本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種混料袋、反應(yīng)單元及包括該反應(yīng)單元的腫瘤放療用定位墊。

背景技術(shù)：

到目前為止，腫瘤的治療方法包括手術(shù)治療、放射治療、化學治療、激素治療、基因治療和免疫治療等。其中，手術(shù)治療、放射治療、化學治療已成為主要手段。

放射治療(簡稱放療)就是用高能量粒子或射線，例如x射線或γ射線，來殺傷腫瘤細胞，從而治療腫瘤。放射療法雖僅有幾十年的歷史，但由于超高壓治療機的使用、輔助工具的改進和經(jīng)驗的積累，治療效果得到顯著提高，目前已成為腫瘤治療中的最重要手段之一。目前，大約70％的腫瘤病人在治療腫瘤的過程中需要用放射治療，放射治療在腫瘤治療中的作用和地位日益突出，放射治療已成為治療惡性腫瘤的主要手段之一。

在惡性腫瘤的精確放療中，對患者的體位的固定可減少其在放療過程中體位的不自主移動，從而確保射束的實際照射范圍與計劃靶區(qū)盡量一致，放療體位固定系統(tǒng)的應(yīng)用提高了兩者的重復(fù)性，從而提高了靶區(qū)的劑量和減少了對患者正常組織不必要的損傷。現(xiàn)有技術(shù)中的精確放療為了解決體位固定問題，其通常利用三維立體定向體架以及體模和真空墊等將病人予以定位，以防止病人的不自主移動。

利用體?；蛘婵諌|對病人進行定位是目前普遍使用的方法，但這些傳統(tǒng)的方法都存在一些問題和缺點。其中，體模是用特殊的熱塑性高分子材料制成，該材料本身具有一定的可變形性，所以在體模定位下的病人頭部或身體還是會產(chǎn)生一定移動和變位，而且，病人位置的重復(fù)性也不是很理想。其中，真空墊是一種較新的定位技術(shù)，但也存在漏氣和塑形不準確等確定。同時，以上定位技術(shù)都存在醫(yī)生操作麻煩和費時較高的問題。

授權(quán)公告號為“CN 204319524 U”的中國專利中，公開了一種用于腫瘤放療的定位墊，該定位墊雖然使用方便，且也能夠較佳的解決現(xiàn)有真空定位墊容易漏氣以及塑形不準確的問題，且還可以與體罩或者面罩配合使用，與人體更貼合，且不易變形，從而使腫瘤放療定位更加精確。該定位墊內(nèi)是存放有發(fā)泡反應(yīng)的原料的，該發(fā)泡反應(yīng)原料在不需要使用時是需要相互隔離的，在使用時是需要將其進行混合的；為了實現(xiàn)這一目的，該定位墊的公告文本中給出了多種可供選擇的具體實現(xiàn)方案；但是，其所給出的方案在具體實現(xiàn)時均具有一定的難度。另外，該定位墊中，發(fā)泡反應(yīng)的原料極易從排氣孔處滲出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有腫瘤放療用定位墊在物料混合部分的結(jié)構(gòu)較難實現(xiàn)的缺陷，本發(fā)明提供了一種混料袋。

根據(jù)本發(fā)明的混料袋，其包括袋體，袋體內(nèi)構(gòu)造有相互獨立的2個物料腔，所述2個物料腔間構(gòu)造有第一淺連區(qū)域，所述2個物料腔中的其中之一與外界間構(gòu)造有第二淺連區(qū)域；第一淺連區(qū)域構(gòu)造成在受到任意物料腔側(cè)傳來的擠壓力時形成導(dǎo)通的第一通道，第二淺連區(qū)域構(gòu)造成在受到相應(yīng)物料腔側(cè)傳來的擠壓力時形成導(dǎo)通的第二通道。

