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進(jìn)給裝置以及包括進(jìn)給裝置的成像系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11122171閱讀:663來源:國知局
進(jìn)給裝置以及包括進(jìn)給裝置的成像系統(tǒng)的制造方法

本發(fā)明涉及一種構(gòu)造成進(jìn)給片材的進(jìn)給裝置以及包括該進(jìn)給裝置的成像系統(tǒng)。



背景技術(shù):

迄今已知一種構(gòu)造成將片材供應(yīng)給成像裝置的成像單元的進(jìn)給裝置,該成像裝置例如為復(fù)印機(jī)或打印機(jī)。進(jìn)給裝置包括構(gòu)造成儲(chǔ)存片材的儲(chǔ)存單元。

進(jìn)給裝置中的片材儲(chǔ)存單元構(gòu)造成從進(jìn)給裝置的殼體向操作側(cè)拉出,以便能夠補(bǔ)充片材。詳細(xì)地說,相互平行延伸的內(nèi)部軌道分別在相同的高度位置處提供于儲(chǔ)存單元的相對側(cè)表面上。構(gòu)造成引導(dǎo)相應(yīng)內(nèi)部軌道的外部軌道提供于殼體側(cè)部上。儲(chǔ)存單元通過使內(nèi)部軌道沿外部軌道滑動(dòng)而從殼體拉出。

在上述具有儲(chǔ)存單元的進(jìn)給裝置中,存在這樣的情況,其中,當(dāng)用戶使儲(chǔ)存單元相對于殼體運(yùn)動(dòng)時(shí),儲(chǔ)存單元和堆垛在儲(chǔ)存單元中的片材摞由于慣性力而移動(dòng)。在這種情況下存在引起例如在進(jìn)給裝置的部件中產(chǎn)生故障之類的問題的危險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,提供了一種構(gòu)造成進(jìn)給片材的進(jìn)給裝置,所述進(jìn)給裝置包括:

布置單元,片材布置在所述布置單元上,所述布置單元可沿與片材進(jìn)給方向交叉的交叉方向運(yùn)動(dòng);

進(jìn)給單元,所述進(jìn)給單元構(gòu)造成沿所述片材進(jìn)給方向進(jìn)給布置于所述布置單元上的片材;以及

第一引導(dǎo)單元和第二引導(dǎo)單元,所述第一引導(dǎo)單元和第二引導(dǎo)單元構(gòu)造成沿所述交叉方向引導(dǎo)所述布置單元;

其中,所述第一引導(dǎo)單元布置在所述進(jìn)給單元和第二引導(dǎo)單元下方、所述第二引導(dǎo)單元沿所述片材進(jìn)給方向的下游。

根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,提供了一種構(gòu)造成進(jìn)給片材的進(jìn)給裝置,所述進(jìn)給裝置包括:

布置單元,所述布置單元能夠在片材布置在所述布置單元上的狀態(tài)下上下運(yùn)動(dòng),所述布置單元可沿與片材進(jìn)給方向交叉的交叉方向運(yùn)動(dòng);

運(yùn)動(dòng)單元,所述運(yùn)動(dòng)單元構(gòu)造成使所述布置單元沿向上方向運(yùn)動(dòng);以及

第一引導(dǎo)單元和第二引導(dǎo)單元,所述第一引導(dǎo)單元和第二引導(dǎo)單元構(gòu)造成沿所述交叉方向引導(dǎo)所述布置單元;

其中,所述第一引導(dǎo)單元布置于所述運(yùn)動(dòng)單元和第二引導(dǎo)單元下方。

通過下面參考附圖對示例實(shí)施例的說明,將清楚本發(fā)明的其它特征。

附圖說明

圖1是用于表示成像系統(tǒng)的總體構(gòu)造的解釋圖,該成像系統(tǒng)包括根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的進(jìn)給裝置。

圖2是用于表示圖1中所示的進(jìn)給裝置的內(nèi)部構(gòu)造的解釋圖。

圖3是用于表示圖1中所示的進(jìn)給裝置的儲(chǔ)存單元的透視圖。

圖4是用于表示圖1中所示的進(jìn)給裝置的儲(chǔ)存單元在從上面看時(shí)的解釋圖。

圖5A是用于表示提供于內(nèi)部軌道上的接合部件的視圖。

圖5B是用于表示在儲(chǔ)存單元的安裝部分中形成的切除孔的視圖。

圖5C是用于表示內(nèi)部軌道通過接合部件與切除孔的接合而安裝在儲(chǔ)存單元上的狀態(tài)的視圖。

圖6是用于表示運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的解釋圖,該運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造成使進(jìn)給裝置相對于成像裝置以可接觸和可分離的方式來運(yùn)動(dòng)。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的實(shí)施例。在說明書的以下說明中,“片材的寬度方向”表示與片材從進(jìn)給裝置5至成像裝置2進(jìn)給的進(jìn)給方向垂直的方向。

