一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及輕鋼架節(jié)點(diǎn)連接領(lǐng)域，特別涉及一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)斜梁梁體和套筒接頭模組，兩個(gè)所述斜梁梁體呈一字排布,并相互對(duì)接,所述套筒接頭模組設(shè)置在兩個(gè)所述斜梁梁體的對(duì)接處，且兩個(gè)所述斜梁梁體對(duì)接的一端分別插接在套筒接頭模組內(nèi)，所述套筒接頭模組通過多個(gè)高強(qiáng)螺栓分別與兩個(gè)所述斜梁梁體固定。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，斜梁梁體之間連接強(qiáng)度較高，穩(wěn)定性較好，便于推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及輕鋼架節(jié)點(diǎn)連接領(lǐng)域，特別涉及一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]輕鋼架作為一種經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)形式為廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房和體育館等大型基建項(xiàng)目中，具有施工工期短、使用空間大、造價(jià)低、環(huán)境污染小等諸多優(yōu)點(diǎn)，可作為傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的理想替代產(chǎn)品，因此輕鋼架在土木工程領(lǐng)域受到廣泛研究和實(shí)際應(yīng)用。但由于輕鋼架的整體穩(wěn)定性差，在一定程度上限制了輕鋼架的推廣應(yīng)用。為了讓輕鋼架能夠更好的應(yīng)用在工程中，發(fā)揮其最大的能效，因此對(duì)輕鋼架整體穩(wěn)定性的力學(xué)性能的研究就顯得尤為重要。傳統(tǒng)的輕鋼架節(jié)點(diǎn)處理多采用的法蘭連接，但節(jié)點(diǎn)處的內(nèi)力分布不均勻且法蘭盤的焊接質(zhì)量也不容易控制，導(dǎo)致鋼架之間連接強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，容易出現(xiàn)斷裂狀況，嚴(yán)重者會(huì)引發(fā)不安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)，有效的解決了傳統(tǒng)的輕鋼架節(jié)點(diǎn)處理多采用的法蘭連接，但節(jié)點(diǎn)處的內(nèi)力分布不均勻且法蘭盤的焊接質(zhì)量也不容易控制，導(dǎo)致鋼架之間連接強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，容易出現(xiàn)斷裂狀況，嚴(yán)重者會(huì)引發(fā)不安全事故的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)斜梁梁體和套筒接頭模組，兩個(gè)上述斜梁梁體呈一字排布，并相互對(duì)接，上述套筒接頭模組設(shè)置在兩個(gè)上述斜梁梁體的對(duì)接處，且兩個(gè)上述斜梁梁體對(duì)接的一端分別插接在套筒接頭模組內(nèi)，上述套筒接頭模組通過多個(gè)高強(qiáng)螺栓分別與兩個(gè)上述斜梁梁體固定。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，斜梁梁體之間連接強(qiáng)度較高，穩(wěn)定性較好，便于推廣應(yīng)用。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，兩個(gè)上述斜梁梁體的截面均設(shè)置為工字型結(jié)構(gòu)。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳，節(jié)省材料。
[0009]進(jìn)一步，上述套筒接頭模組包括上套筒接頭和下套筒接頭，上述上套筒接頭和下套筒接頭上下相對(duì)設(shè)置，且上述上套筒接頭和下套筒接頭內(nèi)分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的T型槽道，兩個(gè)上述斜梁梁體對(duì)接的一端上部分別插接在上述上套筒接頭內(nèi)的T型槽道中，并分別通過高強(qiáng)螺栓與上述上套筒接頭固定，兩個(gè)上述斜梁梁體對(duì)接的一端下部分別插接在上述下套筒接頭內(nèi)的T型槽道中，并分別通過高強(qiáng)螺栓與上述下套筒接頭固定。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是套筒接頭模組結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，穩(wěn)定性較好。
[0011]進(jìn)一步，兩個(gè)上述斜梁梁體對(duì)接處的兩側(cè)分別設(shè)有第一夾板和第二夾板，上述第一夾板貼靠在上述上套筒接頭和下套筒接頭一側(cè)端面上，并通過高強(qiáng)螺栓固定，上述第二夾板貼靠在上述上套筒接頭和下套筒接頭的另一側(cè)端面上，并通過高強(qiáng)螺栓固定。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是進(jìn)一步增強(qiáng)上套筒接頭和下套筒接頭與斜梁梁體之間連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免在外力過大的狀況下，上套筒接頭和下套筒接頭發(fā)生扭曲、變形的狀況。
[0013]進(jìn)一步，兩個(gè)上述斜梁梁體的截面形狀均設(shè)置為等截面或變截面。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計(jì)合理，使用靈活，可根據(jù)實(shí)際需求改變斜梁梁體的結(jié)構(gòu)形狀，實(shí)用性較強(qiáng)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)的圖斜梁梁體與套筒接頭模組的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)的套筒接頭模組的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0020]1、斜梁梁體，2、套筒接頭模組，3、第一夾板，4、第二夾板，21、上套筒接頭，22、下套筒接頭，211、T型槽道，
