本發(fā)明涉及條煙分揀領(lǐng)域，特別是一種條煙混倉分揀機(jī)及使用方法。

背景技術(shù)：

條煙生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)不同客戶的需求將條煙進(jìn)行分揀后包裝。條煙分揀工作一般都使用分揀機(jī)進(jìn)行分揀?，F(xiàn)目前使用比較多的分揀機(jī)有：推出式通道機(jī)，打擊式立機(jī)，帶推頭結(jié)構(gòu)的落式立式機(jī)等。我公司前期研發(fā)了一種下落式立式分揀機(jī)，該分揀機(jī)原理為，首先擋板關(guān)閉，抱夾機(jī)構(gòu)關(guān)閉夾住第二條煙，之后擋板打開，第一條煙掉入下方的流水線完成分揀；之后，擋板再關(guān)閉，抱夾機(jī)構(gòu)打開使第二條煙到擋板上，抱夾機(jī)構(gòu)再關(guān)閉夾住上一條煙，擋板再打開，第二條煙掉入下方的流水線完成分揀；如此重復(fù)進(jìn)行條煙分揀。但是上述的分揀機(jī)在使用時(shí)存在下述缺點(diǎn)：1)由于抱夾機(jī)構(gòu)和擋板分別使用電機(jī)驅(qū)動，其生產(chǎn)控制復(fù)雜；2)由于抱夾機(jī)構(gòu)每抱夾一次，電機(jī)均需起停一次，生產(chǎn)連續(xù)性差，造成生產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)，生產(chǎn)效率不高；3)抱夾機(jī)構(gòu)在夾緊時(shí)，會與條煙撞擊產(chǎn)生很大噪音，造成噪音污染。4)目前的條煙分揀主要都是對寬度一致的條煙進(jìn)行分揀，但是由于實(shí)際情況中，分揀時(shí)往往會出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)條煙(條煙寬度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸)和異形條煙(條煙寬度不是標(biāo)準(zhǔn)尺寸)混合打包的情況，目前的做法是將兩種規(guī)格的條煙單獨(dú)分揀再混合打包，該種分揀方法不僅效率低，而且還需要增加不同規(guī)格尺寸條煙的分揀設(shè)備，增加了設(shè)備的投入成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種條煙混倉分揀機(jī)及使用方法。本發(fā)明具有實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)條煙和異形條煙的混合分揀，生產(chǎn)效率高，控制簡單和噪音小的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種條煙混倉分揀機(jī)，包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的下方設(shè)有從動軸；所述的驅(qū)動軸上設(shè)有主傳送輪；所述的從動軸設(shè)有副傳送輪；所述的主傳送輪和副傳送輪間連接有傳送帶；所述的驅(qū)動軸的一個(gè)端部與驅(qū)動裝置連接；所述的驅(qū)動軸的兩端均與滑動板連接；滑動板上設(shè)有滑套；滑套經(jīng)導(dǎo)軌與支架連接；所述的滑動板上還設(shè)有橫移拉槽；所述的從動軸的兩端均經(jīng)橫移軸承與拉槽連接；位于驅(qū)動軸同一端的兩滑動板間連接有彈簧，彈簧與從動軸的軸線處于同一水平面；所述的支架上設(shè)有張板氣缸，張板氣缸與滑動板連接。。

前述的條煙混倉分揀機(jī)中，所述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)經(jīng)驅(qū)動帶與傳動帶輪連接，傳動帶輪與滑軸套連接，滑軸套與滑軸連接，滑軸的端部設(shè)有驅(qū)動傘齒輪；所述的驅(qū)動軸的一個(gè)端部設(shè)有傳動傘齒輪；所述的驅(qū)動傘齒輪與傳動傘齒輪連接。

前述的條煙混倉分揀機(jī)中，所述的從動軸下方設(shè)有整形機(jī)構(gòu)；所述的整形機(jī)構(gòu)包括整形轉(zhuǎn)軸，整形轉(zhuǎn)軸上設(shè)有整形抬板，整形轉(zhuǎn)軸的兩端均與滑動板連接，整形轉(zhuǎn)軸的一個(gè)端部與整形電機(jī)連接。

