用于面條包裝的噴碼裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝領(lǐng)域用配套設(shè)備設(shè)施,特別涉及用于面條包裝的噴碼裝置,包括支撐組件,所述支撐組件上沿薄膜輸送方向依次設(shè)置有噴碼器和送風(fēng)裝置,所述噴碼器的噴碼口和送風(fēng)裝置的出風(fēng)口均朝向薄膜表面,可通過移動(dòng)支撐組件進(jìn)而調(diào)整噴碼器和送風(fēng)裝置的位置,可選擇的將生產(chǎn)日期印在薄膜的內(nèi)側(cè)或外側(cè),不易受外界環(huán)境的影響,避免在運(yùn)輸過程中受到磨損而不清晰,同時(shí),由于沿薄膜輸送方向依次設(shè)置噴碼器和送風(fēng)裝置,使得噴碼器在薄膜上印上生產(chǎn)日期后,送風(fēng)裝置及時(shí)輸送風(fēng),使油墨及時(shí)干燥,進(jìn)一步保證產(chǎn)品包裝完成后生產(chǎn)日期的清晰。
【專利說明】
用于面條包裝的噴碼裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]
本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝領(lǐng)域用配套設(shè)備設(shè)施,特別涉及用于面條包裝的噴碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]面條生產(chǎn)中,需要采用包裝紙將面條包裹成捆,為了防止面條在運(yùn)輸和售賣過程中受潮,需要在包裝紙外再包裹一層塑料薄膜,通常采用成套的覆膜包裝機(jī)進(jìn)行薄膜包裝,由于包裝紙成批生產(chǎn),包裝紙上并沒有打印生產(chǎn)日期,而在面條的包裝過程中需要及時(shí)將面條的生產(chǎn)日期添加到包裝紙或塑料薄膜上。
[0003]目前,覆膜包裝機(jī)上設(shè)置的噴碼器,將噴碼器設(shè)置于輸送薄膜的滾筒一側(cè),與滾筒的兩端固定連接,位置不能改變,將噴碼器的噴碼口設(shè)置于用于卷帙成型薄膜的槽口一端,使生產(chǎn)日期以油墨的形式間隔距離印在薄膜外壁,由于油墨干燥需要一定的時(shí)間,在薄膜的不斷輸送過程中,生產(chǎn)日期不斷的與滾筒接觸,導(dǎo)致部分包裝好的成捆面條上生產(chǎn)日期不清晰,且由于薄膜在滾筒作用下的多次轉(zhuǎn)向,面條包裝好后,生產(chǎn)日期位于薄膜外側(cè),容易受外界環(huán)境的影響,在運(yùn)輸及售賣過程中,油墨逐漸模糊,造成較大的損失。
[0004]綜上所述,目前亟需要一種技術(shù)方案,解決現(xiàn)有面條包裝過程中,噴碼器位置不能改變,將生產(chǎn)日期印在薄膜外側(cè),印刷的生產(chǎn)日期易受外界環(huán)境影響,導(dǎo)致印好的生產(chǎn)日期不清晰的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有面條包裝過程中,噴碼器位置不能改變,將生產(chǎn)日期印在薄膜外側(cè),印刷的生產(chǎn)日期易受外界環(huán)境影響,導(dǎo)致印好的生產(chǎn)日期不清晰的技術(shù)問題,提供了一種用于面條包裝的噴碼裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案為:
用于面條包裝的噴碼裝置,包括支撐組件,所述支撐組件上沿薄膜輸送方向依次設(shè)置有噴碼器和送風(fēng)裝置,所述噴碼器的噴碼口和送風(fēng)裝置的出風(fēng)口均朝向薄膜表面。
[0007]本申請(qǐng)的用于面條包裝的噴碼裝置,通過單獨(dú)設(shè)置的支撐組件用于安裝噴碼器和送風(fēng)裝置,使得可通過移動(dòng)支撐組件進(jìn)而調(diào)整噴碼器和送風(fēng)裝置的位置,可根據(jù)實(shí)際情況,可選擇的將生產(chǎn)日期印在薄膜的內(nèi)側(cè)或外側(cè),印在薄膜內(nèi)側(cè)時(shí),生產(chǎn)日期不易受外界環(huán)境的影響,避免在運(yùn)輸過程中受到磨損而不清晰,同時(shí),由于沿薄膜輸送方向依次設(shè)置噴碼器和送風(fēng)裝置,使得噴碼器在薄膜上印上生產(chǎn)日期后,送風(fēng)裝置及時(shí)輸送風(fēng),使油墨及時(shí)干燥,避免在包裝過程中由于接觸滾輪而模糊不清,進(jìn)一步保證產(chǎn)品包裝完成后生產(chǎn)日期的清晰。
