，可將掛板或其它部件取出，所以便于檢修或更換，也大大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為電液三通分料器的主視圖。
圖2為
圖1所示的A-A斷面圖。
圖3為
圖1所示的B-B斷面圖。
圖4為電液三通分料器的分料裝置工作過(guò)程示意圖。
圖1所示的電液三通分料器主要由殼體、分料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置組成，分料裝置設(shè)置于殼體上部1，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于殼體下部2，殼體上部1設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口3，殼體下部2兩邊各設(shè)有一個(gè)出料口4。分料裝置設(shè)有兩塊擋料板5、芯軸6等部件，兩塊擋料板5分別設(shè)在殼體上部1的兩端，并與殼體內(nèi)側(cè)壁保持一定的間隙。
從圖2和圖3的A-A、B-B斷面圖可知，在進(jìn)料口3下端兩邊的外側(cè)各設(shè)有一排均勻布置的銷軸7，并與殼體上部1內(nèi)側(cè)的相應(yīng)處相連，銷軸7的軸線與芯軸6的軸線平行并在同一平面上；在殼體上部1外側(cè)位于銷軸7的外端處還設(shè)有插銷8，以阻擋銷軸7竄出。在每個(gè)銷軸7上設(shè)有一塊掛板9，掛板9斷面為梯形，每塊掛板9下端的背面設(shè)有擋軸I10；在每塊擋料板5背面的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)擋軸II11；擋軸I10和擋軸II11的軸線平行并在同一平面上，其軸線間距等同銷軸7和芯軸6的軸線間距；擋軸I10和擋軸II11上還設(shè)有連接板12，該連接板12上開(kāi)有與擋軸I10和擋軸II11一一對(duì)應(yīng)的槽口，其中在連接板12兩端與擋軸I10對(duì)應(yīng)的各有一個(gè)槽口方向朝下，其它的槽口方向均朝上，以防止連接板12在運(yùn)行中與掛板9和擋料板5分離，這樣連接板12通過(guò)其上面的槽口與擋軸I10和擋軸II11將擋料板5和掛板9連成一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)，擋料板5在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下圍繞芯軸6擺動(dòng)，同時(shí)通過(guò)連接板12帶動(dòng)掛板9圍繞銷軸7擺動(dòng)。
此外，在殼體上部1兩端均設(shè)有一個(gè)可卸法蘭13，將此法蘭13卸下后，整個(gè)擋料板5連同芯軸6等部件可整體取出；在殼體下部2位子進(jìn)料口4的上方各設(shè)有一個(gè)檢修孔14，通過(guò)檢修孔14，可將掛板9及其它部件抽出，便于檢修或更換。
圖3和圖4給出了電液三通分料器的工作過(guò)程，散狀料從進(jìn)料口3進(jìn)入，擋料板5使料流改變方向從出料口4流出，掛板9使料流和殼體側(cè)壁分開(kāi)。在圖4(a)中，此時(shí)掛板9之間的縫隙為δ，銷軸7間距為L(zhǎng)，掛板9和擋料板5的傾角為β，兩相鄰掛板9之間的軸向位移為L(zhǎng)XCOSβ。當(dāng)電液三通分料器在實(shí)現(xiàn)物料換向時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)擋料板5圍繞芯軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，擋料板5通過(guò)連接板12又帶動(dòng)掛板9圍繞銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)分料裝置轉(zhuǎn)到圖4(b)所示位置時(shí)，掛板9之間的縫隙由δ增大到δ/SINβ，相鄰掛板9之間軸向位移量為L(zhǎng)XCOSβ。在從圖4(a)所示位置轉(zhuǎn)到圖4(b)所示位置的過(guò)程中，因掛板9之間的間距增大且伴有軸向位移，則粘結(jié)于掛板9上的粘料被撕裂、擠壓。處于松動(dòng)狀態(tài)，松動(dòng)的粘料自行脫落達(dá)到了清除粘料的目的。
銷軸7的間距L越小，則掛板的數(shù)量越多，寬度也越小，粘料的清除效果也就越好。當(dāng)分料裝置從圖4(b)所示的位置轉(zhuǎn)到圖4(c)所示的位置時(shí)，掛板之間的縫隙變化同圖4(a)到圖4(b)所示位置之間的變化相反。因此為了防止通過(guò)的塊狀料卡在掛板之間的縫隙中，掛板的斷面采用梯形。
權(quán)利要求1.一種由殼體、分料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成的電液三通分料器，分料裝置設(shè)置于殼體上部(1)，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于殼體下部(2)，殼體上部(1)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口(3)，殼體下部(2)兩邊各設(shè)一個(gè)出料口(4)；分料裝置包括兩塊擋料板(5)和芯軸(6)等部件，兩塊擋料板(5)分別設(shè)在殼體上部(1)的兩端，并且與殼體內(nèi)側(cè)壁保持一定間隙，其特征在于在所述的進(jìn)料口(3)下端兩邊的外側(cè)各設(shè)有一排均勻布置的銷軸(7)，并與殼體上部(1)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)處相連，銷軸(7)軸線與芯軸(6)軸線平行并且在同一平面上；在殼體上部(1)的外側(cè)位于銷軸(7)的外端處還設(shè)有插銷(8)；在每個(gè)銷軸(7)上設(shè)有一塊掛板(9)，每塊掛板(9)下端的背面設(shè)有擋軸I(10)；在每塊擋料板(5)背面的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)擋軸II(11)；擋軸I(10)和擋軸II(11)的軸線平行并且在同一平面上，其軸線間距等同銷軸(7)和芯軸(6)的軸線間距；在擋軸I(10)和擋軸II(11)上還設(shè)有連接板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料器，其特征在于所述的掛板(9)的斷面為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料器，其特征在于所述的連接板(12)上開(kāi)有與擋軸I(10)和擋軸II(11)一一對(duì)應(yīng)的槽口，其中在連接板(12)兩端與擋軸I(10)相對(duì)應(yīng)的各有一個(gè)槽口方向朝下。
4根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料器，其特征在于所述的殼體上部(1)兩端各設(shè)有一個(gè)可卸法蘭(13)；在所述的殼體下部(2)位于出料口(4)上方各設(shè)有一個(gè)檢修孔(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能自動(dòng)清除粘料的電液三通分料器，它在現(xiàn)有的設(shè)有兩塊擋料板(5)的分料器的分料裝置中增設(shè)了掛板(9)、帶槽口的連接板(12)、擋軸I(10)、擋軸II(11)、銷軸(7)等部件，連接板(12)通過(guò)其上面的槽口與擋軸I(10)和擋軸II(11)將擋料板(5)和掛板(9)聯(lián)成一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)。在實(shí)現(xiàn)物料換向時(shí)，掛板(9)將料流與殼體側(cè)壁分開(kāi)，掛板(9)上的粘料也被撕裂而脫落，能自動(dòng)清除粘料。此外在殼體上部(1)上設(shè)有可卸法蘭(13)，在殼體下部(2)上設(shè)有檢修孔(14)，便于檢修或更換。
文檔編號(hào)B65G47/52GK2260788SQ9623175
公開(kāi)日1997年8月27日 申請(qǐng)日期1996年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月30日
發(fā)明者張立功 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部馬鞍山鋼鐵設(shè)計(jì)研究院