平底筒倉卸料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種平底筒倉卸料機構(gòu)，包括：設(shè)置在平底筒倉(1)底面的出料口(6)、破拱滑架(2)和設(shè)置在所述平底筒倉(1)外部的動力裝置，所述破拱滑架(2)能夠沿所述平底筒倉(1)的整個底面鏟推物料，使得所述物料從所述出料口(6)卸出，所述動力裝置能夠驅(qū)動所述破拱滑架(2)往復(fù)運動。由于破拱滑架(2)在運動過程中能夠消除物料的搭橋起拱現(xiàn)象，將出料口(6)以外的物料不斷匯集到出料口(6)，從而保證平底筒倉(1)卸料順暢，提高了卸料的效率。
【專利說明】平底筒倉卸料機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，尤其涉及一種平底筒倉卸料機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]筒倉是貯存散裝物料的倉庫，大體上可以分為農(nóng)業(yè)筒倉和工業(yè)筒倉兩大類，其中工業(yè)筒倉用于貯存煤炭、水泥、食鹽和食糖等物料。不過對所有類型的筒倉來說，都需要有卸料機構(gòu)，來保證其持續(xù)的貯存功能。實際中大多情況都采用平底筒倉，即倉底是平面，倉壁為豎直壁，倉底的形狀一般為方形或者圓形等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，可以采用如圖1所示的卸料機構(gòu)來卸出筒倉內(nèi)的物料，筒倉Ia的底部為圓形，下方安裝螺旋輸送機2a，且筒倉Ia底部開設(shè)的出料口 4a與螺旋輸送機2a的進料口相通，螺旋輸送機2a的卸料口 3a設(shè)置在遠離筒倉Ia的一側(cè)。當需要將貯存的物料卸出時，物料依靠自身重力和流動性從出料口 4a漏出，由動力裝置控制螺旋輸送機2a旋轉(zhuǎn)，將漏出的物料連續(xù)帶出，從卸料口 3a卸出。如果貯存的物料流動性較差，特別是粘性污泥狀或膏體物料，由于倉底是平的，出料口 4a只占倉底的一小部分，出料口 4a以外區(qū)域的物料不能在重力的作用下全部流出，剩余的物料很容易在底部產(chǎn)生搭橋起拱的現(xiàn)象，使得物料不能順暢地卸出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提出一種平底筒倉卸料機構(gòu)，能夠使物料順暢地從平底筒倉內(nèi)卸出。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種平底筒倉卸料機構(gòu)，包括:設(shè)置在平底筒倉I底面的出料口 6、破拱滑架2和設(shè)置在所述平底筒倉I外部的動力裝置，所述破拱滑架2能夠沿所述平底筒倉I的底面鏟推物料，使得所述物料從所述出料口 6卸出，所述動力裝置能夠驅(qū)動所述破拱滑架2往復(fù)運動。
[0006]進一步地，所述出料口 6處安裝有卸料斗3，能夠形成卸料通道從而引導(dǎo)所述物料卸出。
[0007]進一步地，所述卸料斗3的出口處設(shè)有密封裝置，能夠控制所述卸料斗3的出口打開和閉合。
[0008]進一步地，所述密封裝置為閘板閥4，所述閘板閥4的閘板41能夠在閥座42上往復(fù)運動，從而控制所述卸料斗3的出口打開和閉合。
[0009]進一步地，所述卸料斗3為一體成型或者由側(cè)板拼接形成，且出口尺寸小于入口尺寸。
[0010]進一步地，所述破拱滑架2為具有中空部分，且外廓形狀與所述平底筒倉I的底面形狀相適配的結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步地，所述平底筒倉I的底面為圓形，所述破拱滑架2的外廓為帶有圓弧的形狀；或所述平底筒倉I的底面為方形，所述破拱滑架2的外廓為方形。
[0012]進一步地，所述平底筒倉I的底面并排設(shè)置至少兩個所述破拱滑架2。
[0013]進一步地，所述動力裝置為連接在所述破拱滑架2 —側(cè)的第一液壓缸5，且所述閘板閥的所述閘板上連接有第二液壓缸。
[0014]進一步地，所述出料口 6為整體式的窗口或者間隔設(shè)置的若干窗口。
[0015]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例的平底筒倉卸料機構(gòu)，通過設(shè)置能夠沿平底筒倉的底面鏟推物料的破拱滑架，并由平底筒倉外部的動力裝置驅(qū)動破拱滑架往復(fù)運動，從而推動物料從出料口卸出。由于破拱滑架在運動過程中能夠消除物料的搭橋起拱現(xiàn)象，并將出料口以外的物料不斷匯集到出料口，從而保證平底筒倉卸料順暢，提高了卸料的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的平底筒倉卸料機構(gòu)的示意圖；
[0018]圖2為本實用新型平底筒倉卸料機構(gòu)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型平底筒倉卸料機構(gòu)的卸料斗和閘板閥安裝示意圖；