本發(fā)明的混料袋中，當在上述2個物料腔內(nèi)設(shè)置需要進行混合的物料時，通過從外側(cè)按壓該2個物料腔的之一，即可較佳的通過內(nèi)部的物料將第一淺連區(qū)域擠通，從而能夠較佳的實現(xiàn)不同物料腔內(nèi)物料的混合。當該2個物料腔處的物料在混合膨脹或在較大外力的作用下，即可較佳的將第二淺連區(qū)域撐開，從而能夠較佳實現(xiàn)混合后物料的導(dǎo)出。

值得注意的是，本發(fā)明中所說的第一淺連區(qū)域受到擠壓力時形成導(dǎo)通的第一通道、以及第二淺連區(qū)域受到擠壓力時形成導(dǎo)通的第二通道，是指，第一淺連區(qū)域或第二淺連區(qū)域在受到擠壓力時能夠具有形成第一通道或第二通道的應(yīng)當或趨勢，換而言之，第一通道或第二通道是在第一淺連區(qū)域或第二淺連區(qū)域受到一定程度、方向的擠壓力時所必然會形成的，第一通道或第二通道的形成時機和形成后的形式都應(yīng)當是基本可控的而不是由于受到過度的擠壓力而隨機形成的。

另一方面，促使第一淺連區(qū)域形成第一通道的臨界擠壓力數(shù)值與促使第二淺連區(qū)域形成第二通道的臨界擠壓力數(shù)值間并不存在必然的聯(lián)系，這是由于如果僅按壓不設(shè)第二淺連區(qū)域的物料腔外側(cè)時，也可以使得第一淺連區(qū)域能夠被較佳的擠開且所施加的擠壓力也不會對第二淺連區(qū)域造成干涉。可以作為一個較佳實施方式的是：第一淺連區(qū)域能夠構(gòu)造成在受到任意物料腔側(cè)傳來的相對較小擠壓力時形成導(dǎo)通的第一通道，第二淺連區(qū)域能夠構(gòu)造成在受到相應(yīng)物料腔側(cè)傳來的相對較大擠壓力時形成導(dǎo)通的第二通道；這使得操作者能夠通過同時按壓該2個物料腔以促使形成第一通道，且不會導(dǎo)致第二淺連區(qū)域會因操作者如用力過猛等因素而被誤撐開。

作為優(yōu)選，袋體包括相對設(shè)置的第一袋膜和第二袋膜，第一袋膜與第二袋膜相對且彼此分離的邊緣側(cè)間通過一封邊部連接，封邊部用于在袋體內(nèi)限定出封閉的袋腔；第一袋膜與第二袋膜間連接有分隔部，分隔部用于將袋腔分隔為所述2個物料腔；分隔部在部分位置處的連接強度較低從而形成第一淺連區(qū)域，封邊部在部分位置處的連接強度較低從而形成第二淺連區(qū)域。

本發(fā)明的混料袋中，分隔部能夠在部分位置處的連接強度較低從而形成第一淺連區(qū)域，封邊部在能夠部分位置處的連接強度較低從而形成第二淺連區(qū)域；該處所說的“連接強度較低”是相對于分隔部或封邊部處的連接強度而言，并不是為了對連接強度的具體大小而作出限定，旨在作出一種比較；該種構(gòu)造使得，第一淺連區(qū)域處與分隔部處的連接方式以及第二淺連區(qū)域與封邊部處的連接方式均分別相同，從而大大簡化了袋體的制作工序。

作為優(yōu)選，第一袋膜和第二袋膜能夠由一整體袋膜對折形成。該種構(gòu)造，不僅大大簡化了第一袋膜和第二袋膜的裁制，而且還較佳的簡化了封邊部的形成工藝。

作為優(yōu)選，封邊部和分隔部能夠均通過如焊接方式形成。該種構(gòu)造不僅能夠大大簡化封邊部和分隔部的形成工藝，而且使得封邊部和分隔部能夠具備較佳的連接強度。

本發(fā)明所提供的混料袋的一種方案中，整體袋膜能夠包括外側(cè)的支撐層和內(nèi)側(cè)的焊接層，支撐層能夠采用如鋁箔等材質(zhì)，焊接層能夠采用如塑料等材質(zhì)；從而，通過將整體袋膜向內(nèi)側(cè)對折，采用熱接的方式即可較佳的形成封邊部和分隔部。

