一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置制造方法
【專利摘要】一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，包括閥門本體，該閥門本體具有進料口、第一出料口以及第一容置空間，閥門本體為長方體閥門本體，該長方體閥門本體由一前側(cè)板、一后側(cè)板、一左側(cè)板以及一右側(cè)板圍設(shè)而成，左側(cè)板上設(shè)有一第二出料口以及三通連接管，三通連接管具有三通出料口、第二出料口及第二容置空間，第二出料口邊緣設(shè)置有第二閥板以及用于帶動該第二閥板旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述右側(cè)板上設(shè)有第三出料口及四通連接管，四通連接管具有四通出料口、第三出料口及第三容置空間，所述第三出料口設(shè)置有第三閥板以及用于帶動該第三閥板旋轉(zhuǎn)的第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。本實用新型可以實現(xiàn)控制與本實用新型連通的各支路內(nèi)煤塊或者煤粒進行有效分流。
【專利說明】一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種煤炭生產(chǎn)中的輸料裝置，尤其是指一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。在煤炭輸料過程中同樣也需要通過閥門裝置來控制煤塊或者煤粒的導流、截止或者分流。
[0003]但是由于煤炭輸料過程中往往存在有煤塊或者煤粒等較大的顆粒物，并且上述顆粒物往往分布并不均勻，傳統(tǒng)流體的閥門裝置由于容易出現(xiàn)堵塞而不能得到有效適用。煤炭輸料還有一個與其他流體輸送不同的特點，該特點是煤炭輸料過程并不需要極為精確地控制導流、截止或者分流，一般目前國內(nèi)煤炭廠家對閥門裝置的要求更加重視使用功能。
[0004]目前國內(nèi)專門針對于煤炭輸料過程中閥門裝置的設(shè)計還處于起步階段，并沒特別立足于煤炭生產(chǎn)中輸料所面臨的問題以及所急迫需要的使用性能來進行設(shè)計。在煤炭輸料過程有時候需要控制煤塊或者煤粒的分流，將該煤塊或者煤粒的輸送根據(jù)實際的需要分流到不同的出料位置，在實際作業(yè)中，往往是通過加設(shè)一三通件或者四通件進行對煤塊或者煤粒的分流，但是，就目前而言，使用于煤炭輸料領(lǐng)域的三通件或者四通件并沒有設(shè)置有截止功能，對于某一路的阻隔往往需要在該一路另設(shè)導流閥門，這樣既給輸料過程增加了成本，又需要工人對于各路的導流閥門進行截止操作，增加工人的勞動量。而且據(jù)本申請多地考察，很多輸料裝置在所有支路處并沒有均一一設(shè)置有導流閥門，這樣就使得無法控制該支路內(nèi)煤塊或者煤粒進行有效分流。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有使用于煤炭輸料領(lǐng)域的四通件不具有截止功能的缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，包括閥門本體，該閥門本體具有一進料口、一第一出料口以及連通所述進料口和第一出料口的第一容置空間，所述閥門本體為長方體閥門本體，該長方體閥門本體由一前側(cè)板、一后側(cè)板、一左側(cè)板以及一右側(cè)板圍設(shè)而成，其中所述左側(cè)板上設(shè)有一第二出料口以及由該第二出料口邊緣斜向下延伸而形成三通連接管，該三通連接管具有一三通出料口、所述第二出料口以及連通三通出料口和第二出料口的第二容置空間，所述第二出料口邊緣設(shè)置有一可用于阻隔所述第一容置空間與第二容置空間連通的第二閥板以及用于帶動該第二閥板旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述右側(cè)板上設(shè)有一第三出料口以及由該第三出料口邊緣斜向下延伸而形成四通連接管，該四通連接管具有一四通出料口、所述第三出料口以及連通四通出料口和第三出料口的第三容置空間，所述第三出料口邊緣設(shè)置有一可用于阻隔所述第一容置空間與第三容置空間連通的第三閥板以及用于帶動該第三閥板旋轉(zhuǎn)的第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0008]進一步的，所述第二閥板具有一可轉(zhuǎn)動地連接于所述第二出料口下邊緣的固定端以及用于抵觸所述第二出料口上邊緣和兩側(cè)邊緣的自由端，通過旋轉(zhuǎn)所述第二閥板，所述自由端還可以抵觸住所述閥門本體的內(nèi)側(cè)壁進而阻隔所述進料口與所述第一出料口的連通。
