本發(fā)明涉及托輥裝置領域,特別涉及一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置。
背景技術:
托輥是帶式輸送機的重要部件,種類多,數量大雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件,結構并不復雜,但制造出高質量的托輥并非易事,本次設計為一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置,本發(fā)明所述的一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置,設有真空鋼管、密封和盲孔,能夠增大托輥的摩擦力,有效減少打滑現象,防止?jié)櫥托孤叮m用不同工作狀況,帶來更好的使用前景橡膠可以保護真空鋼管,防止保護真空鋼管受到摩擦力的損壞,延長其使用壽命,橡膠的外表面設有的盲孔和溝紋,可以增大橡膠和衛(wèi)生紙芯的摩擦力,有效減小生產過程中出現的打滑現象,從而減少噪音的產生,提高衛(wèi)生紙的生產效率,密封可以有效防止?jié)櫥蛷妮S承中泄露出來,較少潤滑油的浪費,減小軸承和軸的機械損傷,真空鋼管可以利用大氣壓力原理吸收衛(wèi)生紙中的水分,防止衛(wèi)生紙因有水分變質,也可以將衛(wèi)生紙緊密的卷繞在紙芯上,通過真空表的一側設有的調節(jié)閥可以調節(jié)真空鋼管的壓力,整個裝置簡單,操作方便。
現有的衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置在使用時存在一定的弊端,托輥經常會發(fā)生潤滑油泄露現象,導致軸承磨損嚴重,損壞托輥,降低了托輥的使用壽命,托輥鋼管表面摩擦力小,有時候托輥會產生打滑現象,產生噪音,損壞設備,給衛(wèi)生紙的生產帶來了一定的影響,為此,我們提出一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置。
技術實現要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本發(fā)明采取的技術方案為:
一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置,包括進油孔、真空鋼管和輥體,所述輥體的下端固定安裝有底架,且輥體的上端固定安裝有螺栓孔,所述真空鋼管的一端設有螺栓,且真空鋼管通過螺栓和輥體固定連接,所述真空鋼管的外表面固定安裝有橡膠,且橡膠的外表面設有盲孔和溝紋,所述軸的外表面設有密封和外端蓋,且外端蓋的外表面固定安裝有真空表,所述軸通過密封和外端蓋活動連接,所述進油孔的上方設有出油孔,且進油孔和輥體固定連接。
優(yōu)選的,所述外端蓋和輥體固定連接。
優(yōu)選的,所述真空表的一側設有調節(jié)閥,且調節(jié)閥和外端蓋固定連接。
優(yōu)選的,所述螺栓孔的數量為兩組。
優(yōu)選的,所述溝紋和橡膠固定連接。
與現有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置,橡膠可以保護真空鋼管,防止保護真空鋼管受到摩擦力的損壞,延長其使用壽命,橡膠的外表面設有的盲孔和溝紋,可以增大橡膠和衛(wèi)生紙芯的摩擦力,有效減小生產過程中出現的打滑現象,從而減少噪音的產生,提高衛(wèi)生紙的生產效率,密封可以有效防止?jié)櫥蛷妮S承中泄露出來,較少潤滑油的浪費,減小軸承和軸的機械損傷,真空鋼管可以利用大氣壓力原理吸收衛(wèi)生紙中的水分,防止衛(wèi)生紙因有水分變質,也可以將衛(wèi)生紙緊密的卷繞在紙芯上,通過真空表的一側設有的調節(jié)閥可以調節(jié)真空鋼管的壓力,整個裝置簡單,操作方便,托輥的使用效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置的整體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置的局部視圖。
圖中:1、底架;2、進油孔;3、出油孔;4、橡膠;5、真空鋼管;6、盲孔;7、溝紋;8、螺栓;9、螺栓孔;10、輥體;11、真空表;12、外端蓋;13、調節(jié)閥;14、軸;15、密封。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
如圖1-2所示,一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置,包括進油孔2、真空鋼管5和輥體10,所述輥體10的下端固定安裝有底架1,且輥體10的上端固定安裝有螺栓孔9,所述真空鋼管5的一端設有螺栓8,且真空鋼管5通過螺栓8和輥體10固定連接,所述真空鋼管5的外表面固定安裝有橡膠4,且橡膠4的外表面設有盲孔6和溝紋7,所述軸10的外表面設有密封15和外端蓋12,且外端蓋12的外表面固定安裝有真空表11,所述軸10通過密封15和外端蓋12活動連接,所述進油孔2的上方設有出油孔3,且進油孔2和輥體10固定連接。
其中,所述外端蓋12和輥體10固定連接。
其中,所述真空表11的一側設有調節(jié)閥13,且調節(jié)閥13和外端蓋12固定連接。
其中,所述螺栓孔9的數量為兩組。
其中,所述溝紋7和橡膠4固定連接。
需要說明的是,本發(fā)明為一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置,在使用時,通過輥體10的下端固定安裝的底架1,可以將托輥穩(wěn)定的固定在設備平臺上,方便托輥壓住衛(wèi)生紙,通過輥體10的上端固定安裝的螺栓孔9,可以通過螺栓將托輥連接到固定位置,通過真空鋼管5的一端設有的螺栓8,可以將真空鋼管5和輥體10固定連接在一起通過真空鋼管5的外表面固定安裝的橡膠4,可以保護真空鋼管5,防止保護真空鋼管5受到摩擦力的損壞,延長其使用壽命,通過橡膠4的外表面設有的盲孔6和溝紋7,可以增大橡膠4和衛(wèi)生紙芯的摩擦力,有效減小生產過程中出現的打滑現象,從而減少噪音的產生,提高衛(wèi)生紙的生產效率,軸承長時間運轉會有機械損傷,需要大量的潤滑油來進行潤滑,通過進油孔2可以給托輥注入潤滑油,從而保護軸承的正常運轉,減小其機械損傷,延長軸承的使用壽命,在給軸承進行注潤滑油的時候通過觀察進油孔2上方的出油孔3,如果有潤滑油從出油孔3流出,就代表潤滑油注滿,通過軸10外表面設有的密封15可以有效防止?jié)櫥蛷妮S承中泄露出來,較少潤滑油的浪費,減小軸承和軸的機械損傷,通過外端蓋12可以將軸承牢牢的固定在輥體10里,通過外端蓋12的外表面固定安裝的真空表11,可以觀察到真空鋼管5的壓力,通過真空鋼管5可以利用大氣壓力原理吸收衛(wèi)生紙中的水分,防止衛(wèi)生紙因有水分變質,也可以將衛(wèi)生紙緊密的卷繞在紙芯上,通過真空表11的一側設有的調節(jié)閥13可以調節(jié)真空鋼管5的壓力,較為實用。本發(fā)明所述的一種衛(wèi)生紙生產托輥改善裝置,設有真空鋼管5、密封15和盲孔6,能夠增大托輥的摩擦力,有效減少打滑現象,防止?jié)櫥托孤?,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。