專利名稱：包裝的面條的殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對煮熟和包裝好的面條進(jìn)行殺菌的殺菌裝置。
一般情況是，包裝好的面條通過加熱殺菌來增長保存期限。這種加熱殺菌方法可通過將面條浸在熱水槽中或使用蒸汽加熱來實施。但是，在前一個方法中，包裝很容易弄破并且產(chǎn)品容易變形，因此，用蒸汽加熱實際上是對面條進(jìn)行殺菌的唯一可行的方法。
在一種用于用蒸汽對面條進(jìn)行加熱殺菌的常規(guī)裝置中，安裝在一對鏈條之間的用于接受包裝的面條的托盤在蒸汽加熱殺菌室內(nèi)移動。
為了對包裝的面條充分加熱殺菌，包裝的面條需要加熱至少40分鐘。為了使其上裝著面條的托盤在殺菌室內(nèi)水平地移動，該殺菌室就要很長。這導(dǎo)致加大整個殺菌裝置的尺寸。還有，鏈條與導(dǎo)軌將會磨損得很快，因此托盤前進(jìn)的阻力增大。如果要用短的殺菌室來縮小整個裝置的尺寸，包裝的面條就要在殺菌室內(nèi)移動得非常慢。這又降低了殺菌額定負(fù)荷能力。
由了解決這個問題，通常是將托盤按之字形方式在殺菌室內(nèi)上下移動，使托盤能夠在殺菌室內(nèi)以較大的速度移動較大的距離，從而保持高的殺菌額定負(fù)荷能力。
在這樣一種常規(guī)的殺菌裝置中，導(dǎo)引鏈條的上下部鏈輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在預(yù)定位置上。在上部的鏈輪有一些被驅(qū)動來帶動鏈條。因此不能對鏈條的伸長進(jìn)行補(bǔ)償來保持驅(qū)動穩(wěn)定。為了要對鏈條的伸長進(jìn)行補(bǔ)償，就要設(shè)置一個大規(guī)格的鏈條張緊裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種面條殺菌裝置，這種裝置具有一個簡結(jié)緊湊的鏈條張緊裝置來給鏈條提供穩(wěn)定的并在能量上高效率的驅(qū)動。
為了解決上述的問題，設(shè)置了一種對包裝的面條進(jìn)行殺菌的殺菌裝置，該殺菌裝置包含有一對循環(huán)鏈條，在鏈條之間安裝有承載包裝的面條的托盤，還包含有用于用高溫度的蒸汽加熱包裝的面條的殺菌室與用于用大氣空氣或冷空氣冷卻包裝的面條的冷卻室，托盤適用于被饋送通過殺菌室和冷卻室，在加熱殺菌室和冷卻室內(nèi)分別在其上下部設(shè)有上部鏈輪與下部鏈輪，鏈條交替地繞過上下鏈輪使托盤按之字形方式上下移動，還設(shè)有一個用于轉(zhuǎn)動上部鏈輪使其沿一個方向同速轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，其上部鏈輪可旋轉(zhuǎn)地、但不可垂直移動地安裝著，其下部鏈輪可旋轉(zhuǎn)地以及可垂直移動地支承著。
由于用于導(dǎo)引鏈條運(yùn)行的下部鏈輪是可垂直移動地支承著，鏈條的從每對上部鏈輪兩側(cè)懸垂的部分具有相同長度，因此加到上部鏈輪兩側(cè)上的重量是平衡的。因此，除了機(jī)械損失以外，沒有不利的負(fù)荷加到上部鏈輪上。這導(dǎo)致驅(qū)動功率需求降低，從而能夠使用小的驅(qū)動裝置。
此外，鏈輪、鏈條及托盤的組合起來的重量起到將鏈條的張力保持在一個恒定水平的作用。因此，無需設(shè)置外加的裝置來保持鏈條的張力恒定。因此，具有長鏈條的殺菌裝置可以相當(dāng)容易制造出來。上部鏈輪可以穩(wěn)定地被驅(qū)動。
本發(fā)明的其它特征與目的，通過下面結(jié)合附圖的描述將會清楚理解，在附圖中，