[0009]進一步的，所述第三閥板具有一可轉(zhuǎn)動地連接于所述第三出料口下邊緣的固定端以及用于抵觸所述第三出料口上邊緣和兩側(cè)邊緣的自由端，通過旋轉(zhuǎn)所述第三閥板，所述自由端還可以抵觸住所述閥門本體的內(nèi)側(cè)壁進而阻隔所述進料口與所述第一出料口的連通。
[0010]進一步的，所述第二 /第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有與所述第二 /第三閥板的固定端連接并向其傳動力矩的第二 /第三旋轉(zhuǎn)軸、與該第二 /第三旋轉(zhuǎn)軸的延伸段固定連接的第二 /第三推動曲柄以及用于推動該第二/第三推動曲柄轉(zhuǎn)動的第二/第三電液推桿，所述第二/第三推動曲柄樞接于所述第二/第三電液推桿的輸出端。
[0011 ] 進一步的，所述進料口、第一出料口、三通出料口以及四通出料口均設(shè)有由其邊緣朝外周延伸的法蘭凸緣。
[0012]進一步的，所述第二 /第三閥板的橫截面由其固定端往外逐漸減少。
[0013]進一步的，所述第二 /第三閥板的自由端均包覆有一密封圈。
[0014]進一步的，所述第二電液推桿裝設(shè)于所述前側(cè)壁上，所述第三電液推桿裝設(shè)所述后側(cè)壁上。
[0015]進一步的，所述閥門本體為耐磨復合板材質(zhì)的閥門本體。
[0016]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0017]1、本實用新型使用方便、實用性強，通過設(shè)置第二 /第三閥板以及與其相配套的第二 /第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，使用者通過控制第二 /第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動第二 /第三閥板進行旋轉(zhuǎn)，便可實現(xiàn)對三通連接管和四通連接管進行截流，使其內(nèi)的第二容置空間和第三容置空間選擇性地與第一容置空間阻隔，從而實現(xiàn)控制與本實用新型連通的各支路內(nèi)煤塊或者煤粒進行有效分流。
[0018]2、在本實用新型，通過第二 /第三電液推桿推動第二 /第三推動曲柄的方式來控制第二 /第三閥板進行轉(zhuǎn)動，不僅推動力足夠、控制精確，而且整個截流過程無需人力參與，大大地減少使用者的勞動強度。
[0019]3、在本實用新型，第二 /第三閥板可以在開啟三通/四通連接管導通的同時實現(xiàn)阻隔第一出料口和進料口的連通，這樣可以一個動作同時滿足兩種功能，因而使用者便無需特意在與第一出料口連通的支路設(shè)置另設(shè)導流閥門，從而可以既節(jié)省成本又減少工人的勞云力量。
[0020]4、在本實用新型，所述閥門本體為耐磨復合板材質(zhì)的閥門本體，可以很大程度上加強本實用新型的耐磨性能，延長本實用新型的使用壽命，經(jīng)本 申請人:測試，采用耐磨復合板材質(zhì)替代現(xiàn)有的Q235材料可以最高增加本實用新型3倍的使用時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1沿A-A方向上的剖視圖。
[0023]圖3為圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0024]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0025]參照圖1、圖2和圖3。一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，包括閥門本體1，該閥門本體I具有一進料口 10、一第一出料口 11以及連通所述進料口 10和第一出料口11的第一容置空間12，所述閥門本體I為長方體閥門本體，該長方體閥門本體由一前側(cè)板、一后側(cè)板、一左側(cè)板以及一右側(cè)板圍設(shè)而成，其中所述左側(cè)板上設(shè)有一第二出料口 13以及由該第二出料口 13邊緣斜向下延伸而形成三通連接管2，該三通連接管2具有一三通出料口 20、所述第二出料口 13以及連通三通出料口 20和第二出料口 13的第二容置空間21，所述第二出料口 13邊緣設(shè)置有一可用于阻隔所述第一容置空間12與第二容置空間21連通的第二閥板23以及用于帶動該第二閥板23旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)24。所述右側(cè)板上設(shè)有一第三出料口 14以及由該第三出料口 14邊緣斜向下延伸而形成四通連接管3，該四通連接管3具有一四通出料口 30、所述第三出料口 14以及連通四通出料口 30和第三出料口 14的第三容置空間31，所述第三出料口 31邊緣設(shè)置有一可用于阻隔所述第一容置空間12與第三容置空間31連通的第三閥板(圖中未示出)以及用于帶動該第三閥板(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)的第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)34。