一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板，包括半圓蓋板、前蓋板和后蓋板，上述蓋板均開(kāi)有定位孔、固定孔、拉緊柱孔和內(nèi)側(cè)開(kāi)口；除此之外，半圓蓋板與前、后蓋板間組成前斜輪槽架和后斜輪槽架，前、后蓋板間組成下料口；上述蓋板組合成鏤空的觀察口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板，使用多塊擋板拼接而成，便于組裝和各擋板獨(dú)立維護(hù)，從而節(jié)省維修耗時(shí)和維護(hù)成本；采用金屬材質(zhì)以延長(zhǎng)蓋板使用時(shí)間，降低儲(chǔ)線盒蓋板損耗率，并且在蓋板上表面設(shè)置有漆包線拉緊結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化設(shè)備內(nèi)部零件，優(yōu)化繞線方法，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及網(wǎng)絡(luò)變壓器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)絡(luò)變壓器用于連接以太網(wǎng)設(shè)備中PHY和RJ45，以達(dá)到信號(hào)傳輸、阻抗匹配、波形修復(fù)、信號(hào)雜波抑制和高電壓隔離等作用。磁感線圈是構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)變壓器的關(guān)鍵組成部分，其穩(wěn)定性決定網(wǎng)絡(luò)變壓器的性能。由于網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈較小，人工繞制生產(chǎn)率低，且質(zhì)量不穩(wěn)定，現(xiàn)已采用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。儲(chǔ)線盤(pán)是繞制磁芯線圈的核心部位，其上、下兩側(cè)設(shè)置有大量零部件，因此配合儲(chǔ)線盤(pán)的蓋板，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，制作成本高。現(xiàn)有儲(chǔ)線盤(pán)蓋板多使用透明塑性材料加工而成，雖然能夠達(dá)到阻擋漆包線迸出、便于觀察機(jī)器內(nèi)部工作情況等作用，但由于材料本身硬度受限，只能加工成整體蓋板，且不能在蓋板上施力，因此，儲(chǔ)線盤(pán)蓋板安裝耗時(shí)長(zhǎng)、損耗率大，導(dǎo)致維護(hù)費(fèi)用增加、維護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)，進(jìn)而影響利潤(rùn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板，使用多塊擋板拼接而成，便于組裝和各擋板獨(dú)立維護(hù)，從而節(jié)省維修耗時(shí)和維護(hù)成本;采用金屬材質(zhì)以延長(zhǎng)蓋板使用時(shí)間，降低儲(chǔ)線盒蓋板損耗率，并且在蓋板上表面設(shè)置有漆包線拉緊結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化設(shè)備內(nèi)部零件，優(yōu)化繞線方法，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0005]—種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板，其特征在于:包括半圓蓋板、前蓋板和后蓋板;所述半圓蓋板為長(zhǎng)方體，包括第一定位銷(xiāo)孔、第一固定孔、第一拉緊柱孔、半圓開(kāi)口、第一前斜輪槽口和第一后斜輪槽口，所述半圓蓋板外側(cè)邊兩端設(shè)有所述第一定位銷(xiāo)孔，內(nèi)側(cè)邊中央設(shè)有所述半圓開(kāi)口，與所述半圓開(kāi)口相接的前、后兩端分別設(shè)有所述第一前斜輪槽口和第一后斜輪槽口，四邊和中央設(shè)有所述第一固定孔，所述第一拉緊柱孔設(shè)置于所述半圓蓋板前側(cè)邊并與所述半圓開(kāi)口相靠近;所述前蓋板為三角柱體，包括第二定位銷(xiāo)孔、第二固定孔、第二拉緊柱孔、前開(kāi)口、第二前斜輪槽口和前下料槽口，所述前蓋板前側(cè)邊兩端設(shè)置有所述第二定位銷(xiāo)孔，前側(cè)邊中央和后頂角設(shè)有所述第二固定孔，內(nèi)側(cè)邊設(shè)有所述前開(kāi)口和所述第二拉緊柱孔;所述后蓋板為三角柱體，包括第三定位銷(xiāo)孔、第三固定孔、第三拉緊柱孔、后開(kāi)口、第二后斜輪槽口、后下料槽口和光纖設(shè)備接口，所述后蓋板后側(cè)邊兩端設(shè)有所述第三定位銷(xiāo)，后側(cè)邊中央設(shè)有所述第三固定孔，內(nèi)側(cè)邊設(shè)有所述后開(kāi)口、所述第三拉緊柱孔和所述光纖設(shè)備接口 ；所述第一前斜輪槽口和所述第二前斜輪槽口組合成前斜輪槽架，所述第一后斜輪槽口和所述第二后斜輪槽口組合成后斜輪槽架，所述前下料槽口和所述后下料槽口組合成下料口，所述半圓開(kāi)口、所述前開(kāi)口、所述后開(kāi)口、所述前斜輪槽架、所述后斜輪槽架和所述下料口組成觀察口。
