防溢料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防溢料結(jié)構(gòu)，該防溢料結(jié)構(gòu)設(shè)置于通過振動(dòng)摩擦焊接而連接在一起的兩個(gè)零件上。該兩個(gè)零件包括基板，該防溢料結(jié)構(gòu)設(shè)有主焊接筋和擋料板，該主焊接筋和該擋料板設(shè)置于同一個(gè)零件上或者該主焊接筋和該擋料板分別設(shè)置于該兩個(gè)零件上。其中該擋料板頂端設(shè)有輔助焊接筋，當(dāng)該兩個(gè)零件相互焊接完成后，該基板、主焊接筋、擋料板和輔助焊接筋圍成溢料腔，從而在焊接過程中產(chǎn)生的主焊接筋的溢料完全容納于該溢料腔內(nèi)。本發(fā)明的防溢料結(jié)構(gòu)在不增加生產(chǎn)制造難度的情況下有效改善了溢料，同時(shí)解決了常規(guī)焊接擋料邊所產(chǎn)生的藏污問題。
【專利說明】
防溢料結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，具體涉及一種防溢料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知的很多塑膠類零部件由于結(jié)構(gòu)原因無法一次性完成成型加工的，后續(xù)可以采用焊接工藝進(jìn)行熔合制造。常用的焊接工藝包括有傳統(tǒng)的熱板焊接、紅外焊接、超聲波焊接以及振動(dòng)摩擦焊接等，其中超聲波焊接和振動(dòng)摩擦焊接以其低功耗、自矯形、無煙氣的優(yōu)良特點(diǎn)被越來越多的使用。超聲波焊接和振動(dòng)摩擦焊接都采用了摩擦生熱的基本原理，但振動(dòng)摩擦焊接能夠適用于更大面積、更大體積(重量)的塑膠零部件的焊接。但不論哪種焊接技術(shù)，焊接完成后產(chǎn)生的溢料總不是不可避免，溢料溢出體積和焊接量直接呈正比關(guān)系，當(dāng)焊接量較大時(shí)就需要對溢料進(jìn)行處理，要么將溢料設(shè)計(jì)在非使用可視面域內(nèi)，要么進(jìn)行后續(xù)加工去除處理，或者設(shè)計(jì)擋料邊、溢料槽來改善溢料外觀。對于焊接結(jié)構(gòu)不能設(shè)計(jì)到非使用可視面域內(nèi)的零部件，熱板焊接、紅外焊接一般都采用了溢料槽或后續(xù)去除加工的方法進(jìn)行處理溢料，而振動(dòng)摩擦焊接則多采用擋料邊的方法改善產(chǎn)品外觀，而超聲波焊接可焊接量一般十分有限，故不討論其焊接溢料。
[0003]根據(jù)我司實(shí)際產(chǎn)品的焊接結(jié)果以及現(xiàn)場其他產(chǎn)品的焊接結(jié)果，振動(dòng)摩擦焊接在其振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的平行的焊接結(jié)構(gòu)和垂直于其的焊接結(jié)構(gòu)焊接溢料是不同的，且差異非常之大:平行于振動(dòng)方向的焊接筋溢料呈薄片狀外伸延出且外端為毛須狀，外溢程度較大；而垂直于振動(dòng)方向的焊接筋溢料則多呈擠出膏狀并和焊接筋粘貼，外溢程度較小。
[0004]圖1為根據(jù)一般的焊接擋料邊設(shè)計(jì)指南的焊接設(shè)計(jì)示意圖。如圖1所示，零件100與零件200通過振動(dòng)摩擦焊接焊接在一起并形成熔膠區(qū)202，其中零件200設(shè)有擋料邊201。由圖1可見，擋料邊201未完全擋住溢料區(qū)203，因此它一般能夠限制垂直于振動(dòng)方向的焊接筋溢料，而對于平行于振動(dòng)方向的焊接筋溢料往往不能完全遮蔽。此外，擋料邊201厚度尺寸通常較小。