通過設(shè)置第二閥板23和第三閥板(圖中未示出)以及與其相配套的第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)24和第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)34，使用者通過控制第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)24和第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)34帶動第二閥板23和第三閥板(圖中未示出)進行旋轉(zhuǎn)，便可實現(xiàn)對三通連接管2和四通連接管3進行截流，使其內(nèi)的第二容置空間21和第三容置空間31選擇性地與第一容置空間12進行阻隔，從而實現(xiàn)控制與本實用新型連通的各支路內(nèi)煤塊或者煤粒進行有效分流。
[0026]參照圖1、圖2和圖3。第二閥板23和第三閥板(圖中未示出)結(jié)構(gòu)基本相同，因而以下僅僅結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】第二閥板23的結(jié)構(gòu)。所述第二閥板23具有一可轉(zhuǎn)動地連接于所述第二出料口 13下邊緣的固定端230以及用于抵觸所述第二出料13 口上邊緣和兩側(cè)邊緣的自由端131，通過旋轉(zhuǎn)所述第二閥板23，所述自由端131還可以抵觸住所述閥門本體I的內(nèi)側(cè)壁進而阻隔所述進料口 10與所述第一出料口 11的連通。所述第三閥板(圖中未示出)具有一可轉(zhuǎn)動地連接于所述第三出料口下邊緣的固定端以及用于抵觸所述第三出料口上邊緣和兩側(cè)邊緣的自由端，通過旋轉(zhuǎn)所述第三閥板(圖中未示出)，所述自由端還可以抵觸住所述閥門本體I的內(nèi)側(cè)壁進而阻隔所述進料口 10與所述第一出料口 11的連通。在本實施例中，第二閥板23/第三閥板(圖中未示出)可以在開啟三通連接管2/四通連接管3導通的同時實現(xiàn)阻隔第一出料口 11和進料口 10的連通，這樣可以一個動作同時滿足兩種功能，因而使用者便無需特意在與第一出料口 11連通的支路設(shè)置另設(shè)導流閥門，從而可以既節(jié)省成本又減少工人的勞動量。
[0027]參照圖1、圖2和圖3。第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)24和第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)34結(jié)構(gòu)基本相同，因而以下僅僅結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)24的結(jié)構(gòu)。所述第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)24包括有與所述第二閥板23的固定端230連接并向其傳動力矩的第二旋轉(zhuǎn)軸240、與該第二旋轉(zhuǎn)軸240的延伸段固定連接的第二推動曲柄241以及用于推動該第二推動曲柄241轉(zhuǎn)動的第二電液推桿242，所述第二推動曲柄241樞接于所述第二電液推桿242的輸出端。所述第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)34包括有與所述第三閥板的固定端連接并向其傳動力矩的第三旋轉(zhuǎn)軸340、與該第三旋轉(zhuǎn)軸340的延伸段固定連接的第三推動曲柄341以及用于推動該第三推動曲柄341轉(zhuǎn)動的第三電液推桿342，所述第三推動曲柄341樞接于所述第三電液推桿342的輸出端。通過利用電液推桿推動曲柄的方式來控制閥板進行轉(zhuǎn)動，不僅推動力足夠、控制精確，而且整個截流過程無需人力參與，大大地減少使用者的勞動強度。
[0028]參照圖1、圖2和圖3。所述進料口 10、第一出料口 11、三通出料口 13以及四通出料口均設(shè)有由其邊緣朝外周延伸的法蘭凸緣100。所述第二閥板23/第三閥板的橫截面由其固定端往外逐漸減少。所述第二閥板23/第三閥板的自由端均包覆有一密封圈。所述第二電液推桿242裝設(shè)于所述前側(cè)壁上，所述第三電液推桿342裝設(shè)所述后側(cè)壁上。
[0029]另外，在本實施例中，所述閥門本體I為耐磨復合板材質(zhì)的閥門本體。采用耐磨復合板材質(zhì)的閥門本體1，可以很大程度上加強本實用新型的耐磨性能，延長本實用新型的使用壽命。經(jīng)本 申請人:測試,采用耐磨復合板材質(zhì)替代現(xiàn)有的Q235材料可以最高增加本實用新型3倍的使用時間。
