本發(fā)明涉及倉儲技術領域，具體而言，涉及一種倉儲箱及智能倉庫。

背景技術：

倉儲在企業(yè)的整個供應鏈中起著至關重要的作用，如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉儲管理已無法保證企業(yè)各種資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復雜化多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業(yè)帶來巨大損失。

目前，很多企業(yè)采用掃碼出/入庫管理系統(tǒng)，對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理。但掃碼管理系統(tǒng)的缺點很明顯，即使已經(jīng)打包封裝好的產(chǎn)品，在出入庫時仍需開箱對每件產(chǎn)品進行掃碼，不僅增加了工作人員的工作負擔，管理效率低。此外，這種半智能化的倉儲管理系統(tǒng)，很大程度上仍依賴工作人員的輔助管理，出錯率高。例如，條形碼掃描入庫，工作人員常常忘記對產(chǎn)品的電子監(jiān)控碼進行掃描，而對遺漏掃描的產(chǎn)品進行補充掃描耗時長，進一步降低了管理效率，不利于產(chǎn)品的管理。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是基于上述問題，提出了一種可以高效進行倉儲管理的倉儲箱及智能倉庫。

有鑒于此，本發(fā)明的一方面提出了一種倉儲箱，包括用于盛裝產(chǎn)品的箱體，還包括設置在所述箱體內(nèi)部的處理器和至少一承重臺，以及設置在所述箱體外表面的顯示屏；所述箱體與任一所述承重臺之間設有一稱重傳感器。

所述稱重傳感器，用于獲取該稱重傳感器上的所述承重臺與位于該承重臺上的產(chǎn)品的質量和。

所述處理器，用于根據(jù)所述承重臺的質量，及每一所述稱重傳感器分別獲取的所述質量和，分別計算對應的所述承重臺上的產(chǎn)品的總質量、平均質量和數(shù)量，及控制所述顯示屏顯示所述產(chǎn)品的總質量、平均質量和數(shù)量。

進一步地，任一所述承重臺具有識別信息，所述處理器分別獲取每一所述承重臺的識別信息，及控制所述顯示屏顯示每一所述承重臺的識別信息。

進一步地，所述承重臺為一面板或頂部設有一開口的內(nèi)箱體。

進一步地，所述箱體外表面設有懸掛部件。

進一步地，所述箱體內(nèi)部設有溫控裝置。

進一步地，所述箱體設有氣體檢測裝置和報警裝置。

進一步地，還包括存儲有一偏離值的存儲器，所述顯示屏初始顯示的所述產(chǎn)品的數(shù)量為零，

進一步地，當所述箱體內(nèi)一所述承重臺盛放有某類產(chǎn)品，及所述顯示屏顯示的所述產(chǎn)品的數(shù)量為零時，所述處理器檢測放入的所述產(chǎn)品的總質量的變化值及比較所述變化值和所述偏離值；當所述變化值超過所述偏離值時，所述產(chǎn)品的數(shù)量增加一；所述處理器根據(jù)所述產(chǎn)品的總質量及數(shù)量，獲取所述產(chǎn)品的平均質量，及控制所述存儲器存儲所述產(chǎn)品的平均質量。

進一步地，還包括存儲器和輸入模塊。

進一步地，當所述箱體內(nèi)一所述承重臺盛放有某類產(chǎn)品，及所述顯示屏顯示的所述產(chǎn)品的數(shù)量為零時，所述處理器響應用戶在所述輸入模塊的輸入操作獲取存放的所述產(chǎn)品的屬性信息和平均質量，及存儲所述產(chǎn)品的屬性信息和平均質量至所述存儲器。

進一步地，當所述箱體內(nèi)一所述承重臺盛放有某類產(chǎn)品，及所述顯示屏顯示該承重臺上的所述產(chǎn)品的數(shù)量不為零時，所述處理器獲取所述產(chǎn)品的總質量，及根據(jù)所述處理器自動獲取的所述存儲器中相匹配的所述平均質量，獲取所述產(chǎn)品的數(shù)量。

進一步地，還包括存儲器。所述顯示屏為觸摸屏。

進一步地，當所述箱體內(nèi)一所述承重臺盛放有某類產(chǎn)品，及所述顯示屏顯示的所述產(chǎn)品的數(shù)量為零時，所述處理器響應用戶在所述顯示屏的輸入操作獲取存放的所述產(chǎn)品的屬性信息和平均質量，及存儲所述產(chǎn)品的屬性信息和平均質量至所述存儲器。