[0005]另外，對于一些使用環(huán)境有衛(wèi)生要求的焊接產(chǎn)品來說，如果因?yàn)樽⑺艹叽绮町惢蛘駝?dòng)焊接模具為調(diào)整到位等原因?qū)е聯(lián)趿线吅蛯?cè)不能良好對齊，那么擋料邊和焊接筋之間的空腔反而會(huì)稱為藏污納垢的地方且難以清洗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是在不增加生產(chǎn)制造難度的情況下有效改善溢料，解決常規(guī)焊接擋料邊所產(chǎn)生的藏污問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防溢料結(jié)構(gòu)，所述防溢料結(jié)構(gòu)設(shè)置于通過振動(dòng)摩擦焊接而連接在一起的兩個(gè)零件上，所述兩個(gè)零件包括基板，所述防溢料結(jié)構(gòu)設(shè)有主焊接筋和擋料板，所述主焊接筋和所述擋料板設(shè)置于同一個(gè)零件上或者所述主焊接筋和所述擋料板分別設(shè)置于所述兩個(gè)零件上，其中所述擋料板頂端設(shè)有輔助焊接筋，當(dāng)所述兩個(gè)零件相互焊接完成后，所述基板、所述主焊接筋、所述擋料板和所述輔助焊接筋圍成溢料腔，從而在焊接過程中產(chǎn)生的主焊接筋的溢料完全容納于該溢料腔內(nèi)。
[0008]較佳地，在焊接過程中，所述主焊接筋提前于所述輔助焊接筋進(jìn)行焊接。
[0009]較佳地，所述輔助焊接筋的焊接面積為所述主焊接筋的焊接面積的0.05倍?0.5倍。
[0010]較佳地，所述輔助焊接筋的寬度大于或等于0.3mm。
[0011]較佳地，所述輔助焊接筋的寬度為0.3mm?1.5mm。
[0012]較佳地，所述輔助焊接筋設(shè)有斜面，該斜面位于所述輔助焊接筋的背向所述溢料腔的一側(cè)。
[0013]較佳地，所述斜面的傾角為45°?60°。
[0014]較佳地，所述輔助焊接筋的頂面寬大于或等于0.3mm。
[0015]較佳地，所述主焊接筋的頂端為主熔膠區(qū)，該主熔膠區(qū)的厚度Ha和寬度Wa滿足以下關(guān)系:Imm < Ha < 2.5mm 或 2mm < Wa < 4mm。
[0016]較佳地，在所述擋料板上還設(shè)有美工槽，該美工槽用于在所述兩個(gè)零件的相對尺寸偏差較大時(shí)掩飾所述兩零件的相對錯(cuò)位。
[0017]較佳地，所述主焊接筋的頂端為主熔膠區(qū)，該主熔膠區(qū)的厚度Ha和寬度Wa滿足以下關(guān)系:1mm < Ha < 2.5mm，以及 2mm < Wa < 4mm。
[0018]較佳地，所述主焊接筋的頂端為主熔膠區(qū)，所述輔助焊接筋的頂端為輔助熔膠區(qū)，且所述主焊接筋的主熔膠區(qū)的厚度Ha與所述輔助焊接筋的輔助熔膠區(qū)的厚度Hb滿足以下關(guān)系:0.25Ha 彡 Hb 彡 0.5Ha。
[0019]較佳地，所述擋料板的寬度大于或等于所述主焊接筋的寬度。
[0020]本發(fā)明的防溢料結(jié)構(gòu)增加了輔助焊接筋，該輔助焊接筋在主要焊接筋接近焊接完成時(shí)才和對側(cè)相焊接，對焊接設(shè)備的功率要求影響小，由于輔助焊接筋自身的焊接溢料極少，對外觀幾乎無影響，同時(shí)又密閉了內(nèi)部的溢料腔，改善了產(chǎn)品的衛(wèi)生?？蛇x的美工槽在焊接零件的相對尺寸偏差較大時(shí)能掩飾兩焊接零件的相對錯(cuò)位問題，改善產(chǎn)品的外觀。
【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的焊接設(shè)計(jì)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的零件I的局部示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的零件2的局部示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的零件I和零件2焊接在一起后的示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的零件I和零件2的各部分尺寸圖。
[0026]圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的零件IA的局部示意圖。
[0027]圖7是本發(fā)明實(shí)施例2的零件2A的局部示意圖。
[0028]圖8是本發(fā)明實(shí)施例2的零件IA和零件2A焊接在一起后的示意圖。
[0029]圖9是本發(fā)明實(shí)施例2的零件IA和零件2A的各部分尺寸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚理解本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對本發(fā)明范圍的限制，而只是為了說明本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。