[0020]圖4為本實用新型的圓形平底筒倉卸料機構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型的方形平底筒倉卸料機構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中的卸料機構(gòu)在貯存的物料流動性好時，能滿足基本的使用要求，但是如果貯存的物料流動性較差，特別是粘性污泥狀或膏體物料，很容易出現(xiàn)拱橋，而且由于倉底是平的，出料口 4a只占倉底的一小部分，出料口 4a以外區(qū)域的物料不能在重力的作用下全部流出，這就需要其它裝置來輔助卸料過程，消除物料的搭橋起拱現(xiàn)象，同時將出料口 4a以外的物料不斷推鏟到出料口 4a，從而保證卸料順暢。下面將對這種卸料機構(gòu)進行詳細闡述。
[0024]本實用新型提供的一種平底筒倉卸料機構(gòu)，如圖2、圖4和圖5所示，包括:設(shè)置在平底筒倉I底面的出料口 6、破拱滑架2和設(shè)置在平底筒倉I外部的動力裝置，破拱滑架2能夠沿平底筒倉I的底面鏟推物料，使得物料從出料口 6卸出，動力裝置能夠驅(qū)動破拱滑架2往復(fù)運動。
[0025]相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型的卸料機構(gòu)中增設(shè)了破拱滑架2，它是一種用于在平底筒倉I內(nèi)破除物料拱橋的輔助卸料裝置，通過設(shè)置適用于不同筒倉形狀的破拱滑架2，卸料時在動力裝置的驅(qū)動下沿著平底筒倉I底面水平往復(fù)運動，能夠鏟推底面上任意區(qū)域的物料，從而消除物料的搭橋起拱現(xiàn)象，同時將出料口 6以外的物料不斷推鏟到卸料口，不需要人工輔助操作，提高了卸料的效率，對于平底筒倉I內(nèi)貯存的不同流動性物料的情況都具有很強的適用性。
[0026]在本實用新型的一個實施例中，如圖2和圖3所示，還包括安裝在出料口 6處的卸料斗3，能夠形成卸料通道從而引導(dǎo)物料卸出。進一步地，如果貯存的物料有異味，則需要加強密封，還可在卸料斗3的出口處的密封裝置，能夠控制卸料斗3的出口打開和閉合。
[0027]卸料斗3是安裝在平底筒倉I的出料口 6和密封裝置之間引導(dǎo)物料通過的過渡裝置。它的入口與出料口 6連接，出口與密封裝置連接，當開始卸料時，打開密封裝置，物料在破拱滑架2的推動下從卸料通道漏出，收集到需要的容器中，卸料結(jié)束后，關(guān)閉密封裝置，平底筒倉I可以重新作為密閉的倉庫存儲物料。
[0028]從圖3可以看出，卸料斗3整體結(jié)構(gòu)簡單，可以采取與出料口 6適配的任意結(jié)構(gòu)形狀，只要能將物料順暢地漏出即可。實際使用時，一般將卸料斗3的出口尺寸設(shè)計為小于入口尺寸，不僅節(jié)省倉底空間，安裝方便，而且這種倒錐形的卸料通道更容易引導(dǎo)物料漏出。另外，這種卸料斗3制造成本低，可以為一體成型，也可以由若干塊側(cè)板拼接，通過焊接或者可拆卸連接的方式固定在一起。
[0029]上述實施例中的密封裝置可以是能夠人工蓋合或者翻轉(zhuǎn)扣合的蓋子，在工業(yè)和農(nóng)業(yè)應(yīng)用中，也可以為了提高自動化程度而設(shè)置閘板閥4。在本實用新型的一個具體的實施例中，如圖3所示，其中密封裝置為閘板閥4 (又稱刀型閘閥或插板閥)，閘板閥4的閘板41能夠在閥座42上往復(fù)運動，從而控制卸料斗3的出口打開和閉合，當需要卸出物料時，閘板閥4打開，形成開放的卸料通道，卸料結(jié)束后，閘板閥4閉合，破拱滑架2停止運動，平底筒倉I形成密閉的存儲空間。閘板閥4可以由人工控制開合，也可在閘板41上連接第二液壓缸(未在附圖中示出)，通過液壓驅(qū)動的方式控制閘板閥4的打開和閉合，另外，也可以選擇其它驅(qū)動控制方式，例如直線電機控制或者氣動控制。
[0030]現(xiàn)有技術(shù)中如圖1所示的卸料機構(gòu)依靠螺旋輸送機2a將物料導(dǎo)出，這就需要在螺旋輸送機2a的整個長度方向和卸料口 3a處進行密封，由于螺旋輸送機很長2a，密封成本和難度都很大，況且，螺旋輸送機2a的卸料口 3a沒有閥門，卸料結(jié)束后難以保證平底筒倉Ia形成封閉的儲存空間。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的卸料機構(gòu)則不需要復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)，僅需要簡單的密封裝置例如閘板閥4即可實現(xiàn)，方便在卸料時打開和在卸料結(jié)束后關(guān)閉。
