本實用新型涉及一種膠袋的封口機，特別是一種封口機的發(fā)熱絲熱封裝置。

背景技術：

現有的塑料袋封口機是在一個水平臺面的上方設有上下移動的活動壓架和兩端固定緊繃在臺面上的發(fā)熱絲，發(fā)熱絲上再覆蓋一層防火布，在臺下方設有與活動壓架連接的驅動機構，通過驅動機構帶動活動壓架下移，將塑料袋開口邊擠壓在臺面上的防火布上，將塑料袋開口處熔合并封邊。上述結構在使用時具有以下缺點：因為發(fā)熱絲溫度太高，一是發(fā)熱絲易被氧化，又緊繃固定于臺面上，因而容易斷；二是發(fā)熱絲工作時不能連續(xù)通電，在通電一定時間后需斷電降溫，因而不能連續(xù)工作，大大影響了生產效率。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種發(fā)熱絲使用壽命長的發(fā)熱絲熱封裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種發(fā)熱絲熱封裝置，其特征在于：包括冷卻氣體發(fā)生裝置、支撐臺及蓋于支撐臺上的蓋板，支撐臺上設有冷卻槽，該冷卻槽的兩端設有封閉冷卻槽的密封板，密封板上設有與冷卻槽連通的氣孔，所述冷卻氣體發(fā)生裝置通過氣管連接氣孔而將冷卻氣體送入冷卻槽，冷卻槽的開口面通過蓋板封閉，所述蓋板上安裝有發(fā)熱絲，且蓋板上設有若干能夠將冷卻槽中冷卻氣體導向發(fā)熱絲的冷卻孔。

所述冷卻孔位于發(fā)熱絲下方且排成一行。

位于所述發(fā)熱絲中部的所述冷卻孔的數量大于位于所述發(fā)熱絲兩端的所述冷卻孔的數量。

本實用新型的有益效果是：本裝置包括冷卻氣體發(fā)生裝置、支撐臺及蓋于支撐臺上的蓋板，支撐臺上設有冷卻槽，該冷卻槽的兩端設有封閉冷卻槽的密封板，密封板上設有與冷卻槽連通的氣孔，所述冷卻氣體發(fā)生裝置通過氣管連接氣孔而將冷卻氣體送入冷卻槽，冷卻槽的開口面通過蓋板封閉，所述蓋板上安裝有發(fā)熱絲，且蓋板上設有若干能夠將冷卻槽中冷卻氣體導向發(fā)熱絲的冷卻孔。通過上述結構能夠實現在發(fā)絲熱工作的時候可以通入冷卻氣體給發(fā)絲熱做一定程度的降溫，從而避免發(fā)絲熱過熱而導致的氧化、易折斷、及工作不能連續(xù)的諸多問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構圖；

圖2是本實用新型的爆炸結構圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本實用新型公開了一種發(fā)熱絲熱封裝置，包括冷卻氣體發(fā)生裝置（圖中未顯示出）、長方形的支撐臺1及蓋于支撐臺1上的蓋板2，支撐臺1上設有方形的冷卻槽3，當然冷卻槽3的形狀還有很多種，還可以為弧形或三角型等，該冷卻槽3的兩端設有封閉冷卻槽3的密封板4，密封板4上設有與冷卻槽3連通的氣孔5，所述冷卻氣體發(fā)生裝置通過氣管連接氣孔5而將冷卻氣體送入冷卻槽3，本實例中的冷卻氣體選用的氮氣，氮氣是一種惰性氣體，從而既可冷卻發(fā)熱絲又不會與發(fā)熱絲發(fā)生化學反應而氧化，當然氮氣只是一種優(yōu)選，還可以是其他冷卻氣體,冷卻槽3的開口面通過蓋板2封閉，所述蓋板2上安裝有發(fā)熱絲6，且蓋板2上設有若干能夠將冷卻槽3中冷卻氣體導向發(fā)熱絲6的若干冷卻孔7。本實例中的冷卻氣體發(fā)生裝置可以是一個或多個內充高壓氣體的氣瓶，再配上電磁閥對氣體的流量進行控制，該結構為常規(guī)技術制造，因而具體不詳述。

如圖所示，冷卻孔7位于發(fā)熱絲6下方且排成一行，而且位于所述發(fā)熱絲6中部的所述冷卻孔7的數量大于位于所述發(fā)熱絲6兩端的所述冷卻孔7的數量，因為發(fā)熱絲6中部的溫度較高，而兩端的溫度較低，所以冷卻孔7在中部數量多比較密，可以產生較大流量，能夠帶走更多的熱量，從而保證發(fā)熱絲6中部的溫度也能控制在預定范圍。

以上對本實用新型實施例所提供的一種發(fā)熱絲6熱封裝置，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。