[0031]如圖2?9所示，防溢料結(jié)構(gòu)設(shè)置于通過振動(dòng)摩擦焊接而連接在一起的零件I和零件2上，零件I和零件2包括基板10和基板20。防溢料結(jié)構(gòu)設(shè)有主焊接筋11和擋料板12。主焊接筋11和擋料板12皆設(shè)置于零件I上或皆設(shè)置于零件2上?；蛘咧骱附咏?1和擋料板12分別設(shè)置于零件I和零件2上。其中擋料板12的頂端設(shè)有輔助焊接筋13，當(dāng)零件I和零件2相互焊接完成后，基板10、基板20、主焊接筋11、擋料板12和輔助焊接筋13圍成溢料腔16，從而在焊接過程中產(chǎn)生的主焊接筋的溢料完全容納于溢料腔16內(nèi)。
[0032]實(shí)施例1
[0033]圖2為本實(shí)施例的零件I局部示意圖。如圖2所示，零件I包括基板10、主焊接筋11、擋料板12、以及輔助焊接筋13。其中，輔助焊接筋13位于擋料板12上，且輔助焊接筋13與主焊接筋11朝向相同的方向從基板10上伸出。較佳地，擋料板12的寬度大于或等于主焊接筋14的寬度，以及輔助焊接筋13的焊接面積為主焊接筋11的焊接面積的0.05
倍?0.5倍。
[0034]如圖2所示，在本實(shí)施例中，輔助焊接筋13設(shè)有斜面131，斜面131位于輔助焊接筋13的背向主焊接筋11的一側(cè)。斜面131與水平面(圖示方向)所成的角為45°?60°以及輔助焊接筋13的頂面130的寬度不小于0.3_。然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，輔助焊接筋13也可以不設(shè)斜面，此時(shí)，輔助焊接筋的寬度大于或等于0.3mm，較佳地，該輔助焊接筋的寬度為0.3mm?1.5mm。
[0035]在本實(shí)施例中，在擋料板12上還設(shè)有美工槽15，用于在零件I和零件2的相對尺寸偏差較大時(shí)掩飾零件I與零件2的相對錯(cuò)位問題，改善產(chǎn)品的外觀。
[0036]圖3為本實(shí)施例的零件2的局部示意圖。如圖3所示，零件2包括基板20、外側(cè)板21、主焊接基面22、以及輔助焊接基面24。其中，主焊接基面22位于基板20上，輔助焊接基面24位于外側(cè)板21上。優(yōu)選地，零件I還包括省料槽23。其中，省料槽23位于焊接基面22兩側(cè)或一側(cè)。
[0037]圖4為零件I和零件2通過振動(dòng)摩擦焊接焊接在一起后的示意圖。如圖4所示，零件I的主焊接筋11的頂端為主熔膠區(qū)14，零件I的輔焊接筋13的頂端為輔助熔膠區(qū)17。主焊接筋11、基板10、基板20、擋料板12以及輔助焊接筋13合圍成溢料腔16。較佳地，主熔膠區(qū)14的厚度Ha和寬度Wa滿足以下關(guān)系:1mm彡Ha彡2.5mm或2mm彡Wa彡4mm。以及主熔膠區(qū)14的厚度Ha與輔助熔膠區(qū)17的厚度Hb滿足以下關(guān)系:0.25Ha ^ Hb ^ 0.5Ha。
[0038]在焊接過程中，主焊接筋11先與主焊接基面22接觸并完成大部分焊接，然后在主焊接筋11接近焊接結(jié)束時(shí)輔助焊接筋13與外側(cè)板21接觸，在隨后的焊接過程當(dāng)中，輔助焊接筋13焊接到輔助焊接基面24上，從而與擋料板12、主焊接筋11 一起圍成溢料腔16。在焊接過程中，主焊接筋11的溢料堆積在溢料腔16內(nèi)并由于輔助焊接筋13焊接到外側(cè)板21，從而主焊接筋的焊接溢料不會(huì)溢出溢料腔16。因此，在焊接結(jié)束后，不需要針對主焊接筋11進(jìn)行去除溢料工作。
[0039]而對于輔助焊接筋13產(chǎn)生的溢料，由于輔助焊接筋13遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于主焊接筋11，因此，只需進(jìn)行少量的工作即可將其溢料清除。從而大大節(jié)省了勞動(dòng)力并解決了常規(guī)焊接擋料邊所產(chǎn)生的藏污問題。