[0006]進(jìn)一步，所述前斜輪槽架和所述后斜輪槽架底部開(kāi)口，
[0007]進(jìn)一步，所述半圓蓋板、所述前蓋板和所述后蓋板均由金屬材料制成。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1.使用多塊擋板拼裝組裝成儲(chǔ)線盤(pán)蓋板，一方面便于蓋板加工制作和裝卸，另一方面實(shí)現(xiàn)各擋板獨(dú)立維護(hù)，從而節(jié)省維修耗時(shí)和維護(hù)成本。
[0010]2.采用金屬材質(zhì)以延長(zhǎng)蓋板使用時(shí)間，降低儲(chǔ)線盒蓋板損耗率。
[0011 ] 3.在蓋板上表面設(shè)置有漆包線拉緊結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化設(shè)備內(nèi)部零件，優(yōu)化繞線方法，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2示出了本實(shí)用新型半圓蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3示出了本實(shí)用新型前蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4示出了本實(shí)用新型后蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2、3、4所示，一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板，其特征在于:包括半圓蓋板1、前蓋板2和后蓋板3，多塊拼接的蓋板，有利于裝卸和獨(dú)立維護(hù)，從而節(jié)省維修耗時(shí)和維護(hù)成本。
[0017]所述半圓蓋板I為長(zhǎng)方體，包括第一定位銷(xiāo)孔101、第一固定孔102、第一拉緊柱孔103、半圓開(kāi)口 104、第一前斜輪槽口 105和第一后斜輪槽口 106。所述半圓蓋板I外側(cè)邊兩端設(shè)有所述第一定位銷(xiāo)孔101，有利于所述半圓蓋板I在儲(chǔ)線盒上表面的準(zhǔn)確定位。內(nèi)側(cè)邊中央設(shè)有所述半圓開(kāi)口 104，與所述半圓開(kāi)口 104相接的前、后兩端分別設(shè)有所述第一前斜輪槽口 105和第一后斜輪槽口 106。四邊和中央設(shè)有所述第一固定孔102，有利于將所述半圓蓋板I穩(wěn)定的固定在儲(chǔ)線盒上表面。所述第一拉緊柱孔103設(shè)置于所述半圓蓋板I前側(cè)邊并與所述半圓開(kāi)口 104相靠近，拉緊結(jié)構(gòu)有利于拉近漆包線，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]所述前蓋板2為三角柱體，包括第二定位銷(xiāo)孔201、第二固定孔202、第二拉緊柱孔203、前開(kāi)口 204、第二前斜輪槽口 205和前下料槽口 206。所述前蓋板2前側(cè)邊兩端設(shè)置有所述第二定位銷(xiāo)孔201，有利于所述前蓋板2在儲(chǔ)線盒上表面的準(zhǔn)確定位。前側(cè)邊中央和后頂角設(shè)有所述第二固定孔202，有利于將所述前蓋板2穩(wěn)定的固定在儲(chǔ)線盒上表面。內(nèi)側(cè)邊設(shè)有所述前開(kāi)口 204和所述第二拉緊柱孔203，拉緊結(jié)構(gòu)有利于拉近漆包線，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]所述后蓋板3為三角柱體，包括第三定位銷(xiāo)孔301、第三固定孔302、第三拉緊柱孔303、后開(kāi)口 304、第二后斜輪槽口 305、后下料槽口 306和光纖設(shè)備接口 307，所述后蓋板3后側(cè)邊兩端設(shè)有所述第三定位銷(xiāo)孔301，有利于所述后蓋板3在儲(chǔ)線盒上表面的準(zhǔn)確定位。后側(cè)邊中央設(shè)有所述第三固定孔302，有利于將所述后蓋板3穩(wěn)定的固定在儲(chǔ)線盒上表面。內(nèi)側(cè)邊設(shè)有所述后開(kāi)口 304、所述光纖設(shè)備接口 307和所述第三拉緊柱孔303，拉緊結(jié)構(gòu)有利于拉近漆包線，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]所述第一前斜輪槽口105和所述第二前斜輪槽口 205組合成前斜輪槽架4，所述第一后斜輪槽口 106和所述第二后斜輪槽口 305組合成后斜輪槽架5，所述前斜輪槽架4和所述后斜輪槽架5底部開(kāi)口。與設(shè)置與此兩處的前斜輪和后斜輪結(jié)構(gòu)相匹配，固定斜輪結(jié)構(gòu)上、下輪軸位置，以保障繞線順暢。
[0021 ]所述前下料槽口 206和所述后下料槽口 306組合成下料口 6，與該處下料結(jié)構(gòu)相配合，保證下料準(zhǔn)確且順暢。