首先將參考圖1介紹成像系統(tǒng)1的總體構(gòu)造。成像系統(tǒng)1包括成像裝置2、文件讀取裝置3、文件進(jìn)給裝置4、進(jìn)給裝置5和片材收集裝置6。成像裝置2包括進(jìn)給盒7,每個(gè)進(jìn)給盒7構(gòu)造成儲(chǔ)存大約100個(gè)片材(在圖1所示的實(shí)施例中提供了兩個(gè)進(jìn)給盒7a、7b)。成像裝置2在由進(jìn)給盒7a、進(jìn)給盒7b和進(jìn)給裝置5中的任意一個(gè)進(jìn)給的片材上執(zhí)行成像操作,該成像操作基于由文件讀取裝置3從文件的圖像中讀取的圖像數(shù)據(jù)。已經(jīng)在其上形成圖像的片材被收集和儲(chǔ)存在片材收集裝置6上。文件也能夠通過文件進(jìn)給裝置4而進(jìn)給至文件讀取裝置3。

成像裝置2只需要在片材上形成圖像,因此可以使用各種成像機(jī)構(gòu)。在圖1所示的實(shí)施例中,電子照相類型的成像機(jī)構(gòu)(也就是,靜電成像機(jī)構(gòu))用作成像機(jī)構(gòu)。不過,成像裝置2的成像機(jī)構(gòu)并不局限于靜電成像機(jī)構(gòu),也可以使用各種機(jī)構(gòu),例如噴墨成像機(jī)構(gòu)和膠印(offset)成像機(jī)構(gòu)。

圖1中所示的成像裝置2包括曝光裝置(例如激光頭)8、感光鼓9、顯影單元10、轉(zhuǎn)印充電器11和定影輥12。靜電潛像(靜電圖像)通過曝光裝置8而形成于感光鼓9的表面上。顯影單元10使作為顯影劑的調(diào)色劑(圖像墨)粘附在靜電潛像上。粘附在感光鼓9上的調(diào)色劑通過轉(zhuǎn)印充電器11而轉(zhuǎn)印至從進(jìn)給盒7a、進(jìn)給盒7b或進(jìn)給裝置5進(jìn)給的片材上。承載了轉(zhuǎn)印于其上的調(diào)色劑的片材被發(fā)送至布置于下游的定影輥12,且承載在片材上的調(diào)色劑被加熱和定影。然后,片材通過片材排出輥對13而排出給片材收集裝置6。

在文件讀取裝置3的頂部提供有沿水平方向并置的第一平板14和第二平板15,第一平板14和第二平板15由透明玻璃來制造。第一平板14用于讀取手動(dòng)布置于其上的文件,并形成為具有這樣的尺寸,即,能夠布置具有最大可用尺寸的文件。第二平板15用于讀取從文件進(jìn)給裝置4進(jìn)給和以預(yù)定速度運(yùn)動(dòng)的文件。

在文件讀取裝置3中提供有第一讀取滑架16、第二讀取滑架17、聚光透鏡18以及包括光電轉(zhuǎn)換元件19的光電轉(zhuǎn)換單元。第一讀取滑架16和第二讀取滑架17由滑架馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng),以便在第一平板14下面沿子掃描方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第一讀取滑架16提供有:燈,該燈構(gòu)造成向文件照射光;以及反射鏡,該反射鏡構(gòu)造成反射由文件反射的光。第二讀取滑架17提供有兩個(gè)反射鏡,這兩個(gè)反射鏡構(gòu)造成將光從第一讀取滑架16的反射鏡引導(dǎo)至聚光透鏡18和光電轉(zhuǎn)換元件19。當(dāng)要讀取布置在第一平板14上的文件時(shí),在第一讀取滑架16和第二讀取滑架17運(yùn)動(dòng)的同時(shí)光從第一讀取滑架16照射至布置于第一平板14上的文件的圖像。由文件反射的光通過第一讀取滑架16和第二讀取滑架17而引導(dǎo)至光電轉(zhuǎn)換元件19,并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。因此,由文件產(chǎn)生圖像數(shù)據(jù)。這樣產(chǎn)生的圖像數(shù)據(jù)作為圖像信號(hào)而發(fā)送給成像裝置2的曝光裝置8。

文件進(jìn)給裝置4包括進(jìn)給托盤20、片材傳送機(jī)構(gòu)21和片材排出托盤22。布置在進(jìn)給托盤20上的文件通過片材傳送機(jī)構(gòu)21而一張張地傳送,在第二平板15上面經(jīng)過,并排出至片材排出托盤22。當(dāng)要讀取從文件進(jìn)給裝置4進(jìn)給和在第二平板15上面經(jīng)過的文件時(shí),第一讀取滑架16和第二讀取滑架17預(yù)先停止在第二平板15下面,圖像數(shù)據(jù)由在第二平板15上面經(jīng)過的文件來產(chǎn)生。

