一種三通分料器及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金工業(yè)中的物料輸送三通分料溜槽技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三通分料器及使用方法。尤其是燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、原料場(chǎng)皮帶運(yùn)輸、卸料車對(duì)燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、煤粉、焦粉、鐵原料、熔劑的分卸、分裝、分運(yùn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金廠內(nèi)，特別是燒結(jié)廠、球團(tuán)廠、焦化廠、綜合原料場(chǎng)。成品燒結(jié)礦、成品球團(tuán)礦、焦粉、煤粉、含鐵原料、熔劑(石灰石、白云石、蛇紋石、生石灰粉)、燒結(jié)返礦、高爐返礦等物料經(jīng)常需要三/四通溜槽分卸分裝，或換料倒運(yùn)、分卸入倉(cāng)。由于電液動(dòng)推桿動(dòng)作自由度只有2個(gè)，較適合開(kāi)關(guān)功能的實(shí)現(xiàn)。故多用于單路溜槽的閥門(mén)控制。而對(duì)三通溜槽，由于沒(méi)有解決加多自由度的導(dǎo)桿設(shè)計(jì)問(wèn)題，故多數(shù)情況下于三通、四通溜槽內(nèi)每個(gè)支路設(shè)一電液動(dòng)推桿閥門(mén)。以推桿的有序開(kāi)關(guān)來(lái)控制三通、四通的旁路卸料?？刂苿?dòng)作復(fù)雜，故障率大，投資高。因此，如能簡(jiǎn)化三/四通溜槽旁路卸料控制系統(tǒng)，對(duì)提高系統(tǒng)的作業(yè)率，減少維檢勞動(dòng)，提高分料效率，同時(shí)降低投資均具有積極的意義。在三/四通溜槽內(nèi)加一翻板，同時(shí)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理經(jīng)久耐用的導(dǎo)桿以增加機(jī)構(gòu)動(dòng)作自由度，就可以解決上述問(wèn)題。這項(xiàng)技術(shù)解決了面臨的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種三通分料器及使用方法，解決了僅靠單個(gè)電液動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)特設(shè)導(dǎo)桿來(lái)控制溜槽內(nèi)翻板以可控角度轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使垂直落下料流改向，進(jìn)入不同方向的旁路的問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)控制翻板角度，可以定量控制進(jìn)入各旁路的物料的比例，實(shí)現(xiàn)比例分料。提高系統(tǒng)整體作業(yè)率，節(jié)能、可靠、簡(jiǎn)潔、環(huán)保、維檢簡(jiǎn)便。
[0004]一種三通分料器，包括三通溜槽1、電液動(dòng)推桿2、翻板3、單面帶密封圈深溝球軸承4、轉(zhuǎn)軸5、銷軸6和特制導(dǎo)桿7 ;三通溜槽I分叉處底端位置有兩個(gè)貫通孔，轉(zhuǎn)軸5兩端安裝單面帶密封圈深溝球軸承4，單面帶密封圈深溝球軸承4外鋼圈焊接在貫通孔上，翻板3焊接在轉(zhuǎn)軸5上；轉(zhuǎn)軸5的一端與特制導(dǎo)桿7焊接，電液動(dòng)推桿2通過(guò)銷軸6與特制導(dǎo)桿7連接。
[0005]特制導(dǎo)桿7為長(zhǎng)橢圓形不銹鋼片，中間開(kāi)長(zhǎng)圓孔，橢圓尺寸據(jù)特制導(dǎo)桿7受力特征、大小而設(shè)計(jì)。
[0006]三通溜槽I上貫通孔的位置在三通溜槽I分叉處水平板上方小于50mm處。
[0007]轉(zhuǎn)軸5與特制導(dǎo)桿7為兩側(cè)環(huán)密封焊接。
[0008]翻板3與特制導(dǎo)桿7的中心線平行在同一平面。
[0009]翻板3翻轉(zhuǎn)角度與特制導(dǎo)桿7轉(zhuǎn)過(guò)角度一致。