[0040]根據(jù)市場現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的參數(shù)，振動(dòng)摩擦焊接使用的工作波形大多為振幅1_頻率200hz和振幅2mm頻率10hz兩種規(guī)格，后者適用于體積相對較大、焊接深度相對較深的應(yīng)用需求，提供的焊接強(qiáng)度也相對較好，但產(chǎn)生的溢料也較多。下文針對振幅2_、頻率10hz規(guī)格的工作波形來具體說明主焊接筋與輔助焊接筋的尺寸要求。
[0041]下面參考圖5來進(jìn)行說明。
[0042]假設(shè)零件I的最大焊接外形尺寸為dl，零件2對應(yīng)的最大焊接外形尺寸為d2，零件I與零件2相對尺寸偏差為:K = I dl-d2 I。
[0043]圖5是本實(shí)施例的零件I和零件2的各部分尺寸圖。如圖5所示，主焊接筋11的寬度為Wa，主熔膠區(qū)14的深度為Ha，零件2的焊接基面22的寬度為Wd，主熔膠區(qū)14的邊緣與省料槽23的邊緣的距離為Wb，省料槽23的邊緣與輔助熔膠區(qū)17的邊緣的距離為Wc，主焊接筋11的長度減去主熔膠區(qū)14的深度的尺寸為Hd，輔助熔膠區(qū)17的深度為Hb，主焊接基面22與輔助焊接基面24的距離為He，輔助焊接筋13的頂面寬度為He，輔助焊接筋13減去輔助熔膠區(qū)17的厚度后高為Hf，輔助焊接筋的斜面131的傾角為A。
[0044]優(yōu)選地，針對平行于振動(dòng)摩擦方向的焊接結(jié)構(gòu)，上述各尺寸滿足以下關(guān)系:
[0045]He ^ 0.8Ha ；
[0046]Hd ^ Ha ；
[0047]Wd 彡 ffa+K ；
[0048]Wb ^ 0.5 (ffa+K)；
[0049]Wc = 0.5K ；
[0050]He ^ 0.3mm ;
[0051]Hb?0.3Ha ;即需要將輔助焊接筋的焊接截面積盡量做小同時(shí)保證其對內(nèi)部溢料腔的密封；
[0052]He 彡 0.8Ha ；
[0053]Hd 彡 Ha。
[0054]優(yōu)選地，針對垂直于振動(dòng)摩擦方向的焊接結(jié)構(gòu)，上述各尺寸滿足以下關(guān)系:
[0055]He 彡 0.8Ha ；
[0056]Hd ^ Ha ；
[0057]Wd彡ffa+K+2X 2，即焊接筋寬加上相對尺寸偏差值加上2倍振幅；
[0058]Wb彡0.5 X Wa+2，此時(shí)的截面寬Wb對相對尺寸偏差要求接觸的原因在于，振幅2mm的空間在振動(dòng)摩擦焊接完成后回到振動(dòng)原點(diǎn)。
[0059]Wc = 2o
[0060]實(shí)施例2
[0061]本實(shí)施例與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于，主焊接筋和輔助焊接筋分別設(shè)在不同的零件上。下面參照圖5?8描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。
[0062]圖6為本實(shí)施例的零件IA的局部示意圖。如圖6所示，零件IA包括基板1A0、主焊接筋I(lǐng)Al、外側(cè)板1A2、以及輔助焊接基面1A3。其中，主焊接筋I(lǐng)Al從基板IAO上伸出。
[0063]圖7為本實(shí)施例的零件2A的局部示意圖。如圖7所示，零件2A包括基板2A0、擋料板2A1、主焊接基面2A2、和輔助焊接筋2A4。其中，輔助焊接筋2A4從擋料板2A1上伸出。
[0064]在本實(shí)施例中，輔助焊接筋2A4設(shè)有斜面2A40，斜面2A40位于輔助焊接筋2A4的背向主焊接筋I(lǐng)Al的一側(cè)。斜面2A40與水平面(圖示方向)所成的角為45?60°以及輔助焊接筋2A4的頂面2A41的寬度不小于0.3mm。然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，輔助焊接筋2A4也可以不設(shè)斜面，此時(shí)，輔助焊接筋的寬度大于或等于0.3mm，較佳地，該輔助焊接筋的寬度為0.3mm?1.5mm。
[0065]較佳地，擋料板2A1的寬度大于或等于主焊接筋I(lǐng)Al的寬度，以及輔助焊接筋2A4的焊接面積為主焊接筋I(lǐng)Al的焊接面積的0.05倍?0.5倍。
[0066]在本實(shí)施例中，在基板2A0上還設(shè)有省料槽2A3，在擋料板2A1上還設(shè)有美工槽2A5，美工槽2A5用于在零件IA和零件2A的相對尺寸偏差較大時(shí)掩飾零件IA與零件2A的相對錯(cuò)位問題，從而改善產(chǎn)品的外觀。
