專利名稱：一種新型的掛面包裝紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型掛面包裝原紙的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種適包性較好的掛面包裝紙。
背景技術(shù)：
目前掛面的包裝多采用紙張包裝，紙張包裝相對(duì)于塑料包裝對(duì)環(huán)境的影響要小得多。目前掛面的包裝紙多采用雙膠紙，未經(jīng)處理的雙膠紙包裝掛面存在適包性不是很好，適包性是包面工包面效率和合格品率的統(tǒng)稱，包裝過(guò)程中容易折斷掛面，紙張也容易破裂；印刷品色彩不夠絢麗等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型的掛面包裝紙，其通過(guò)改進(jìn)其生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出來(lái)的包裝紙具有食品安全、適包性強(qiáng)，印刷適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種新型的掛面包裝紙，通過(guò)散漿、磨漿、添加濕部化學(xué)品、上漿、脫水、前干燥、表面施膠、后干燥、卷曲成紙制成，其中 漂白化學(xué)漿的用量為70% -90%，機(jī)械漿用量為10-30%，在表面施膠部通過(guò)霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂一層食品級(jí)蠟性物質(zhì)，絕干蠟性物質(zhì)添加量為0. 2-2千克/噸紙。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過(guò)程中所用的填料為碳酸鈣、滑石粉、礦物纖維、云母、二氧化鈦、填料級(jí)瓷土中的一種，添加量為70-500 千克/噸，內(nèi)部施膠劑烷基烯酮二聚體添加量為0-20千克/噸，烯基琥珀酸酐0-2. 0千克 /噸。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中表面施膠部通過(guò)霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂食品級(jí)蠟性物質(zhì)時(shí)，噴嘴的角度方向與紙張運(yùn)行方向之間呈 30度-120度角，噴嘴與紙張的間距為5-50cm。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中表面施膠部采用微涂配方，且微涂配方中添加了耐水化劑。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中所述耐水化劑是聚酰胺聚尿素甲醛樹脂。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過(guò)程中使用了 70% -80%的漂白化學(xué)漿，20% -30%的機(jī)械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為4-10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為0. 5-1千克/噸紙，填料添加量為150-200千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為0. 5-1千克/噸紙。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過(guò)程中使用了 80%的漂白化學(xué)漿，20%的機(jī)械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為0. 5千克/噸紙，填料添加量為150千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為0.5千克/噸紙。
作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過(guò)程中使用了 70%的漂白化學(xué)漿，30%的機(jī)械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為4千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為1千克/噸紙，填料添加量為200千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1千克/噸紙。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過(guò)程中使用了 90%的漂白化學(xué)漿，10%的機(jī)械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為8千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為1. 2千克/噸紙，填料添加量為300千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1.5千克/噸紙。本發(fā)明的技術(shù)效果在于通過(guò)紙張的表面處理技術(shù)，改善紙張表面性質(zhì)，從而改變紙張包面的適應(yīng)性。一般雙膠紙采用傳統(tǒng)的淀粉作為表面施膠的膠料，本專利生產(chǎn)的紙張為降低紙張和掛面相互接觸時(shí)的摩擦阻力，在表面施膠部通過(guò)霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂一層食品級(jí)蠟性物質(zhì)，絕干蠟性物質(zhì)添加量為0. 2-2千克/噸紙。噴嘴的角度方向?yàn)楹图垙堖\(yùn)行方向呈30度-120度角，噴嘴間距為5-50cm，為達(dá)到更好的噴淋均勻性，蠟狀物質(zhì)在添加之前用水按1 1 1 5比例稀釋并攪拌均勻。通過(guò)這樣的表面處理工藝，紙張的動(dòng)靜摩擦系統(tǒng)通過(guò)儀器測(cè)試顯示得到大幅下降，從而使客戶包面的效率可以得到大幅提高。通過(guò)面廠客戶測(cè)試，包面的效率可從10包/分鐘提高到12 15包/分鐘，解決了普通掛面紙包裝紙包面效率不高和合格品率不高的問(wèn)題?，F(xiàn)在掛面包裝紙印刷要求較高，一般雙膠紙印刷品質(zhì)無(wú)法滿足，目前市場(chǎng)上普通的掛面包裝紙印刷存在色彩不夠艷麗，印刷發(fā)虛等問(wèn)題，本專利生產(chǎn)的掛面包裝紙?jiān)诒砻媸┠z部采用微涂配方，且微涂配方中添加了有利于油墨快速干燥的化學(xué)品。例如PAPU類耐水化劑，即聚酰胺聚尿素甲醛樹脂耐水化劑，有利于提高油墨的干燥速率，大幅提升了紙張的印刷性能和油墨的干燥速率，從而避免紙張印刷印刷發(fā)虛的問(wèn)題以及由于油墨干燥不充分而污染到非印刷面得問(wèn)題。同時(shí)，本專利通過(guò)漿料配比和紙機(jī)抄紙工藝參數(shù)的調(diào)整，改善了紙張的挺度、耐破、撕裂等物性指標(biāo)，提高了后段加工性能。本專利生產(chǎn)的掛面包裝紙平均裂斷長(zhǎng)> 5. 0km，破裂> 200kpa，有效提高了終端客戶的合格品率，大幅降低的包面過(guò)程中紙張破裂問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本專利生產(chǎn)的掛面紙基重范圍為40-120gsm，纖維采用漂白化學(xué)短纖50% 100 %，樹種為白楊、桉木、相思木、楓木等均可，漂白化學(xué)長(zhǎng)纖用量為0 30%，南方松、北方松、云杉、橡樹等均可，肖氏打漿度23 36° SR，加拿大游離度為350 550ml ；機(jī)械漿采用量為0 50%。填料添加量為70 500kg/mt，碳酸鈣、滑石粉、礦物纖維、云母、二氧化鈦、填料級(jí)瓷土等各種類型填料均可，內(nèi)部施膠劑烷基烯酮二聚體添加量為0_20kg/mt，烯基琥珀酸酐0-2. 0千克/噸紙，其他助劑和淀粉類增強(qiáng)劑按普通用量添加。實(shí)例1 抄紙基重為60gsm1.制漿采用80%漂白化學(xué)漿，機(jī)械漿20% ；漿料經(jīng)過(guò)散漿，磨漿機(jī)磨漿或者疏解，配漿等過(guò)程制備好漿料。
