本發(fā)明涉及導線器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能電纜導線器。

背景技術(shù)：

在電力工程建設(shè)施工現(xiàn)場或物資倉儲貨場，常需要大量不同長度的電纜，現(xiàn)有的電纜導線繞線方式主要靠人工操作，按照實際需求將電纜由大線軸導到小線軸上，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，費時費力，傳統(tǒng)的通過轉(zhuǎn)動手柄而帶動電纜收集滾筒轉(zhuǎn)動以達到放線的目的，但是費時費力，勞動強度較大，在纏繞的電纜較長時容易發(fā)生傾翻，穩(wěn)定性差，而且電纜測量的長度也不夠準確，在需要大量不同長度的電纜時還需額外借助測量工具，不僅測量不精確，而且工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能電纜導線器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多功能電纜導線器，包括速度調(diào)控器和支撐底座，所述支撐底座上安裝有導線器支撐柱，所述導線器支撐柱之間安裝有電纜收集滾筒，且導線器支撐柱的左側(cè)安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機上安裝有電機控制器，且驅(qū)動電機通過旋轉(zhuǎn)主軸與電纜收集滾筒連接，所述導線器支撐柱的頂部安裝有固定架，所述固定架上安裝有控制箱體，所述控制箱體的前表壁安裝有LED液晶顯示器和啟動按鍵，所述啟動按鍵位于LED液晶顯示器的下方，所述控制箱體的內(nèi)部安裝有數(shù)模轉(zhuǎn)化器、ARM處理器和電路板，所述數(shù)模轉(zhuǎn)化器位于ARM處理器的上方，所述電路板位于ARM處理器的右側(cè)，所述支撐底座的底部安裝有萬向自鎖輪和減震器，所述減震器位于萬向自鎖輪之間。

優(yōu)選的，所述速度調(diào)控器安裝在控制箱體的表面，且速度調(diào)控器位于啟動按鍵的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述固定架的底端安裝有計時器。

優(yōu)選的，所述萬向自鎖輪共設(shè)有四個，且四個萬向自鎖輪分別安裝在支撐底座的底部四個拐角處。

優(yōu)選的，所述導線器支撐柱的右側(cè)安裝有手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學合理，使用方便高效；通過支撐底座的底部安裝有萬向自鎖輪，使該電纜導線器移動十分的方便，同時支撐底座的底端中心處安裝有減震器，保證了導線器的穩(wěn)定性；通過調(diào)速控制器可以控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動速度，使驅(qū)動電機勻速運動，同時計時器開始計時，由時間和運行的速度可以計算出電纜收集滾筒纏繞電纜的具體長度，便于工作人員的觀察和記錄，提高了電纜導線器的多功能性；當驅(qū)動電機發(fā)生故障的時候，通過人工手動搖動手柄，實現(xiàn)了電纜的收集，從而不會影響到電纜導線器的正常工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一的控制箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-導線器支撐柱；2-旋轉(zhuǎn)主軸；3-驅(qū)動電機；4-電機控制器；5-固定架；6-啟動按鍵；7-LED液晶顯示器；8-控制箱體；9-速度調(diào)控器；10-計時器；11-電纜收集滾筒；12-支撐底座；13-減震器；14-萬向自鎖輪；15-數(shù)模轉(zhuǎn)化器；16-ARM處理器；17-電路板；18-手柄。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，打開控制箱體13前表壁的啟動按鍵6，驅(qū)動電機3開始工作，通過驅(qū)動電機3與電纜收集滾筒11經(jīng)過旋轉(zhuǎn)主軸2連接，使電纜收集滾筒11對電纜進行收集，在開啟啟動按鍵6的同時，計時器10開始計時，并且速度調(diào)控器9控制驅(qū)動電機3勻速轉(zhuǎn)動，通過LED液晶顯示器7上顯示的驅(qū)動電機3的轉(zhuǎn)動速度和計時器10所用的時間，可計算出電纜收集滾筒11收集的電纜具體長度，提高了電纜導線器的實用性。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種多功能電纜導線器，包括速度調(diào)控器9和支撐底座12，支撐底座12上安裝有導線器支撐柱1，導線器支撐柱1之間安裝有電纜收集滾筒11，且導線器支撐柱1的左側(cè)安裝有驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3上安裝有電機控制器4，且驅(qū)動電機3通過旋轉(zhuǎn)主軸2與電纜收集滾筒11連接，導線器支撐柱1的頂部安裝有固定架5，固定架5上安裝有控制箱體8，控制箱體8的前表壁安裝有LED液晶顯示器7和啟動按鍵6，啟動按鍵6位于LED液晶顯示器7的下方，控制箱體8的內(nèi)部安裝有數(shù)模轉(zhuǎn)化器15、ARM處理器16和電路板17，數(shù)模轉(zhuǎn)化器15位于ARM處理器16的上方，電路板17位于ARM處理器16的右側(cè)，支撐底座12的底部安裝有萬向自鎖輪14和減震器13，減震器13位于萬向自鎖輪14之間，速度調(diào)控器9安裝在控制箱體8的表面，且速度調(diào)控器9位于啟動按鍵6的右側(cè)，固定架5的底端安裝有計時器10，萬向自鎖輪14共設(shè)有四個，且四個萬向自鎖輪14分別安裝在支撐底座12的底部四個拐角處。

實施例二

請參閱圖3，與實施例一不同的是：導線器支撐柱1的右側(cè)安裝有手柄18。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，打開控制箱體13前表壁的啟動按鍵6，驅(qū)動電機3開始工作，通過驅(qū)動電機3與電纜收集滾筒11經(jīng)過旋轉(zhuǎn)主軸2連接，使電纜收集滾筒11對電纜進行收集，在開啟啟動按鍵6的同時，計時器10開始計時，并且速度調(diào)控器9控制驅(qū)動電機3勻速轉(zhuǎn)動，通過LED液晶顯示器7上顯示的驅(qū)動電機3的轉(zhuǎn)動速度和計時器10所用的時間，可計算出電纜收集滾筒11收集的電纜具體長度，提高了電纜導線器的實用性；當驅(qū)動電機3發(fā)生故障的時候，根據(jù)實施例二，通過人工手動搖動手柄18，實現(xiàn)了電纜的收集，從而不會影響到電纜導線器的正常工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。