一種紙塑包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紙塑包裝機，包括有機架、放卷裝置、牽引裝置、加熱裝置、泡殼成型裁切裝置、物料轉(zhuǎn)序裝置以及紙塑成型機構(gòu)，其特征在于所述紙塑成型機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)盤、送紙裝置及熱封裝置，所述轉(zhuǎn)盤與動力源連接，所述轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有熱封下模，所述熱封下模對應(yīng)有泡殼入模工位、加料工位、送紙工位、熱封工位及成品取出工位，所述送紙裝置包括有紙架、將紙架上的卡紙送至熱封下模上的送料吸盤及帶動送料吸盤翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部件，所述送紙吸盤與氣泵連接，所述紙架仰臥設(shè)置在機架上，且紙架的底面傾斜設(shè)置，所述紙架上設(shè)有將紙架分割為若干個縱向設(shè)置的儲紙通道的隔板，所述紙架的儲紙通道開口朝上。
【專利說明】一種紙塑包裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種紙塑包裝機改進發(fā)明。

【背景技術(shù)】
[0002]紙塑包裝機用于電池、牙刷等各種日用品的包裝。紙塑包裝機是將片材加熱、壓塑成型，即為塑料泡殼，并對塑料泡殼進行裁切，然后通過轉(zhuǎn)序機構(gòu)將塑料泡殼送至紙塑成型機構(gòu)進行紙塑熱封包裝成型。傳統(tǒng)的紙塑成型機構(gòu)的熱封模為履帶式傳動，即若干個熱封模連接成環(huán)形，熱封模在傳動部件帶動下依次經(jīng)過各個加工工位，該種紙塑成型機構(gòu)所需的熱封模數(shù)量多，五個加工工位就需要至少12個熱封模，如此生產(chǎn)成本較高；而且現(xiàn)有的紙塑成型機構(gòu)用于放置卡紙的紙架是立式設(shè)置，即紙架豎直設(shè)置在熱封模的上方，這種設(shè)置方式存在幾個問題，第一，紙架上用于放置卡紙的通道與卡紙的尺寸相匹配，因此該通道狹小而長，立式設(shè)置不便于卡紙放入通道；第二，立式紙架上的卡紙的重力向下都壓在了最底下的卡紙上，卡紙越大，壓力越大，從而造成卡紙變形或移位，這樣卡紙吸盤吸紙的位置就會發(fā)生偏移，卡紙吸盤將卡紙送至熱封下模上的位置也會有偏差，大大影響紙塑包裝成型的質(zhì)量，增加廢品率；而且因為壓力過大，卡紙吸盤在吸紙時會同時吸附多張卡紙，影響紙塑包裝成型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對卡紙不造成影響，提高紙塑包裝成型質(zhì)量，便于工人加紙，且生產(chǎn)成本更低的紙塑包裝機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種紙塑包裝機，包括有機架、放卷裝置、牽引裝置、加熱裝置、泡殼成型裁切裝置、物料轉(zhuǎn)序裝置以及紙塑成型機構(gòu)，其特征在于所述紙塑成型機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)盤、送紙裝置及熱封裝置，所述轉(zhuǎn)盤與動力源連接，所述轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有熱封下模，所述熱封下模對應(yīng)有泡殼入模工位、加料工位、送紙工位、熱封工位及成品取出工位，所述送紙裝置包括有紙架、將紙架上的卡紙送至熱封下模上的送料吸盤及帶動送料吸盤翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部件，所述送紙吸盤與氣泵連接，所述紙架仰臥設(shè)置在機架上，且紙架的底面傾斜設(shè)置，所述紙架上設(shè)有將紙架分割為若干個縱向設(shè)置的儲紙通道的隔板，所述紙架的儲紙通道開口朝上。
[0005]所述紙架的底面與水平面形成的夾角不小于5度，不大于30度。
[0006]所述翻轉(zhuǎn)部件包括有定位桿、擺臂、轉(zhuǎn)軸及動力源，所述定位桿安裝在紙架上，且所述定位桿上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸安裝在擺臂的一端，且所述轉(zhuǎn)軸與擺臂鉸接，所述送料吸盤安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有導(dǎo)向軸，且所述導(dǎo)向軸穿過定位桿上的通孔，所述擺臂的另一端與帶動其擺動的動力源連接。
