本實用新型涉及一種管狀帶式輸送機桁架。

背景技術(shù)：

管狀帶式輸送機作為一種新型帶式輸送機，以其環(huán)保、可實現(xiàn)小半徑水平轉(zhuǎn)彎、密閉輸送等優(yōu)點，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、建材、電力和化工等領(lǐng)域。特別是長距離管狀帶式輸送機的應(yīng)用越來越普遍。

長距離管狀帶式輸送機輸送帶安裝時，由于距離長，牽引力大，只能從兩側(cè)牽引，此時需在中部將管狀輸送帶展開，以便管狀輸送帶粘接硫化。

此外，現(xiàn)有技術(shù)長距離管狀帶式輸送機運行時，出現(xiàn)輸送帶損傷或接頭出現(xiàn)松動等問題時，需將出問題段輸送帶移動到管狀帶式輸送機頭尾展段，進(jìn)行維修或重新粘接，效率非常低，勞動強度大，而且在長距離移動過程中隨時出現(xiàn)輸送帶斷裂的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：為解決安裝時長距離管狀輸送帶需中部接頭的問題，以及運行過程中，在管狀帶式輸送機中部維修或重新粘接管狀輸送帶的問題，提出了管狀帶式輸送機剖分式桁架。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種管狀帶式輸送機剖分式桁架，包括框架、上弦梁和下弦梁，上弦梁和下弦梁上下間隔設(shè)置，框架設(shè)置于上、下弦梁之間，框架為剖分式框架，由左框架和右框架可拆卸地拼接而成。

作為選擇，左框架和右框架之間通過連接板可拆卸連接。

作為選擇，框架對半開構(gòu)成左框架和右框架。

作為選擇，位于相鄰的兩剖分式框架之間的上弦梁之間，通過定位連接角鋼可拆卸連接。作為進(jìn)一步選擇，定位連接角鋼與上弦梁之間通過定位圓柱銷可拆卸連接。該方案中，通過定位連接角鋼及其定位圓柱銷確保裝配的快速準(zhǔn)確和可靠。

作為選擇，位于相鄰的兩剖分式框架之間的下弦梁之間通過定位連接角鋼可拆卸連接。作為進(jìn)一步選擇，定位連接角鋼與下弦梁之間通過定位圓柱銷可拆卸連接。

作為選擇，還包括腹桿，在兩上弦梁之間，兩下弦梁之間，以及相鄰兩框架的中部之間均設(shè)置有腹桿。該方案中通過腹桿進(jìn)一步加強剖分式桁架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。

作為選擇，框架為窗式框架，由一個框結(jié)構(gòu)或上下并排設(shè)置的若干個框結(jié)構(gòu)構(gòu)成。作為進(jìn)一步選擇，框結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有供托輥組安裝和管狀輸送帶通過的圓孔。

前述本實用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本實用新型可采用并要求保護(hù)的方案；并且本實用新型，(各非沖突選擇)選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合，均為本實用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。

本實用新型的工作流程：

長距離管狀帶式輸送機輸送帶安裝時，采用本專利的剖分式桁架后，只需拆除連接左右框架的連接板、定位角鋼和螺栓連接的腹桿后，分別移動左右兩側(cè)桁架，使管狀輸送帶順利攤開，完成硫化粘接接頭。

而對于運行過程中，在管狀帶式輸送機中部維修或重新粘接管狀輸送帶的問題，采用本專利的剖分式桁架后，長距離管狀帶式輸送機可間隔一定距離設(shè)置一跨剖分式桁架，當(dāng)管狀帶式輸送機運行時出現(xiàn)輸送帶損傷或接頭出現(xiàn)松動等問題，可將出問題段的管狀輸送帶移動到附近的剖分式桁架內(nèi)，打開剖分式桁架，展開管狀輸送帶，完成對出現(xiàn)問題的輸送帶或接頭的維修或重新粘接,提高了維修效率，避免了斷帶風(fēng)險。

本實用新型的有益效果：解決長距離管狀輸送帶需中部接頭的問題，以及運行過程中，在管狀帶式輸送機中部維修或重新粘接管狀輸送帶的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖；

圖3是本實用新型實施例的左右框架分開后管狀輸送帶展開示意圖；

圖4是圖3的俯視示意圖；

圖中，1-右框架，2-上連接板，3-左框架，4-定位連接角鋼，5-定位圓柱銷，6-上弦梁，7-管狀輸送帶，8-中連接板，9-下連接板，10、窗式框架，11、下弦梁，12、腹桿。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

參考圖1至4所示，一種管狀帶式輸送機剖分式桁架，包括窗式框架10、上弦梁6和下弦梁11，以及腹桿12，上弦梁6和下弦梁11上下間隔設(shè)置，窗式框架10設(shè)置于上、下弦梁6、11之間，上、下弦梁6、11固定于窗式框架10四角，上弦梁6固定于窗式框架10左上角和右上角，而下弦梁11固定于窗式框架10左下角和右下角，在兩上弦梁6之間，兩下弦梁11之間，以及相鄰兩窗式框架10的中部之間均設(shè)置有腹桿12。窗式框架10為剖分式框架，由對半開構(gòu)成的左框架3和右框架1可拆卸地拼接而成。作為選擇，如本實施例所示，窗式框架10由一個框結(jié)構(gòu)或上下并排設(shè)置的若干個框結(jié)構(gòu)構(gòu)成(如圖1、3所示窗式框架10由上下2個框結(jié)構(gòu)構(gòu)成)，框結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有供托輥組安裝和管狀輸送帶7通過的圓孔，框結(jié)構(gòu)內(nèi)未設(shè)置托輥組。左框架3和右框架1之間通過上、中、下連接板2、8、9及其螺栓可拆卸連接，上連接板2連接左、右框架3、1頂面，中連接板8連接左、右框架3、1中部，下連接板9連接左、右框架3、1底面。位于相鄰的兩剖分式框架之間的左右上弦梁6之間，以及左右下弦梁11之間，均通過定位連接角鋼4可拆卸連接。如圖所示，定位連接角鋼4與上、下弦梁6、11之間通過定位圓柱銷5可拆卸連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。