前述的條煙混倉分揀機(jī)中，所述的從動軸下方設(shè)有整形機(jī)構(gòu)；所述的整形機(jī)構(gòu)包括整形導(dǎo)桿，整形導(dǎo)桿的兩端均與支架連接；所述的整形導(dǎo)桿經(jīng)整形導(dǎo)套與支撐板連接，支撐板與整形氣缸連接。

前述的條煙混倉分揀機(jī)中，所述的彈簧經(jīng)預(yù)緊螺栓與滑動板連接。

前述的條煙混倉分揀機(jī)的使用方法為，將條煙混倉分揀機(jī)安裝在儲煙倉的出煙口處，將條煙碼疊后放入到儲煙倉內(nèi)，之后驅(qū)動裝置驅(qū)動主傳送輪轉(zhuǎn)動并經(jīng)傳送帶帶動副傳送輪轉(zhuǎn)動，在傳送帶的傳動過程中，經(jīng)傳送帶的摩擦力將條煙向下運(yùn)送，直到脫離傳送帶掉入下方的流水線輸送出去完成分揀；當(dāng)異形條煙和標(biāo)準(zhǔn)條煙同時(shí)進(jìn)行分揀時(shí)，將多條條煙碼疊后放入到傳送帶間，彈簧將處于從動軸處的傳送帶收緊，避免條煙掉落，驅(qū)動裝置驅(qū)動傳送帶運(yùn)動，對條煙進(jìn)行分揀，分揀時(shí)，在彈簧的作用下副傳送輪處的傳送帶根據(jù)條煙的寬度張開適合寬度進(jìn)行條煙分揀，完成標(biāo)準(zhǔn)條煙和異形條煙的混合分揀。

前述的條煙混倉分揀機(jī)的使用方法中，條煙在分揀一段時(shí)間需對進(jìn)行分揀的條煙整形，整形時(shí)，張板氣缸伸長，將滑動板向外側(cè)推開，進(jìn)而增大傳送帶間的間距，條煙掉入下方的整形機(jī)構(gòu)，整形后，張板氣缸回縮，傳送帶在彈簧的回復(fù)力下滑動板向內(nèi)側(cè)滑移，繼而使傳送帶夾住條煙，之后繼續(xù)進(jìn)行條煙分揀。

前述的條煙混倉分揀機(jī)的使用方法中，所述的整形機(jī)構(gòu)的整形具體為，整形電機(jī)驅(qū)動整形轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將整形抬板翻平，之后滑動板向外側(cè)被推開，條煙掉落在翻平的整形抬板上，整形后滑動板向內(nèi)側(cè)滑移使傳送帶夾住條煙，整形電機(jī)再驅(qū)動整形抬板翻開，驅(qū)動裝置繼續(xù)驅(qū)動傳送帶進(jìn)行條煙分揀。

前述的條煙混倉分揀機(jī)的使用方法中，所述的整形機(jī)構(gòu)的整形具體為，整形氣缸將支撐板推送到預(yù)設(shè)位置，之后滑動板向外側(cè)被推開，條煙掉落在支撐板上，整形后滑動板向內(nèi)側(cè)滑移使傳送帶夾住條煙，整形氣缸回縮將支撐板拉開，驅(qū)動裝置繼續(xù)驅(qū)動傳送帶進(jìn)行條煙分揀。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在驅(qū)動軸和從動軸上分別設(shè)置主、副傳送輪，并經(jīng)傳送帶將主、副傳送輪連接；同時(shí)在滑動板設(shè)置橫移拉槽，從動軸的兩端均經(jīng)橫移軸承與拉槽連接，并且在兩滑動板間連接有彈簧，彈簧的位置與從動軸的軸線處于同一水平面；通過該結(jié)構(gòu)，在將標(biāo)準(zhǔn)條煙和異形條煙混合分揀時(shí)，由于彈簧的作用，副傳送輪處的傳送帶處于收緊狀態(tài)，又因?yàn)榛瑒影迮c橫移軸承的連接處有拉槽，進(jìn)而使副傳送輪處的傳送帶能夠在水平方向浮動，即副傳送輪處的傳送帶能夠根據(jù)條煙的寬度張開相應(yīng)的間距；通過該結(jié)構(gòu)即能實(shí)現(xiàn)異形條煙和標(biāo)準(zhǔn)條煙的混合分揀。本發(fā)明使用傳送帶的結(jié)構(gòu)取代了抱夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，減少了一個(gè)驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)用，不僅降低了設(shè)備成本，進(jìn)一步減少了控制步驟，使得控制更加簡單，進(jìn)而使生產(chǎn)穩(wěn)定性更高。本發(fā)明在分揀時(shí)，是通過連續(xù)運(yùn)動的傳送帶進(jìn)行分揀，除了條煙整形外，基本不會停頓，即生產(chǎn)中基本不會損失工時(shí)，所以其分揀效率很高。測試中發(fā)現(xiàn)，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速在30r/min時(shí)，本發(fā)明的分揀效率為10800條/小時(shí)；由此也得出，本發(fā)明的驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速較低，進(jìn)而能夠有效提高電機(jī)的使用壽命。由于取消了抱夾機(jī)構(gòu)，本發(fā)明在分揀時(shí)，傳送帶不會與條煙產(chǎn)生撞擊，所以噪音小，有效改善了工作環(huán)境，消除了噪音污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為傳動帶輪、滑軸套、滑軸及驅(qū)動傘齒輪間的連接示意圖；