[0022]所述半圓開(kāi)口104、所述前開(kāi)口 204、所述后開(kāi)口 304、所述前斜輪槽架4、所述后斜輪槽架5和所述下料口 6組成觀察口 7，便于觀察機(jī)器內(nèi)部工作情況。
[0023]所述半圓蓋板1、所述前蓋板2和所述后蓋板3均由金屬材料制成。有利于延長(zhǎng)蓋板使用時(shí)間，并設(shè)置拉緊結(jié)構(gòu)。
[0024]實(shí)施例中本實(shí)用新型具體安裝步驟如下:
[0025]步驟一:通過(guò)所述第一定位銷(xiāo)孔101將所述半圓蓋板I在儲(chǔ)線盒上表面定位，使用螺釘穿過(guò)所述第一固定孔102將所述半圓蓋板I固定在儲(chǔ)線盒上表面；
[0026]步驟二:通過(guò)所述第二定位銷(xiāo)孔201將所述前蓋板2在儲(chǔ)線盒上表面定位，使用螺釘穿過(guò)所述第二固定孔202將所述前蓋板2固定在儲(chǔ)線盒上表面；
[0027]步驟三:通過(guò)所述第三定位銷(xiāo)孔301將所述后蓋板3在儲(chǔ)線盒上表面定位，使用螺釘穿過(guò)所述第三固定孔302將所述后蓋板3固定在儲(chǔ)線盒上表面；
[0028]完成所述半圓蓋板1、所述前蓋板2和所述后蓋板3在儲(chǔ)線盒上表面固定;此時(shí)所述第一前斜輪槽口 105和所述第二前斜輪槽口 205組合成前斜輪槽架4;所述第一后斜輪槽口106和所述第二后斜輪槽口 305組合成后斜輪槽架5;所述前下料槽口 206和所述后下料槽口306組合成下料口 6;所述半圓蓋板1、所述前蓋板2和所述后蓋板3圍成中空孔為所述觀察口7；
[0029]步驟四:在所述光纖設(shè)備接口307安裝光纖頭；
[0030]步驟五:在所述第一拉緊柱孔103、所述第二拉緊柱孔203和所述第三拉緊柱孔303中安裝漆包線拉緊柱；
[0031]完成本實(shí)用新型組裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板，其特征在于:包括半圓蓋板(I)、前蓋板(2)和后蓋板(3);所述半圓蓋板(I)為長(zhǎng)方體，包括第一定位銷(xiāo)孔(101)、第一固定孔(102)、第一拉緊柱孔(103)、半圓開(kāi)口( 104)、第一前斜輪槽口( 105)和第一后斜輪槽口(106)，所述半圓蓋板(I)外側(cè)邊兩端設(shè)有所述第一定位銷(xiāo)孔(101)，內(nèi)側(cè)邊中央設(shè)有所述半圓開(kāi)口(104)，與所述半圓開(kāi)口(104)相接的前、后兩端分別設(shè)有所述第一前斜輪槽口(105)和第一后斜輪槽口(106)，四邊和中央設(shè)有所述第一固定孔(102)，所述第一拉緊柱孔(103)設(shè)置于所述半圓蓋板(I)前側(cè)邊并與所述半圓開(kāi)口(104)相靠近;所述前蓋板(2)為三角柱體，包括第二定位銷(xiāo)孔(201)、第二固定孔(202)、第二拉緊柱孔(203)、前開(kāi)口(204)、第二前斜輪槽口(205)和前下料槽口(206)，所述前蓋板(2)前側(cè)邊兩端設(shè)置有所述第二定位銷(xiāo)孔(201)，前側(cè)邊中央和后頂角設(shè)有所述第二固定孔(202)，內(nèi)側(cè)邊設(shè)有所述前開(kāi)口(204)和所述第二拉緊柱孔(203);所述后蓋板(3)為三角柱體，包括第三定位銷(xiāo)孔(301)、第三固定孔(302)、第三拉緊柱孔(303)、后開(kāi)口(304)、第二后斜輪槽口(305)、后下料槽口(306)和光纖設(shè)備接口(307)，所述后蓋板(3)后側(cè)邊兩端設(shè)有所述第三定位銷(xiāo)孔(301)，后側(cè)邊中央設(shè)有所述第三固定孔(302)，內(nèi)側(cè)邊設(shè)有所述后開(kāi)口(304)、所述第三拉緊柱孔(303)和所述光纖設(shè)備接口(307);所述第一前斜輪槽口(105)和所述第二前斜輪槽口(205)組合成前斜輪槽架(4)，所述第一后斜輪槽口(106)和所述第二后斜輪槽口(305)組合成后斜輪槽架(5)，所述前下料槽口(206)和所述后下料槽口(306)組合成下料口(6)，所述半圓開(kāi)口(104)、所述前開(kāi)口(204)、所述后開(kāi)口(304)、所述前斜輪槽架(4)、所述后斜輪槽架(5)和所述下料口(6)組成觀察口(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板，其特征在于，所述前斜輪槽架(4)和所述后斜輪槽架(5)底部開(kāi)口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器磁芯線圈的自動(dòng)繞線機(jī)儲(chǔ)線盤(pán)蓋板，其特征在于，所述半圓蓋板(1)、所述前蓋板(2)和所述后蓋板(3)均由金屬材料制成。
【文檔編號(hào)】H01F41/096GK205428694SQ201620124297
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日
【發(fā)明人】潘詠民
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