本發(fā)明涉及物流分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化分揀設(shè)備在各快遞公司分揀中心的作用越來(lái)越重要，現(xiàn)在使用的分揀機(jī)多是采用傳送帶進(jìn)行傳送，通過(guò)分揀機(jī)構(gòu)進(jìn)行分揀。在設(shè)備使用過(guò)程中，快遞件外包裝沾染的灰塵在傳送過(guò)程中會(huì)遺留在傳送帶上，傳送帶表面積累的灰塵會(huì)導(dǎo)致傳送帶與快遞件之間的摩擦力不足，快遞件傳送過(guò)程中打滑、錯(cuò)分現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，因此需要定期對(duì)分揀設(shè)備的傳送帶進(jìn)行打磨清理，以往的辦法是采用人工按月對(duì)傳送帶進(jìn)行打磨清理，該方法不僅耗費(fèi)大量人力，清理效果一般，而且耗費(fèi)大量的時(shí)間，嚴(yán)重制約了分揀設(shè)備的工作效率。因此，設(shè)計(jì)一款高效的、能代替人工對(duì)分揀機(jī)傳動(dòng)裝置自動(dòng)進(jìn)行清理的裝置十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置及其使用方法，能夠代替人工對(duì)分揀設(shè)備的傳送帶進(jìn)行自動(dòng)清理，清理效果好，耗費(fèi)時(shí)間短，保證了分揀設(shè)備的正常工作時(shí)間。

本發(fā)明的技術(shù)方案包括：

提供一種分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置，包括支撐架、可調(diào)支架、驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)刷頭，可調(diào)支架通過(guò)升降裝置與支撐架連接，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在可調(diào)支架上，驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)刷頭連接并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，升降裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刷頭上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)其與傳送帶的接觸或分離。

可調(diào)支架上設(shè)有用于安裝驅(qū)動(dòng)裝置的安裝板，安裝板上設(shè)有螺孔，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)螺栓安裝在安裝板上。驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)安裝板安裝在可調(diào)支架上，安裝板可分為不同的型號(hào)規(guī)格，適合不同的驅(qū)動(dòng)裝置安裝在可調(diào)支架上。

可調(diào)支架的兩端設(shè)有用于連接升降裝置的連接板，連接板與可調(diào)支架一體成型，連接板上設(shè)有螺孔，升降裝置通過(guò)U型螺栓與連接板連接。連接板與可調(diào)支架一體成型，連接強(qiáng)度高，通過(guò)連接板上的螺孔和U型螺栓將升降裝置與可調(diào)支架進(jìn)行連接。

驅(qū)動(dòng)裝置在傳送帶的傳輸方向和寬度方向上上交錯(cuò)布置。驅(qū)動(dòng)裝置在傳送帶上沿傳輸方向上呈前后交錯(cuò)設(shè)置，并且在傳送帶的寬度方向上呈上下交錯(cuò)設(shè)置，驅(qū)動(dòng)裝置上均安裝有旋轉(zhuǎn)刷頭，旋轉(zhuǎn)刷頭對(duì)傳送帶進(jìn)行清理。

驅(qū)動(dòng)裝置上的旋轉(zhuǎn)刷頭之間的間隙為1.5-3cm。根據(jù)傳送帶的寬度和傳送帶表面的清潔情況選擇旋轉(zhuǎn)刷頭之間的間隙，使旋轉(zhuǎn)刷頭打磨的傳送帶表面灰塵等雜物隨旋轉(zhuǎn)刷頭的旋轉(zhuǎn)飛出，更好的對(duì)傳送帶進(jìn)行打磨清理。

可調(diào)支架為矩形框架，矩形框架的兩短邊分別設(shè)有連接板，矩形框架的兩長(zhǎng)邊分別設(shè)有安裝板。

驅(qū)動(dòng)裝置上的旋轉(zhuǎn)刷頭在傳送帶寬度方向上的組合寬度大于傳送帶的寬度。旋轉(zhuǎn)刷頭的組合寬度大于傳送帶的寬度，能保證旋轉(zhuǎn)刷頭表面的羊毛套對(duì)整個(gè)傳送帶進(jìn)行打磨清理，不留死角。