圖6為從動軸與滑動板的連接示意圖；

圖7為本發(fā)明的工作原理示意圖。

附圖標(biāo)記：1-驅(qū)動軸，2-從動軸，3-主傳送輪，4-傳送帶，5-滑動板，6-滑套，7-導(dǎo)軌，8-支架，9-彈簧，10-張板氣缸，11-副傳送輪，12-驅(qū)動電機(jī)，13-驅(qū)動帶，14-傳動帶輪，15-滑軸套，16-滑軸，17-驅(qū)動傘齒輪，18-傳動傘齒輪，19-整形轉(zhuǎn)軸，20-整形抬板，21-整形電機(jī)，22-整形導(dǎo)桿，23-整形導(dǎo)套，24-支撐板，25-整形氣缸，26-預(yù)緊螺栓，27-拉槽，28-橫移軸承，29-整形機(jī)構(gòu)，30-儲煙倉，31-條煙。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1。一種條煙混倉分揀機(jī)，構(gòu)成如圖1、2、5、6和7所示，包括驅(qū)動軸1，驅(qū)動軸1的下方設(shè)有從動軸2；所述的驅(qū)動軸1上設(shè)有主傳送輪3；所述的從動軸2設(shè)有副傳送輪11；所述的主傳送輪3和副傳送輪11間連接有傳送帶4；所述的驅(qū)動軸1的一個(gè)端部與驅(qū)動裝置連接；所述的滑動板5上還設(shè)有橫移拉槽27；所述的從動軸2的兩端均經(jīng)橫移軸承28與拉槽27連接；位于驅(qū)動軸1同一端的兩滑動板5間連接有彈簧9，彈簧9與從動軸2的軸線處于同一水平面；所述的支架8上設(shè)有張板氣缸10，張板氣缸10與滑動板5連接。

前述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)12，驅(qū)動電機(jī)12經(jīng)驅(qū)動帶13與傳動帶輪14連接，傳動帶輪14與滑軸套15連接，滑軸套15與滑軸16連接，具體為花鍵連接，滑軸16的端部設(shè)有驅(qū)動傘齒輪17；所述的驅(qū)動軸1的一個(gè)端部設(shè)有傳動傘齒輪18；所述的驅(qū)動傘齒輪17與傳動傘齒輪18連接(如圖5所示)。當(dāng)滑動板5被張板氣缸10向外側(cè)推開時(shí)，滑軸16沿滑軸套15的軸線滑出一段距離，但仍與滑軸套15連接；該結(jié)構(gòu)，即確保了驅(qū)動電機(jī)12能繼續(xù)輸出動力，也確保了傳送帶4能夠張開一定的距離。驅(qū)動裝置的動力經(jīng)過驅(qū)動傘齒輪17與傳動傘齒輪18配合傳遞給驅(qū)動軸1，再由驅(qū)動軸1傳遞給主傳送輪3，最后再驅(qū)動傳送帶4運(yùn)動。

