本實(shí)用新型屬于紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種尾紗處理裝置。
背景技術(shù)：
紗軸管上的尾紗需要清除，一來(lái)給粗紗機(jī)提供可供循環(huán)使用的紗軸管，二來(lái)還可將紗軸管上的剩余尾紗回收利用，現(xiàn)有技術(shù)中的粗紗機(jī)紡紗完成后，大都是紡紗工人將紗軸管取下，將剩余的紗線清除干凈后，然后插上紗管，接著紡紗，如停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題，不僅耗費(fèi)了大量的人力，而且紡紗效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種尾紗處理裝置，其可以自動(dòng)將紗軸管上的尾紗清除，用于替代人工去除紗軸管上尾紗的方式，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高紡紗效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種尾紗處理裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)和吸入機(jī)構(gòu)，所述的喂入機(jī)構(gòu)包括輸送鏈，輸送鏈上平行布置有若干個(gè)退繞擋管，退繞擋管的長(zhǎng)度與紗軸管的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，紗軸管放在兩退繞擋管之間，在紗軸管的下方支撐設(shè)置一輸送帶，輸送帶上黏接有粗絨布，紗軸管能夠在退繞擋管的作用下以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的牽伸機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輸送鏈兩側(cè)的齒輪軸，其中一齒輪軸與安裝在機(jī)架下側(cè)的減速電機(jī)通過(guò)鏈條相連，所述吸入機(jī)構(gòu)包括收集箱和安裝在收集箱上的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管設(shè)置在粗絨布的出口處。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用退繞擋管與粗絨布、吸風(fēng)管的組合，可將紗軸管上的尾紗自動(dòng)清除，用于替代人工去除紗軸管上尾紗的方式，自動(dòng)化程度高，大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了紡紗效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：
1. 機(jī)架，2.輸送鏈，3.退繞擋管，4.紗軸管，5.齒輪軸，6.裝載箱，7.負(fù)壓風(fēng)機(jī)，8.吸風(fēng)管，9.輸送帶。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示：一種尾紗處理裝置，包括設(shè)置在機(jī)架1上的喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)和吸入機(jī)構(gòu)，所述的喂入機(jī)構(gòu)包括輸送鏈2，輸送鏈2上平行布置有若干個(gè)退繞擋管3，退繞擋管3的長(zhǎng)度與紗軸管4的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，紗軸管4放在兩退繞擋管3之間，在紗軸管4的下方支撐設(shè)置一輸送帶9，輸送帶9上黏接有粗絨布，紗軸管4能夠在退繞擋管3的作用下以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的牽伸機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輸送鏈2兩側(cè)的齒輪軸5，其中一齒輪軸5與安裝在機(jī)架1下側(cè)的減速電機(jī)通過(guò)鏈條相連，所述吸入機(jī)構(gòu)包括收集箱和安裝在收集箱上的負(fù)壓風(fēng)機(jī)7，負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管8設(shè)置在粗絨布的出口處。
工作時(shí)，將帶有尾紗的紗軸管4依次放置在兩退繞擋管3之間，紗軸管4上的尾紗被纏粘在粗絨布上，紗軸管4在退繞擋管3的作用下以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，纏粘在粗絨布上的尾紗，被負(fù)壓風(fēng)機(jī)7上的吸風(fēng)管吸走，并被收集，在機(jī)架1的尾端設(shè)置有裝載箱6，清除尾紗的紗軸管4被逐步運(yùn)輸?shù)綑C(jī)架的尾端，并自動(dòng)掉落至裝載箱6。
本實(shí)用新型采用退繞擋管3與粗絨布、吸風(fēng)管8的組合，可將紗軸管4上的尾紗自動(dòng)清除，用于替代人工去除紗軸管4上尾紗的方式，自動(dòng)化程度高，大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了紡紗效率。
除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。