下面將參考圖2至圖4詳細(xì)地介紹進(jìn)給裝置5的結(jié)構(gòu)。進(jìn)給裝置5包括:殼體(進(jìn)給裝置本體)23;儲(chǔ)存單元25,該儲(chǔ)存單元25構(gòu)造成儲(chǔ)存片材,作為由殼體23中的拉出機(jī)構(gòu)24支撐的儲(chǔ)存部分,以便拉出;以及分離和進(jìn)給機(jī)構(gòu)26,該分離和進(jìn)給機(jī)構(gòu)26構(gòu)造成使儲(chǔ)存在儲(chǔ)存單元25中的片材一張張地分離,并將片材進(jìn)給至成像裝置2。在儲(chǔ)存單元25中提供有堆垛托盤27,該堆垛托盤27構(gòu)造成沿上下方向而升高和降低,并用作布置單元,片材布置在該布置單元上。堆垛托盤27包括具有平表面的板狀部件。片材能夠堆垛在堆垛托盤27上。而且,在儲(chǔ)存單元25的上部部分處提供有片材上表面檢測傳感器28,該片材上表面檢測傳感器28構(gòu)造成檢測堆垛在堆垛托盤27上的片材的最上側(cè)表面的位置。

儲(chǔ)存單元25具有大致箱形形狀,在頂部具有開口。當(dāng)儲(chǔ)存單元25從殼體23中拉出時(shí),片材能夠通過所述開口而裝入和堆垛在儲(chǔ)存單元25中的堆垛托盤27上。用于在儲(chǔ)存單元25中儲(chǔ)存堆垛托盤27的空間(下文中稱為“堆垛托盤儲(chǔ)存空間”)由左側(cè)壁部分29和右側(cè)壁部分30、近側(cè)壁部分31和遠(yuǎn)側(cè)壁部分32以及底板33而分隔出,該左側(cè)壁部分29和右側(cè)壁部分30沿進(jìn)給方向(該進(jìn)給方向是片材從進(jìn)給裝置5進(jìn)給至成像裝置2的方向,在圖2中從右側(cè)向左側(cè)的方向)彼此相對,該近側(cè)壁部分31和遠(yuǎn)側(cè)壁部分32沿片材的寬度方向(與進(jìn)給方向垂直的方向)彼此相對。近側(cè)壁部分31的外側(cè)還由外部部件34來覆蓋。當(dāng)從儲(chǔ)存單元25被拉出所朝向的一側(cè)看時(shí),左側(cè)壁部分29和右側(cè)壁部分30分別位于左側(cè)和右側(cè)。當(dāng)從儲(chǔ)存單元25被拉出所朝向的一側(cè)看時(shí),近側(cè)壁部分31和遠(yuǎn)側(cè)壁部分32分別位于近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)。

在左側(cè)壁部分29的頂部形成有引導(dǎo)傾斜部29a,該引導(dǎo)傾斜部29a構(gòu)造成向下游(詳細(xì)地說,向形成于后面所述的分離和進(jìn)給機(jī)構(gòu)26的進(jìn)給輥46和分離輥48之間的夾持部部分)引導(dǎo)堆垛于堆垛托盤27上的片材,片材能夠平順地從堆垛托盤27引導(dǎo)至分離和進(jìn)給機(jī)構(gòu)26。在右側(cè)壁部分30的頂部形成有切除部分30a。形成切除部分30a有助于將片材裝入和堆垛在儲(chǔ)存單元25中的堆垛托盤27上。

在近側(cè)壁部分31和遠(yuǎn)側(cè)壁部分32的外部區(qū)域中提供有提升機(jī)構(gòu)35,該提升機(jī)構(gòu)35構(gòu)造成升高和降低堆垛托盤27。不過,沿上下方向延伸的細(xì)長狹槽31a形成于近側(cè)壁部分31中,沿上下方向延伸的細(xì)長狹槽32a形成于遠(yuǎn)側(cè)壁部分32中。從堆垛托盤27的、面向片材寬度方向的兩側(cè)部分側(cè)向(片材的寬度方向)凸出和延伸的支撐部27a分別穿過狹槽31a和32a延伸。這些支撐部27a由提供于近側(cè)壁部分31和遠(yuǎn)側(cè)壁部分32的外部區(qū)域中的提升機(jī)構(gòu)35來支撐。提升機(jī)構(gòu)35的驅(qū)動(dòng)使支撐部27a分別沿狹槽31a和32a運(yùn)動(dòng),且堆垛托盤27(片材堆垛于該堆垛托盤27上)升高和降低,同時(shí)保持堆垛托盤27的基本水平狀態(tài)。