前述的從動軸2下方設(shè)有整形機(jī)構(gòu)29；所述的整形機(jī)構(gòu)29包括整形轉(zhuǎn)軸19，整形轉(zhuǎn)軸19上設(shè)有整形抬板20，整形轉(zhuǎn)軸19的兩端均與滑動板5連接，整形轉(zhuǎn)軸19的一個(gè)端部與整形電機(jī)21連接。

前述的彈簧9經(jīng)預(yù)緊螺栓26與滑動板5連接。通過預(yù)緊螺栓26的設(shè)置，可調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，進(jìn)而將傳送帶4夾住條煙31的夾緊力調(diào)節(jié)至適合值。

前述的條煙混倉分揀機(jī)的使用方法為，將條煙混倉分揀機(jī)安裝在儲煙倉30的出煙口處，將傳送帶4向外側(cè)推開，并且將整形機(jī)構(gòu)29的整形抬板20翻平，之后將碼疊好的放入到儲煙倉30內(nèi)并向下放置最終被碼疊在翻平的整形抬板20上，之后傳送帶4夾住條煙，整形抬板20打開，驅(qū)動裝置驅(qū)動主傳送輪3轉(zhuǎn)動并經(jīng)傳送帶4帶動副傳送輪11轉(zhuǎn)動，在傳送帶4的傳動過程中，經(jīng)傳送帶4的摩擦力將條煙向下運(yùn)送，直到脫離傳送帶4掉入下方的流水線輸送出去完成分揀。當(dāng)異形條煙和標(biāo)準(zhǔn)條煙同時(shí)進(jìn)行分揀時(shí)，將多條條煙碼疊后放入到傳送帶4間，彈簧9將處于從動軸2處的傳送帶4收緊，避免條煙掉落，驅(qū)動裝置驅(qū)動傳送帶4運(yùn)動，對條煙進(jìn)行分揀，分揀時(shí)，在彈簧9的作用下副傳送輪11處的傳送帶4根據(jù)條煙的寬度張開適合寬度進(jìn)行條煙分揀，完成條煙的混合分揀。

前述的條煙在分揀一段時(shí)間需對進(jìn)行分揀的條煙整形，由于分揀每條煙時(shí)的累積誤差，因?yàn)闂l煙在分揀一段時(shí)間后，會造成分揀不均勻，即有時(shí)會分揀一條，有時(shí)又會分揀兩條，進(jìn)而造成出煙不穩(wěn)定，影響分揀，這時(shí)就需要對條煙的碼疊進(jìn)行整形，即將煙的位置重新校正；具體地，整形時(shí)，整形抬板20翻平，張板氣缸10伸長，將滑動板5向外側(cè)推開，進(jìn)而增大傳送帶4間的間距，條煙掉入下方翻平的整形抬板20上，此時(shí)條煙的位置即得到校正，整形后，張板氣缸10回縮，傳送帶4在彈簧9的回復(fù)力下滑動板5向內(nèi)側(cè)滑移，繼而使傳送帶4夾住條煙，再將整形抬板20打開，之后繼續(xù)進(jìn)行條煙分揀。

前述的整形機(jī)構(gòu)29的整形具體為，整形電機(jī)21驅(qū)動整形轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將整形抬板20翻平，之后滑動板5向外側(cè)被推開，條煙掉落在翻平的整形抬板20上，整形后滑動板5向內(nèi)側(cè)滑移使傳送帶4夾住條煙，整形電機(jī)21再驅(qū)動整形抬板20翻開，驅(qū)動裝置繼續(xù)驅(qū)動傳送帶4進(jìn)行條煙分揀。

實(shí)施例2。一種條煙混倉分揀機(jī)，構(gòu)成如圖1、3、4、5、6和7所示，包括驅(qū)動軸1，驅(qū)動軸1的下方設(shè)有從動軸2；所述的驅(qū)動軸1上設(shè)有主傳送輪3；所述的從動軸2設(shè)有副傳送輪11；所述的主傳送輪3和副傳送輪11間連接有傳送帶4；所述的驅(qū)動軸1的一個(gè)端部與驅(qū)動裝置連接；所述的驅(qū)動軸1的兩端均與滑動板5連接；滑動板5上設(shè)有滑套6；滑套6經(jīng)導(dǎo)軌7與支架8連接；所述的滑動板5上還設(shè)有橫移拉槽27；所述的從動軸2的兩端均經(jīng)橫移軸承28與拉槽27連接；位于驅(qū)動軸1同一端的兩滑動板5間連接有彈簧9，彈簧9與從動軸2的軸線處于同一水平面；所述的支架8上設(shè)有張板氣缸10，張板氣缸10與滑動板5連接。

