本發(fā)明涉及一種中轉缸，具體是涉及一種用于涂料高效加工的中轉缸結構。

背景技術：

目前，涂料廣泛應用于建筑行業(yè)，在涂料加工過程中，涂料從一道工序運輸至另一工序的多是采用中轉缸進行涂料的中轉，而現(xiàn)有的涂料中轉缸多不具有減震作用，導致涂料中轉缸涂料的一次中轉量較小，若中轉量大會發(fā)生涂料在中轉缸移動過程灑落的現(xiàn)象，造成了涂料的浪費，而中轉量小會需要多次運轉，增加了勞動量，降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有涂料中轉缸存在的減震效果差、一次中轉涂料量小、工作效率低的問題，提供一種操作簡單、一次中轉涂料數(shù)量大、勞動強度小、減震效果好、工作效率高的用于涂料高效加工的中轉缸結構。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于涂料高效加工的中轉缸結構，包括缸體、上蓋板、連接塊和滾輪，其特征在于：所述的缸體上設置有固定塊、液位計、密封塊，并在固定塊上設置有固定板，在中轉缸上設置有液位計，便于操作人員直觀了解中轉缸內涂料的剩余情況，便于操作人員的操作，提高了工作效率，所述的密封塊上設置有排料管，并在排料管上設置有閥門，通過排料管與閥門，便于清理中轉缸內的涂料殘留，所述的上蓋板設置在缸體上，并在上蓋板與缸體之間設置有密封環(huán)，通過密封環(huán)提高了上蓋板與缸體之間的密封性，避免了涂料在中轉缸移動過程中發(fā)生溢出的情況，降低了涂料的浪費，所述的連接塊上設置有連接板，所述的連接板通過連接螺栓、連接螺母與固定板連接，并在連接板與固定板之間設置有減震墊，降低了中轉缸移動過程中的振動幅度，提高了中轉缸移動過程中的平穩(wěn)性，避免涂料的灑落，進一步減少了涂料的浪費，所述的滾輪設置在連接塊上，并在滾輪上設置有鎖扣，通過滾輪與鎖扣便于中轉缸的移動，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的上蓋板設置為可在缸體上取下的結構。

所述的減震墊設置為高分子橡膠材料。

所述的滾輪，其數(shù)量為3-6個。

有益效果：本發(fā)明在連接板與固定板之間設置有減震墊，降低了中轉缸移動過程中的振動幅度，提高了中轉缸移動過程中的平穩(wěn)性，避免涂料的灑落，減少了涂料的浪費，在中轉缸上設置有液位計，便于操作人員直觀了解中轉缸內涂料的剩余情況，便于操作人員的操作，提高了工作效率，在上蓋板與缸體之間設置有密封環(huán)，提高了上蓋板與缸體之間的密封性，避免涂料在中轉缸移動過程中發(fā)生溢出的情況，減少了涂料的浪費，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的部分結構示意圖，示意上蓋板與缸體的連接結構。

圖中：1.缸體、2.上蓋板、3.連接塊、4.滾輪、5.固定塊、6.液位計、7.密封塊、8.固定板、9.排料管、10.閥門、11.密封環(huán)、12.連接板、13.連接螺栓、14.連接螺母、15.減震墊、16.鎖扣。

具體實施方式

如附圖1和2所示：一種用于涂料高效加工的中轉缸結構，包括缸體1、上蓋板2、連接塊3和滾輪4，其特征在于：所述的缸體1上設置有固定塊5、液位計6、密封塊7，并在固定塊5上設置有固定板8，在中轉缸上設置有液位計6，便于操作人員直觀了解中轉缸內涂料的剩余情況，便于操作人員的操作，提高了工作效率，所述的密封塊7上設置有排料管9，并在排料管9上設置有閥門10，通過排料管9與閥門10，便于清理中轉缸內的涂料殘留，所述的上蓋板2設置在缸體1上，并在上蓋板2與缸體1之間設置有密封環(huán)11，通過密封環(huán)11提高了上蓋板2與缸體1之間的密封性，避免了涂料在中轉缸移動過程中發(fā)生溢出的情況，降低了涂料的浪費，所述的上蓋板2設置為可在缸體1上取下的結構，便于向中轉缸中加入涂料，所述的連接塊3上設置有連接板12，所述的連接板12通過連接螺栓13、連接螺母14與固定板8連接，并在連接板12與固定板8之間設置有減震墊15，所述的減震墊15設置為高分子橡膠材料，通過減震墊15降低了中轉缸移動過程中的振動幅度，提高了中轉缸移動過程中的平穩(wěn)性，避免涂料的灑落，進一步減少了涂料的浪費，所述的滾輪4設置在連接塊3上，并在滾輪4上設置有鎖扣16，所述的滾輪4，其數(shù)量設置為4個，通過滾輪4與鎖扣16便于中轉缸的移動，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。