[0008]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案,所述支撐組件包括底座和設(shè)置于所述底座上的支撐桿,所述噴碼器和送風(fēng)裝置均設(shè)置于所述支撐桿上。通過將噴碼器和送風(fēng)裝置設(shè)置在底座上的支撐桿上,可根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)噴碼器和送風(fēng)裝置在支撐桿上的位置,使適應(yīng)于不同想好的覆膜包裝機(jī)。
[0009]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案,所述支撐桿包括立桿和至少一根橫桿,所述立桿與底座可拆卸的連接,所述噴碼器和送風(fēng)裝置均設(shè)置于所述橫桿上??筛鶕?jù)實(shí)際情況,在立桿上設(shè)置多根橫桿,在每根橫桿上設(shè)置不同的噴碼器和送風(fēng)裝置,使得可同時(shí)在薄膜上噴印不同的信息,提高噴碼效率,同時(shí),由于立桿與底座可拆卸的連接,方便噴碼裝置的收納整理,占地面積較小。
[0010]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案,所述噴碼器和送風(fēng)裝置均可沿所述橫桿滑動(dòng)。當(dāng)對(duì)不同寬度的薄膜進(jìn)行噴碼時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況沿橫桿移動(dòng)噴碼器和送風(fēng)裝置,以適應(yīng)噴碼位置,使噴碼裝置能適用于不同規(guī)格的覆膜包裝機(jī),適用范圍更廣。
[0011 ]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案,所述噴碼器和送風(fēng)裝置均可繞所述橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)??筛鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)整噴碼器的噴碼口和送風(fēng)裝置的送風(fēng)口,使適應(yīng)于對(duì)薄膜的不同位置進(jìn)行噴碼,進(jìn)一步使噴碼裝置的適用范圍更廣。
[0012]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案,還包括連接組件,所述連接組件包括夾持塊和鎖緊組件,所述鎖緊組件包括第一鎖緊件和第二鎖緊件,所述第一鎖緊件用于固定連接所述夾持塊與所述橫桿,所述第二鎖緊件用于固定連接所述夾持塊與所述立桿。當(dāng)?shù)谝绘i緊件和夾持塊處于松弛狀態(tài)時(shí),所述橫桿可沿夾持塊移動(dòng),進(jìn)而調(diào)整設(shè)置于橫桿上的噴碼器和送風(fēng)裝置與立桿之間的距離,當(dāng)?shù)诙i緊件和夾持塊處于松弛狀態(tài)時(shí),所述夾持塊可沿所述立桿滑動(dòng),調(diào)整橫桿與地面之間的距離,進(jìn)而調(diào)整設(shè)置于橫桿上的噴碼器和送風(fēng)裝置的高度,調(diào)節(jié)較方便。
[0013]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案,所述底座底部設(shè)置有吸盤。通過設(shè)置在底座下的吸盤,使得當(dāng)?shù)鬃O(shè)置于光滑地面時(shí),底座與地面之間具有一定的吸力,連接較穩(wěn)固,避免傾覆。
[0014]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案,所述底座底部設(shè)置有滾輪。通過設(shè)置在底座下的滾輪,可較方便的移動(dòng)噴碼裝置,使用較方便。
[0015]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本申請(qǐng)的有益效果是:
1.通過單獨(dú)設(shè)置的支撐組件用于安裝噴碼器和送風(fēng)裝置,使得可通過移動(dòng)支撐組件進(jìn)而調(diào)整噴碼器和送風(fēng)裝置的位置,可根據(jù)實(shí)際情況,可選擇的將生產(chǎn)日期印在薄膜的內(nèi)側(cè)或外側(cè),印在薄膜內(nèi)側(cè)時(shí),生產(chǎn)日期不易受外界環(huán)境的影響,避免在運(yùn)輸過程中受到磨損而不清晰;