前述的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)12，驅(qū)動電機(jī)12經(jīng)驅(qū)動帶13與傳動帶輪14連接，傳動帶輪14與滑軸套15連接，滑軸套15與滑軸16連接，滑軸16的端部設(shè)有驅(qū)動傘齒輪17；所述的驅(qū)動軸1的一個(gè)端部設(shè)有傳動傘齒輪18；所述的驅(qū)動傘齒輪17與傳動傘齒輪18連接。

前述的從動軸2下方設(shè)有整形機(jī)構(gòu)29；所述的整形機(jī)構(gòu)29包括整形導(dǎo)桿22，整形導(dǎo)桿22的兩端均與支架8連接；所述的整形導(dǎo)桿22經(jīng)整形導(dǎo)套23與支撐板24連接，支撐板24與整形氣缸25連接。

前述的彈簧9經(jīng)預(yù)緊螺栓26與滑動板5連接。

前述的條煙混倉分揀機(jī)的使用方法為，將條煙混倉分揀機(jī)安裝在儲煙倉30的出煙口處，將傳送帶4向外側(cè)推開，并且將整形機(jī)構(gòu)29的整形抬板20翻平，之后將碼疊好的放入到儲煙倉30內(nèi)并向下放置最終被碼疊在翻平的整形抬板20上，之后傳送帶4夾住條煙，整形抬板20打開，驅(qū)動裝置驅(qū)動主傳送輪3轉(zhuǎn)動并經(jīng)傳送帶4帶動副傳送輪11轉(zhuǎn)動，在傳送帶4的傳動過程中，經(jīng)傳送帶4的摩擦力將條煙向下運(yùn)送，直到脫離傳送帶4掉入下方的流水線輸送出去完成分揀。當(dāng)異形條煙和標(biāo)準(zhǔn)條煙同時(shí)進(jìn)行分揀時(shí)，將多條條煙碼疊后放入到傳送帶4間，彈簧9將處于從動軸2處的傳送帶4收緊，避免條煙掉落，驅(qū)動裝置驅(qū)動傳送帶4運(yùn)動，對條煙進(jìn)行分揀，分揀時(shí)，在彈簧9的作用下副傳送輪11處的傳送帶4根據(jù)條煙的寬度張開適合寬度進(jìn)行條煙分揀，完成條煙的混合分揀。

條煙在分揀一段時(shí)間需對進(jìn)行分揀的條煙整形，整形時(shí)，張板氣缸10伸長，將滑動板5向外側(cè)推開，進(jìn)而增大傳送帶4間的間距，條煙掉入下方的整形機(jī)構(gòu)29，整形后，張板氣缸10回縮，傳送帶4在彈簧9的回復(fù)力下滑動板5向內(nèi)側(cè)滑移，繼而使傳送帶4夾住條煙，之后繼續(xù)進(jìn)行條煙分揀。

前述的整形機(jī)構(gòu)29的整形具體為，整形電機(jī)21驅(qū)動整形轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將整形抬板20翻平，之后滑動板5向外側(cè)被推開，條煙掉落在翻平的整形抬板20上，整形后滑動板5向內(nèi)側(cè)滑移使傳送帶4夾住條煙，整形電機(jī)21再驅(qū)動整形抬板20翻開，驅(qū)動裝置繼續(xù)驅(qū)動傳送帶4進(jìn)行條煙分揀。

前述的整形機(jī)構(gòu)29的整形具體為，整形氣缸25將支撐板24推送到預(yù)設(shè)位置，之后滑動板5向外側(cè)被推開，條煙掉落在支撐板24上，整形后滑動板5向內(nèi)側(cè)滑移使傳送帶4夾住條煙，整形氣缸25回縮將支撐板24拉開，驅(qū)動裝置繼續(xù)驅(qū)動傳送帶4進(jìn)行條煙分揀。