在實(shí)施例中,如圖4中所示,提供了四個(gè)支撐部27a,以便分別從堆垛托盤27的四個(gè)拐角附近側(cè)向延伸。近側(cè)壁部分31具有兩個(gè)狹槽31a,這兩個(gè)狹槽31a形成在與位于近側(cè)壁部分31側(cè)的兩個(gè)支撐部27a相對應(yīng)的位置處,且遠(yuǎn)側(cè)壁部分32具有兩個(gè)狹槽32a,這兩個(gè)狹槽32a形成在與位于遠(yuǎn)側(cè)壁部分32側(cè)的兩個(gè)支撐部27a相對應(yīng)的位置處。不過,堆垛托盤27的支撐部27a的數(shù)目并不局限于四個(gè),可以采用任意數(shù)目,只要堆垛托盤27能夠通過提升機(jī)構(gòu)35而升高和降低,同時(shí)保持堆垛托盤27的基本水平狀態(tài)即可。而且,狹槽的數(shù)目也并不局限于四個(gè),可以根據(jù)支撐部27a的數(shù)目而變化。

在堆垛托盤儲(chǔ)存空間中還提供有:側(cè)邊緣限制部件36和37,該側(cè)邊緣限制部件36和37定位成使得堆垛在堆垛托盤27上的片材沿寬度方向置于側(cè)邊緣限制部件36和37之間;以及后邊緣限制部件38,該后邊緣限制部件38定位在堆垛托盤27上的片材的后邊緣側(cè)(沿進(jìn)給方向遠(yuǎn)離成像裝置2的一側(cè)的端部)。片材沿寬度方向在堆垛托盤27上的位置由側(cè)邊緣限制部件36和37來限制,片材沿進(jìn)給方向在堆垛托盤27上的位置由儲(chǔ)存單元25的左側(cè)壁部分29(沿進(jìn)給方向在前側(cè)的側(cè)壁部分29)和后邊緣限制部件38來限制。在所示實(shí)施例中,如圖4中所示,側(cè)邊緣限制部件36和側(cè)邊緣限制部件37分別通過螺釘或其它固定部件而安裝在近側(cè)壁部分31的上表面和遠(yuǎn)側(cè)壁部分32的上表面上,并穿過堆垛托盤27以在堆垛托盤27的可運(yùn)動(dòng)范圍上延伸至底側(cè)。在近側(cè)壁部分31的上表面和遠(yuǎn)側(cè)壁部分32的上表面上形成有多個(gè)安裝孔(螺釘孔)(未示出)。片材沿寬度方向在堆垛托盤27上的位置能夠通過根據(jù)片材的尺寸在不同位置處將側(cè)邊緣限制部件36和37安裝于所述安裝孔而進(jìn)行限制。而且,如圖4中所示,后邊緣限制部件38提供為豎立,以便可沿形成于儲(chǔ)存單元25的底板33中的滑槽33a運(yùn)動(dòng),并穿過堆垛托盤27,以便在堆垛托盤27的可運(yùn)動(dòng)范圍上延伸至上側(cè)。片材的后邊緣沿進(jìn)給方向在堆垛托盤27上的位置能夠通過使后邊緣限制部件38根據(jù)片材尺寸沿滑槽33a運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行限制。

提升機(jī)構(gòu)35(運(yùn)動(dòng)單元)是構(gòu)造成升高和降低堆垛托盤27的機(jī)構(gòu)。在所示實(shí)施例中,提升機(jī)構(gòu)35包括:四根線39,這四根線用作分別固定在堆垛托盤27的支撐部27a的懸掛部件;以及提升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該提升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造成卷繞這些線39。提升驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(提升驅(qū)動(dòng)單元)包括:四個(gè)纏繞滑輪41,這四個(gè)纏繞滑輪41用作構(gòu)造成分別卷繞相應(yīng)線39的纏繞部件;以及提升馬達(dá)(未示出),該提升馬達(dá)用作構(gòu)造成通過多個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪43來驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸40旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源。多個(gè)中間滑輪42構(gòu)造成分別卷繞在纏繞滑輪41和相應(yīng)支撐部27a之間延伸的線39。