進一步地，當所述箱體內(nèi)一所述承重臺盛放有某類產(chǎn)品，及所述顯示屏顯示該承重臺上的所述產(chǎn)品的數(shù)量不為零時，所述處理器獲取所述產(chǎn)品的總質量，及根據(jù)所述處理器自動獲取的所述存儲器中相匹配的所述平均質量，獲取所述產(chǎn)品的數(shù)量。

進一步地，還包括無線通信模塊和監(jiān)控模塊，所述監(jiān)控模塊位于遠端。當任一所述承重臺上的產(chǎn)品的總質量發(fā)生變化時，所述無線通信模塊發(fā)送該產(chǎn)品的出/入庫信息至所述監(jiān)控模塊；所述出/入庫信息包括所述產(chǎn)品的總質量和數(shù)量。

本發(fā)明另一方面還提供了一種智能倉庫，包括倉儲箱架，還包括多個本發(fā)明實施例提供的倉儲箱，所述倉儲箱放置在所述倉儲箱架上。

本發(fā)明實施例提供的倉儲箱和智能倉庫，稱重傳感器獲取產(chǎn)品的質量信息，處理器獲取及處理該質量信息生成產(chǎn)品的數(shù)量信息，及通過顯示屏可以及時了解產(chǎn)品的質量信息和數(shù)據(jù)信息，提高了倉儲管理效率，同時降低了倉儲管理出錯率。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1示出了本發(fā)明實施例提供的一種倉儲箱的第一結構示意圖；

圖2示出了本發(fā)明實施例提供的一種倉儲箱的第二結構示意圖；

圖3示出了本發(fā)明實施例提供的一種倉儲箱的第三結構示意圖；

圖4示出了本發(fā)明實施例提供的一種智能倉庫的結構示意圖。

主要元件符號說明：

100-倉儲箱；200-智能倉庫；10-箱體；11-敞口；12-箱蓋；15-溫控裝置；16-氣體檢測裝置；17-報警裝置；20-承重臺；21-內(nèi)箱體；22-面板；211-開口；30-稱重傳感器；40-處理器；50-顯示屏；51-輸入模塊；60-懸掛部件；61-凹槽；62-凸起；70-存儲器；80-無線通信模塊；90-監(jiān)控模塊；1-倉儲箱架；2-柵格；3-固定部件；4-監(jiān)控單元。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對倉儲箱及智能倉庫進行更清楚、完整地描述。附圖中給出了倉儲箱及智能倉庫的優(yōu)選實施例。倉儲箱及智能倉庫可以通過許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

圖1示出了本發(fā)明實施例提供的一種倉儲箱的結構示意圖。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種倉儲箱100，包括箱體10、承重臺20、稱重傳感器30、處理器40和顯示屏50。倉儲箱100通過箱體10內(nèi)的承重臺20收容一定數(shù)量的產(chǎn)品。

箱體10為中空結構，收容有承重臺20、稱重傳感器30和處理器40。承重臺20位于箱體10底部，稱重傳感器30設置在承重臺20和箱體10之間，換句話說，承重臺20壓在稱重傳感器30上方。優(yōu)選地，處理器40也設置在承重臺20和箱體10之間，從而提高箱體10的整體美觀性及處理器40的性能穩(wěn)定性。顯示屏50位于箱體10外表面。稱重傳感器30、處理器40和顯示屏50依次電性連接。

具體地，箱體10用于盛裝至少一產(chǎn)品。本實施例中，所述產(chǎn)品為標準化產(chǎn)品。所述標準化產(chǎn)品符合ISO標準(International Standard Organization，國際標準化組織)，單個所述產(chǎn)品之間基本相同或等同。箱體10可以是立方體、圓柱體等形狀，可以理解，根據(jù)產(chǎn)品的大小及形狀，箱體10可以選擇不同的大小及形狀。箱體10上設有一敞口11，優(yōu)選地，本實施例中，在箱體10的敞口11處設有一箱蓋12。當箱蓋12蓋合在箱體10上時，形成一封閉空間，產(chǎn)品被完全封閉在該封閉空間內(nèi)，從而減少產(chǎn)品與空氣的接觸，對產(chǎn)品形成很好的防塵、防潮的效果，延長對產(chǎn)品保質期。優(yōu)選地，箱體10由透明材料制成，便于用戶更加直觀的看到產(chǎn)品。

