本實(shí)用新型是一種可平穩(wěn)運(yùn)輸貨物的傳送帶，屬于輸送帶領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，輸送帶具有輸送貨物的功能，傳送帶一般按有無(wú)牽引件來(lái)進(jìn)行分類：具有牽引件的傳送帶設(shè)備和沒有牽引件的傳送帶設(shè)備，具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種類繁多，主要有：帶式輸送機(jī)、板式輸送機(jī)、小車式輸送機(jī)、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道、刮板輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、懸掛輸送機(jī)和架空索道等。

現(xiàn)有的輸送帶上沒有安裝防振機(jī)構(gòu)，輸送帶在運(yùn)輸貨物的過程中，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，導(dǎo)致運(yùn)輸不平穩(wěn)，發(fā)出較大的噪音，輸送帶振動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)貨物振動(dòng)，對(duì)貨物造成一定的損壞，此外，現(xiàn)有的輸送帶在運(yùn)輸完貨物以后，工作人員通過人工對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，清潔效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種可平穩(wěn)運(yùn)輸貨物的傳送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種可平穩(wěn)運(yùn)輸貨物的傳送帶，包括左支撐柱、傳送帶主體、不銹鋼線槽、清潔機(jī)構(gòu)、右支撐柱以及減振機(jī)構(gòu)，所述左支撐柱安裝在減振機(jī)構(gòu)上，所述右支撐柱裝配在減振機(jī)構(gòu)上，所述左支撐柱和右支撐柱對(duì)稱安置在傳送帶主體下端，所述傳送帶主體下側(cè)設(shè)置有減振機(jī)構(gòu)，所述傳送帶主體上端安置有不銹鋼線槽，所述不銹鋼線槽后端安置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶主體上側(cè)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括清潔刷、絲桿、軸承塊、電動(dòng)升降機(jī)以及電機(jī)，所述電動(dòng)升降機(jī)安置在不銹鋼線槽后端，所述電動(dòng)升降機(jī)下端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)左端安裝有絲桿，所述絲桿上裝配有軸承塊，所述軸承塊通過滾珠螺母與絲桿相連接，所述軸承塊下端安置有清潔刷，所述減振機(jī)構(gòu)包括底板、安裝套環(huán)、橫板、移動(dòng)圓筒、彈簧以及固定圓筒，所述安裝套環(huán)設(shè)有兩個(gè)，所述安裝套環(huán)對(duì)稱安置在橫板左右兩端，所述安裝套環(huán)分別裝配在左支撐柱外端以及右支撐柱外端，所述移動(dòng)圓筒、彈簧以及固定圓筒均設(shè)有兩個(gè)，所述移動(dòng)圓筒對(duì)稱安置在橫板下端，所述移動(dòng)圓筒內(nèi)部安置有彈簧，所述彈簧設(shè)置在固定圓筒內(nèi)部底端，所述移動(dòng)圓筒設(shè)置在固定圓筒內(nèi)部，所述橫板安置在固定圓筒上側(cè)，所述固定圓筒對(duì)稱裝配在底板上端。

進(jìn)一步地，所述底板通過膨脹螺栓與地面相連接。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)圓筒與固定圓筒接觸位置安裝有滾珠。

進(jìn)一步地，所述絲桿左端安裝有擋板。

進(jìn)一步地，所述絲桿通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連接。

進(jìn)一步地，所述電動(dòng)升降機(jī)通過固定銷釘與不銹鋼線槽相連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種可平穩(wěn)運(yùn)輸貨物的傳送帶，本實(shí)用新型通過增加清潔刷、絲桿、軸承塊、電動(dòng)升降機(jī)以及電機(jī)，該設(shè)計(jì)通過機(jī)械清潔代替人工手工清潔，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和清潔效果，解決了現(xiàn)有的輸送帶在運(yùn)輸完貨物以后，工作人員通過人工對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，清潔效果差的弊端。

本實(shí)用新型因增加底板、安裝套環(huán)、橫板、移動(dòng)圓筒、彈簧以及固定圓筒，該設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)減振，使貨物運(yùn)輸平穩(wěn)，降低了噪音，改善了工作環(huán)境，解決了現(xiàn)有的輸送帶上沒有安裝防振機(jī)構(gòu)，輸送帶在運(yùn)輸貨物的過程中，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，導(dǎo)致運(yùn)輸不平穩(wěn)，發(fā)出較大的噪音，輸送帶振動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)貨物振動(dòng)，對(duì)貨物造成一定的損壞的問題。