圖1 是本發(fā)明的殺菌裝置的示意圖;
圖2 是殺菌箱的剖視圖;
圖3 是沿圖2的Ⅲ-Ⅲ線切取的剖視圖;
圖4 是沿圖3的Ⅳ-Ⅳ線切取的剖視圖;
圖5 是沿圖3的Ⅴ-Ⅴ線切取的剖視圖;
圖6 是第一冷卻箱的剖視圖;
圖7 是第二冷卻箱的剖視圖;
圖8 是饋給裝置的剖視圖;
圖9 是示出托盤與鏈條關(guān)系的剖視圖。
下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
圖1示出本發(fā)明的整個殺菌裝置。該殺菌裝置具有一對循環(huán)鏈條1，在該對鏈條1之間裝有如圖7所示的等距設(shè)置的多個托盤2。
托盤2由諸如網(wǎng)篩或沖孔金屬件的多孔材料制成并可旋轉(zhuǎn)地支承在固定在鏈條1上的栓銷4上。托盤一般藉其自身重量保持在開口朝上的位置上。
沿著鏈條1的裝料側(cè)5從左到右排列著一個殺菌箱10、一個第一冷卻箱30和一個第二冷卻箱40。每個箱子10、30與40分別在其前端和后端具有一個進(jìn)口50和一個出口51。在第二冷卻箱40的前頭設(shè)有一個用于導(dǎo)引鏈條1的運(yùn)轉(zhuǎn)的頭端鏈輪6，在殺菌箱10的后頭設(shè)有一個尾端鏈輪7。鏈條1的從頭端鏈輪6伸展到尾端鏈輪7的返回側(cè)在箱子10、30與40的下面通過。
沿著從尾端輪7到殺菌箱10的托盤2的運(yùn)行路徑上設(shè)有一個用于將包裝的面條100饋送到托架2里的饋給裝置60。
圖8示出饋給裝置60。它具有帶式傳送裝置61，該帶式傳送裝置具有設(shè)置在托盤2的運(yùn)行路徑上方的輸送端。多個在傳送裝置61的輸送端上排到成線的面條包100被通過無桿缸體62往復(fù)運(yùn)動的推動器63側(cè)向推動而掉落到一個流料槽66的活門64上。在每個托架2來到活門64的正下方時，活門被一個無桿缸體65打開，使活門上面的面條包100掉落到托盤2內(nèi)。
在此實施例中，在活門64的兩側(cè)設(shè)有兩條帶式傳送裝置61。布置在兩個傳送裝置61上的面條包被相應(yīng)的推動器63交替地推動并掉落到活門上，使面條包成線排列在活門上。
圖2示出殺菌箱10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。在箱子10內(nèi)形成有一個殺菌室11，在殺菌室內(nèi)在下部裝有多個蒸汽噴射管12。
蒸汽噴射管12具有噴嘴13。從噴嘴13向下噴射的蒸汽用于將在殺菌室11內(nèi)的面條包保持在一個約為93℃的較高的溫度下。
隔板14設(shè)置在殺菌室11的前部與后部以防止在殺菌室11內(nèi)的蒸汽通過進(jìn)口50與出口51漏出。
在殺菌室11的上部等距地設(shè)置有導(dǎo)引鏈條1的成對的鏈輪15，在殺菌室11的下部也等距地設(shè)置有成對的鏈輪16。上部鏈輪15跟相應(yīng)的下部鏈輪16沿鏈條1的運(yùn)行方向錯開半個間距來設(shè)置。鏈條1交錯地圍繞著上下鏈輪15、16運(yùn)行，因而鏈條按之字形方式上下運(yùn)動。
上鏈輪15固定地安裝在兩端可旋轉(zhuǎn)地裝在設(shè)在殺菌箱10兩側(cè)上部的軸承18上的鏈輪軸17上(圖3)。鏈輪軸17一個驅(qū)動裝置70驅(qū)動沿圖2上的箭頭的方向轉(zhuǎn)動。
圖5示出驅(qū)動裝置70。它含有一個電動機(jī)72和一根由電動機(jī)72驅(qū)動并沿一個垂直于鏈輪軸17的方向伸展的長驅(qū)動軸71。驅(qū)動軸71通過蝸桿73與蝸輪74連接到每根鏈輪軸17上，從而使軸71的轉(zhuǎn)動傳給鏈輪軸17。