作為優(yōu)選，第一淺連區(qū)域處的實際焊接面積小于分隔部處的實際焊接面積，第二淺連區(qū)域處的實際焊接面積小于封邊部處的實際焊接面積。通過該種構(gòu)造，從而能夠較佳的形成第一淺連區(qū)域和第二淺連區(qū)域。

作為優(yōu)選，第一淺連區(qū)域處的實際焊接面積還能夠小于第二淺連區(qū)域處的實際焊接面積。從而使得第二淺連區(qū)域處所能承受的擠壓力能夠大于第一淺連區(qū)域處所能承受的擠壓力，從而使得操作者能夠雙手同時對2個物料腔進行施力以能夠較佳的擠開第一淺連區(qū)域。

作為優(yōu)選，第一袋膜或第二袋膜對應(yīng)第一淺連區(qū)域處涂覆一層不完全覆蓋的第一拒焊材質(zhì)層，第一淺連區(qū)域未被第一拒焊材質(zhì)層覆蓋的區(qū)域形成第一焊接區(qū)，第一焊接區(qū)至少在分隔部的走向上貫穿第一拒焊材質(zhì)層。通過該種構(gòu)造，使得在對分隔部進行焊接的同時，即可較佳的形成第一淺連區(qū)域，使得分隔部和第一淺連區(qū)域能夠通過一次焊接形成，從而大大簡化了生產(chǎn)工藝。

作為優(yōu)選，第一焊接區(qū)包括多個構(gòu)造成條狀的第一焊接單元，所述多個第一焊接單元相互交織構(gòu)造成漁網(wǎng)狀。從而使得第一淺連區(qū)域在承受較小的擠壓力時即可較佳的被擠開。

作為優(yōu)選，第一袋膜或第二袋膜對應(yīng)第二淺連區(qū)域處涂覆一層不完全覆蓋的第二拒焊材質(zhì)層，第二淺連區(qū)域未被第二拒焊材質(zhì)層覆蓋的區(qū)域形成第二焊接區(qū)，第二焊接區(qū)至少在封邊部的走向上貫穿第二拒焊材質(zhì)層。通過該種構(gòu)造，使得在對封邊部進行焊接的同時，即可較佳的形成第二淺連區(qū)域，使得第二淺連區(qū)域與相應(yīng)的封邊部能夠通過一次焊接形成，從而大大簡化了生產(chǎn)工藝。

作為優(yōu)選，第二焊接區(qū)能夠包括多個第二焊接單元，第二焊接單元能夠至少具有朝向?qū)?yīng)物料腔的斜邊。由于第二焊接單元能夠至少具有朝向?qū)?yīng)物料腔的斜邊，該斜邊的存在大大增加了第二焊接單元的所受擠壓力的施力面積，從而使得第二焊接區(qū)能夠較佳的被撐開。

除上述之外，本發(fā)明還提供了一種反應(yīng)單元，其能夠較佳的在發(fā)泡反應(yīng)原料在不需要使用時使其相互隔離、在其需要使用時將其進行混合。

根據(jù)本發(fā)明的反應(yīng)單元，其包括上述的任一混料袋，且在上述2個物料腔內(nèi)分別填充有不同組分的雙組份發(fā)泡反應(yīng)原料。

另外，本發(fā)明還提供了一種腫瘤放療用定位墊，其相比與現(xiàn)有技術(shù)，易于實現(xiàn)且操作更加方便。

根據(jù)本發(fā)明的腫瘤放療用定位墊，其包括墊體，墊體包括外袋，外袋內(nèi)構(gòu)造有閉合的外袋腔，外袋腔中設(shè)有上述任一種反應(yīng)單元。

