管材堆碼架的制作方法
【專利摘要】管材堆碼架,一組至少四根等長(zhǎng)的橫梁(9)相互平行水平固定，其前后端分別垂直固定后立柱(4)和前立柱(8)，在這組后立柱(4)頂部之間固定連接一根后頂桁架(1)，在這組前立柱(8)底部之間固定連接一根前底連桿(11)，在前底連桿(11)中部上方兩側(cè)的前立柱(8)上分別固定連接前頂連桿(7)，即在前底連桿(11)中部上方的相鄰前立柱(8)之間形成向上的開放間隙，在橫梁(9)中部鉸接安裝折翻臂(3)的底端。實(shí)現(xiàn)由叉車托臂進(jìn)行貨物卸載，提高了裝卸貨物的效率并節(jié)省了勞動(dòng)力；管材擺放整理整齊、安全，防止管材的變形，易于管理、捆扎和機(jī)械化搬運(yùn)移動(dòng)。減少裝卸工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高入庫、出庫效率。
【專利說明】
管材堆碼架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材儲(chǔ)存輔助裝置，尤其是管材堆碼架。

【背景技術(shù)】
[0002]公知技術(shù)中，管材儲(chǔ)存堆放較為常見，管材碼放架主要用于存儲(chǔ)和運(yùn)送貨物，可以參考的結(jié)構(gòu)以貨架為主，貨架是一種架式結(jié)構(gòu)物。一般用于運(yùn)送管材的貨架為懸臂式貨架，由底座和立柱組成，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式連接，底座與立柱間采用螺栓連接，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。通常由工人將管材堆放在貨架上，并由叉車托臂伸入底座下方托起貨架進(jìn)行運(yùn)送。傳統(tǒng)制造過程中，管材從生產(chǎn)線下來之后由工人用工裝車運(yùn)至貨架附近，再由工人手工從工裝車上將管材取出，然后堆放在貨架上。發(fā)貨時(shí)貨車開到貨架旁邊，再由工人從庫里手工取出管材裝到車上。貨架底部沒有用于叉車搬運(yùn)的插口。在入庫、出庫時(shí)還需庫管員即時(shí)清點(diǎn)貨物數(shù)量，入庫、出庫效率低下。同時(shí)，由于貨架的結(jié)構(gòu)限制，管材在貨架上的堆放高度通常不超過1.5米，而叉車必須逐個(gè)搬運(yùn)貨架，造成搬運(yùn)的效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種管材堆碼架，便于卸載貨物，可直接由叉車托臂將管材與管材貨架分離，進(jìn)行裝卸或堆碼棺材。
[0004]本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):包括后頂桁架、折翻臂、后立柱、前頂連桿、前立柱、橫梁和前底連桿；一組至少四根等長(zhǎng)的橫梁相互平行水平固定，其前后端分別垂直固定后立柱和前立柱，在這組后立柱頂部之間固定連接一根后頂桁架，在這組前立柱底部之間固定連接一根前底連桿，在前底連桿中部上方兩側(cè)的前立柱上分別固定連接前頂連桿，即在前底連桿中部上方的相鄰前立柱之間形成向上的開放間隙，在橫梁中部鉸接安裝折翻臂的底端。
[0005]尤其是，后立柱與橫梁各連接點(diǎn)之間固定連接一根后中桁架。
[0006]尤其是，在橫梁中部鉸接安裝折翻臂的上端滑動(dòng)固定在后立柱上。
[0007]尤其是，在最外側(cè)的橫梁后部向后立柱傾斜固定連接端斜拉撐。
[0008]尤其是，在對(duì)應(yīng)的后立柱和前立柱底部之間固定連接底連桿。
[0009]尤其是，前立柱之間水平安裝前強(qiáng)化牽引架。