2.由于沿薄膜輸送方向依次設(shè)置噴碼器和送風(fēng)裝置,使得噴碼器在薄膜上印上生產(chǎn)日期后,送風(fēng)裝置及時(shí)輸送風(fēng),使油墨及時(shí)干燥,避免在包裝過程中由于接觸滾輪而模糊不清,進(jìn)一步保證產(chǎn)品包裝完成后生產(chǎn)日期的清晰。
【附圖說明】
[0016]圖1是本申請(qǐng)的用于面條包裝的噴碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是設(shè)置有吸盤的底座的結(jié)構(gòu)不意圖;
圖3是設(shè)置有滾輪的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記
1-支撐組件,11 -底座,12-支撐桿,121-立桿,122-橫桿,2-送風(fēng)裝置,3-噴碼器,4-連接組件,41-夾持塊,42-第一鎖緊件,43-第二鎖緊件,5-吸盤,6-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0020]實(shí)施例1
如附圖1、附圖2和附圖3所示,用于面條包裝的噴碼裝置,包括支撐組件I,所述支撐組件I包括底座11和設(shè)置于所述底座11上的支撐桿12,所述支撐組件I上沿薄膜輸送方向依次設(shè)置有噴碼器3和送風(fēng)裝置2,所述噴碼器3和送風(fēng)裝置2均設(shè)置于所述支撐桿12上,所述噴碼器3的噴碼口和送風(fēng)裝置2的出風(fēng)口均朝向薄膜表面,所述支撐桿12包括立桿121和至少一根橫桿122,所述立桿121與底座11可拆卸的連接,所述噴碼器3和送風(fēng)裝置2均設(shè)置于所述橫桿122上。
[0021]本申請(qǐng)的用于面條包裝的噴碼裝置,通過單獨(dú)設(shè)置的支撐組件I用于安裝噴碼器3和送風(fēng)裝置2,使得可通過移動(dòng)支撐組件I進(jìn)而調(diào)整噴碼器3和送風(fēng)裝置2的位置,可根據(jù)實(shí)際情況,移動(dòng)噴碼器3和送風(fēng)裝置2在支撐桿12上的位置,可選擇的將生產(chǎn)日期印在薄膜的內(nèi)側(cè)或外側(cè),印在薄膜內(nèi)側(cè)時(shí),生產(chǎn)日期不易受外界環(huán)境的影響,避免在運(yùn)輸過程中受到磨損而不清晰,同時(shí),由于沿薄膜輸送方向依次設(shè)置噴碼器3和送風(fēng)裝置2,使得噴碼器3在薄膜上印上生產(chǎn)日期后,送風(fēng)裝置2及時(shí)輸送風(fēng),使油墨及時(shí)干燥,避免在包裝過程中由于接觸滾輪而模糊不清,進(jìn)一步保證產(chǎn)品包裝完成后生產(chǎn)日期的清晰,同時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況,在立桿121上設(shè)置多根橫桿122,在每根橫桿122上設(shè)置不同的噴碼器3和送風(fēng)裝置2,使得可同時(shí)在薄膜上噴印不同的信息,提高噴碼效率,并且,由于立桿121與底座11可拆卸的連接,方便噴碼裝置的收納整理,占地面積較小。
[0022]作為優(yōu)選,所述噴碼器3和送風(fēng)裝置2均可沿所述橫桿122滑動(dòng)。當(dāng)對(duì)不同寬度的薄膜進(jìn)行噴碼時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況沿橫桿122移動(dòng)噴碼器3和送風(fēng)裝置2,以適應(yīng)噴碼位置,使噴碼裝置能適用于不同規(guī)格的覆膜包裝機(jī),適用范圍更廣。
[0023]作為優(yōu)選,所述噴碼器3和送風(fēng)裝置2均可繞所述橫桿122轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步方便調(diào)整噴碼器3的噴碼口和送風(fēng)裝置2的送風(fēng)口,使適應(yīng)于對(duì)薄膜的不同位置進(jìn)行噴碼,進(jìn)一步使噴碼裝置的適用范圍更廣。
[0024]作為優(yōu)選,還包括連接組件4,所述連接組件4包括夾持塊41和鎖緊組件,所述鎖緊組件包括第一鎖緊件42和第二鎖緊件43,所述第一鎖緊件42用于固定連接所述夾持塊41與所述橫桿122,所述第二鎖緊件43用于固定連接所述夾持塊41與所述立桿121。當(dāng)?shù)谝绘i緊件42和夾持塊41處于松弛狀態(tài)時(shí),所述橫桿122可沿夾持塊41移動(dòng),進(jìn)而調(diào)整設(shè)置于橫桿122上的噴碼器3和送風(fēng)裝置2與立桿121之間的距離,當(dāng)?shù)诙i緊件43和夾持塊41處于松弛狀態(tài)時(shí),所述夾持塊41可沿所述立桿121滑動(dòng),調(diào)整橫桿122與地面之間的距離,進(jìn)而調(diào)整設(shè)置于橫桿122上的噴碼器3和送風(fēng)裝置2的高度,調(diào)節(jié)較方便。
