專利名稱：渦流式給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及給料機(jī)。更具體地說，是一種包括擴(kuò)容料斗和連接在擴(kuò)容料斗底部的料筒的給料機(jī)，用于由抓斗向皮帶運(yùn)輸機(jī)供料的場合。
在由抓斗向皮帶運(yùn)輸機(jī)供料的場合下，由于抓斗的開口遠(yuǎn)大于皮帶運(yùn)輸機(jī)上輸送皮帶的寬度，二者之間必須用料斗過渡。
現(xiàn)有技術(shù)中的給料機(jī)在結(jié)構(gòu)上可分為圓盤式、螺旋式和振動(dòng)式，他們分別存在如下不足之處1、圓盤式給料機(jī)系采用圓盤方式給料，旋轉(zhuǎn)部件僅為底部圓盤，近似為平面、部分驅(qū)動(dòng)，由于物料較大的粘性，在圓盤上部起拱。
2、螺旋給料機(jī)采用帶有葉片的螺旋軸在水平圓柱狀筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)物料向前移動(dòng)，但其進(jìn)料口部分物料仍靠自流，且進(jìn)料口尺寸較小，因物料粘性大會(huì)形成地道式拱狀；另若物料中含有直徑較大礦石時(shí)會(huì)卡阻。
3、振動(dòng)給料機(jī)采用雙質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)系統(tǒng)或其它動(dòng)力系統(tǒng)，使料斗壁或料斗整體振動(dòng)，因物料含水量大，在振動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，越振附著力越大。
由于上述原因，在采用給料機(jī)－－皮帶運(yùn)輸機(jī)工藝輸送粉料的實(shí)際使用中，均在給料部分受阻，有的被迫采用人機(jī)輔助作業(yè)；有的花昂貴的代價(jià)采用繁雜的給料機(jī)構(gòu)；有的更改總體送料工藝，皮帶機(jī)送料這種結(jié)構(gòu)簡單、投資少的工藝被給料機(jī)構(gòu)套上沉重“枷鎖”。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，提供一種適用范圍廣、可靠性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、投資少的新型給料機(jī)。
本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型包括擴(kuò)容料斗和連接在擴(kuò)容料斗底部的圓柱體料筒。
本實(shí)用新型的特征是在圓柱體料筒內(nèi)，設(shè)置與所述圓柱體料筒同軸的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的立式回轉(zhuǎn)體，所述立式回轉(zhuǎn)體頂部為錐體。在立式回轉(zhuǎn)體外周布設(shè)用以形成物料渦流的鏟片。卸料口位于圓柱體料筒的底部，其中心線沿所述圓柱體料筒的底面圓切線方向，所述卸料口中心位于物料渦流中心。
本實(shí)用新型相比已有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。
1、采用帶有鏟片的立式回轉(zhuǎn)體構(gòu)成渦流形成系統(tǒng)，攪動(dòng)料筒內(nèi)的物料使之形成渦流，且渦流中心亦為卸料口中心，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制給料。呈流動(dòng)狀態(tài)的物料在卸料口處依其切線力和自重排出，其中，小直徑物料從卸料口順利排出，大直徑礦石隨物料在料筒里流動(dòng)，因此，徹底消除了物料起拱堵塞現(xiàn)象，避免大直徑礦石卡阻，以及破壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2、由于料斗的高度較小，所以卸料高度也得以降低。此外，立式回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)裝置可布置在皮帶機(jī)側(cè)面，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。
3、出料均勻、對中性好，不致造成皮帶跑偏。


圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為保護(hù)架結(jié)構(gòu)示意圖。
以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例參見