[0010]單面帶密封圈深溝球軸承4的內(nèi)徑d〈三通溜槽I上貫通孔直徑φ〈單面帶密封圈深溝球軸承4最外徑D。
[0011 ] 電液動(dòng)推桿2與特制導(dǎo)桿7為鉸聯(lián)接結(jié)構(gòu)，電液動(dòng)推桿2的推桿末端有一個(gè)U型叉頭，叉頭兩側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)有孔洞。
[0012]單面帶密封圈深溝球軸承4與三通溜槽I上貫通孔為環(huán)密封焊接。
[0013]一種三通分料器的使用方法，具體步驟如下:
[0014]1、電液動(dòng)推桿2伸推特制導(dǎo)桿7，翻板3豎直方向?yàn)镺 °，翻板3通過(guò)轉(zhuǎn)軸5隨特制導(dǎo)桿7以0°?45°向左側(cè)翻轉(zhuǎn)，到左極限位置時(shí)三通溜槽I左側(cè)旁路完全密封，物料完全沿三通溜槽I右側(cè)旁路卸下；
[0015]2、電液動(dòng)推桿2縮拉特制導(dǎo)桿7，以翻板3豎直方向?yàn)?°，翻板3沿0°?45°向右翻轉(zhuǎn)，到右極限位置時(shí)三通溜槽I右側(cè)旁路完全密封，物料完全沿三通溜槽I左側(cè)旁路卸下；
[0016]3、電液動(dòng)推桿2推/拉特制導(dǎo)桿7，翻板3沿45°向左/右翻轉(zhuǎn)。當(dāng)翻板3靜止于區(qū)間內(nèi)任一角度時(shí)，三通溜槽I左、右側(cè)旁路以翻板3頂部邊線的垂直投影為分割線，對(duì)頂部入料溜槽垂直投影面積進(jìn)行分割，投影面積比為左右旁路分料量比。物料按翻板3分料比例分別沿三通溜槽I左/右側(cè)旁路卸下，可實(shí)現(xiàn)左右旁路均勻或按比例分料。
[0017]電液動(dòng)推桿2推桿伸推或縮拉時(shí)，銷軸6在特制導(dǎo)桿7的長(zhǎng)圓孔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0018]單面帶密封圈深溝球軸承4為標(biāo)準(zhǔn)部件，填充潤(rùn)滑脂，摩擦系數(shù)為0.001?0.0015。不摩擦溜槽體，同時(shí)方便轉(zhuǎn)軸5的安裝。
[0019]翻板3為模擬量控制，翻轉(zhuǎn)角度可調(diào)。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:不僅可用于轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的皮帶機(jī)頭物料倒運(yùn)，而且適用于移動(dòng)或固定卸料車等需要物料分流的機(jī)械體上?？捎糜诜蹱睢⒘?、塊狀，琢磨性強(qiáng)、腐蝕性強(qiáng)、高流速物料的自由改道卸裝和分料卸運(yùn)。對(duì)提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)環(huán)境，節(jié)能作業(yè)，保護(hù)工人身體健康都起到了良好作用。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，三通溜槽1、電液動(dòng)推桿2。
[0022]圖2為圖1的立體剖視圖。其中，翻板3、單面帶密封圈深溝球軸承4、轉(zhuǎn)軸5、銷軸6、特制導(dǎo)桿7。
[0023]圖3為本發(fā)明典型部件制作示意圖。其中，三通溜槽1、電液動(dòng)推桿2、單面帶密封圈深溝球軸承4、轉(zhuǎn)軸5、銷軸6、特制導(dǎo)桿7。
[0024]圖4為本發(fā)明特制導(dǎo)桿7的制作大樣圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1-圖4為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0026]一種三通分料器，包括三通溜槽1、電液動(dòng)推桿2、翻板3、單面帶密封圈深溝球軸承4、轉(zhuǎn)軸5、銷軸6和特制導(dǎo)桿7 ;三通溜槽I分叉處底端位置有兩個(gè)貫通孔，轉(zhuǎn)軸5兩端安裝單面帶密封圈深溝球軸承4，單面帶密封圈深溝球軸承4外鋼圈焊接在貫通孔上，翻板3焊接在轉(zhuǎn)軸5上；轉(zhuǎn)軸5的一端與特制導(dǎo)桿7焊接，電液動(dòng)推桿2通過(guò)銷軸6與特制導(dǎo)桿7連接，特制導(dǎo)桿7為長(zhǎng)橢圓形不銹鋼片，中間開(kāi)長(zhǎng)圓孔。橢圓尺寸據(jù)特制導(dǎo)桿7受力特征、大小而設(shè)計(jì)。