[0067]圖8為零件IA和零件2A通過振動(dòng)摩擦焊接焊接在一起后的示意圖。如圖8所示，零件IA的主焊接筋I(lǐng)Al的頂端為主熔膠區(qū)1A3，零件2A的頂端為輔助熔膠區(qū)2A5。主焊接筋1A1、擋料板2A1以及輔助焊接筋2A4合圍成溢料腔17。較佳地，主熔膠區(qū)14的厚度Ha和寬度Wa滿足以下關(guān)系:1mm彡Ha彡2.5mm或2mm彡Wa彡4臟。以及主熔膠區(qū)14的厚度Ha與輔助熔膠區(qū)17的厚度Hb滿足以下關(guān)系:0.25Ha ^ Hb ^ 0.5Ha。
[0068]在焊接過程中，主焊接筋I(lǐng)Al先與主焊接基面2A2接觸并焊接，在主焊接筋I(lǐng)Al接近焊接結(jié)束時(shí)輔助焊接筋2A4與外側(cè)板1A2的輔助焊接基面1A3接觸，在隨后的焊接過程當(dāng)中，輔助焊接筋2A4焊接到外側(cè)板1A2的輔助焊接基面1A3上，并與主焊接筋I(lǐng)Al、擋料板2A1以及輔助焊接筋2A4 —起圍成溢料腔17。在焊接過程中，主焊接筋I(lǐng)Al的溢料堆積在溢料腔17內(nèi)并由于輔助焊接筋2A4焊接到外側(cè)板1A2，從而主焊接筋I(lǐng)Al的焊接溢料不會(huì)溢出溢料腔17。因此，在焊接結(jié)束后，對于主焊接筋I(lǐng)Al不需進(jìn)行額外的去除溢料工作。
[0069]對于輔助焊接筋2A4產(chǎn)生的溢料，由于輔助焊接筋2A4遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于主焊接筋1A1，因此，只需進(jìn)行少量的工作即可將其溢料清除。從而大大節(jié)省了勞動(dòng)力并解決了常規(guī)焊接擋料邊所產(chǎn)生的藏污問題。
[0070]根據(jù)市場現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的參數(shù)，振動(dòng)摩擦焊接使用的工作波形大多為振幅Imm頻率200hz和振幅2mm頻率10hz兩種規(guī)格，后者適用于體積相對較大、焊接深度相對較深的應(yīng)用需求，提供的焊接強(qiáng)度也相對較好，但產(chǎn)生的溢料也較多。下文針對振幅2_、頻率10hz規(guī)格的工作波形來具體說明主焊接筋與輔助焊接筋的尺寸要求。
[0071 ] 下面參照圖9來進(jìn)行說明。
[0072]假設(shè)零件IA的最大焊接外形尺寸為dl，零件2A相對應(yīng)的最大焊接外形尺寸為d2，零件IA與零件2A相對尺寸偏差為:K = dl-d2| ο
[0073]圖9為如圖9所示，主焊接筋I(lǐng)Al的寬度為Wa，主熔膠區(qū)1A3的深度為Ha，零件2A的主焊接基面2A2的寬度為Wd，主熔膠區(qū)1A3的邊緣與省料槽23的邊緣的距離為Wb，輔助熔膠區(qū)2A5的邊緣與輔助焊接基面1A3的邊緣的距離為Wc，主焊接筋I(lǐng)Al的長度減去主熔膠區(qū)1A3的深度后的尺寸為Hd，擋料板2A1的頂端與主焊接基面2A2的距離為He，輔助焊接筋2A4的頂面寬度為He，輔助焊接筋2A4減去輔助熔膠區(qū)2A5的厚度后高為Hf，美工槽2A1的深度為Hk。
[0074]優(yōu)選地，針對平行于振動(dòng)摩擦方向的焊接結(jié)構(gòu)，上述各尺寸滿足以下關(guān)系:
[0075]Wa和Ha的大小根據(jù)焊接強(qiáng)度的要求進(jìn)行取值，對于高強(qiáng)度的焊接要求，一般Wa =2 ?4，Ha = I ?2 ;
[0076]Wd 彡 ffa+K ；
[0077]Wb ^ 0.5 (ffa+K), Wc = 0.5K ；
[0078]輔助焊接筋的頂面寬不小于0.3mm, Hb?0.3Ha，即需要將輔助焊接筋的焊接截面積盡量做小同時(shí)保證其對內(nèi)部溢料腔的密封。
[0079]He 彡 5XHa。
[0080]優(yōu)選地，針對垂直于振動(dòng)摩擦方向的焊接結(jié)構(gòu)，上述各尺寸滿足以下關(guān)系:
[0081]Wd彡ffa+K+2X 2,即焊接筋寬加上相對尺寸偏差值加上2倍振幅；
[0082]Wb彡0.5XWa+2，此時(shí)的截面寬對Wb對相對尺寸偏差要求接觸的原因在于，振幅2mm的空間在振動(dòng)摩擦焊接完成后歸還到振動(dòng)原點(diǎn)；