[0025]作為優(yōu)選,所述底座11底部設(shè)置有吸盤5。通過設(shè)置在底座11下的吸盤5,使得當(dāng)?shù)鬃?1設(shè)置于光滑地面時(shí),底座11與地面之間具有一定的吸力,連接較穩(wěn)固,避免傾覆。
[0026]作為優(yōu)選,所述底座11底部設(shè)置有滾輪6。通過設(shè)置在底座11下的滾輪6,可較方便的移動(dòng)噴碼裝置,使用較方便。
[0027]本申請(qǐng)的噴碼裝置,使用時(shí),將噴碼器3和送風(fēng)裝置2設(shè)置在支撐組件I的橫桿122上,將噴碼器3和送風(fēng)裝置2繞橫桿122轉(zhuǎn)動(dòng)或沿橫桿122移動(dòng),進(jìn)行調(diào)整,使所述噴碼器3的噴碼口和送風(fēng)裝置2的出風(fēng)口均朝向薄膜表面,通過連接組件4固定立桿121和橫桿122,將支撐組件I設(shè)置在覆膜包裝機(jī)的合適位置,噴碼器3與噴碼裝置2的控制端進(jìn)行信號(hào)連接,間隔時(shí)間將生產(chǎn)日期噴印到薄膜表面,使用較方便,根據(jù)實(shí)際情況,可移動(dòng)支撐組件I,可選擇的將生產(chǎn)日期噴印在薄膜的側(cè)面。
[0028]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案,盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但本發(fā)明不局限于上述【具體實(shí)施方式】,因此任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換,而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于面條包裝的噴碼裝置,其特征在于:包括支撐組件(I),所述支撐組件(I)上沿薄膜輸送方向依次設(shè)置有噴碼器(3)和送風(fēng)裝置(2),所述噴碼器(3)的噴碼口和送風(fēng)裝置(2)的出風(fēng)口均朝向薄膜表面。2.如權(quán)利要求1所述的噴碼裝置,其特征在于:所述支撐組件(I)包括底座(11)和設(shè)置于所述底座(11)上的支撐桿(12),所述噴碼器(3)和送風(fēng)裝置(2)均設(shè)置于所述支撐桿(12)上。3.如權(quán)利要求2所述的噴碼裝置,其特征在于:所述支撐桿(12)包括立桿(121)和至少一根橫桿(122),所述立桿(121)與底座(11)可拆卸的連接,所述噴碼器(3)和送風(fēng)裝置(2)均設(shè)置于所述橫桿(122)上。4.如權(quán)利要求3所述的噴碼裝置,其特征在于:所述噴碼器(3)和送風(fēng)裝置(2)均可沿所述橫桿(122)滑動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的噴碼裝置,其特征在于:所述噴碼器(3)和送風(fēng)裝置(2)均可繞所述橫桿(122)轉(zhuǎn)動(dòng)。6.如權(quán)利要求5所述的噴碼裝置,其特征在于:還包括連接組件(4),所述連接組件(4)包括夾持塊(41)和鎖緊組件,所述鎖緊組件包括第一鎖緊件(42)和第二鎖緊件(43),所述第一鎖緊件(42)用于固定連接所述夾持塊(41)與所述橫桿(122),所述第二鎖緊件(43)用于固定連接所述夾持塊(41)與所述立桿(121)。7.如權(quán)利要求2-6任意一項(xiàng)所述的噴碼裝置,其特征在于:所述底座(11)底部設(shè)置有吸盤(5)。8.如權(quán)利要求7所述的噴碼裝置,其特征在于:所述底座(11)底部設(shè)置有滾輪(6)。
【文檔編號(hào)】B65B19/34GK106081265SQ201610621398
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月2日 公開號(hào)201610621398.X, CN 106081265 A, CN 106081265A, CN 201610621398, CN-A-106081265, CN106081265 A, CN106081265A, CN201610621398, CN201610621398.X
【發(fā)明人】陳明雄
【申請(qǐng)人】四川雄健實(shí)業(yè)有限公司