本發(fā)明涉及一種起重升降設(shè)備，尤其是一種用于起重升降設(shè)備的手動提升機(jī)械手搖傳動裝置。

背景技術(shù)：

電梯、升降機(jī)等輕型特種機(jī)電設(shè)備因意外或故障斷電后進(jìn)行應(yīng)急手動期間，需要人工解脫電磁制動裝置，依靠轎廂或升降平臺自重緩慢下降，僅能單向運(yùn)行；極少數(shù)可以實(shí)現(xiàn)雙向手動的起重設(shè)備，手搖傳動裝置采用的棘爪等逆止器需要單獨(dú)手動控制，安全性低、可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是要提供一種輕型手動提升機(jī)械手搖傳動裝置，該裝置能夠雙向手搖驅(qū)動，下降期間可在任意位置單向摩擦自鎖，提高設(shè)備手動時的便利性和安全性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種輕型手動提升機(jī)械手搖傳動裝置，包括手柄、傳動軸、傳動鏈輪、棘爪、鎖緊環(huán)、棘輪、襯套、支座、滾動軸承、制動盤、摩擦片、彈簧、止動螺母，所述傳動軸通過滾動軸承安裝在兩個支座中，伸出支座的傳動軸上從內(nèi)至外依次裝有制動盤、傳動鏈輪、止動螺母、手柄，棘爪后端裝有兩片鎖緊環(huán)和彈簧，其特征在于：所述制動盤上通過襯套連接棘輪，棘爪單向止動連接棘輪，位于制動盤和傳動鏈輪的傳動盤之間的棘輪兩側(cè)面上分別設(shè)有摩擦片，用于單向摩擦自鎖，所述傳動軸與傳動鏈輪之間采用多頭左旋或右旋梯形螺紋配合連接，所述制動盤與傳動軸之間固定連接，止動螺母與傳動軸之間固定連接，形成單向摩擦自鎖的螺桿制動器。

當(dāng)傳動鏈輪與傳動軸之間右旋梯形螺紋配合連接，逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，被提升重物自重和系統(tǒng)摩擦阻力阻礙的傳動鏈輪跟隨傳動軸逆時針轉(zhuǎn)動，傳動鏈輪與止動螺母接觸后，傳動鏈輪與傳動軸同步轉(zhuǎn)動，貨物被提升，在此期間，棘輪隨傳動軸相對棘爪正向轉(zhuǎn)動，棘爪脫離棘輪。

當(dāng)停止轉(zhuǎn)動手柄，貨物自重使傳動鏈輪順時針轉(zhuǎn)動時，所述傳動鏈輪的傳動盤與摩擦片、制動盤接觸，棘爪在自重和鎖緊環(huán)的帶動下使棘輪止動，摩擦片與棘輪、傳動鏈輪之間的摩擦力阻止貨物繼續(xù)下墜。

當(dāng)貨物下降，逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，傳動鏈輪與摩擦片脫開，手柄與傳動軸、傳動鏈輪、制動盤一起逆時針轉(zhuǎn)動，帶動貨物下降；當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動速度落后于貨物下墜速度時，傳動鏈輪與摩擦片接合，貨物下降速度受到限制；繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，傳動鏈輪與摩擦片脫開，貨物繼續(xù)下降。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所涉手搖傳動裝置可以雙向手動、單向摩擦自鎖，操作人員在正向、反向手搖過程中的任意時刻均可以松手，不必單獨(dú)操作其他逆止機(jī)構(gòu)，提高了操作便利性和設(shè)備安全性。該手搖傳動裝置具備手搖傳動功能，同時具備單向摩擦自鎖功能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的輕型手動提升機(jī)械手搖傳動裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種輕型手動提升機(jī)械手搖傳動裝置，主要由手柄1、傳動軸2、傳動鏈輪3、棘爪4、兩片鎖緊環(huán)5、棘輪6、襯套7、兩只支座8、兩只滾動軸承9、兩塊壓蓋10、制動盤11、兩片摩擦片12、彈簧13、緊定螺釘14、止動螺母15等組成。

傳動軸2通過滾動軸承9安裝在兩只支座8中，伸出支座8的傳動軸2上從內(nèi)至外依次裝有制動盤11、傳動鏈輪3、止動螺母15、手柄1。制動盤11通過襯套7安裝棘輪6，棘輪6一側(cè)面與制動盤11內(nèi)側(cè)面之間以及棘輪6另一側(cè)面與傳動鏈輪3的側(cè)面之間分別設(shè)有摩擦片12，支座8上還裝有對應(yīng)棘輪6的棘爪4，棘爪4后端裝有兩片鎖緊環(huán)5和彈簧13。傳動軸2與傳動鏈輪3之間采用多頭左旋或右旋梯形螺紋配合，制動盤11與傳動軸2之間固定連接，止動螺母15與傳動軸2之間通過螺紋可調(diào)連接，且調(diào)節(jié)位置后的止動螺母15通過緊定螺釘14固定在傳動軸2。

以傳動鏈輪3與傳動軸2右旋梯形螺紋配合為例，如圖1（從左向右看），被提升貨物自重施加在手搖的傳動鏈輪3上的轉(zhuǎn)矩為順時針方向。當(dāng)手搖操作人員逆時針轉(zhuǎn)動手柄1時，被提升重物自重和系統(tǒng)摩擦阻力會阻礙傳動鏈輪3順時針轉(zhuǎn)動。由于傳動軸2與傳動鏈輪3之間是右旋梯形螺紋連接，傳動鏈輪3與摩擦片12、制動盤11之間的間隙增大。止動螺母15與傳動軸2固定，當(dāng)傳動鏈輪3與止動螺母15接觸后，傳動鏈輪3與傳動軸2同步轉(zhuǎn)動，貨物被提升。在此期間，棘輪6隨傳動軸2相對棘爪4正向轉(zhuǎn)動，而且鎖緊環(huán)5與傳動鏈輪3的傳動盤上微小的周向摩擦力可以克服棘爪4自重，使棘爪4脫離棘輪6，棘爪4不會在棘輪4上滑動，故提升期間棘輪6、棘爪4不會摩擦發(fā)聲。

如果手搖操作人員停止轉(zhuǎn)動手柄1，貨物自重會使傳動鏈輪3的傳動盤順時針轉(zhuǎn)動，則傳動鏈輪3與摩擦片12、制動盤11接觸，棘爪4也會在自重和鎖緊環(huán)5的帶動下使棘輪6止動，摩擦片12與棘輪6、傳動鏈輪3之間的摩擦力阻止貨物繼續(xù)下墜。

貨物下降時，手搖操作人員逆時針轉(zhuǎn)動手柄1，使傳動鏈輪3與摩擦片12脫開。棘輪6雖然受到棘爪4止動，但棘輪6與襯套7之間是間隙配合。因此，手柄1與傳動軸2、傳動鏈輪3、制動盤11一起逆時針轉(zhuǎn)動，帶動貨物下降。當(dāng)手柄1轉(zhuǎn)動速度落后于貨物下墜速度時，傳動鏈輪3與摩擦片12接合，貨物下降速度受到限制。繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄1，傳動鏈輪3與摩擦片12脫開，貨物可以繼續(xù)下降。

上述單向摩擦自鎖的功能稱之為螺桿制動器。