優(yōu)選地，箱體10外表面設有懸掛部件60。懸掛部件60用于將倉儲箱100懸掛至一支架上，從而倉儲箱100可以像抽屜一樣以推拉的方式在所述支架上滑動。相應地，箱體10外表面可以設置一手柄(圖中未示)等其他部件，以方便用戶推拉倉儲箱100。具體地，本實施例中，懸掛部件60的設置包括兩種實施方式。一種實施方式，懸掛部件60為對稱設置在箱體10外表面的一對凸起62，兩個凸起62分別設置在箱體10側部相同高度。請一并參閱圖2所示，另一種實施方式，懸掛部件60為對稱設置在箱體10外表面的一對凹槽61，兩個凹槽61分別設置在箱體10側部相同高度。當然，懸掛部件可以選擇其他實施方式，如對稱設置在箱體10外表面的一對掛鉤等。

承重臺20用于托起所述產(chǎn)品，及將產(chǎn)品的作用力均勻施加在稱重傳感器30上，從而獲取產(chǎn)品更加精準的質量。承重臺20可以活動放置在箱體10內(nèi)部，也可以通過焊接等方式固定在箱體10內(nèi)部。本實施例中，承重臺20為一面板22，面板22與箱體10相匹配，具體地，面板22的大小及形狀與箱體10的大小及形狀相匹配。另一實施例中，請一并參閱圖2所示，承重臺20為一內(nèi)箱體21。內(nèi)箱體21可以活動放置在箱體10內(nèi)部，也可以通過焊接等方式固定在箱體10內(nèi)部。內(nèi)箱體21上設有與箱體10上的敞口11相匹配的開口211。內(nèi)箱體21底部與箱體10底部之間存在縫隙，稱重傳感器30設置在所述縫隙內(nèi)。優(yōu)選地，箱體10與內(nèi)箱體21其他結合處不存在縫隙，從而增加內(nèi)箱體21的容量。

稱重傳感器30用于獲取承重臺20的質量，或產(chǎn)品和承重臺20的質量和。

處理器40用于計算產(chǎn)品的總質量。具體地，當承重臺20未放置任何產(chǎn)品時，處理器40獲取稱重傳感器30測得的承重臺20的質量。當箱體10內(nèi)容納有某類產(chǎn)品時，處理器40獲取稱重傳感器30測得的產(chǎn)品和承重臺20的質量和。處理器40根據(jù)產(chǎn)品和承重臺20的質量和，以及承重臺20的質量，計算得出該產(chǎn)品的總質量及控制顯示屏50顯示該產(chǎn)品的總質量。處理器40還用于獲取產(chǎn)品的平均質量和產(chǎn)品的數(shù)量。

顯示屏50用于顯示產(chǎn)品的總質量、平均質量及數(shù)量。當然，顯示屏50還用于顯示其他信息，如產(chǎn)品名稱、承重臺質量等。顯示屏50初始顯示的產(chǎn)品的數(shù)量為零。

本實施例中，顯示屏50為觸摸屏，可以作為倉儲箱100的輸入設備。當箱體10內(nèi)容納有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的產(chǎn)品的數(shù)量仍為零時，表示該類產(chǎn)品首次存放至箱體10內(nèi)，提示用戶在顯示屏50上的輸入該產(chǎn)品的屬性信息。所述屬性信息包括但不限于該類產(chǎn)品的名稱、編號等。處理器40響應用戶的輸入操作控制存儲器70存儲該產(chǎn)品的屬性信息。

另一實施例中，請一并參閱圖2所示，倉儲箱100還包括輸入模塊51。輸入模塊51與處理器40電性連接。輸入模塊51作為倉儲箱100的輸入設備。輸入模塊51可以是鍵盤等部件。當箱體10內(nèi)容納有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的產(chǎn)品的數(shù)量仍為零時，表示該類產(chǎn)品首次存放至箱體10內(nèi)，提示用戶在輸入模塊51上的輸入的產(chǎn)品的屬性信息。處理器40響應用戶在輸入模塊51上的輸入操作控制存儲器70存儲該產(chǎn)品的屬性信息。

本實施例中，倉儲箱100還包括存儲器70。存儲器70與處理器40電性連接。存儲器70用于存儲產(chǎn)品的屬性信息及平均質量。對于標準化產(chǎn)品，單個同類產(chǎn)品的平均質量之間的差值通常在千分之幾范圍內(nèi)，而單個不同類產(chǎn)品的平均質量相同的幾率非常小，因此，標準化產(chǎn)品的平均質量可以作為該產(chǎn)品的識別信息。