在四個(gè)纏繞滑輪41當(dāng)中,兩個(gè)纏繞滑輪41布置在近側(cè)壁部分31側(cè),剩余的兩個(gè)纏繞滑輪41布置在遠(yuǎn)側(cè)壁部分32側(cè)。在近側(cè)壁部分31側(cè)的纏繞滑輪41和在遠(yuǎn)側(cè)壁部分32側(cè)的纏繞滑輪41固定于單個(gè)驅(qū)動(dòng)軸40,該驅(qū)動(dòng)軸40沿左側(cè)壁部分29的外表面延伸。當(dāng)堆垛托盤27通過提升機(jī)構(gòu)35而向上提升時(shí),提升馬達(dá)的正向驅(qū)動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)軸40使四個(gè)纏繞滑輪41旋轉(zhuǎn),并分別卷繞線39,因此,堆垛托盤27的四個(gè)支撐部27a同時(shí)向上拉動(dòng)。因此,堆垛托盤27升高,同時(shí)保持該堆垛托盤27的基本水平狀態(tài)。提升馬達(dá)的反向驅(qū)動(dòng)使四個(gè)纏繞滑輪41被驅(qū)動(dòng)沿與用于升高的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn),并放出線39,因此,堆垛托盤27借助于堆垛托盤27的重力而降低,同時(shí)保持堆垛托盤27的基本水平狀態(tài)。

在該實(shí)施例中,使用具有線39的提升機(jī)構(gòu)35。不過,提升機(jī)構(gòu)35沒有特別限制,只要它能夠升高和降低堆垛托盤27,同時(shí)保持該堆垛托盤27的基本水平狀態(tài)即可。

分離和進(jìn)給機(jī)構(gòu)26包括:排出輥45,該排出輥45構(gòu)造成與堆垛在堆垛托盤27上的片材的最上側(cè)表面接觸,以便排出片材;分離單元,該分離單元構(gòu)造成將排出的片材一張張地分離;以及傳送輥對48,該傳送輥對48構(gòu)造成將由分離單元分離的片材傳送給成像裝置2。分離單元包括進(jìn)給輥46和分離輥47,分離輥47與進(jìn)給輥46壓力接觸,以便防止隨后的第二張片材被進(jìn)給。

進(jìn)給輥46構(gòu)造成由進(jìn)給馬達(dá)(未示出)經(jīng)由多個(gè)齒輪(未示出)和正時(shí)皮帶(未示出)來驅(qū)動(dòng),且進(jìn)給馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)使進(jìn)給輥46旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給片材。排出輥45由托架49可旋轉(zhuǎn)地支撐,該托架49被支撐為可繞進(jìn)給輥46的軸旋轉(zhuǎn)。通過進(jìn)給馬達(dá)引起的進(jìn)給輥46的軸的旋轉(zhuǎn)通過多個(gè)齒輪而傳遞給排出輥45,以便驅(qū)動(dòng)排出輥45旋轉(zhuǎn)。

分離輥47具有安裝在它的旋轉(zhuǎn)軸上的扭矩限制器(未示出)。因此,當(dāng)兩個(gè)或更多的重疊片材夾在進(jìn)給輥46和分離輥47之間的壓力接觸部分處時(shí),分離輥47停止,以便防止隨后的第二張片材被進(jìn)給。換句話說,當(dāng)多個(gè)重疊的片材進(jìn)入進(jìn)給輥46和分離輥47之間的夾持部部分時(shí),進(jìn)給輥46的驅(qū)動(dòng)力傳遞給最上側(cè)的片材,而分離輥47的旋轉(zhuǎn)停止,從而引起在最上側(cè)片材和從頂部起的隨后第二片材之間打滑,并使得最上側(cè)片材與隨后的第二片材分離。當(dāng)然,分離墊或其它部件可以用于代替分離輥47。

傳送輥對48包括:驅(qū)動(dòng)輥,驅(qū)動(dòng)輥構(gòu)造成由傳送馬達(dá)(未示出)來驅(qū)動(dòng);以及從動(dòng)輥,從動(dòng)輥構(gòu)造成跟隨驅(qū)動(dòng)輥而旋轉(zhuǎn)。傳送馬達(dá)(未示出)使驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn),因此片材通過進(jìn)給裝置5的排出口而排出,并進(jìn)給至成像裝置2。