[0031]另外，本實用新型的卸料機構(gòu)適合于不同底面形狀的平底筒倉1，例如底面為圓形、方形等，而現(xiàn)有技術(shù)中提到的卸料機構(gòu)僅僅針對底面為圓形的情況。相應(yīng)地，破拱滑架2為具有中空部分，且外廓形狀與平底筒倉I的底面形狀相適配的結(jié)構(gòu)，在破拱滑架2往復(fù)運動的過程中，利用其邊框?qū)⒐捌鸬奈锪瞎纹?，并從中空部分中漏出?br> [0032]在一種實施方式中，如圖4所示，當平底筒倉I的底面為圓形時，相適應(yīng)地將破拱滑架2設(shè)計為具有中空部分的且外廓帶有圓弧的結(jié)構(gòu)。破拱滑架2在動力裝置的驅(qū)動下，例如由第一液壓缸5驅(qū)動，或者是氣動或者直線電機的驅(qū)動方式，如果采用液壓驅(qū)動的方式，為了簡化系統(tǒng)，節(jié)約成本，可以通過同一個液壓站對第一液壓缸5和第二液壓缸進行控制。當?shù)谝灰簤焊?的活塞桿縮回時，帶動破拱滑架2從平底筒倉I的一側(cè)向右運動，不僅消除了物料形成的拱形，而且推動物料從中空部分漏出，進而從出料口 6卸出；當?shù)谝灰簤焊?的活塞桿伸出時，帶動破拱滑架2從平底筒倉I的另一側(cè)向左運動，也起到消拱卸料的作用，如此往復(fù)運動，保證了物料能夠順暢地卸出，提高了工作效率。
[0033]在另一種實施方式中，如圖5所示，當平底筒倉I的底面為方形時，相適應(yīng)地將破拱滑架2設(shè)計為具有中空部分的外廓為方形的結(jié)構(gòu)，其卸料過程與圓形平底筒倉I相同。如果平底筒倉I底部的出料口 6較長，還可以設(shè)置多個破拱滑架2并排使用。
[0034]可選地，上述實施例中的出料口 6可以是在平底筒倉I底部開設(shè)的整體式窗口，也可以是間隔設(shè)置的若干窗口，這時對應(yīng)地安裝多個卸料斗3。
[0035]綜上所述，本實用新型的卸料機構(gòu)實施例，適用范圍廣，可以用于圓形或方形平底筒倉1，對各種流動性的物料都可以順暢地卸出；而且此卸料機構(gòu)結(jié)構(gòu)形式簡單，降低了成本，能夠以簡單的方式對整個卸料過程進行自動化的控制；另外，如果貯存的物料有異味，還能通過閘板閥4在卸料結(jié)束后方便地閉合卸料通道，保證平底筒倉I形成封閉的存儲空間，密封形式簡易。整個卸料機構(gòu)操作方便，易于維護，提高了工作效率。
[0036]最后應(yīng)當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，包括:設(shè)置在平底筒倉(I)底面的出料口(6)、破拱滑架(2)和設(shè)置在所述平底筒倉(I)外部的動力裝置，所述破拱滑架(2)能夠沿所述平底筒倉(I)的底面鏟推物料，使得所述物料從所述出料口(6)卸出，所述動力裝置能夠驅(qū)動所述破拱滑架(2)往復(fù)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，還包括安裝在所述出料口(6)處的卸料斗(3)，能夠形成卸料通道從而引導(dǎo)所述物料卸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述卸料斗(3)的出口處的密封裝置，能夠控制所述卸料斗(3)的出口打開和閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，所述密封裝置為閘板閥(4)，所述閘板閥(4)的閘板(41)能夠在閥座(42)上往復(fù)運動，從而控制所述卸料斗(3)的出口打開和閉合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2?4任一所述的平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，所述卸料斗(3)為一體成型或者由側(cè)板拼接形成，且出口尺寸小于入口尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，所述破拱滑架(2)為具有中空部分，且外廓形狀與所述平底筒倉(I)的底面形狀相適配的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，所述平底筒倉(I)的底面為圓形，所述破拱滑架(2)的外廓為帶有圓弧的形狀；或所述平底筒倉(I)的底面為方形，所述破拱滑架(2)的外廓為方形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，所述平底筒倉(I)的底面并排設(shè)置至少兩個所述破拱滑架(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，所述動力裝置為連接在所述破拱滑架(2) —側(cè)的第一液壓缸(5)，且所述閘板閥的所述閘板上連接有第二液壓缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平底筒倉卸料機構(gòu)，其特征在于，所述出料口(6)為整體式的窗口或者間隔設(shè)置的若干窗口。
【文檔編號】B65D88/64GK204237029SQ201420631317
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】馮敏, 周坤龍, 孫風, 陳緒安 申請人:徐州徐工施維英機械有限公司