在此實施例中，所有鏈輪軸17都是被驅(qū)動的。但是也可以只驅(qū)動其中一些。
下部鏈輪16通過軸承22可旋轉(zhuǎn)地支承在鏈輪軸19上(圖3)。設(shè)置在殺菌箱10的進(jìn)口50與出口51處的鏈輪軸19固定安裝著。如圖3與4所示，其它的鏈輪軸19以其兩端插入一對垂直導(dǎo)軌20之間使其能上下移動。
垂直可動的鏈輪軸19通過設(shè)在軸19兩端的導(dǎo)塊21跟導(dǎo)軌20的貼靠而防止了掉出。
圖6示出第一冷卻箱30的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，該第一冷卻箱具有一個中空的空間作為第一冷卻室31。在第一冷卻室31的頂壁上連接有一個進(jìn)口管32和一個出口管33。保持在35℃或稍低一些的常溫空氣從進(jìn)口管32供入，并通過出口管33排出。面條包就這樣在通過第一冷卻室31時被冷卻至約60℃。
為了使通過進(jìn)口管32供入第一冷卻室31內(nèi)的常溫空氣在流向出口管33的過程中發(fā)揮更高的冷卻效率，可以通過在第一冷卻室31的頂壁和底壁上設(shè)置多個隔板34以在冷卻室內(nèi)形成一條常溫空氣的迂回流徑。
在第一冷卻室31中設(shè)有多個上部鏈輪35與下部鏈輪36以導(dǎo)引鏈條1按之字形方式上下運(yùn)動。
上部鏈輪35與下部鏈輪36按殺菌室11內(nèi)的上下部鏈輪15、16同樣的方式支承在冷卻室31內(nèi)。即是，上部鏈輪可旋轉(zhuǎn)地、但不可垂直移動地支承著并通過電動機(jī)72沿圖6上的箭頭的方向轉(zhuǎn)動。下部鏈輪36可旋轉(zhuǎn)地支承在鏈輪軸37上，這些鏈輪軸，除了鄰近進(jìn)口50與出口51設(shè)置的鏈輪軸以外，全是可垂直移動地支承著。
圖7示出第二冷卻箱40的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，它具有一個內(nèi)部空間作為第二冷卻室41。在第二冷卻室41的頂壁上連接有一個進(jìn)口管42和一個出口管43。保持在15℃或稍低一些的冷空氣從進(jìn)口管42供入第二冷卻室41并從出口管43排出。面條包在第二冷卻室41內(nèi)被冷卻至約35℃并被帶出。
為了讓冷空氣從進(jìn)口管42平穩(wěn)地流到出口管43，通過在進(jìn)出口管42與43之間設(shè)置多個隔板以形成冷空氣的流徑。
在第二冷卻室41中還設(shè)有多個上部鏈輪45與下部鏈輪46以導(dǎo)引鏈條1沿之字形方式上下運(yùn)動。
上部鏈輪45與下部鏈輪46按殺菌室11內(nèi)的上下部鏈輪15、16同樣的方式支承在第二冷卻室41內(nèi)。上部鏈輪45可旋轉(zhuǎn)地、但不可垂直移動地支承著并通過電動機(jī)72沿圖7上的箭頭的方向轉(zhuǎn)動。
下部鏈輪46可旋轉(zhuǎn)地支承在鏈輪軸47上，這些鏈輪軸，除了鄰近進(jìn)口50與出口51設(shè)置的鏈輪軸以外，全是可垂直移動地支承著。
在采用上述的實施例的殺菌裝置來對面條包100進(jìn)行殺菌的過程中，在殺菌箱10、第一冷卻箱30與第二冷卻箱40的溫度被調(diào)節(jié)到預(yù)定值。在這情況下，電動機(jī)72被促動來轉(zhuǎn)動在箱子10、30與40中的上部鏈輪15、35與45以運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條1。從饋給裝置60供給到托盤2內(nèi)的面條包100這樣就被沿一個方向移動。