下面將詳細(xì)介紹拉出機(jī)構(gòu)24,該拉出機(jī)構(gòu)24構(gòu)造成支撐儲(chǔ)存單元25,以便從殼體23中拉出儲(chǔ)存單元25。為了使堆垛托盤27裝載有片材,拉出機(jī)構(gòu)24構(gòu)造成沿與進(jìn)給方向(片材從進(jìn)給裝置5進(jìn)給至成像裝置2的方向)交叉(在該實(shí)施例中,垂直)的方向(交叉方向)從殼體23拉出儲(chǔ)存單元。在該實(shí)施例中,如圖2中所示,拉出機(jī)構(gòu)24包括:用作第一引導(dǎo)部件的左側(cè)軌道對(第一引導(dǎo)單元)50,該左側(cè)軌道對沿進(jìn)給方向布置在儲(chǔ)存單元25的下游,并包括內(nèi)部軌道(滑動(dòng)軌道)50a和外部軌道(引導(dǎo)軌道)50b;以及用作第二引導(dǎo)部件的右側(cè)軌道對(第二引導(dǎo)單元)51,該右側(cè)軌道對沿進(jìn)給方向布置在儲(chǔ)存單元25的上游,并包括內(nèi)部軌道(滑動(dòng)軌道)51a和外部軌道(引導(dǎo)軌道)51b。內(nèi)部軌道(滑動(dòng)軌道)50a和51a分別安裝在儲(chǔ)存單元25的、沿進(jìn)給方向相對的外表面上,以便相互平行地延伸,外部軌道(引導(dǎo)軌道)50b和51b分別安裝在進(jìn)給裝置5的殼體23的、沿進(jìn)給方向相對的內(nèi)表面上,以便相互平行地延伸。安裝于儲(chǔ)存單元25的內(nèi)部軌道(滑動(dòng)軌道)50a和51a由安裝于殼體23的相應(yīng)外部軌道(引導(dǎo)軌道)50b和51b可滑動(dòng)地支撐。因此,儲(chǔ)存單元25能夠沿外部軌道(引導(dǎo)軌道)50b和51b拉出。

左側(cè)軌道對50和右側(cè)軌道對51提供在不同的高度位置處,而不是在相同高度位置處。在本實(shí)施例中,如圖2中所示,左側(cè)軌道對50布置在比儲(chǔ)存單元25沿高度方向的中心位置(換句話說,儲(chǔ)存單元25的高度的一半)低的位置處,而右側(cè)軌道對51布置在比儲(chǔ)存單元25沿高度方向的中心位置(換句話說,儲(chǔ)存單元25的高度的一半)高的位置處。優(yōu)選地,左側(cè)軌道對50和右側(cè)軌道對51在彼此相對的兩側(cè)沿高度方向布置在離儲(chǔ)存單元25的中心位置等距離的位置處。當(dāng)左側(cè)軌道對50和右側(cè)軌道對51布置在不同高度處使得儲(chǔ)存單元25在殼體23中被支撐在儲(chǔ)存單元25的相對兩側(cè)表面上的不同高度位置處(如上所述)時(shí),當(dāng)儲(chǔ)存單元25由于慣性力而振蕩(移動(dòng))時(shí),引起與振蕩(移動(dòng))相反的旋轉(zhuǎn)的力從殼體23施加在儲(chǔ)存單元25上,因此可以表現(xiàn)出抑制振蕩的效果。而且,儲(chǔ)存單元25的重心沿高度方向定位在儲(chǔ)存單元25的中心附近,因此,將左側(cè)軌道對50和右側(cè)軌道對51(它們接收從殼體23向儲(chǔ)存單元25施加的力)布置成使得儲(chǔ)存單元25的中心沿高度方向置于其間能夠更有效地抑制振蕩。特別是,當(dāng)左側(cè)軌道對50和右側(cè)軌道對51在彼此相對的兩側(cè)沿高度方向提供在離儲(chǔ)存單元25的中心等距離的位置處時(shí),左側(cè)軌道對50和右側(cè)軌道對51相對于空儲(chǔ)存單元25的大致重心位置對稱地布置,從而提高抑制振蕩的效果。

而且,如上所述,后邊緣限制部件38使片材在儲(chǔ)存單元25中靠近左側(cè)壁部分29地堆垛。優(yōu)選地,片材上表面檢測傳感器28布置在靠近要堆垛于堆垛托盤27上的片材的位置處。因此,在本實(shí)施例中,如圖2中所示,片材上表面檢測傳感器28提供于左側(cè)壁部分29的上部處。而且,為了提高控制堆垛托盤27位置的精度,優(yōu)選地線39盡可能短,以便抑制用作懸掛部件的線39的延伸的影響。因此,在本實(shí)施例中,為了縮短線39的長度,同時(shí)考慮到切除部分30a形成在右側(cè)壁部分30的上部處,如圖3中所示,因此驅(qū)動(dòng)軸40(構(gòu)造成卷起線30的纏繞滑輪41固定在驅(qū)動(dòng)軸40上)布置成低于左側(cè)壁部分29上的片材上表面檢測傳感器28且高于左側(cè)軌道對50的內(nèi)部軌道50a。換句話說,內(nèi)部軌道50a和51a當(dāng)中的安裝于儲(chǔ)存單元25并且布置在下側(cè)的一個(gè)內(nèi)部軌道布置成低于驅(qū)動(dòng)軸40、構(gòu)造成驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸40的提升馬達(dá)(未示出)和固定于驅(qū)動(dòng)軸40上的纏繞滑輪41,并且線39被縮短,以便提高控制堆垛托盤27的位置的精度。右側(cè)軌道對51中的內(nèi)部軌道51a提供為右側(cè)壁部分30的切除部分30a的緊下方。因此,內(nèi)部軌道51a具有補(bǔ)償右側(cè)壁部分30由于形成切除部分30a而引起的強(qiáng)度變差的效果。