旋轉(zhuǎn)刷頭的表面設(shè)有羊毛制成的羊毛套，羊毛套與旋轉(zhuǎn)刷頭的表面可粘貼拆卸連接。羊毛套與旋轉(zhuǎn)刷頭可粘貼拆卸連接，使羊毛套的更換更快捷，成本更低

旋轉(zhuǎn)刷頭表面包括至少兩個(gè)羊毛套，旋轉(zhuǎn)刷頭和羊毛套均為圓形，羊毛套通過(guò)魔術(shù)貼粘在旋轉(zhuǎn)刷頭的表面。

本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：使用上述分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置進(jìn)行清理的方法，包括以下步驟：

步驟1)將自動(dòng)清理裝置架設(shè)在傳送帶的一端，啟動(dòng)升降裝置，將可調(diào)支架下移，通過(guò)氣缸控制上升下降打磨裝置，使用磁性開關(guān)限制氣缸上升下降位置，使旋轉(zhuǎn)刷頭與傳送帶表面接觸，啟動(dòng)傳送帶使其以檢修模式運(yùn)行，隨著傳送帶的運(yùn)行，旋轉(zhuǎn)刷頭隨驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)對(duì)傳送帶表面進(jìn)行打磨清理，可以按照需求設(shè)置切換模式(定時(shí)清理或者長(zhǎng)期清理模式)；

步驟2)清理完畢后，控制升降裝置帶動(dòng)可調(diào)支架上移，使旋轉(zhuǎn)刷頭與傳送帶分離，使可調(diào)支架、驅(qū)動(dòng)裝置及旋轉(zhuǎn)刷頭上移至傳送帶的上方。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置，能夠代替人工對(duì)分揀設(shè)備的傳送帶進(jìn)行自動(dòng)清理，利用分揀機(jī)的維護(hù)模式自動(dòng)對(duì)傳送帶進(jìn)行清理，清理效果好，耗費(fèi)時(shí)間短，保證了分揀設(shè)備的正常工作時(shí)間。

2、本發(fā)明分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置，采用升降裝置控制旋轉(zhuǎn)刷頭與傳送帶之間的接觸或分離，自動(dòng)清理裝置運(yùn)行時(shí)升降裝置伸長(zhǎng)將可調(diào)支架上的驅(qū)動(dòng)裝置向下使旋轉(zhuǎn)刷頭與傳送帶接觸，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刷頭旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)刷頭上的羊毛套對(duì)傳送帶進(jìn)行清理；當(dāng)清理工作完成后，啟動(dòng)升降裝置，使升降裝置收縮，帶動(dòng)可調(diào)支架上的驅(qū)動(dòng)裝置上升，旋轉(zhuǎn)刷頭與傳送帶脫離接并上升至位于傳送帶上方的位置，使其不影響傳送帶的傳送工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置的示意圖；

圖2是本發(fā)明分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置可調(diào)支架的示意圖；

圖3是本發(fā)明分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置旋轉(zhuǎn)刷頭的示意圖。

圖中：1-傳送帶，2-支撐架，3-可調(diào)支架，4-電動(dòng)機(jī)，5-旋轉(zhuǎn)刷頭，6-氣缸，7-連接板，8-U型螺栓，9-安裝板，10-羊毛套。