圖1，物料容器由擴(kuò)容料斗1和連接在擴(kuò)容料斗1底部的圓柱體料筒2構(gòu)成。卸料口5位于圓柱體料筒2的底部，其中心線沿圓柱體料筒2的底面圓切線方向。物料容器由4mm鋼板制成。如
圖1所示，立式回轉(zhuǎn)體3與圓柱體料筒2同軸，并位于其內(nèi)。立式回轉(zhuǎn)體3的頂部為錐體，在其外周布設(shè)六塊鏟片4(如圖2所示)，六塊鏟片是按渦流形成原理布設(shè)，其結(jié)構(gòu)來自現(xiàn)有技術(shù)中JW500渦流形成系統(tǒng)。通過連接螺栓的調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)鏟片4端部鏟頭8的線位或相位。本實(shí)施例中，采用Y225M－6型電機(jī)為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，經(jīng)聯(lián)軸器連接減速箱一級行星引進(jìn)軸，傳動(dòng)二級行星機(jī)構(gòu)由輸出軸上法蘭盤10帶動(dòng)立式回轉(zhuǎn)體3以及其上的鏟片4、鏟頭8共同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪動(dòng)物料，使其形成渦流。卸料口5的中心位于物料渦流中心。為了消除物料因線速度而帶來的離心力，避免皮帶機(jī)走偏，本實(shí)施例中，將卸料口5的中心線a于物料輸送皮帶9的中心線b向內(nèi)錯(cuò)開20mm(如圖2所示)。
參見圖3，為了防止較大礦石直接沖擊回轉(zhuǎn)體3和緩沖抓斗因操作失誤對輸出軸法蘭盤10的沖擊，在擴(kuò)容料斗1的頂部固定安裝框式保護(hù)架6。該保護(hù)架6由＜5×5型鋼制作。
為了能夠及時(shí)清掃回轉(zhuǎn)體3上的積料，減少附加荷載，在框式保護(hù)架6上裝有清掃刮板7，該清掃刮板7底邊與立式回轉(zhuǎn)體3頂部的錐體貼合。清掃刮板7由膠帶制成。
本實(shí)用新型適用于任何磁性、粘性的粉狀、粒狀物料。
權(quán)利要求1.一種渦流式給料機(jī)，包括擴(kuò)容料斗(1)和連接在擴(kuò)容料斗(1)底部的圓柱體料筒(2)，其特征在于在圓柱體料筒(2)內(nèi)，設(shè)置與所述圓柱體料筒(2)同軸的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的立式回轉(zhuǎn)體(3)，所述立式回轉(zhuǎn)體(3)頂部為錐體；在立式回轉(zhuǎn)體(3)外周布設(shè)用以形成物料渦流的鏟片(4)；卸料口(5)位于圓柱體料筒(2)的底部，其中心線沿所述圓柱體料筒(2)的底面圓切線方向，所述卸料口(5)中心位于物料渦流中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式給料機(jī)，其特征在于，在所述擴(kuò)容料斗(1)的頂部固定安裝框式保護(hù)架(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦流式給料機(jī)，其特征在于，在所述框式保護(hù)架(6)上裝有由膠帶制成的清掃刮板(7)，所述清掃刮板底邊與立式回轉(zhuǎn)體(3)頂部的錐體貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦流式給料機(jī)，其特征在于，所述與物料渦流中心重合的卸料口(5)，其中心線(a)同時(shí)于物料輸送皮帶(9)的中心線(b)向內(nèi)錯(cuò)開20mm。
專利摘要渦流式給料機(jī)，包括擴(kuò)容料斗和連接在其底部的圓柱體料筒，其特征是在圓柱體料筒內(nèi)采用帶有鏟片的立式回轉(zhuǎn)體構(gòu)成渦流形成系統(tǒng)，攪動(dòng)物料使之渦流，且渦流中心亦為卸料口中心，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制給料。本實(shí)用新型徹底消除了物料起拱堵塞現(xiàn)象，避免大直徑礦石卡阻及損壞機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型用于由抓斗向皮帶運(yùn)輸機(jī)供料的場合，適用于任何磁性、粘性的粉狀、粒狀物料。
文檔編號B65G33/00GK2182160SQ93247340
公開日1994年11月9日 申請日期1993年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月11日
發(fā)明者李光晨, 鄭訓(xùn)云, 梁鴻家, 朱祖?zhèn)? 魯凡, 林緒坤 申請人:李光晨, 鄭訓(xùn)云