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例的輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)斜梁梁體I和套筒接頭模組2，兩個(gè)上述斜梁梁體I呈一字排布，并相互對(duì)接，上述套筒接頭模組2設(shè)置在兩個(gè)上述斜梁梁體I的對(duì)接處，且兩個(gè)上述斜梁梁體I對(duì)接的一端分別插接在套筒接頭模組2內(nèi)，上述套筒接頭模組2通過多個(gè)高強(qiáng)螺栓分別與兩個(gè)上述斜梁梁體I固定。
[0023]優(yōu)選的，兩個(gè)上述斜梁梁體I的截面均設(shè)置為工字型結(jié)構(gòu)。
[0024]如圖2和3所示，上述套筒接頭模組2包括上套筒接頭21和下套筒接頭22，上述上套筒接頭21和下套筒接頭22上下相對(duì)設(shè)置，且上述上套筒接頭21和下套筒接頭22內(nèi)分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的T型槽道211，兩個(gè)上述斜梁梁體I對(duì)接的一端上部分別插接在上述上套筒接頭21內(nèi)的T型槽道211中，并分別通過高強(qiáng)螺栓與上述上套筒接頭21固定，兩個(gè)上述斜梁梁體I對(duì)接的一端下部分別插接在上述下套筒接頭22內(nèi)的T型槽道211中，并分別通過高強(qiáng)螺栓與上述下套筒接頭22固定。
[0025]安裝過程中，將兩個(gè)斜梁梁體I的一端分別由上套筒接頭21和下套筒接頭22插入，且兩個(gè)斜梁梁體I的上半部分插入對(duì)應(yīng)的上套筒接頭21內(nèi)，下半部分插入對(duì)應(yīng)的下套筒接頭22內(nèi)，之后，兩個(gè)斜梁梁體I對(duì)接處對(duì)應(yīng)的上套筒接頭21或下套筒接頭22的外側(cè)均橫向穿過一根或多根高強(qiáng)螺栓，且高強(qiáng)螺栓依次由上套筒接頭21或下套筒接頭22的一側(cè)依次穿過上套筒接頭21或下套筒接頭22的該側(cè)以及斜梁梁體I中部的腹板，并由上套筒接頭21或下套筒接頭22的另一側(cè)穿出，最后通過螺母固定，使得上套筒接頭21或下套筒接頭22與斜梁梁體I之間緊緊固定住，其中，T型槽道211與斜梁梁體I的外輪廓線相吻合，使得插接后，斜梁梁體I與上套筒接頭21和下套筒接頭22之間的配合比較緊密，使得使用時(shí)不會(huì)發(fā)生位移偏移。
[0026]優(yōu)選的，兩個(gè)上述斜梁梁體I對(duì)接處的兩側(cè)分別設(shè)有第一夾板3和第二夾板4，上述第一夾板3貼靠在上述上套筒接頭21和下套筒接頭22—側(cè)端面上，并通過高強(qiáng)螺栓固定，上述第二夾板4貼靠在上述上套筒接頭21和下套筒接頭22的另一側(cè)端面上，并通過高強(qiáng)螺栓固定，因上套筒接頭21和下套筒接頭22之間具有間隙，其在使用過程中，在外力過大時(shí)，有可能使得上套筒接頭21或下套筒接頭22發(fā)生扭曲變形，故，增加該第一夾板3和第二夾板4，有效的避免了上述狀況發(fā)生，使整體的連接強(qiáng)度更高，穩(wěn)定性更好。
[0027]兩個(gè)上述斜梁梁體I的截面形狀均設(shè)置為等截面。
[0028]在一些實(shí)施例中，如圖4所示，兩個(gè)上述斜梁梁體I的截面形狀均還可根據(jù)實(shí)際使用需求設(shè)計(jì)為變截面，相應(yīng)的上套筒接頭21和下套筒接頭22的截面形狀隨斜梁梁體I的截面形狀變化而改變。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括兩個(gè)斜梁梁體(I)和套筒接頭模組(2)，兩個(gè)所述斜梁梁體(I)呈一字排布，并相互對(duì)接，所述套筒接頭模組(2)設(shè)置在兩個(gè)所述斜梁梁體(I)的對(duì)接處，且兩個(gè)所述斜梁梁體(I)對(duì)接的一端分別插接在套筒接頭模組(2)內(nèi)，所述套筒接頭模組(2)通過多個(gè)高強(qiáng)螺栓分別與兩個(gè)所述斜梁梁體(I)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩個(gè)所述斜梁梁體(1)的截面均設(shè)置為工字型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套筒接頭模組(2)包括上套筒接頭(21)和下套筒接頭(22)，所述上套筒接頭(21)和下套筒接頭(22)上下相對(duì)設(shè)置，且所述上套筒接頭(21)和下套筒接頭(22)內(nèi)分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的T型槽道(211)，兩個(gè)所述斜梁梁體(I)對(duì)接的一端上部分別插接在所述上套筒接頭(21)內(nèi)的T型槽道(211)中，并分別通過高強(qiáng)螺栓與所述上套筒接頭(21)固定，兩個(gè)所述斜梁梁體(I)對(duì)接的一端下部分別插接在所述下套筒接頭(22)內(nèi)的T型槽道(211)中，并分別通過高強(qiáng)螺栓與所述下套筒接頭(22)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩個(gè)所述斜梁梁體(I)對(duì)接處的兩側(cè)分別設(shè)有第一夾板(3)和第二夾板(4)，所述第一夾板(3)貼靠在所述上套筒接頭(21)和下套筒接頭(22)—側(cè)端面上，并通過高強(qiáng)螺栓固定，所述第二夾板(4)貼靠在所述上套筒接頭(21)和下套筒接頭(22)的另一側(cè)端面上，并通過高強(qiáng)螺栓固定。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的一種輕鋼架的組合鋼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩個(gè)所述斜梁梁體(I)的截面形狀均設(shè)置為等截面或變截面。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK205475693SQ201620237026
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】楊瞾, 王宜
【申請人】武漢科技大學(xué)