[0027]三通溜槽I上貫通孔的位置在三通溜槽I分叉處水平板上方小于50mm處。
[0028]轉(zhuǎn)軸5與特制導(dǎo)桿7為兩側(cè)環(huán)密封焊接。
[0029]翻板3與特制導(dǎo)桿7的中心線平行在同一平面。
[0030]翻板3翻轉(zhuǎn)角度與特制導(dǎo)桿7轉(zhuǎn)過(guò)角度一致。
[0031]單面帶密封圈深溝球軸承4內(nèi)徑d〈三通溜槽I上貫通孔直徑Φ〈單面帶密封圈深溝球軸承4最外徑D。
[0032]電液動(dòng)推桿2與特制導(dǎo)桿7為鉸聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0033]單面帶密封圈深溝球軸承4與三通溜槽I上貫通孔為環(huán)密封焊接。
[0034]一種三通分料器的使用方法，具體步驟如下:
[0035]1、電液動(dòng)推桿2伸推特制導(dǎo)桿7，以翻板3豎直方向?yàn)?°，翻板3通過(guò)轉(zhuǎn)軸5隨特制導(dǎo)桿7以0°?45°向左側(cè)翻轉(zhuǎn)，到左極限位置時(shí)三通溜槽I左側(cè)旁路完全密封，物料完全沿三通溜槽I右側(cè)旁路卸下；
[0036]2、電液動(dòng)推桿2縮拉特制導(dǎo)桿7，以翻板3豎直方向?yàn)?°，翻板3沿0°?45°向右翻轉(zhuǎn)，到右極限位置時(shí)三通溜槽I右側(cè)旁路完全密封，物料完全沿三通溜槽I左側(cè)旁路卸下；
[0037]3、電液動(dòng)推桿2推/拉特制導(dǎo)桿7，翻板3沿45°向左/右翻轉(zhuǎn)。當(dāng)翻板3靜止于區(qū)間內(nèi)任一角度時(shí)三通溜槽I左、右側(cè)旁路以翻板3頂部邊線的垂直投影為分割線，對(duì)頂部入料溜槽垂直投影面積進(jìn)行分割，投影面積比為左右旁路分料量比。物料按翻板3分料比例分別沿三通溜槽I左右側(cè)旁路卸下，可實(shí)現(xiàn)左右旁路均勻/按比例分料。假如翻板3位于左側(cè)28° ?' 34"位置，則溜槽左/右側(cè)分料比為1:5;翻板3位于右側(cè)28° 7' 34"位置時(shí)，則溜槽左/右側(cè)分料比為5:1 ;翻板3豎直放置時(shí)，溜槽左/右側(cè)均勻分料，分料比為1:1 ;翻板3角度與溜槽左右側(cè)分料比一一對(duì)應(yīng)。
[0038]電液動(dòng)推桿2推桿伸推或縮拉時(shí)，銷軸6在特制導(dǎo)桿7的長(zhǎng)圓孔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0039]單面帶密封圈深溝球軸承4為標(biāo)準(zhǔn)部件，填充潤(rùn)滑脂，摩擦系數(shù)為0.001?0.0015。不摩擦溜槽體，同時(shí)方便轉(zhuǎn)軸5的安裝。
[0040]翻板3為模擬量控制，翻轉(zhuǎn)角度可調(diào)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三通分料器，其特征在于，包括三通溜槽(1)、電液動(dòng)推桿(2)、翻板(3)、單面帶密封圈深溝球軸承(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、銷軸(6)和特制導(dǎo)桿(7);三通溜槽⑴分叉處底端位置有兩個(gè)貫通孔，轉(zhuǎn)軸(5)兩端安裝單面帶密封圈深溝球軸承(4)，單面帶密封圈深溝球軸承(4)外鋼圈焊接在貫通孔上，翻板(3)焊接在轉(zhuǎn)軸(5)上；轉(zhuǎn)軸(5)的一端與特制導(dǎo)桿(7)焊接，電液動(dòng)推桿(2)通過(guò)銷軸(6)與特制導(dǎo)桿(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料器，其特征在于，特制導(dǎo)桿(7)為長(zhǎng)橢圓形不銹鋼片，中間開(kāi)長(zhǎng)圓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料器，其特征在于，三通溜槽(I)上貫通孔的位置在三通溜槽(I)分叉處水平板上方小于50mm處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料器，其特征在于，轉(zhuǎn)軸(5)與特制導(dǎo)桿(7)為兩側(cè)環(huán)密封焊接；翻板(3)與特制導(dǎo)桿(7)的中心線平行在同一平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料器，其特征在于，單面帶密封圈深溝球軸承(4)的內(nèi)徑d〈三通溜槽(I)上貫通孔直徑Φ〈單面帶密封圈深溝球軸承(4)最外徑D。