由授權(quán)公告號為“CN 204319524 U”的中國專利中所公開的內(nèi)容可知，腫瘤放療用定位墊在開始發(fā)泡(內(nèi)袋中反應(yīng)后的物料開始填入外袋時)和發(fā)泡反應(yīng)結(jié)束(固化完成時)之間是需要使用對象(待放療患者)將其部分軀體壓在墊體處的。在實際情況中，開始發(fā)泡的時間往往需要人為進行判定，這就導(dǎo)致了多種不確定因素的存在；如：若判定的時間過早可能會導(dǎo)致反應(yīng)后的物料不能夠?qū)ν獯贿M行完全填充，若判定的時間過晚可能導(dǎo)致反應(yīng)后的物料已經(jīng)在外袋腔內(nèi)固化，無論哪一種情況都可能會導(dǎo)致定位墊所定位出的形狀不精確。而本發(fā)明中的定位墊由于采用了上述任一種反應(yīng)單元，使得2個物料腔內(nèi)的發(fā)泡原料混合反應(yīng)后并即將進入外袋腔內(nèi)時，第二淺連區(qū)域在被撐開時會發(fā)出類似于“啪”的聲響，從而使得操作者能夠較為客觀的判斷發(fā)泡反應(yīng)后的物質(zhì)是否進入外袋腔中。

作為優(yōu)選，外袋腔不與人體接觸的一面或多面處能夠設(shè)有多個第一透氣孔。從而便于發(fā)泡反應(yīng)中的氣體排出。

作為優(yōu)選，所述多個第一透氣孔外側(cè)能夠覆設(shè)一層防滲層。從而能夠有效的避免發(fā)泡反應(yīng)所產(chǎn)生的物質(zhì)從第一透氣孔處滲出。

作為優(yōu)選，防滲層處能夠設(shè)有多個第二透氣孔，所述多個第二透氣孔與所述多個第一透氣孔能夠相互錯開。第二透氣孔的設(shè)置能夠較佳提升外袋腔的透氣性能。

本發(fā)明的腫瘤放療用定位墊實質(zhì)是對授權(quán)公告號為“CN 204319524 U”的中國專利所進行的改進，所涉及到的相同部分如使用方法等本申請不再贅述，詳細參見上述中國專利文件。

附圖說明

圖1為實施例1中的一種混料袋的袋體的示意圖；

圖2為實施例1中的一種混料袋的整體袋膜的示意圖；

圖3為圖2中A部分的放大示意圖；

圖4為圖2中B部分的放大示意圖；

圖5為實施例3中的一種腫瘤放療用定位墊的示意圖。

具體實施方式

為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。應(yīng)當理解的是，實施例僅僅是對本發(fā)明進行解釋而并非限定。

實施例1

本實施例提供了一種混料袋，其包括袋體100。

如圖1所示，袋體100內(nèi)構(gòu)造有相互獨立的2個物料腔，所述2個物料腔間構(gòu)造有第一淺連區(qū)域130，所述2個物料腔中的其中之一與外界間構(gòu)造有第二淺連區(qū)域140；第一淺連區(qū)域130構(gòu)造成在受到任意物料腔側(cè)傳來的擠壓力時形成導(dǎo)通的第一通道，第二淺連區(qū)域140構(gòu)造成在受到相應(yīng)物料腔側(cè)傳來的擠壓力時形成導(dǎo)通的第二通道。

如圖2所示，袋體100包括相對設(shè)置的第一袋膜210和第二袋膜220，第一袋膜210與第二袋膜220相對且彼此分離的邊緣側(cè)間通過一封邊部110連接，封邊部110用于在袋體100內(nèi)限定出封閉的袋腔；第一袋膜210與第二袋膜220間連接有分隔部120，分隔部120用于將袋腔分隔為所述2個物料腔；分隔部120在部分位置處的連接強度較低從而形成第一淺連區(qū)域130，封邊部110在部分位置處的連接強度較低從而形成第二淺連區(qū)域140。

本實施例中，第一袋膜210和第二袋膜220由一整體袋膜200對折形成，封邊部110和分隔部120均焊接形成。

本實施例中，第一淺連區(qū)域130處的實際焊接面積小于分隔部120處的實際焊接面積，第二淺連區(qū)域140處的實際焊接面積小于封邊部110處的實際焊接面積。