因增加膨脹螺栓，該設(shè)計(jì)使底板與地面連接緊固，因增加滾珠，該設(shè)計(jì)便于移動(dòng)圓筒的移動(dòng)，因增加擋板，該設(shè)計(jì)可限制軸承塊的移動(dòng)范圍，因增加聯(lián)軸器，該設(shè)計(jì)便于動(dòng)力的傳輸，因增加固定銷釘，該設(shè)計(jì)使電動(dòng)升降機(jī)和不銹鋼線槽連接緊固，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種可平穩(wěn)運(yùn)輸貨物的傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種可平穩(wěn)運(yùn)輸貨物的傳送帶中清潔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種可平穩(wěn)運(yùn)輸貨物的傳送帶中減振機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-左支撐柱、2-傳送帶主體、3-不銹鋼線槽、4-清潔機(jī)構(gòu)、5-右支撐柱、6-減振機(jī)構(gòu)、41-清潔刷、42-絲桿、43-軸承塊、44-電動(dòng)升降機(jī)、 45-電機(jī)、61-底板、62-安裝套環(huán)、63-橫板、64-移動(dòng)圓筒、65-彈簧、66-固定圓筒。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可平穩(wěn)運(yùn)輸貨物的傳送帶，包括左支撐柱1、傳送帶主體2、不銹鋼線槽3、清潔機(jī)構(gòu)4、右支撐柱5以及減振機(jī)構(gòu)6，左支撐柱1安裝在減振機(jī)構(gòu)6上，右支撐柱5裝配在減振機(jī)構(gòu)6上，左支撐柱1和右支撐柱5對(duì)稱安置在傳送帶主體2下端，傳送帶主體2下側(cè)設(shè)置有減振機(jī)構(gòu)6，傳送帶主體2上端安置有不銹鋼線槽3，不銹鋼線槽3后端安置有清潔機(jī)構(gòu)4，清潔機(jī)構(gòu)4設(shè)置在傳送帶主體2上側(cè)。

清潔機(jī)構(gòu)4包括清潔刷41、絲桿42、軸承塊43、電動(dòng)升降機(jī)44以及電機(jī)45，電動(dòng)升降機(jī)44安置在不銹鋼線槽3后端，電動(dòng)升降機(jī)44下端設(shè)置有電機(jī)45，電機(jī)45左端安裝有絲桿42，絲桿42上裝配有軸承塊43，軸承塊 43通過滾珠螺母與絲桿42相連接，軸承塊43下端安置有清潔刷41，該設(shè)計(jì)提高了工作效率。

減振機(jī)構(gòu)6包括底板61、安裝套環(huán)62、橫板63、移動(dòng)圓筒64、彈簧65 以及固定圓筒66，安裝套環(huán)62設(shè)有兩個(gè)，安裝套環(huán)62對(duì)稱安置在橫板63左右兩端，安裝套環(huán)62分別裝配在左支撐柱1外端以及右支撐柱5外端，移動(dòng)圓筒64、彈簧65以及固定圓筒66均設(shè)有兩個(gè)，移動(dòng)圓筒64對(duì)稱安置在橫板 63下端，移動(dòng)圓筒64內(nèi)部安置有彈簧65，彈簧65設(shè)置在固定圓筒66內(nèi)部底端，移動(dòng)圓筒64設(shè)置在固定圓筒66內(nèi)部，橫板63安置在固定圓筒66上側(cè)，固定圓筒66對(duì)稱裝配在底板61上端，該設(shè)計(jì)提高了穩(wěn)定性。

底板61通過膨脹螺栓與地面相連接，移動(dòng)圓筒64與固定圓筒66接觸位置安裝有滾珠，絲桿42左端安裝有擋板，絲桿42通過聯(lián)軸器與電機(jī)45相連接，電動(dòng)升降機(jī)44通過固定銷釘與不銹鋼線槽3相連接。

具體實(shí)施方式：傳送帶主體2工作產(chǎn)生振動(dòng)，傳送帶主體2振動(dòng)帶動(dòng)左支撐柱1和右支撐柱5振動(dòng)，左支撐柱1和右支撐柱5振動(dòng)帶動(dòng)安裝套環(huán)62 振動(dòng)，安裝套環(huán)62振動(dòng)帶動(dòng)橫板63振動(dòng)，橫板63振動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)圓筒64振動(dòng)，移動(dòng)圓筒64振動(dòng)使彈簧65被壓縮或拉伸，彈簧65產(chǎn)生彈力，彈簧65 產(chǎn)生的彈力抵消移動(dòng)圓筒64受到的振動(dòng)力，移動(dòng)圓筒64趨于平穩(wěn)，移動(dòng)圓筒64趨于平穩(wěn)使橫板63振動(dòng)力減小，進(jìn)而使左支撐柱1和右支撐柱5所受到的振動(dòng)力減小，從而使傳送帶主體2的振動(dòng)力減小，傳送帶主體2趨于平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)減振，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有的輸送帶上沒有安裝防振機(jī)構(gòu)，輸送帶在運(yùn)輸貨物的過程中，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，導(dǎo)致運(yùn)輸不平穩(wěn)的問題。

當(dāng)傳送帶主體2將貨物運(yùn)輸完成后，工作人員開啟電動(dòng)升降機(jī)44，電動(dòng)升降機(jī)44工作帶動(dòng)電機(jī)45向下移動(dòng)，電機(jī)45向下移動(dòng)帶動(dòng)絲桿42向下移動(dòng)，絲桿42向下移動(dòng)帶動(dòng)軸承塊43向下移動(dòng)，軸承塊43向下移動(dòng)帶動(dòng)清潔刷41向下移動(dòng)，當(dāng)清潔刷41與傳送帶主體2上端面接觸時(shí)，工作人員關(guān)閉電動(dòng)升降機(jī)44，然后開啟電機(jī)45，電機(jī)45工作帶動(dòng)絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿 42通過滾珠螺母與軸承塊43相連接，故絲桿42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸承塊43向左移動(dòng)，軸承塊43向左移動(dòng)帶動(dòng)清潔刷41向左移動(dòng)，清潔刷41向左移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶主體2進(jìn)行清潔，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有的輸送帶在運(yùn)輸完貨物以后，工作人員通過人工對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，清潔效果差的弊端。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。