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料器，其特征在于，電液動(dòng)推桿(2)與特制導(dǎo)桿(7)為鉸聯(lián)接結(jié)構(gòu)，電液動(dòng)推桿(2)的推桿末端有一個(gè)U型叉頭，叉頭兩側(cè)對(duì)應(yīng)開(kāi)有孔洞。7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料器的使用方法，其特征在于，具體步驟及參數(shù)如下: 1)電液動(dòng)推桿(2)伸推特制導(dǎo)桿(7)，翻板(3)豎直方向?yàn)?°，翻板(3)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(5)隨特制導(dǎo)桿(7)以0°?45°向左側(cè)翻轉(zhuǎn)，到左極限位置時(shí)三通溜槽(I)左側(cè)旁路完全密封，物料完全沿三通溜槽(I)右側(cè)旁路卸下； 2)電液動(dòng)推桿⑵縮拉特制導(dǎo)桿(7)，以翻板(3)豎直方向?yàn)?°，翻板(3)沿0°?45°向右翻轉(zhuǎn)，到右極限位置時(shí)三通溜槽(I)右側(cè)旁路完全密封，物料完全沿三通溜槽(I)左側(cè)旁路卸下； 3)電液動(dòng)推桿⑵推/拉特制導(dǎo)桿(7)，翻板(3)沿45°向左/右翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻板(3)靜止于區(qū)間內(nèi)任一角度時(shí)，三通溜槽(I)左、右側(cè)旁路以翻板(3)頂部邊線的垂直投影為分割線，對(duì)頂部入料溜槽垂直投影面積進(jìn)行分割，投影面積比為左右旁路分料量比，物料按翻板(3)分料比例分別沿三通溜槽(I)左/右側(cè)旁路卸下。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用方法，其特征在于，電液動(dòng)推桿(2)推桿伸推或縮拉時(shí)，銷軸(6)在特制導(dǎo)桿(7)的長(zhǎng)圓孔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用方法，其特征在于，單面帶密封圈深溝球軸承(4)為標(biāo)準(zhǔn)部件，填充潤(rùn)滑脂，摩擦系數(shù)為0.001?0.0015，不摩擦溜槽體，同時(shí)方便轉(zhuǎn)軸(5)的安裝。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用方法，其特征在于，翻板(3)為模擬量控制。
【專利摘要】一種三通分離器及使用方法，屬于物料輸送三通分料卸料技術(shù)領(lǐng)域。包括三通溜槽、電液動(dòng)推桿、翻板、單面帶密封圈深溝球軸承、轉(zhuǎn)軸、銷軸和特制導(dǎo)桿；電液動(dòng)推桿推/拉特制導(dǎo)桿，翻板沿45°向左/右翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻板靜止于區(qū)間內(nèi)任一角度時(shí)，三通溜槽左、右側(cè)旁路以翻板頂部邊線的垂直投影為分割線，對(duì)頂部入料溜槽垂直投影面積進(jìn)行分割，物料按翻板分料比例分別沿三通溜槽左/右側(cè)旁路卸下。優(yōu)點(diǎn)在于：投資省、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)電節(jié)能，故障率低，維檢方便。
【IPC分類】B65G11/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105035618
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510398737
【發(fā)明人】解海波
【申請(qǐng)人】北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日