本實施例中，存儲器70存儲有一偏離值。所述偏離值為相鄰兩次放入產(chǎn)品后，箱體10內(nèi)產(chǎn)品的總質量的最大變化值。當箱體10內(nèi)容納有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的產(chǎn)品的數(shù)量仍為零時，表示該類產(chǎn)品首次存放至箱體10內(nèi)，提示用戶逐個放入產(chǎn)品至箱體10內(nèi)的承重臺20上，以獲取該類產(chǎn)品的平均質量。具體地，處理器40檢測產(chǎn)品的總質量的變化值及對該變化值和偏離值進行比較。當變化值超過偏離值時，處理器40控制顯示屏50顯示的產(chǎn)品的數(shù)量增加一及獲取該產(chǎn)品的平均質量，換句話說，產(chǎn)品的總質量變化的次數(shù)等于產(chǎn)品的數(shù)量。每當產(chǎn)品的數(shù)量發(fā)生變化時，處理器40根據(jù)產(chǎn)品的總質量及數(shù)量，更新產(chǎn)品的平均質量。用戶可以自由選擇在放入第幾件產(chǎn)品時獲取產(chǎn)品最終的平均質量，即處理器40響應用戶在顯示屏50或輸入模塊51的輸入操作控制存儲器70存儲該產(chǎn)品的平均質量。所述最終的平均質量將作為后期批量取放該類產(chǎn)品時，處理器40判斷產(chǎn)品數(shù)量的依據(jù)。

例如，用戶在依次放入三個產(chǎn)品后獲取該類產(chǎn)品的平均質量。具體地，初始狀態(tài)下，顯示屏50顯示產(chǎn)品總質量為0，產(chǎn)品數(shù)量為0。假設處理器40預設的偏離值為20％，當放入第一件產(chǎn)品時，顯示屏50顯示產(chǎn)品總質量為50g，產(chǎn)品總質量變化為100％超過偏離值20％，則產(chǎn)品數(shù)量為1，產(chǎn)品平均質量為50g。同理，當放入第二件產(chǎn)品時，顯示屏50顯示產(chǎn)品總質量為102g，產(chǎn)品數(shù)量為2，產(chǎn)品平均質量為51g；當放入第三件產(chǎn)品時，顯示屏50顯示產(chǎn)品總質量為153g，產(chǎn)品數(shù)量為3，產(chǎn)品平均質量(取整數(shù))為51g。此時，用戶獲取該類產(chǎn)品的平均質量為51g。當然，用戶可以選擇在依次放入其他數(shù)量的產(chǎn)品后獲取該類產(chǎn)品的平均質量。可以理解，放入產(chǎn)品的數(shù)量越多，處理器40獲取該類產(chǎn)品的平均質量的精確度越高。此外，采用逐個放入的方式，不僅獲取的產(chǎn)品的平均質量的精確度高，還可以起到對產(chǎn)品質檢的作用，從而更好的保證產(chǎn)品的質量。

另一實施例中，當箱體10內(nèi)容納有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的產(chǎn)品的數(shù)量仍為零時，提示用戶先后放入至少一產(chǎn)品至箱體10內(nèi)，以獲取產(chǎn)品的平均質量。換句話說，多次放入產(chǎn)品至箱體10，每次可以放入不等數(shù)目的產(chǎn)品。這種方式，用戶無需逐個放入產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的存放效率。具體地，處理器40獲取每次放入產(chǎn)品后箱體10內(nèi)產(chǎn)品的總質量，及根據(jù)每次獲取的產(chǎn)品的總質量，計算所有獲取的總質量的最大公約數(shù)，該最大公約數(shù)即為產(chǎn)品的平均質量。用戶可以自由選擇在第幾次放入產(chǎn)品時獲取產(chǎn)品最終的平均質量，即處理器40響應用戶在顯示屏50或輸入模塊51的輸入操作控制存儲器70存儲該產(chǎn)品的平均質量。所述最終的平均質量將作為后期批量取放該類產(chǎn)品時，處理器40判斷產(chǎn)品數(shù)量的依據(jù)。

當箱體10內(nèi)容納有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的產(chǎn)品的數(shù)量不為零時，表示該類產(chǎn)品已經(jīng)不是首次存放至箱體10內(nèi)，提示用戶批量放入產(chǎn)品至箱體10內(nèi)或從箱體10內(nèi)取出產(chǎn)品。具體地，處理器40獲取產(chǎn)品的總質量，及根據(jù)所述總質量從存儲器70中自動獲取與該所述總質量相匹配的平均質量。存儲器70存儲有一誤差范圍，所述相匹配的平均質量為存儲器70中存儲的被產(chǎn)品的總質量相除后余數(shù)在所述誤差范圍內(nèi)的平均質量。處理器40根據(jù)獲取的平均質量計算生成該產(chǎn)品的數(shù)量，及控制顯示屏50顯示該類產(chǎn)品的總質量、平均質量和數(shù)量。