如圖3所示，第一袋膜210或第二袋膜220對應(yīng)第一淺連區(qū)域130處涂覆一層不完全覆蓋的第一拒焊材質(zhì)層230，第一淺連區(qū)域130未被第一拒焊材質(zhì)層230覆蓋的區(qū)域形成第一焊接區(qū)310，第一焊接區(qū)310至少在分隔部120的走向上貫穿第一拒焊材質(zhì)層230。第一焊接區(qū)310包括多個構(gòu)造成條狀的第一焊接單元，所述多個第一焊接單元相互交織構(gòu)造成漁網(wǎng)狀。

如圖4所示，第一袋膜210或第二袋膜220對應(yīng)第二淺連區(qū)域140處涂覆一層不完全覆蓋的第二拒焊材質(zhì)層240，第二淺連區(qū)域140未被第二拒焊材質(zhì)層240覆蓋的區(qū)域形成第二焊接區(qū)410，第二焊接區(qū)410至少在封邊部110的走向上貫穿第二拒焊材質(zhì)層240。第二焊接區(qū)410包括多個第二焊接單元，第二焊接單元至少具有朝向?qū)?yīng)物料腔的斜邊。

本實施例中的混料袋，使用者在操作時，能夠通過按壓不設(shè)第二淺連區(qū)域的物料腔外側(cè)，即可以較佳的使得第一淺連區(qū)域能夠被較佳的擠開，當2個物料腔內(nèi)的物料混合反應(yīng)并膨脹后能夠?qū)⒌诙\連區(qū)域撐開。

本實施例中的混料袋，在制作時，能夠采用如下步驟：

(1)將支撐層和一焊接層復(fù)合為一體；

(2)裁制出整體袋膜200；

(3)在整體袋膜200(焊接層表面)處設(shè)置第一拒焊材質(zhì)層230和第二拒焊材質(zhì)層240；

(4)將經(jīng)步驟(3)處理的整體袋膜200向焊接層側(cè)對折，之后以焊接(熱接)方式依次制作分隔部120和部分封邊部110；此步驟中，需要保證任一物料腔與外界間均具有一開口；

(5)將相應(yīng)物料從對應(yīng)物料腔的開口處裝入對應(yīng)物料腔內(nèi)，之后將所有開口焊接制作剩余封邊部110。

在上述步驟(4)中，為了操作方便，能夠選擇將與整體袋膜200折邊相對的邊緣進行焊接以形成部分封邊部110，即2個物料腔的開口分別位于袋體100的兩端；在該種情況下，能夠選擇將第二淺連區(qū)域140設(shè)置在該部分封邊部110處。

實施例2

本實施例也提供了一種混料袋，其與實施例1區(qū)別在于：第一淺連區(qū)域130處的實際焊接面積還同時小于第二淺連區(qū)域140處的實際焊接面積。

本實施例中，使用者在操作時，能夠同時按壓2個物料腔，且不會導(dǎo)致第二淺連區(qū)域的誤撐開。

實施例3

本實施例提供了一種反應(yīng)單元，其包括實施例1或2中的混料袋，且所述2個物料腔內(nèi)分別填充有不同組分的雙組份發(fā)泡反應(yīng)原料。

本實施例中的反應(yīng)單元在制作時，與實施例1中所給出的混料袋制作方法類似，只不過是在實施例1的步驟(5)中分別裝填的是不同組分的雙組份發(fā)泡反應(yīng)原料。

實施例4

如圖5所示，本實施例提供了一種腫瘤放療用定位墊，其包括墊體500，墊體500包括外袋510，外袋510內(nèi)構(gòu)造有閉合的外袋腔，外袋腔中設(shè)有實施例2中所提供的反應(yīng)單元。

本實施例中，外袋腔不與人體接觸的一面或多面處設(shè)有多個第一透氣孔511，所述多個第一透氣孔511外側(cè)覆設(shè)一層防滲層520。

實施例5

本實施例也提供了一種腫瘤放療用定位墊，其與實施例4的不同之處在于：防滲層520處設(shè)有多個第二透氣孔521，所述多個第二透氣孔521與所述多個第一透氣孔511相互錯開。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。