[0083]Wc = 2。
[0084]實(shí)施例1和實(shí)施例2與統(tǒng)振動(dòng)摩擦焊接結(jié)構(gòu)的顯著區(qū)別在于在其擋料板上加了輔助焊接筋，該輔助焊接筋在主焊接筋接近焊接完成時(shí)才和對側(cè)相焊接，對焊接設(shè)備的功率影響小，同時(shí)由于輔助焊接筋自身的焊接溢料極少，對外觀幾乎無影響。而在焊接零件相對尺寸偏差較大時(shí)，可選的美工槽能掩飾兩焊接零件的相對錯(cuò)位問題，改善產(chǎn)品的外觀。
[0085]以上已詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但應(yīng)理解到，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改。這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防溢料結(jié)構(gòu)，所述防溢料結(jié)構(gòu)設(shè)置于通過振動(dòng)摩擦焊接而連接在一起的兩個(gè)零件上，所述兩個(gè)零件包括基板，其特征在于，所述防溢料結(jié)構(gòu)設(shè)有主焊接筋和擋料板，所述主焊接筋和所述擋料板設(shè)置于同一個(gè)零件上或者所述主焊接筋和所述擋料板分別設(shè)置于所述兩個(gè)零件上，其中所述擋料板頂端設(shè)有輔助焊接筋，當(dāng)所述兩個(gè)零件相互焊接完成后，所述基板、所述主焊接筋、所述擋料板和所述輔助焊接筋圍成溢料腔，從而在焊接過程中產(chǎn)生的主焊接筋的溢料完全容納于該溢料腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，在焊接過程中，所述主焊接筋提前于所述輔助焊接筋進(jìn)行焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助焊接筋的焊接面積為所述主焊接筋的焊接面積的0.05倍?0.5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助焊接筋的寬度大于或等于 0.3mmο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助焊接筋設(shè)有斜面，該斜面位于所述輔助焊接筋的背向所述溢料腔的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防溢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜面的傾角為45°?60°。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防溢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助焊接筋的頂面寬大于或等于0.3_。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主焊接筋的頂端為主熔膠區(qū)，該主熔膠區(qū)的厚度Ha和寬度Wa滿足以下關(guān)系:1mm彡Ha彡2.5mm或2mm彡Wa彡4臟。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主焊接筋的頂端為主熔膠區(qū)，該主熔膠區(qū)的厚度Ha和寬度Wa滿足以下關(guān)系:1mm彡Ha彡2.5mm，以及2mm彡Wa彡4mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主焊接筋的頂端為主熔膠區(qū)，所述輔助焊接筋的頂端為輔助熔膠區(qū)，且所述主焊接筋的主熔膠區(qū)的厚度Ha與所述輔助焊接筋的輔助熔膠區(qū)的厚度Hb滿足以下關(guān)系:0.25Ha ^ Hb ^ 0.5Ha。
【文檔編號】B29C65/06GK105984118SQ201510063964
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月6日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】上海鴻研物流技術(shù)有限公司