例如，在上一舉例中，倉儲箱100還存放過另一類產(chǎn)品，處理器40獲取的該產(chǎn)品的平均質量為42g。假設本次存放某類產(chǎn)品至倉儲箱100內(nèi)，處理器40獲取的產(chǎn)品的總質量為1377g，處理器40根據(jù)1377能夠整除51及1377不能整除42，獲取該產(chǎn)品的平均質量為51g，從而獲取該產(chǎn)品的數(shù)量為27。

本實施例中，箱體10內(nèi)部設有溫控裝置15。溫控裝置15用于控制箱體10內(nèi)的溫度。溫控裝置15與處理器40電性連接。存儲器70存儲有一溫控范圍，處理器40控制溫控裝置15調(diào)控箱體10內(nèi)的溫度在所述溫控范圍內(nèi)。溫控裝置15的設置，尤其倉儲箱100內(nèi)盛裝的產(chǎn)品為食品時，可以更好地保證產(chǎn)品的質量。

本實施例中，箱體10內(nèi)部設有氣體檢測裝置16和報警裝置17。氣體檢測裝置16用于檢測箱體10內(nèi)指定氣體的含量。所述指定氣體可以根據(jù)倉儲箱100存儲的產(chǎn)品設定，例如，當存儲的產(chǎn)品為水果、谷物等食品時，所述指定氣體可以是箱體10內(nèi)CO2。存儲器70存儲有一氣體閾值，所述氣體閾值為所述指定氣體的最大含量值。處理器40比較氣體檢測裝置16檢測的指定氣體的含量和所述氣體閾值，當氣體檢測裝置16檢測的指定氣體的含量超過所述氣體閾值時，處理器40控制報警裝置17產(chǎn)生報警信號，從而提示用戶采取相應措施，如及時出庫等。報警裝置17可以是揚聲器等。

本實施例中，倉儲箱100還包括無線通信模塊80和監(jiān)控模塊90，無線通信模塊80與處理器40電性連接；無線通信模塊80通過藍牙、紅外、WIFI等方式與監(jiān)控模塊90無線連接。當處理器40檢測到產(chǎn)品的總質量發(fā)生變化時，處理器40控制無線通信模塊80發(fā)送產(chǎn)品的出/入庫信息至監(jiān)控模塊90。所述出/入庫信息包括但不限于產(chǎn)品的屬性信息、總質量、數(shù)量和氣體檢測裝置16檢測的指定氣體的含量。監(jiān)控模塊90位于遠端，監(jiān)控模塊90可以是設置在用戶端的計算機等，監(jiān)控模塊90對出/入庫信息進行整合及記錄。

實施例2

圖3示出了本發(fā)明實施例提供的一種倉儲箱的結構示意圖。

如圖3所示，本發(fā)明實施例提供了一種倉儲箱100，包括箱體10、處理器40、顯示屏50，以及收容在箱體10內(nèi)部的四個稱重傳感器30和四個承重臺20。

箱體10為中空結構。四個承重臺20均位于箱體10底部，相應的，四個稱重傳感器30分別設置在一承重臺20和箱體10之間，換句話說，承重臺20與稱重傳感器30一一對應，一承重臺20壓在一稱重傳感器30上方。四個稱重傳感器30均和處理器40電性連接。箱體10內(nèi)設置多個承重臺20，允許同時放置多種產(chǎn)品至箱體10內(nèi)部，及通過每個承重臺20下面的稱重傳感器30可以及時獲取該承重臺20上產(chǎn)品的總質量和數(shù)量等信息。

具體地，箱體10用于盛裝至少一產(chǎn)品。本實施例中，所述產(chǎn)品為標準化產(chǎn)品。所述標準化產(chǎn)品符合ISO標準(International Standard Organization，國際標準化組織)，單個所述產(chǎn)品之間基本相同或等同。箱體10可以是立方體、圓柱體等形狀，可以理解，根據(jù)產(chǎn)品的大小及形狀，箱體10可以選擇不同的大小及形狀。箱體10設有一敞口11，優(yōu)選地，本實施例中，在箱體10的敞口11處設有一箱蓋12。當箱蓋12蓋合在箱體10時，形成一封閉空間，產(chǎn)品被完全封閉在該封閉空間內(nèi)，從而減少產(chǎn)品與空氣的接觸，對產(chǎn)品形成很好的防塵、防潮的效果，延長對產(chǎn)品保質期。優(yōu)選地，箱體10由透明材料制成，便于用戶更加直觀的看到產(chǎn)品。