具體實(shí)施方式

為了更好的了解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種分揀機(jī)傳送裝置自動(dòng)清理裝置，用于清理分揀機(jī)的傳送帶，該自動(dòng)清理裝置設(shè)置在傳送帶1的上方，包括支撐架2、可調(diào)支架3、電動(dòng)機(jī)4和旋轉(zhuǎn)刷頭5，可調(diào)支架3的兩端設(shè)有用于連接氣缸6的連接板7，連接板7與可調(diào)支架3一體成型，連接板7上設(shè)有螺孔，氣缸6通過(guò)U型螺栓8與連接板7連接，氣缸6的另一端與支撐架2連接，支撐架2通過(guò)兩端的氣缸6將可調(diào)支架3水平的固定在傳送帶1的上方。通過(guò)氣缸6的伸長(zhǎng)或收縮來(lái)調(diào)節(jié)支撐架2和可調(diào)支架3之間的距離，從而帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)4下降或上升。

可調(diào)支架3上設(shè)有用于安裝電動(dòng)機(jī)4的安裝板9，安裝板9上設(shè)有螺孔，兩個(gè)電壓220V、功率為0.37KW、轉(zhuǎn)速為2800r/min的電動(dòng)機(jī)4通過(guò)螺栓呈輸出軸朝下豎直安裝在安裝板9上。兩個(gè)電動(dòng)機(jī)4在傳送帶1上沿傳輸方向上呈前后交錯(cuò)設(shè)置，并且在傳送帶1的寬度方向上呈上下交錯(cuò)設(shè)置，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)4的輸出軸的端頭部均安裝有旋轉(zhuǎn)刷頭5，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)4上的旋轉(zhuǎn)刷頭5在傳送帶1寬度方向上的組合寬度為43cm，大于傳送帶的寬度40cm。旋轉(zhuǎn)刷頭5的表面為兩個(gè)羊毛制成的羊毛套10，旋轉(zhuǎn)刷頭5和羊毛套10均為圓形，羊毛套10的直徑為旋轉(zhuǎn)刷頭5直徑的二分之一，兩個(gè)羊毛套10通過(guò)魔術(shù)貼粘在旋轉(zhuǎn)刷頭5的表面。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刷頭5上的羊毛套10對(duì)傳送帶1表面進(jìn)行打磨清理。

本實(shí)施例的使用方法是：

將支撐架2架設(shè)在傳送帶1的一端，將安裝在支撐架2上的氣缸6連接到可調(diào)支架3上的連接板7上，將電動(dòng)機(jī)4安裝在安裝板9上，在電動(dòng)機(jī)4上安裝旋轉(zhuǎn)刷頭5并在旋轉(zhuǎn)刷頭5上安裝羊毛套10。

在需要對(duì)傳送帶1進(jìn)行清理時(shí)，將分揀機(jī)調(diào)到檢修模式，傳送帶1低速運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)氣缸6，使氣缸6伸長(zhǎng)將可調(diào)支架3下移，可調(diào)支架3下移的過(guò)程中帶動(dòng)安裝在安裝板9上的電動(dòng)機(jī)4下降，當(dāng)電動(dòng)機(jī)4輸出軸端頭部的旋轉(zhuǎn)刷頭5表面的羊毛套與傳送帶1接觸時(shí)關(guān)閉氣缸6，旋轉(zhuǎn)刷頭5表面的羊毛套在電動(dòng)機(jī)4的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并隨著傳送帶1的運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)整個(gè)傳送帶表面進(jìn)行全面打磨清理。

清理工作結(jié)束后，啟動(dòng)氣缸6使氣缸收縮帶動(dòng)可調(diào)支架3上升，可調(diào)支架3上升帶動(dòng)安裝在安裝板9上的電動(dòng)機(jī)4上升，電動(dòng)機(jī)4輸出軸端頭部的旋轉(zhuǎn)刷頭5表面的羊毛套與傳送帶1脫離，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)4，關(guān)閉氣缸6，恢復(fù)分揀機(jī)的正常工作模式，自動(dòng)清理裝置位于傳送帶1上方，不影響傳送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的升降裝置，不限于實(shí)施例所述的氣缸，還可以采用液壓缸、電動(dòng)推桿等其他可實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。