專利名稱:一種粉狀物料的無塵卸料裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種除塵裝置,特別是一種對粉煤、水泥、礦粉等粉狀物卸貨過程中達到無塵卸料的裝置。
粉狀物料在卸貨過程中揚起大量粉塵,污染環(huán)境,影響裝卸工人的健康。目前,對粉塵的治理大致采用三種方式,一是用風機抽吸,然后再進入除塵裝置除塵,稱作抽吸式;二是對操作空間封閉,并對操作間凈化,稱作封閉式;三是用水霧使粉塵沉降,稱作水霧式。抽吸式除塵是常用的比較有效的除塵方式。但由于卸料是瞬間完成的,尤其是抓斗式卸料,往往產生巨大的沖擊氣浪,并夾帶大量粉塵,需用大容量的風機,能量消耗大,而且不能完全吸收沖擊氣浪,導致除塵不徹底,同時還產生很大的噪聲;采用封閉式除塵,雖然對周圍環(huán)境有利,但不能改善在封閉空間內操作工人的惡劣工作環(huán)境,而且,對采用大型吊車等大型設備的空間進行封閉,比較困難;采用水霧式除塵,除塵效果比較好,但水塵混合物對環(huán)境形成再污染,而且,使除塵物料變濕,給存放和運輸增加了困難。
本實用新型的目的是提供一種除塵效率高的干式粉料卸料除塵裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,在一般料倉(2)的上方通過倉門(3)連接一個真空倉(4),在真空倉(4)的上面通過倉門(5)連接一個壓力勢場倉(6),壓力勢場倉(6)頸部側面有環(huán)形管道和管道(7),管道(7)連接泵(9),在真空倉(4)的側面通過管道與泵(14)連接,泵(9)和泵(14)通過管道與靜電除塵器(11)連接。
本實用新型的優(yōu)點是明顯的一、由于本實用新型采用料倉(2)、真空倉(4)和壓力勢場倉(6)串聯(lián)結構,使直接收塵率達到70%,使管道氣浪中的含塵量大降低,可減小靜電除塵器容量50%,比單純抽吸式可節(jié)能50%。
二、由于本實用新型采用料倉(2)、真空倉(4)和壓力勢場倉(6)串聯(lián)結構進行第一次收塵,和除塵器相配合除塵,除塵效率高,除塵率可達到100%。
三、由于本實用新型不需要在現(xiàn)場安裝風機等設備,減少了噪音。
圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為
圖1的A-A剖面圖。
本實用新型的一種實施例如
圖1和圖2所示,它由配重1、料倉2、自動倉門3、真空倉4、自動倉門5、壓力勢場倉6、管道7、噴咀8、射流式真空泵9、管道10、靜電除塵器11、電接能式真空表12、電磁閥13、射流式真空泵14、管道15、單向閥16、配重17等構成。本實用新型工作時,首先向射流式真空泵(9)與射流式真空泵(14)供入壓縮空氣,開啟電磁閥(13),射流式真空泵(9)與射流式真空泵(14)投入工作,對壓力勢場倉(6)和真空倉(4)內的氣體進行抽吸,由于壓力勢場倉(6)與真空倉(4)、料倉(2)之間是由自動啟閉倉門(3)和自動啟閉倉(5)密封隔開的,在抽吸作用下,在壓力勢場倉(6)的頸部產生一個由倉口到頸部的垂直流場,以及在頸部平面內的旋轉流場,因這一流場的形成使頸部的靜壓降低,壓力勢場倉(6)內頸部以下的氣體也被抽吸上來在頸部的環(huán)形流道流走,直至和頸部的靜壓力相等為止,于是在壓力勢場倉(6)的頸部以下形成一個低壓勢場區(qū),倉口以上的壓力為大氣壓的高壓區(qū),于是使倉內的粉塵封住不外逸。另一方面抽吸作用使真空倉(4)達到預定的真空度后,電磁閥(13)自行關閉,這一真空度是以抵消粉狀物料下降時壓縮真空倉(4)內氣體,使其壓力升高值不超過在氣壓,使粉塵不上逸。卸料時散狀物料先進入壓力勢場倉(6),氣流在其曲面形的壁面進行動量交換,并經導流折返向下,打開倉門(5),進入真空倉(4),倉門(5)又自行關閉;因真空倉(4)內的真空度是以抵消因物料體占有的空間而使壓力升高不超過大氣壓,所以氣體不上揚,這時倉門(3)開啟,將真空倉(4)內的料放入料倉(2)內,倉門(3)又自動關閉。這樣始終使氣流不上揚,而達到無塵卸料的目的。少量浮起的塵料通過管道(7)和管路(15)送入靜電除塵器(11)進一步除塵,使除塵率提高,減少靜電除塵器的負荷和容量。
本實用新型試運行安全可靠,經測定,料倉(2)、真空倉(4)和壓力勢場倉(6)的直接收塵率在70%以上,它們和除塵器相配合的綜合除塵可達到100%,節(jié)約動力消耗50%以上,噪音低,可廣泛應用于粉煤、水泥、礦粉等粉狀物料卸料。
權利要求1.一種由料倉(2)等構成的粉狀物料無塵卸料裝置,其特征在于在料倉(2)的上方通過倉門(3)連接有真空倉(4),在真空倉(4)的上方通過倉門(5)連接有壓力勢場倉(6),壓力勢場倉(6)頸部側面有環(huán)形管道和管道(7),管道(7)連接泵(9),在真空倉(4)的側面通過管道與泵(14)連接,泵(9)和泵(14)通過管道與靜電除塵器(11)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種除塵裝置。其主要結構是在料倉(2)的上方通過倉門(3)接有真空倉(4)和壓力勢場倉(6),在壓力勢場倉(6)頸部側面有環(huán)形管道,管(7)和泵(9),在真空倉(4)的側面與泵(14)連接,泵(9)和泵(14)與靜電除塵器(11)連接。這種除塵裝置經試用半年,三個倉的直接除塵率在70%以上,它們與除塵器相配合的綜合除塵率可達100%。本裝置可廣泛應用于粉煤、水泥、礦料等粉狀物料的卸料場合。
文檔編號B65G65/00GK2240512SQ95224340
公開日1996年11月20日 申請日期1995年10月11日 優(yōu)先權日1995年10月11日
發(fā)明者楊曉征 申請人:河北機電學院