本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種棒材的上料裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。棒材是一種常見的金屬存在形式，棒材一般都可進(jìn)行機(jī)械加工，能制成棒材的材料非常多，如鋼棒、鋁棒、銅棒、木棒、橡膠棒、塑料棒、玻璃棒，這些棒材因為長度相對橫截面尺寸來說比較大，上料較為困難。目前這些棒材的上料一般都是由人工完成的，上料效率低，生產(chǎn)勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種棒材的上料裝置，實現(xiàn)棒材間歇性自動上料，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種棒材的上料裝置，它包括支承底座、驅(qū)動氣缸、氣缸支座、送料架、支承銷軸、搖爪、搖爪支承、靠模、第一擋柱、第二擋柱、固定承料架、料道，所述氣缸支座固定在支承底座的一側(cè)，所述驅(qū)動氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體水平固定在氣缸支座上，所述活塞桿的一端連接通過支承銷軸和送料架的右端鉸接，所述送料架的左端設(shè)置有送料卡槽，所述料道設(shè)置在送料架的上端，所述搖爪通過搖爪支承鉸接在送料架的一側(cè)，所述第一擋柱和第二擋柱設(shè)置在送料架上，并且位于搖爪上側(cè)的兩端，所述靠模固定在支承底座上，所述靠模的上端設(shè)置有第一臺階和第二臺階，所述第一臺階的高度高于第二臺階，所述第一臺階和第二臺階之間設(shè)置有斜臺，所述固定承料架固定在支承底座上，所述固定承料架的上端設(shè)置有承料口。

進(jìn)一步地，所述送料架的的左端設(shè)置有防撞斜面。

進(jìn)一步地，所述靠模通過緊固螺釘安裝在支承底座上。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：驅(qū)動氣缸的活塞桿向左伸出，推動送料架向左運動，此時，搖爪的下端和靠模的第二臺階貼合，隨著送料架繼續(xù)向左運動，搖爪的下端從斜臺進(jìn)入第一臺階，送料架上的送料卡槽接取料道而來的棒材，此時，搖爪呈豎直狀態(tài)，搖爪的上端和位于左側(cè)的第一擋柱貼合，隨著驅(qū)動氣缸的活塞桿繼續(xù)向左伸出，送料架將棒材送到固定呈料架的上方，接著驅(qū)動氣缸的活塞桿向右縮回，搖爪繞著搖桿支承順時針擺動，搖爪的下端和靠模不接觸，棒材落入固定承料架上，接著送料架復(fù)位?？磕Ｍㄟ^緊固螺釘安裝在支承底座上，有利于左右位置的微量調(diào)整，便于送料架在正確的位置接取棒材和上料。送料架的的左端設(shè)置有防撞斜面，有利于順利回程。本發(fā)明實現(xiàn)棒材間歇性自動上料，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1.支承底座，2.驅(qū)動氣缸，3.氣缸支座，4.送料架，5.支承銷軸，6.搖爪，7.搖爪支承，8.靠模，9.第一擋柱，10.第二擋柱，11.固定承料架，12.料道，13.缸體，14.活塞桿，15.送料卡槽，16.第一臺階，17.第二臺階，18.斜臺，19.承料口，20.防撞斜面，21.緊固螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1和圖2所示，一種棒材的上料裝置，它包括支承底座1、驅(qū)動氣缸2、氣缸支座3、送料架4、支承銷軸5、搖爪6、搖爪支承7、靠模8、第一擋柱9、第二擋柱10、固定承料架11、料道12，所述氣缸支座3固定在支承底座1的一側(cè)，所述驅(qū)動氣缸2包括缸體13和活塞桿14，所述缸體13水平固定在氣缸支座3上，所述活塞桿14的一端連接通過支承銷軸5和送料架4的右端鉸接，所述送料架4的左端設(shè)置有送料卡槽15，所述料道12設(shè)置在送料架4的上端，所述搖爪6通過搖爪支承7鉸接在送料架4的一側(cè)，所述第一擋柱9和第二擋柱10設(shè)置在送料架4上，并且位于搖爪6上側(cè)的兩端。所述靠模8固定在支承底座1上，所述靠模8通過緊固螺釘21安裝在支承底座1上，有利于左右位置的微量調(diào)整，便于送料架4在正確的位置接取棒材和上料。所述靠模8的上端設(shè)置有第一臺階16和第二臺階17，所述第一臺階16的高度高于第二臺階17，所述第一臺階16和第二臺階17之間設(shè)置有斜臺18，所述固定承料架11固定在支承底座1上，所述固定承料架11的上端設(shè)置有承料口19。所述送料架4的的左端設(shè)置有防撞斜面20，有利于順利回程。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種棒材的上料裝置使用時，驅(qū)動氣缸2的活塞桿14向左伸出，推動送料架4向左運動，此時，搖爪6的下端和靠模8的第二臺階17貼合，隨著送料架4繼續(xù)向左運動，搖爪6的下端從斜臺18進(jìn)入第一臺階16，送料架4上的送料卡槽15接取料道12而來的棒材，此時，搖爪6呈豎直狀態(tài)，搖爪6的上端和位于左側(cè)的第一擋柱9貼合，隨著驅(qū)動氣缸2的活塞桿14繼續(xù)向左伸出，送料架4將棒材送到固定呈料架11的上方，接著驅(qū)動氣缸2的活塞桿14向右縮回，搖爪6繞著搖桿支承7順時針擺動，搖爪6的下端和靠模8不接觸，棒材落入固定承料架11上，接著送料架4復(fù)位。本發(fā)明實現(xiàn)棒材間歇性自動上料，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。