[0010]尤其是，在橫梁上側(cè)固定減振耐磨墊。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:在橫梁上設(shè)置折翻臂，輔助管材堆碼捆扎，實(shí)現(xiàn)由叉車托臂進(jìn)行貨物卸載，提高了裝卸貨物的效率并節(jié)省了勞動(dòng)力；管材擺放整理整齊、安全，防止管材的變形，易于管理、捆扎和機(jī)械化搬運(yùn)移動(dòng)。減少裝卸工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高入庫、出庫效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記包括:后頂桁架1、后中桁架2、折翻臂3、后立柱4、端斜拉撐5、管材6、前頂連桿7、前立柱8、橫梁9、底連桿10、前底連桿11、前強(qiáng)化牽引架12。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型包括:后頂桁架1、折翻臂3、后立柱4、前頂連桿7、前立柱8、橫梁9和前底連桿11。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例1:如附圖1所示，一組至少四根等長(zhǎng)的橫梁9相互平行水平固定，其前后端分別垂直固定后立柱4和前立柱8，在這組后立柱4頂部之間固定連接一根后頂桁架1，在這組前立柱8底部之間固定連接一根前底連桿11，在前底連桿11中部上方兩側(cè)的前立柱8上分別固定連接前頂連桿7，即在前底連桿11中部上方的相鄰前立柱8之間形成向上的開放間隙，在橫梁9中部鉸接安裝折翻臂3的底端。
[0017]前述中，在橫梁9中部鉸接安裝折翻臂3的上端滑動(dòng)固定在后立柱4上。也可以釋放以便向前轉(zhuǎn)動(dòng)限位管材以利捆扎。
[0018]前述中，后立柱4與橫梁9各連接點(diǎn)之間固定連接一根后中桁架2。
[0019]前述中，在最外側(cè)的橫梁9后部向后立柱4傾斜固定連接端斜拉撐5。
[0020]前述中，在對(duì)應(yīng)的后立柱4和前立柱8底部之間固定連接底連桿10。
[0021]前述中，前立柱8之間水平安裝前強(qiáng)化牽引架12。該前強(qiáng)化牽引架12可方便的安裝在這組前立柱8上部或下部，在進(jìn)行管材堆放或插取作業(yè)時(shí)，臨時(shí)拆下即可。
[0022]前述中，在橫梁9上側(cè)固定減振耐磨墊。
[0023]本實(shí)用新型中，設(shè)有用于叉車搬運(yùn)的插口，方便利用叉車托臂卸貨代替人工卸貨，從而減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也減少了庫管員清點(diǎn)管材的工作量，提高入庫、出庫效率；另夕卜，管材堆放牢固且安全，搬運(yùn)方便且占地面積?。还?jié)約了倉(cāng)庫的存放面積。
【權(quán)利要求】
1.管材堆碼架，包括后頂桁架(I)、折翻臂(3)、后立柱(4)、前頂連桿(7)、前立柱(8)、橫梁(9)和前底連桿(11);其特征在于，一組至少四根等長(zhǎng)的橫梁(9)相互平行水平固定，其前后端分別垂直固定后立柱(4)和前立柱(8)，在這組后立柱(4)頂部之間固定連接一根后頂桁架(I)，在這組前立柱(8)底部之間固定連接一根前底連桿(11)，在前底連桿(11)中部上方兩側(cè)的前立柱(8)上分別固定連接前頂連桿(7)，即在前底連桿(11)中部上方的相鄰前立柱(8)之間形成向上的開放間隙，在橫梁(9)中部鉸接安裝折翻臂(3)的底端。
2.如權(quán)利要求1所述的管材堆碼架，其特征在于，后立柱(4)與橫梁(9)各連接點(diǎn)之間固定連接一根后中桁架(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的管材堆碼架，其特征在于，在橫梁(9)中部鉸接安裝折翻臂(3)的上端滑動(dòng)固定在后立柱(4)上。
4.如權(quán)利要求1所述的管材堆碼架，其特征在于，在最外側(cè)的橫梁(9)后部向后立柱(4)傾斜固定連接端斜拉撐(5)。
5.如權(quán)利要求1所述的管材堆碼架，其特征在于，在對(duì)應(yīng)的后立柱(4)和前立柱(8)底部之間固定連接底連桿(10)。
6.如權(quán)利要求1所述的管材堆碼架，其特征在于，前立柱(8)之間水平安裝前強(qiáng)化牽引架(12)。
7.如權(quán)利要求1所述的管材堆碼架，其特征在于，在橫梁(9)上側(cè)固定減振耐磨墊。
【文檔編號(hào)】B65G1/02GK204161908SQ201420478038
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】王波 申請(qǐng)人:昆山協(xié)羽閥門管道有限公司