優(yōu)選地，箱體10外表面設有懸掛部件60。懸掛部件60用于將倉儲箱100懸掛至某支架上，從而倉儲箱100可以像抽屜一樣以推拉的方式在所述支架上滑動。相應地，箱體10外表面可以設置一手柄(圖中未示)等其他部件，以方便用戶推拉倉儲箱100。具體地，本實施例中，懸掛部件60的設置包括兩種實施方式。一種實施方式，懸掛部件60為對稱設置在箱體10外表面的一對凸起62，兩個凸起62分別設置在箱體10側部相同高度。請一并參閱圖2所示，另一種實施方式，懸掛部件60為對稱設置在箱體10外表面的一對凹槽61，兩個凹槽61分別設置在箱體10側部相同高度。當然，懸掛部件可以選擇其他實施方式，如對稱設置在箱體10外表面的一對掛鉤等。

承重臺20用于托起所述產(chǎn)品，及將產(chǎn)品的作用力均勻施加在稱重傳感器30上，從而獲取產(chǎn)品更加精準的質量。承重臺20可以活動放置在箱體10內(nèi)部，也可以通過焊接等方式固定在箱體10內(nèi)部。本實施例中，如圖3中虛線所示，承重臺20為一內(nèi)箱體21，內(nèi)箱體21內(nèi)嵌在箱體10中，內(nèi)箱體21頂部設有一開口211。另一實施例中，請一并參閱圖1所示，承重臺20為一面板22。

優(yōu)選地，任一承重臺20具有識別信息，所述識別信息可以是承重臺20的編號或其他可以唯一識別該承重臺20的信息。例如，四個承重臺20分別標號區(qū)分為承重臺A、承重臺B、承重臺C和承重臺D。

稱重傳感器30用于獲取位于該稱重傳感器30上的承重臺20的質量，或位于該稱重傳感器30上的承重臺20與位于該承重臺20上的產(chǎn)品的質量和。

處理器40用于計算每一承重臺20上的產(chǎn)品的總質量。具體地，當承重臺20未放置任何產(chǎn)品時，處理器40分別獲取每一稱重傳感器30測得的承重臺20的質量。當某一承重臺20上放置某類產(chǎn)品時，處理器40獲取稱重傳感器30測得的該承重臺20與該承重臺20上的產(chǎn)品的質量和。處理器40根據(jù)產(chǎn)品和承重臺20的質量和，以及承重臺20的質量，計算該產(chǎn)品的總質量及控制顯示屏50顯示該產(chǎn)品的總質量。處理器40還用于獲取每一承重臺20上的產(chǎn)品的平均質量和產(chǎn)品的數(shù)量。

顯示屏50用于顯示每一承重臺20上的產(chǎn)品的總質量、平均質量及數(shù)量。當然，顯示屏50還用于顯示其他信息，如產(chǎn)品名稱、承重臺20的識別信息等。顯示屏50初始顯示的每一承重臺20上的產(chǎn)品的數(shù)量為零。

本實施例中，顯示屏50為觸摸屏，可以作為倉儲箱100的輸入設備。當箱體10內(nèi)某一承重臺20上盛放有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的該承重臺20上產(chǎn)品的數(shù)量仍為零時，表示該類產(chǎn)品首次存放至箱體10內(nèi)，提示用戶在顯示屏50上的輸入該類產(chǎn)品的屬性信息。所述屬性信息包括但不限于該類產(chǎn)品的名稱、編號等。處理器40響應用戶的輸入操作控制存儲器70存儲該產(chǎn)品的屬性信息。

另一實施例中，請一并參閱圖2所示，倉儲箱100還包括輸入模塊51。輸入模塊51與處理器40電性連接。輸入模塊51作為倉儲箱100的輸入設備。輸入模塊51可以是鍵盤等部件。當箱體10內(nèi)某一承重臺20上盛放有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的該承重臺20上產(chǎn)品的數(shù)量仍為零時，表示該類產(chǎn)品首次存放至箱體10內(nèi)，提示用戶在輸入模塊51上的輸入該類產(chǎn)品的屬性信息。所述屬性信息包括但不限于該類產(chǎn)品的名稱、編號等。處理器40響應用戶的輸入操作控制存儲器70存儲該產(chǎn)品的屬性信息。

本實施例中，倉儲箱100還包括存儲器70。存儲器70與處理器40電性連接。存儲器70用于存儲產(chǎn)品的屬性信息及平均質量。對于標準化產(chǎn)品，單個同類產(chǎn)品的平均質量之間的差值通常在千分之幾范圍內(nèi)，而單個不同類產(chǎn)品的平均質量相同的幾率比較小，因此，標準化產(chǎn)品的平均質量可以作為該產(chǎn)品的識別信息。

