本實(shí)用新型涉及一種輕鋼龍骨設(shè)備，更確切地說，是一種輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在輕鋼龍骨生產(chǎn)過程中，鋼帶經(jīng)過開卷機(jī)展卷、進(jìn)入成型機(jī)軋輥冷彎成型，得到龍骨，龍骨進(jìn)入切斷機(jī)的切刀切斷，龍骨切斷后靠后面一根龍骨推動(dòng)和本身的慣性下落到龍骨尾托架的斜面上，在重力的作用下，滑落到皮帶機(jī)上，龍骨再從皮帶機(jī)上滑到接受架上，由操作工在接受包裝架上完成兩根龍骨對(duì)扣，然后對(duì)扣的龍骨再碼成多層，在使用包裝帶包裝龍骨成品，完成一捆龍骨包裝。在由多捆組成一車龍骨，用叉車碼成一垛，一垛用鐵條包裝，用叉車運(yùn)輸?shù)匠善穾旆?。就完成了龍骨的生產(chǎn)過程。

而目前皮帶機(jī)與接受架緊貼著，由于切斷后的龍骨下落過程中，一端延接受架斜面下滑，另一端下落到切刀架上，而切刀架由于設(shè)備原因位置低，且刀架上龍骨下落的接受面是水平面，造成切斷的龍骨，靠近切刀的一側(cè)比較后落入皮帶機(jī)，因此龍骨切斷后兩端不能同時(shí)落在皮帶上，造成龍骨斜向移動(dòng)，由于距離短，速度較快，可能給龍骨包裝人員造成安全隱患。另外，切斷的龍骨有可能落在皮帶輪與尾托架之間的凹洼縫處，影響生產(chǎn)，并有可能把龍骨擠壓變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)包含一固定支架，所述的固定支架上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的固定支架的頂部設(shè)有一皮帶機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的皮帶機(jī)，所述的皮帶機(jī)包含一前置轉(zhuǎn)軸和一后置轉(zhuǎn)軸，所述的后置轉(zhuǎn)軸的高度大于所述的前置轉(zhuǎn)軸，所述的固定支架的左側(cè)設(shè)有一斜面支架，所述的斜面支架的頂部設(shè)有一傾斜設(shè)置的尾托架，所述的固定支架的右側(cè)設(shè)有一包裝架，所述的包裝架上設(shè)有一傾斜設(shè)置的下落斜面。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的前置轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述的尾托架的下方。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的尾托架的尾部設(shè)有一豁口。

本實(shí)用新型的輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：在整個(gè)生產(chǎn)過程中，當(dāng)一根龍骨被切斷后，同時(shí)就落在皮帶機(jī)上，有效保證了生產(chǎn)安全，同時(shí)避免了切斷的龍骨有可能落在皮帶輪與尾托架之間的凹洼縫處，降低生產(chǎn)產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，減少產(chǎn)品損壞，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。該輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，

1、輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)；2、固定支架；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、皮帶機(jī)；41、前置轉(zhuǎn)軸；42、后置轉(zhuǎn)軸；5、斜面支架；6、尾托架；7、包裝架；71、下落斜面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，該輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)1包含一固定支架2，該固定支架2上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，該固定支架2的頂部設(shè)有一皮帶機(jī)4，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)該皮帶機(jī)4，該皮帶機(jī)4包含一前置轉(zhuǎn)軸41和一后置轉(zhuǎn)軸42，該后置轉(zhuǎn)軸42的高度大于該前置轉(zhuǎn)軸41，該固定支架2的左側(cè)設(shè)有一斜面支架5，該斜面支架5的頂部設(shè)有一傾斜設(shè)置的尾托架6，該固定支架2的右側(cè)設(shè)有一包裝架7，該包裝架7上設(shè)有一傾斜設(shè)置的下落斜面71。

該前置轉(zhuǎn)軸41設(shè)置在該尾托架6的下方，尾托架的尾部設(shè)有一豁口，前置轉(zhuǎn)軸41最好設(shè)置在豁口內(nèi)。

使用時(shí)，龍骨機(jī)使用的原材料時(shí)卷狀鋼帶，通過叉車安裝到開卷機(jī)上，在輕鋼龍骨生產(chǎn)過程中，鋼帶經(jīng)過開卷機(jī)展卷、進(jìn)入成型機(jī)軋輥冷彎成型，得到龍骨，龍骨進(jìn)入切斷機(jī)的切刀切斷，龍骨切斷后下落到尾托架6的斜面上，在重力的作用下，滑落到皮帶機(jī)4上，龍骨再從皮帶機(jī)4上滑到包裝架7上，再有人工進(jìn)行包裝。

在整個(gè)生產(chǎn)過程中，當(dāng)一根龍骨被切斷后，同時(shí)就落在皮帶機(jī)上，有效保證了生產(chǎn)安全，同時(shí)避免了切斷的龍骨有可能落在皮帶輪與尾托架之間的凹洼縫處，降低生產(chǎn)產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，減少產(chǎn)品損壞，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

該輕鋼龍骨接受架與皮帶機(jī)的連體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。