面條包100在運(yùn)動通過殺菌箱10時被加熱殺菌，然后被帶入第一冷卻箱30內(nèi)，在第一冷卻箱內(nèi)被冷卻到一個中間溫度。面條包隨著在第二冷卻箱40內(nèi)被冷卻到一個預(yù)定的溫度并被帶出。
如圖9所示，承載面條包100的托架2可樞動地支承在栓銷4上并藉其自身重量保持在頂部敞開口朝上的位置。因此，面條包在被饋送通過箱子10、30與40的過程中絕不會從托盤2掉出。
托盤2在圍繞著導(dǎo)引鏈條1的頭端鏈輪6移動時被圖7所示的、跟頭端鏈輪同軸設(shè)置的圓形導(dǎo)板80導(dǎo)引著。導(dǎo)板80用于阻止托盤2圍繞栓銷4樞動。當(dāng)每個托盤2經(jīng)過導(dǎo)板80的一邊時，托盤2被轉(zhuǎn)動，使其頂部開口朝向側(cè)面，隨著朝下，使在其上的面條包100從托盤2掉落。然后面條包100通過流料槽81排出落在傳送裝置82上并被帶走。
當(dāng)托盤2圍繞著導(dǎo)板80轉(zhuǎn)動并從其上離開時，托架藉其自身重量樞動，直至其頂部開口恢復(fù)朝上為止。
在對面條包100進(jìn)行殺菌時，鏈條1的承載側(cè)會由于溫度的變化而伸長與縮短。此外，由于套筒與銷子的磨損，鏈條將總的拉長了。當(dāng)鏈條伸長后，設(shè)在箱子10、30與40內(nèi)的可垂直移動的下部鏈輪16、36與46將按鏈條伸長的情況下降，從而將鏈條的張力保持在一個恒定的水平上。
此外，為了消除返回側(cè)8上的鏈條的松弛，沿著鏈條的返回側(cè)8的路徑設(shè)置有張力調(diào)節(jié)鏈輪83(圖7)。如果鏈條1松弛了，可以通過例如轉(zhuǎn)動一根螺桿將鏈輪83沿鏈條運(yùn)行的方向移動來將鏈條繃緊。
在實施例中，采用了第一與第二冷卻箱。但是冷卻箱的數(shù)目與大小可以根據(jù)所用的冷卻氣體和面條包需要冷卻到甚么溫度來選定。
權(quán)利要求
1.一種用于對包裝的面條進(jìn)行殺菌的殺菌裝置，它包含有一對循環(huán)鏈條，在所述鏈條間安裝有承載包裝的面條的托盤，還包含有用于用高溫度的蒸汽加熱包裝的面條的殺菌室與用于用大氣空氣或冷空氣冷卻包裝的面條的冷卻室，所述托盤適用于被饋送通過所述殺菌室與所述冷卻室，在所述加熱殺菌室與所述冷卻室內(nèi)分別在其上下部設(shè)有上部鏈輪與下部鏈輪，所述鏈條交替地繞過所述上下鏈輪使所述托盤按之字形方式上下移動，還設(shè)有一個用于轉(zhuǎn)動所述上部鏈輪使其沿一個方向同速轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，其特征在于所述上部鏈輪可旋轉(zhuǎn)地、但不可垂直移動地安裝著，下部鏈輪可旋轉(zhuǎn)地以及可垂直移動地支承著。
全文摘要
一種對包裝的面條進(jìn)行殺菌的殺菌裝置，含有一對循環(huán)鏈條，在鏈條間裝有承載面條包的托盤，還含有用高溫度蒸汽加熱面條包的殺菌室和用大氣空氣或冷空氣冷卻面條包的冷卻室，在殺菌室與冷卻室內(nèi)分別在其上下部裝設(shè)上下部鏈輪，鏈條交替地繞過上下部鏈輪使托盤按之字形方式上下移動，還設(shè)有驅(qū)動裝置來轉(zhuǎn)動上部鏈輪使其沿一個方向同速轉(zhuǎn)動，其上部鏈輪可旋轉(zhuǎn)地但不可垂直移動地支承著，其下部鏈輪既可旋轉(zhuǎn)地又可垂直移動地支承著。
文檔編號B65B55/02GK1098996SQ9311671
公開日1995年2月22日 申請日期1993年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月20日
發(fā)明者大迫建一 申請人:株式會社T.O.M.