2.添加濕部化學(xué)品烷基烯酮二聚體10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐0. 5千克/噸紙，填料150千克/ 噸紙，保留助劑和淀粉類增強(qiáng)劑按普通用量添加。3.表面施膠表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為0. 5千克/噸紙。實(shí)例2 抄紙基重為120gsm1.制漿采用70%漂白化學(xué)漿，機(jī)械漿30% ；漿料經(jīng)過(guò)散漿，磨漿機(jī)磨漿或者疏解，配漿等過(guò)程制備好漿料。2.添加濕部化學(xué)品烷基烯酮二聚體4千克/噸紙，烯基琥珀酸酐1. 0千克/噸紙，填料200千克/噸紙，保留助劑和淀粉類增強(qiáng)劑按普通用量添加。3.表面施膠表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1. 0千克/噸紙。實(shí)例3 抄紙基重為80gsm1.制漿采用90%漂白化學(xué)漿，機(jī)械漿10% ；漿料經(jīng)過(guò)散漿，磨漿機(jī)磨漿或者疏解，配漿等過(guò)程制備好漿料。2.添加濕部化學(xué)品烷基烯酮二聚體8千克/噸紙，烯基琥珀酸酐1. 2千克/噸紙，填料300千克/噸紙，保留助劑和淀粉類增強(qiáng)劑按普通用量添加。3.表面施膠表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1. 5千克/噸紙。應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種新型的掛面包裝紙，通過(guò)散漿、磨漿、添加濕部化學(xué)品、上漿、脫水、前干燥、表面施膠、后干燥、卷曲成紙制成，其特征在于漂白化學(xué)漿的用量為70% _90%，機(jī)械漿用量為 10-30 %，在表面施膠部通過(guò)霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂一層食品級(jí)蠟性物質(zhì)，絕干蠟性物質(zhì)添加量為0. 2-2千克/噸紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過(guò)程中所用的填料為碳酸鈣、滑石粉、礦物纖維、云母、二氧化鈦、填料級(jí)瓷土中的一種，添加量為70-500千克/ 噸，內(nèi)部施膠劑烷基烯酮二聚體添加量為0-20千克/噸，烯基琥珀酸酐0-2. 0千克/噸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于表面施膠部通過(guò)霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂食品級(jí)蠟性物質(zhì)時(shí)，噴嘴的角度方向與紙張運(yùn)行方向之間呈30 度-120度角，噴嘴與紙張的間距為5-50cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于表面施膠部采用微涂配方， 且微涂配方中添加了耐水化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于所述耐水化劑是聚酰胺聚尿素甲醛樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過(guò)程中使用了 70% -80%的漂白化學(xué)漿，20% -30%的機(jī)械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為4-10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為0. 5-1千克/噸紙，填料添加量為150-200千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為0. 5-1千克/噸紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過(guò)程中使用了80%的漂白化學(xué)漿，20%的機(jī)械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為0. 5千克/噸紙，填料添加量為150千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為 0.5千克/噸紙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過(guò)程中使用了70%的漂白化學(xué)漿，30%的機(jī)械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為4千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為1千克/噸紙，填料添加量為200千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1 千克/噸紙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過(guò)程中使用了90%的漂白化學(xué)漿，10%的機(jī)械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為8千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為1. 2千克/噸紙，填料添加量為300千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為 1.5千克/噸紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型的掛面包裝紙，通過(guò)散漿、磨漿、添加濕部化學(xué)品、上漿、脫水、前干燥、表面施膠、后干燥、卷曲成紙制成，其特征在于漂白化學(xué)漿的用量為70％-90％，機(jī)械漿用量為10-30％，在表面施膠部通過(guò)霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂一層食品級(jí)蠟性物質(zhì)，絕干蠟性物質(zhì)添加量為0.2-2千克/噸紙。具有食品安全、適包性強(qiáng)，印刷適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21H21/16GK102154929SQ201110095
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月17日
發(fā)明者宋啟迪, 左勇, 張家李, 徐智龍, 李娟 , 管新, 陳漢彬, 馬開元 申請(qǐng)人:金華盛紙業(yè)(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司