本實施例中，存儲器70存儲有一偏離值。所述偏離值為相鄰兩次放入產(chǎn)品后，箱體10內(nèi)產(chǎn)品的總質量的最大變化值。當箱體10內(nèi)某一承重臺20上盛放有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的該承重臺20上產(chǎn)品的數(shù)量仍為零時，提示用戶逐個放入產(chǎn)品至箱體10內(nèi)的一承重臺20上，以獲取該類產(chǎn)品的平均質量。采用逐個放入的方式，不僅獲取的產(chǎn)品的平均質量的精確度高，還可以起到對產(chǎn)品質檢的作用，從而更好的保證產(chǎn)品的質量。

具體地，處理器40檢測產(chǎn)品的總質量的變化值及對該變化值和偏離值進行比較；當變化值超過偏離值時，處理器40控制顯示屏50顯示該承重臺20上的產(chǎn)品的數(shù)量增加一及獲取該產(chǎn)品的平均質量，換句話說，產(chǎn)品的總質量變化的次數(shù)等于產(chǎn)品的數(shù)量。每當產(chǎn)品的數(shù)量發(fā)生變化時，處理器40根據(jù)產(chǎn)品的總質量及數(shù)量，更新產(chǎn)品的平均質量。用戶可以自由選擇在放入第幾件產(chǎn)品時獲取產(chǎn)品最終的平均質量，即處理器40響應用戶在顯示屏50或輸入模塊51的輸入操作控制存儲器70存儲該產(chǎn)品的平均質量。所述最終的平均質量將作為后期批量取放該類產(chǎn)品時，處理器40判斷產(chǎn)品數(shù)量的依據(jù)。

另一實施例中，當箱體10內(nèi)某一承重臺20上盛放有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的該承重臺20上產(chǎn)品的數(shù)量仍為零時，提示用戶先后放入至少一產(chǎn)品至箱體10內(nèi)一承重臺20上，以獲取產(chǎn)品的平均質量。換句話說，多次放入產(chǎn)品至箱體10內(nèi)一承重臺20，每次可以放入不等數(shù)目的產(chǎn)品。這種方式，用戶無需逐個放入產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的存放效率。具體地，處理器40獲取每次放入產(chǎn)品后箱體10內(nèi)產(chǎn)品的總質量，及根據(jù)每次獲取的產(chǎn)品的總質量，計算所有獲取的總質量的最大公約數(shù)，該最大公約數(shù)即為產(chǎn)品的平均質量。用戶可以自由選擇在第幾次放入產(chǎn)品時獲取產(chǎn)品最終的平均質量，即處理器40響應用戶在顯示屏50或輸入模塊51的輸入操作控制存儲器70存儲該產(chǎn)品的平均質量。所述最終的平均質量將作為后期批量取放該類產(chǎn)品時，處理器40判斷產(chǎn)品數(shù)量的依據(jù)。

當箱體10內(nèi)某一承重臺20上盛放有某類產(chǎn)品，及顯示屏50顯示的該承重臺20上產(chǎn)品的數(shù)量仍為零時，表示該類產(chǎn)品已經(jīng)不是首次存放至箱體10內(nèi)，提示用戶批量放入產(chǎn)品至箱體10內(nèi)一承重臺20上或從箱體10內(nèi)一承重臺20上取出產(chǎn)品。具體地，處理器40獲取產(chǎn)品的總質量，及根據(jù)所述總質量從存儲器70中自動獲取與該所述總質量相匹配的平均質量。存儲器70存儲有一誤差范圍，所述相匹配的平均質量為存儲器70中存儲的被產(chǎn)品的總質量相除后余數(shù)在所述誤差范圍內(nèi)的平均質量。處理器40根據(jù)獲取的平均質量生成該產(chǎn)品的數(shù)量，及控制顯示屏50顯示該類產(chǎn)品的總質量、平均質量和數(shù)量。

本實施例中，箱體10內(nèi)部設有溫控裝置15。溫控裝置15用于控制箱體10內(nèi)的溫度。溫控裝置15與處理器40電性連接。存儲器70存儲有一溫控范圍，處理器40控制溫控裝置15調(diào)控箱體10內(nèi)的溫度在所述溫控范圍內(nèi)。溫控裝置15的設置，尤其倉儲箱100內(nèi)盛裝的產(chǎn)品為食品時，可以更好地保證產(chǎn)品的質量。

