本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)輸灰管道防堵塞相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防堵塞式的氣動(dòng)輸灰管道。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的設(shè)備是煙灰由灰斗進(jìn)入倉(cāng)泵，倉(cāng)泵內(nèi)積滿煙灰后開(kāi)閥將煙灰放入輸灰管道，輸灰管道始端由高壓氣泵提供高壓空氣將煙灰沿輸灰管道向灰?guī)旆较虼邓蛷亩鴥?chǔ)存待處理。目前的輸灰管道比較單一，主要由一個(gè)管道將煙灰輸送到灰?guī)?，?dǎo)致在輸灰過(guò)程中使用時(shí)間較長(zhǎng)，不能很快速的將煙灰輸送到灰?guī)靸?nèi)部，同時(shí)在輸送時(shí)管道內(nèi)部沒(méi)有很好的攪拌和打碎功能，極易導(dǎo)致輸灰管道堵塞，使得高壓氣泵不能將煙灰送至灰?guī)靸?nèi)，以至在管道中段形成堆積產(chǎn)生堵塞，很大程度上影響了機(jī)組正常運(yùn)行，需要在輸灰過(guò)程中加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防堵塞式的氣動(dòng)輸灰管道，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防堵塞式的氣動(dòng)輸灰管道，包括高壓氣泵，所述高壓氣泵上端安裝有輸氣管，所述輸氣管遠(yuǎn)離高壓氣泵的一端與第一法蘭的一端面相連接，所述第一法蘭的另一端面與運(yùn)輸管道的一端相連接，所述運(yùn)輸管道的上端面安裝有進(jìn)灰管道，所述運(yùn)輸管道的另一端與第二法蘭的一端面相連接，所述運(yùn)輸管道相鄰第二法蘭的一端內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇通過(guò)支撐桿連接在運(yùn)輸管道的內(nèi)壁上，且支撐桿位于風(fēng)扇的后方，所述第二法蘭的另一端連接有輸灰外管道，所述輸灰外管道內(nèi)部設(shè)有輸灰內(nèi)管道，所述輸灰內(nèi)管道內(nèi)部設(shè)有輸灰彈跳板，所述輸灰彈跳板的凸體上表面設(shè)有拆分錐。

優(yōu)選的，所述輸灰內(nèi)管道為超高分子量聚乙烯管道。

優(yōu)選的，所述輸灰彈跳板呈S形狀黏合在輸灰內(nèi)管道的內(nèi)壁上，所述輸灰彈跳板呈相對(duì)設(shè)置，所述輸灰彈跳板間距為一厘米。

優(yōu)選的，所述拆分錐為圓錐體，所述拆分錐與輸灰彈跳板的傾斜角度為30-45度。

優(yōu)選的，所述輸灰內(nèi)管道為密閉送風(fēng)道，所述輸灰內(nèi)管道數(shù)量不少于六個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)在輸灰外管道內(nèi)部設(shè)有輸灰內(nèi)管道，便于煙灰從不同輸灰內(nèi)管道進(jìn)入，不易堵塞，在運(yùn)輸管道的一端內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇，起到在輸灰過(guò)程中將進(jìn)入到輸灰內(nèi)管道的煙灰進(jìn)行粉碎分離，防止塊狀灰進(jìn)入黏合在輸灰內(nèi)管道的內(nèi)壁上，在輸灰內(nèi)管道的內(nèi)壁黏合有輸灰彈跳板，便于煙灰在輸灰內(nèi)管道中運(yùn)動(dòng)，不易黏附在輸灰內(nèi)管道的內(nèi)壁上，在輸灰彈跳板的凸體上表面設(shè)有拆分錐，起到煙灰在輸灰彈跳板表面運(yùn)動(dòng)時(shí)，將煙灰拆分成小顆粒，不易沉落在輸灰彈跳板的表面上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輸灰外管道與輸灰內(nèi)管道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型輸灰內(nèi)管道剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型運(yùn)輸管道左視圖；

圖5為圖3 A處放大示意圖；

圖6為本實(shí)用新型拆分錐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1高壓氣泵、2輸氣管、3第一法蘭、4 運(yùn)輸管道、5進(jìn)灰管道、6風(fēng)扇、7第二法蘭、8輸灰外管道、9輸灰內(nèi)管道、10輸灰彈跳板、11拆分錐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防堵塞式的氣動(dòng)輸灰管道，包括高壓氣泵1，高壓氣泵1上端安裝有輸氣管2，輸氣管2遠(yuǎn)離高壓氣泵1的一端與第一法蘭3的一端面相連接，第一法蘭3的另一端面與運(yùn)輸管道4的一端相連接，運(yùn)輸管道4的上端面安裝有進(jìn)灰管道5，運(yùn)輸管道4的另一端與第二法蘭7的一端面相連接，運(yùn)輸管道4相鄰第二法蘭7的一端內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇6，在運(yùn)輸管道4的一端內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇6，風(fēng)扇6通過(guò)支撐桿連接在運(yùn)輸管道4的內(nèi)壁上，且支撐桿位于風(fēng)扇6的后方，起到在輸灰過(guò)程中將進(jìn)入到輸灰內(nèi)管道9的煙灰進(jìn)行粉碎分離，防止塊狀灰進(jìn)入黏合在輸灰內(nèi)管道9的內(nèi)壁上，第二法蘭7的另一端連接有輸灰外管道8，輸灰外管道8內(nèi)部設(shè)有輸灰內(nèi)管道9，在輸灰外管道8內(nèi)部設(shè)有輸灰內(nèi)管道9，便于煙灰從不同輸灰內(nèi)管道9進(jìn)入，不易堵塞，輸灰內(nèi)管道9為超高分子量聚乙烯管道，輸灰內(nèi)管道9內(nèi)部設(shè)有輸灰彈跳板10，輸灰彈跳板10呈S形狀黏合在輸灰內(nèi)管道9的內(nèi)壁上，在輸灰內(nèi)管道9的內(nèi)壁黏合有輸灰彈跳板10，便于煙灰在輸灰內(nèi)管道9中運(yùn)動(dòng)，不易黏附在輸灰內(nèi)管道9的內(nèi)壁上，輸灰彈跳板10呈相對(duì)設(shè)置，輸灰內(nèi)管道9為密閉送風(fēng)道，輸灰內(nèi)管道9數(shù)量不少于六個(gè)，輸灰彈跳板10間距為一厘米，輸灰彈跳板10的凸體上表面設(shè)有拆分錐11，起到煙灰在輸灰彈跳板10表面運(yùn)動(dòng)時(shí)，將煙灰拆分成小顆粒，不易沉落在輸灰彈跳板10的表面上，拆分錐11為圓錐體，拆分錐11與輸灰彈跳板10的傾斜角度為30-45度。

工作原理：在使用輸灰管道時(shí)，將輸氣管2遠(yuǎn)離高壓氣泵1的一端安裝在第一法蘭3上，將運(yùn)輸管道4的一端安裝在第一法蘭3的另一端面上，將運(yùn)輸管道4的另一端安裝在第二法蘭7的一端面上，將輸灰外管道8的一端安裝在第二法蘭7的另一端面上，將輸灰外管道8的另一端放置在灰?guī)靸?nèi)部即可使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。