[0030]另外，在本實施例中，上述耐磨復合板材質(zhì)是采用自動金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板(也可在客戶指定的特殊基材如Q345,乳制耐磨板、聞溫板等)上形成有共晶聞鉻合金耐磨層的復合板，該過共晶高鉻合金耐磨層中鉻的含量在26%以上，其整體硬度在HRC58?62之間。
[0031]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，包括閥門本體，該閥門本體具有一進料口、一第一出料口以及連通所述進料口和第一出料口的第一容置空間，其特征在于:所述閥門本體為長方體閥門本體，該長方體閥門本體由一前側(cè)板、一后側(cè)板、一左側(cè)板以及一右側(cè)板圍設(shè)而成，其中所述左側(cè)板上設(shè)有一第二出料口以及由該第二出料口邊緣斜向下延伸而形成三通連接管，該三通連接管具有一三通出料口、所述第二出料口以及連通三通出料口和第二出料口的第二容置空間，所述第二出料口邊緣設(shè)置有一可用于阻隔所述第一容置空間與第二容置空間連通的第二閥板以及用于帶動該第二閥板旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述右側(cè)板上設(shè)有一第三出料口以及由該第三出料口邊緣斜向下延伸而形成四通連接管，該四通連接管具有一四通出料口、所述第三出料口以及連通四通出料口和第三出料口的第三容置空間，所述第三出料口邊緣設(shè)置有一可用于阻隔所述第一容置空間與第三容置空間連通的第三閥板以及用于帶動該第三閥板旋轉(zhuǎn)的第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，其特征在于:所述第二閥板具有一可轉(zhuǎn)動地連接于所述第二出料口下邊緣的固定端以及用于抵觸所述第二出料口上邊緣和兩側(cè)邊緣的自由端，通過旋轉(zhuǎn)所述第二閥板，所述自由端還可以抵觸住所述閥門本體的內(nèi)側(cè)壁進而阻隔所述進料口與所述第一出料口的連通。
3.如權(quán)利要求2所述一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，其特征在于:所述第三閥板具有一可轉(zhuǎn)動地連接于所述第三出料口下邊緣的固定端以及用于抵觸所述第三出料口上邊緣和兩側(cè)邊緣的自由端，通過旋轉(zhuǎn)所述第三閥板，所述自由端還可以抵觸住所述閥門本體的內(nèi)側(cè)壁進而阻隔所述進料口與所述第一出料口的連通。
4.如權(quán)利要求3所述一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，其特征在于:所述第二/第三旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有與所述第二/第三閥板的固定端連接并向其傳動力矩的第二/第三旋轉(zhuǎn)軸、與該第二/第三旋轉(zhuǎn)軸的延伸段固定連接的第二/第三推動曲柄以及用于推動該第二 /第三推動曲柄轉(zhuǎn)動的第二 /第三電液推桿，所述第二 /第三推動曲柄樞接于所述第二/第三電液推桿的輸出端。
5.如權(quán)利要求4所述一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，其特征在于:所述進料口、第一出料口、三通出料口以及四通出料口均設(shè)有由其邊緣朝外周延伸的法蘭凸緣。
6.如權(quán)利要求5所述一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，其特征在于:所述第二/第三閥板的橫截面由其固定端往外逐漸減少。
7.如權(quán)利要求6所述一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，其特征在于:所述第二/第三閥板的自由端均包覆有一密封圈。
8.如權(quán)利要求7所述一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，其特征在于:所述第二電液推桿裝設(shè)于所述前側(cè)壁上，所述第三電液推桿裝設(shè)所述后側(cè)壁上。
9.如權(quán)利要求7所述一種煤炭輸料過程中的四通分料閥門裝置，其特征在于:所述閥門本體為耐磨復合板材質(zhì)的閥門本體。
【文檔編號】F16K11/22GK203836285SQ201420280499
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】鄭學水, 錢曉龍, 張鴻斌, 張平伙, 鄭學應(yīng) 申請人:福建省中瑞裝備制造科技有限公司