優(yōu)選地,安裝于儲(chǔ)存單元25的內(nèi)部軌道50a和51a可拆卸地安裝于儲(chǔ)存單元25,以便于零部件的維護(hù)和更換。圖5A、圖5B和圖5C是用于表示相對于儲(chǔ)存單元25安裝和拆卸內(nèi)部軌道50a和51a的機(jī)構(gòu)的解釋圖。例如,如圖5A中所示,均通過頸部部分52a被支撐的按鈕形接合部件52可以至少提供在每個(gè)內(nèi)部軌道50a和51a的兩個(gè)位置處。另外,如圖5B中所示,切除孔54可以在設(shè)在儲(chǔ)存單元25的左側(cè)壁部分29和右側(cè)壁部分30的外表面上的安裝部分53中在與接合部件52相對應(yīng)的位置處形成,切除孔54均形成為具有比接合部件52大的大孔54a以及具有從大孔54a向上延伸的小孔54b,小孔54b小于接合部件52且大于頸部部分52a。在內(nèi)部軌道50a和51a的接合部件52插入提供于儲(chǔ)存單元25上的安裝部分53的切除孔54中的大孔54a之后,頸部部分52a分別朝向小孔54b向上運(yùn)動(dòng),以使接合部件52與切除孔54接合,如圖5C中所示,從而能夠?qū)?nèi)部軌道50a和51a安裝在儲(chǔ)存單元25上。當(dāng)拆卸儲(chǔ)存單元25時(shí),儲(chǔ)存單元25在內(nèi)部軌道50a和51a與外部軌道50b和51b接合的狀態(tài)下相對于內(nèi)部軌道50a和51a被提升,且內(nèi)部軌道50a和51a的接合部件52的頸部部分52a運(yùn)動(dòng)至大孔54a。然后,接合部件52從大孔54a拉出。

內(nèi)部軌道50a和51a與外部軌道50b和51b接合,并支撐于外部軌道上,向下的力通過儲(chǔ)存單元25的重量而施加于安裝部分53。因此,內(nèi)部軌道50a和51a從安裝部分53的意外脫落將幾乎不可能發(fā)生。不過,通過使內(nèi)部軌道50和51a與安裝部分53的切除孔54接合和然后通過螺釘來固定它們,也可以防止脫落。

運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供在進(jìn)給裝置5的底部處,以便于進(jìn)給裝置5沿進(jìn)給方向與成像裝置2分離。在本實(shí)施例中,如圖6中所示,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對軌道機(jī)構(gòu)55,該對軌道機(jī)構(gòu)55沿片材寬度方向分開,并相互平行地延伸,每個(gè)軌道機(jī)構(gòu)55包括內(nèi)部軌道55a和外部軌道55b。相互平行地延伸的兩個(gè)內(nèi)部軌道55a在它們的一個(gè)端部分處通過螺釘或其它固定工具而固定于成像裝置2的底部,并沿地板表面安裝。兩個(gè)外部軌道55b安裝成在支腿部分的內(nèi)表面上相互平行地延伸,所述支腿部分分別在進(jìn)給裝置5的殼體23的底部處從前側(cè)端部部分和后側(cè)端部部分伸出。安裝于進(jìn)給裝置5的殼體23的外部軌道55b由內(nèi)部軌道55a可滑動(dòng)地支撐。通過這種結(jié)構(gòu),進(jìn)給裝置5能夠沿與拉出方向(儲(chǔ)存單元25沿拉出方向而被拉出)交叉的進(jìn)給方向沿內(nèi)部軌道55a滑動(dòng)。因此,當(dāng)從進(jìn)給裝置5向成像裝置2進(jìn)給的片材卡在成像裝置2的傳送通道中時(shí),將很容易使進(jìn)給裝置5與成像裝置2分離,以便打開成像裝置2的傳送通道,用于取出卡住的片材。

