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一種光纖繞線機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12391895閱讀:470來(lái)源:國(guó)知局
一種光纖繞線機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及光纖相關(guān)領(lǐng)域,具體是一種光纖繞線機(jī)。



背景技術(shù):

光纖是光導(dǎo)纖維的簡(jiǎn)寫(xiě),是一種由玻璃或塑料制成的纖維,可作為光傳導(dǎo)工具,微細(xì)的光纖封裝在塑料護(hù)套中,使得它能夠彎曲而不至于斷裂。通常,光纖的一端的發(fā)射裝置使用發(fā)光二極管(light emitting diode,LED)或一束激光將光脈沖傳送至光纖,光纖的另一端的接收裝置使用光敏元件檢測(cè)脈沖。生產(chǎn)完后的光纖需要進(jìn)行繞成輥來(lái)運(yùn)輸和儲(chǔ)存,這就需要用到繞線機(jī),繞線機(jī)的原理主要是用主軸將繞線工裝進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)光纖的纏繞,現(xiàn)有繞線機(jī)主軸與工裝的固連大多采用螺絲鎖緊固定,并且螺絲會(huì)在3個(gè)以上,繞制不同規(guī)格的光纖時(shí)需要更換不同的工裝。更換工裝時(shí)先要用工具松開(kāi)主軸上的螺絲,把已經(jīng)裝在主軸上的工裝取下來(lái),然后在主軸上安裝需要的工裝,在安裝工裝鎖緊螺絲時(shí)還必須同時(shí)打表校準(zhǔn)主軸角度,才能完成工裝的裝配。因此更換工序繁瑣,速度慢,影響了繞線機(jī)的使用效率,同時(shí)對(duì)更換工裝人員技術(shù)水平要求較高;而且常規(guī)的繞線機(jī)大多是通過(guò)操作人員的手工繞線,效率低下,而且現(xiàn)有的繞線機(jī)不方便移動(dòng)和定位,使用效果差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種光纖繞線機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種光纖繞線機(jī),包括底座,所述底座上安裝有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有電機(jī),機(jī)架上還設(shè)有罩殼,底座上連接有控制電機(jī)轉(zhuǎn)停的踏板;所述罩殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸兩端均穿過(guò)罩殼延伸至罩殼外側(cè),轉(zhuǎn)軸的左端通過(guò)傳動(dòng)帶與電機(jī)傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸的右端配合連接有繞線工裝,轉(zhuǎn)軸的右端端部設(shè)有一中心孔,繞線工裝設(shè)有一個(gè)與轉(zhuǎn)軸中心孔相配合的柱體,轉(zhuǎn)軸沿周向設(shè)有徑向孔,徑向孔與中心孔相連通,徑向孔中裝有一個(gè)限位珠,所述柱體外表面設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽與限位珠相配合;主軸外周面上套有彈簧和移動(dòng)套,移動(dòng)套的內(nèi)孔設(shè)有一內(nèi)錐面,內(nèi)錐面壓住限位珠,彈簧驅(qū)使移動(dòng)套向靠近限位珠一側(cè)移動(dòng);所述柱體上固連有徑向定位銷(xiāo),主軸靠近工裝的端部設(shè)有凹槽,凹槽與徑向定位銷(xiāo)相配合;所述底座下部設(shè)有滾輪,滾輪外部的底座上設(shè)有螺套,螺套穿過(guò)底座設(shè)置,螺套內(nèi)螺紋插設(shè)有螺桿,螺桿的下端安裝有地腳,地腳的下表面設(shè)有防滑墊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述機(jī)架上設(shè)有控制電機(jī)轉(zhuǎn)停的控制箱,罩殼表面設(shè)有與控制箱相連接的控制面板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)軸外周面固連一限位環(huán),彈簧的一端頂在限位環(huán)上,移動(dòng)套內(nèi)孔上設(shè)有一內(nèi)肩臺(tái),內(nèi)肩臺(tái)與彈簧的另一端相配合。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形槽的橫截面為V形。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有三個(gè)均布的徑向孔,每個(gè)徑向孔中裝有限位珠。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述徑向定位銷(xiāo)鎖接在柱體上,柱體上設(shè)有多個(gè)與徑向定位銷(xiāo)相鎖接的徑向螺紋孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述主軸靠近工裝的端部間隔設(shè)有兩個(gè)與徑向定位銷(xiāo)相配合的U形凹槽。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述徑向孔靠近中心孔一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸緣,環(huán)形凸緣限制限位珠落入中心孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使用方便,有效提高了繞線機(jī)轉(zhuǎn)軸與繞線工裝的裝拆速度,減少了繞線機(jī)的停機(jī)時(shí)間,有利于提高繞線機(jī)生產(chǎn)效率,且能降低對(duì)操作人員技術(shù)水平的要求;工作效率高、工作穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量好,而且方便移動(dòng)和定位,適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為光纖繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為光纖繞線機(jī)中繞線工裝與轉(zhuǎn)軸的連接剖視圖;