本實施例中，倉儲箱100還包括無線通信模塊80和監(jiān)控模塊90，無線通信模塊80與處理器40電性連接；無線通信模塊80通過藍牙、紅外或WIFI等方式與監(jiān)控模塊90無線連接。當處理器40檢測到產(chǎn)品的總質量發(fā)生變化時，處理器40控制無線通信模塊80發(fā)送產(chǎn)品的出/入庫信息至監(jiān)控模塊90。所述出/入庫信息包括但不限于承重臺20的識別信息，以及該承重臺20上的產(chǎn)品的屬性信息、總質量和數(shù)量。監(jiān)控模塊90位于遠端，監(jiān)控模塊90可以是設置在用戶端的計算機等，監(jiān)控模塊90對出/入庫信息進行整合及記錄。

需要說明的是，這里示意性的給出了一個承重臺20和稱重傳感器30，以及四個承重臺20和稱重傳感器30的情況，但并不能限定的認為承重臺20和稱重傳感器30的數(shù)量只有這兩種情況?？梢岳斫?，根據(jù)實際需求可以設置承重臺20和稱重傳感器30為其他數(shù)量。

實施例3

圖4示出了本發(fā)明實施例提供的一種智能倉庫的結構示意圖。

如圖4所示，本發(fā)明實施例提供了一種智能倉庫200，包括倉儲箱架1和多個倉儲箱100。多個倉儲箱100均懸掛在倉儲箱架1上。

其中，本實施例提供的倉儲箱100與實施例1或實施例2提供的倉儲箱100相同。具體地，請參閱實施例1和實施例2對倉儲箱100的描述，在此不再贅述。

倉儲箱架1為鑲嵌設置在墻體中或獨立設置的支架。倉儲箱架1包括多個柵格2。每個柵格2內(nèi)設有一對固定部件3，固定部件3的位置、形狀及大小與倉儲箱100上的懸掛部件60相匹配。具體地，如果懸掛部件60為設置在箱體10上的凸起62，固定部件3為與凸起62相匹配的凹槽；如果懸掛部件60為設置在箱體10上的凹槽61，固定部件3為與凹槽61相匹配的凸起。倉儲箱100可以以推拉的方式在倉儲箱架1上滑動。

本實施例中，多個監(jiān)控模塊90集成為一監(jiān)控單元4，監(jiān)控單元4同時監(jiān)控多個倉儲箱100。例如，智能倉庫200設置一監(jiān)控單元4，監(jiān)控單元4同時監(jiān)控智能倉庫200中所有的倉儲箱100。再例如，智能倉庫200包括多個監(jiān)控區(qū)，每個監(jiān)控區(qū)設置一監(jiān)控單元4，監(jiān)控單元4同時監(jiān)控一監(jiān)控區(qū)內(nèi)所有的倉儲箱100。監(jiān)控單元4對每個倉儲箱100的出/入庫信息進行整合及記錄。

優(yōu)選地，智能倉庫200中每個倉儲箱100具有不同的編號，所述編號視作倉儲箱100的唯一屬性信息。無線通信模塊80反饋的所述出/入庫信息包括但不限于倉儲箱100的編號，以及產(chǎn)品的屬性信息、總質量和數(shù)量。當某一倉儲箱100內(nèi)產(chǎn)品的總質量發(fā)生變化時，處理器40控制無線通信模塊80反饋該倉儲箱100的編號，便于用戶快速找到發(fā)生變化的倉儲箱100。

本發(fā)明實施例提供的智能倉庫200，通過監(jiān)控單元4及時了解所有產(chǎn)品的出/入庫信息，及通過顯示屏50查看每個倉儲箱100內(nèi)存儲的產(chǎn)品的總質量和數(shù)量等信息，實現(xiàn)了真正意義上的物聯(lián)網(wǎng)化。此外，倉儲箱100懸掛在倉儲箱架1，便于拆裝，從而智能倉庫200可以實現(xiàn)快速搬遷。

本發(fā)明實施例提供的倉儲箱和智能倉庫，稱重傳感器獲取產(chǎn)品的質量信息，處理器獲取及處理該質量信息生成產(chǎn)品的數(shù)量信息，及通過顯示屏可以及時了解產(chǎn)品的質量信息和數(shù)據(jù)信息，提高了倉儲管理效率，同時降低了倉儲管理出錯率。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是為限制，因此，示例性實施例的其他示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本申請所提供的幾個實施例中，應該理解到，所揭露的倉儲箱及智能倉庫可以通過其它的方式實現(xiàn)。以上所描述的倉儲箱及智能倉庫實施例僅僅是示意性的，例如，所述單元的劃分，僅僅為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，又例如，多個單元或組件可以結合或者可以集成到另一個系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些通信接口，裝置或單元的間接耦合或通信連接，可以是電性，機械或其它的形式。

所述為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。

另外，在本發(fā)明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。