如上所述,當(dāng)進(jìn)給裝置5能夠通過運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)而運(yùn)動(dòng),以便沿進(jìn)給方向相對于成像裝置2接近和分離時(shí),在運(yùn)動(dòng)開始或停止時(shí),由于慣性力而施加使儲(chǔ)存單元25在進(jìn)給裝置5的殼體23中移動(dòng)的力。如在相關(guān)技術(shù)中那樣,當(dāng)用作拉出機(jī)構(gòu)24的左側(cè)軌道對和右側(cè)軌道對提供在相同高度位置處時(shí),儲(chǔ)存單元25處于由殼體23通過左側(cè)軌道對和右側(cè)軌道對懸臂支撐的狀態(tài),因此很可能發(fā)生振蕩。特別是,在殼體23沿高度方向的長度比沿進(jìn)給方向的寬度長的情況下,儲(chǔ)存單元25的振蕩可能更大。不過,在進(jìn)給裝置5中,內(nèi)部軌道50a和51a安裝成在儲(chǔ)存單元25的左側(cè)壁部分29和右側(cè)壁部分30(它們彼此相對)的外側(cè)的不同高度位置處相互平行地延伸,且這些內(nèi)部軌道50a和51a分別由提供于殼體23的相對內(nèi)表面上的外部軌道50b和51b可滑動(dòng)地支撐。如上所述,由提供于殼體23中的外部軌道50b和51b支撐的內(nèi)部軌道50a和51a提供于不同高度位置處。因此,當(dāng)在進(jìn)給裝置5的運(yùn)動(dòng)開始或停止時(shí)儲(chǔ)存單元25由于慣性力而在殼體23中產(chǎn)生振蕩時(shí),沿抵消振蕩的方向的力從殼體23通過外部軌道50b和51b以及內(nèi)部軌道50a和51a而施加給儲(chǔ)存單元25。因此,在操作以管理片材卡塞時(shí)或者在片材卡塞清理之后在進(jìn)給裝置5的運(yùn)動(dòng)開始和停止時(shí)可能產(chǎn)生的振蕩將被抑制,從而能夠避免儲(chǔ)存單元25碰撞周圍零部件,并防止零部件變形或受損。

而且,當(dāng)內(nèi)部軌道50a和51a可拆卸地安裝于提供于儲(chǔ)存單元25上的安裝部分53時(shí),由提供于殼體23的相對內(nèi)表面上的外部軌道50b和51b支撐的內(nèi)部軌道50a和51a布置在不同高度處。右側(cè)軌道對51沒有提供在面對左側(cè)軌道對50(儲(chǔ)存單元25置于兩者之間)的位置處,因此保證空間。類似地,在與右側(cè)軌道對51相對(儲(chǔ)存單元25置于兩者之間)的位置處也保證空間。因此,儲(chǔ)存單元25能夠很容易地朝向遠(yuǎn)離內(nèi)部軌道50a和51a的方向傾斜,從而方便內(nèi)部軌道50a和51a的接合部件52相對于儲(chǔ)存單元25的安裝部分53的切除孔54的安裝和拆卸操作。

而且,在提供有纏繞滑輪41的一側(cè)安裝在儲(chǔ)存單元25的左側(cè)壁部分29上的內(nèi)部軌道50a布置在比安裝于右側(cè)壁部分30上的內(nèi)部軌道51a低的位置處。因此,驅(qū)動(dòng)軸40和固定于驅(qū)動(dòng)軸40上的纏繞滑輪41能夠提供在相對較高位置,從而與纏繞滑輪41提供為低于堆垛托盤27的情況相比能夠縮短線39,并提高控制堆垛托盤27的位置的精度。另外,當(dāng)內(nèi)部軌道50a布置在較低位置處時(shí),驅(qū)動(dòng)軸40、固定在驅(qū)動(dòng)軸40上的纏繞滑輪41和提升馬達(dá)(未示出)能夠布置在內(nèi)部軌道50a上方。因此不需要在堆垛托盤27下方提供纏繞滑輪41和提升馬達(dá),因此能夠降低進(jìn)給裝置5沿高度方向的尺寸。

上面介紹了根據(jù)本實(shí)施例的進(jìn)給裝置和包括進(jìn)給裝置的成像系統(tǒng)。不過,本發(fā)明并不局限于本實(shí)施例。例如,在本實(shí)施例中,安裝于儲(chǔ)存單元25的內(nèi)部軌道50a和51a由提供于殼體23中的外部軌道50b和51b可滑動(dòng)地支撐。不過,只需要使儲(chǔ)存單元25被支撐在殼體23中以便從殼體23中拉出即可,因此,內(nèi)部軌道50a和51a或者外部軌道50b和51b可以由構(gòu)造成一個(gè)沿另一個(gè)滑動(dòng)的滑動(dòng)件來代替。而且,在本實(shí)施例中,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部軌道55a與成像裝置2連接,外部軌道55b安裝于儲(chǔ)存單元25。不過,也可以構(gòu)造成使得內(nèi)部軌道55a安裝于儲(chǔ)存單元25并且外部軌道55b與成像裝置2連接。

盡管已經(jīng)參考示例實(shí)施例介紹了本發(fā)明,但是應(yīng)當(dāng)知道,本發(fā)明并不局限于所述的示例實(shí)施例。下面的權(quán)利要求的范圍將根據(jù)最廣義的解釋,以便包含所有這些變化形式以及等效結(jié)構(gòu)和功能。

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