圖3為圖2中A處的放大圖;

圖中:1-底座、2-機(jī)架、3-電機(jī)、4-罩殼、5-轉(zhuǎn)軸、51-中心孔、52-徑向孔、521-環(huán)形凸緣、53-凹槽、6-柱體、7-限位珠、8-彈簧、9-移動(dòng)套、91-內(nèi)錐面、92-內(nèi)肩臺(tái)、10-限位環(huán)、11-定位銷(xiāo)、12-控制箱、13-控制面板、14-踏板、15-滾輪、16-螺套、17-螺桿、18-地腳、19-防滑墊、100-繞線工裝。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種光纖繞線機(jī),包括底座1,所述底座1上安裝有機(jī)架2,機(jī)架2上設(shè)有電機(jī)3,機(jī)架2上設(shè)有控制電機(jī)3轉(zhuǎn)停的控制箱12,機(jī)架2上還設(shè)有罩殼4,罩殼4表面設(shè)有與控制箱12相連接的控制面板13,底座1上連接有控制電機(jī)3轉(zhuǎn)停的踏板14;所述罩殼4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5兩端均穿過(guò)罩殼4延伸至罩殼4外側(cè),轉(zhuǎn)軸5的左端通過(guò)傳動(dòng)帶與電機(jī)3傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸5的右端配合連接有繞線工裝100,轉(zhuǎn)軸5的右端端部設(shè)有一中心孔51,繞線工裝100設(shè)有一個(gè)與轉(zhuǎn)軸5中心孔51相配合的柱體6,柱體6外周面為圓柱形,轉(zhuǎn)軸5沿周向設(shè)有三個(gè)均布的徑向孔52,每個(gè)徑向孔52與中心孔51相連通,每個(gè)徑向孔52中裝有一個(gè)限位珠7,限位珠7可選用鋼珠,所述柱體6外表面設(shè)有環(huán)形槽61,環(huán)形槽61與限位珠7相配合。

所述環(huán)形槽61的橫截面為V形。

所述轉(zhuǎn)軸5外周面上套有彈簧8和移動(dòng)套9,移動(dòng)套9的內(nèi)孔設(shè)有一內(nèi)錐面91,轉(zhuǎn)軸5外周面固連一限位環(huán)10,彈簧8的一端頂在限位環(huán)10上,限位環(huán)10可用多個(gè)緊固螺釘固緊在轉(zhuǎn)軸5上,轉(zhuǎn)軸5的外周面也可直接設(shè)置一環(huán)形凸起替代限位環(huán)10;移動(dòng)套9內(nèi)孔上設(shè)有一內(nèi)肩臺(tái)92,內(nèi)肩臺(tái)92與彈簧8的另一端相配合,這樣彈簧8就驅(qū)使移動(dòng)套9向靠近所限位珠7一側(cè)移動(dòng),內(nèi)錐面91就壓住三個(gè)限位珠7。

所述柱體6上固連有徑向定位銷(xiāo)11,轉(zhuǎn)軸5靠近繞線工裝100的端部設(shè)有凹槽53,凹槽53與徑向定位銷(xiāo)11相配合。

所述徑向定位銷(xiāo)11鎖接在柱體6上,柱體6上設(shè)有多個(gè)徑向螺紋孔62分別與徑向定位銷(xiāo)11相鎖接。這樣徑向定位銷(xiāo)11可改變?cè)谥w6上的位置,繞線工裝100就能改變與轉(zhuǎn)軸5在周向的相對(duì)位置.

所述轉(zhuǎn)軸5靠近繞線工裝100的端部間隔設(shè)有兩個(gè)U形凹槽53,U形凹槽53分別與徑向定位銷(xiāo)11相配合,同樣可以改變工裝100與轉(zhuǎn)軸5在周向的相對(duì)位置,以方便繞線時(shí)繞線工裝100的位置調(diào)整。

所述徑向孔52靠近中心孔51一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸緣521,這樣環(huán)形凸緣521就能托住限位珠7,環(huán)形凸緣521就限制限位珠7落入中心孔51。

所述底座1下部設(shè)有滾輪15,滾輪15外部的底座1上設(shè)有螺套16,螺套16穿過(guò)底座1設(shè)置,螺套16內(nèi)螺紋插設(shè)有螺桿17,螺桿17的下端安裝有地腳18,地腳18的下表面設(shè)有防滑墊19。

滾輪15可以方便底座1和機(jī)架2的移動(dòng),適應(yīng)不同的地方使用,螺桿17與螺套16的配合設(shè)置可以方便調(diào)節(jié)螺桿17的高低位置,實(shí)現(xiàn)螺桿17下端的地腳18的高低,實(shí)現(xiàn)與地面的接觸,對(duì)底座1和機(jī)架2進(jìn)行定位,防滑墊19可以進(jìn)一步保證定位時(shí)整體的穩(wěn)定性。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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