[0007]所述成品取出工位設(shè)置有成品輸送裝置。
[0008]所述成品輸送裝置包括有吸盤、帶動吸盤升降的升降氣缸及相對轉(zhuǎn)盤的中心軸徑向設(shè)置的導(dǎo)軌，所述升降氣缸安裝在氣缸座上，所述氣缸座沿導(dǎo)軌移動。
[0009]本實用新型采用轉(zhuǎn)盤傳送，由轉(zhuǎn)盤將熱封下模輸送至各個工位，如此不僅節(jié)省了熱封下模的用量，而且縮短了整機的長度，更便于機器的安置。本實用新型采用臥式紙架，即紙架仰臥在機架上，并且紙架的底面傾斜設(shè)置，所述紙架的底面與水平面形成的夾角不小于5度，不大于30度，這樣卡紙的大部分重力由紙架承擔(dān)，另一小部分重力則使卡紙自動向下移動，如此，既不對卡紙造成損傷或者移位，也不會影響卡紙的輸送；卡紙位置準確保證卡紙在熱封下模上的位置準確，如此保證成型的紙塑包裝盒的質(zhì)量，并且臥式紙架使得儲紙通道開口朝上，這樣更便于工人放入卡紙，提高工作效率。本實用新型還采用了機械式自動成品輸送，即通過吸盤將成型產(chǎn)品從熱封下模中取出，送至收料處集中收集，減少人工操作，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細節(jié)。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型紙塑成型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型送紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]該種紙塑包裝機，包括有機架14、放卷裝置13、牽引裝置16、加熱裝置15、泡殼成型裁切裝置17、物料轉(zhuǎn)序裝置18以及紙塑成型機構(gòu)10，所述放卷裝置13、牽引裝置16、力口熱裝置15、泡殼成型裁切裝置17以及物料轉(zhuǎn)序裝置18均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述其具體結(jié)構(gòu)，所述紙塑成型機構(gòu)10包括有轉(zhuǎn)盤7、送紙裝置9及熱封裝置12，所述轉(zhuǎn)盤7與動力源連接，所述轉(zhuǎn)盤7上沿圓周方向均勻設(shè)置有熱封下模8，所述熱封下模8對應(yīng)有泡殼入模工位1、加料工位2、送紙工位4、熱封工位5及成品取出工位6，所述加料工位2可以采用人工加料，也可以采用機械自動加料，所述送紙工位4、熱封工位5及成品取出工位6分別與送紙裝置9、熱封裝置12及成品輸送裝置11對應(yīng)。
[0015]所述送紙裝置9包括有紙架32、將紙架上的卡紙送至熱封下模上的送料吸盤3及帶動送料吸盤翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部件，所述吸盤3與氣泵連接，所述紙架32仰臥設(shè)置在機架14上，且紙架的底面34傾斜設(shè)置，所述紙架的底面34與水平面形成的夾角最佳角度不小于5度，不大于30度，這樣卡紙的大部分重力由紙架32承擔(dān)，另一小部分重力則使卡紙自動向下移動，如此，既不對卡紙造成損傷或者移位，也不會影響卡紙的輸送；所述紙架32上設(shè)有將紙架分割為若干個縱向設(shè)置的儲紙通道的隔板33，所述紙架的儲紙通道35開口朝上，便于工人加入卡紙。
[0016]所述翻轉(zhuǎn)部件包括有定位桿30、擺臂31、轉(zhuǎn)軸29及動力源，所述定位桿30安裝在紙架32上，且所述定位桿30上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸29安裝在擺臂的一端，且所述轉(zhuǎn)軸29與擺臂31鉸接，所述送料吸盤3安裝在轉(zhuǎn)軸29上，所述轉(zhuǎn)軸29上設(shè)有導(dǎo)向軸28，且所述導(dǎo)向軸28穿過定位桿上的通孔，所述擺臂31的另一端與帶動其擺動的動力源連接，動力源為電機，電機通過連桿帶動擺臂擺動。
[0017]所述熱封裝置12包括有熱封上模26和帶動熱封上模升降的升降氣缸25，所述升降氣缸25安裝在機架14上，即升降氣缸25帶動熱封上模26下移與轉(zhuǎn)盤上的熱封下模8壓合、熱封，完成熱封后，升降氣缸25帶動熱封上模26上移復(fù)位。
[0018]所述成品輸送裝置11包括有吸盤21、帶動吸盤升降的升降氣缸22及相對轉(zhuǎn)盤的中心軸徑向設(shè)置的導(dǎo)軌24，所述升降氣缸安裝在氣缸座23上，所述氣缸座23沿導(dǎo)軌24移動。
[0019]本機工作時，片材由放卷裝置13上輸出，通過牽引裝置16牽引至加熱裝置15處加熱，片材軟化后，進入泡殼成型裁切裝置17，片材壓塑成型并被裁切，裁切后的成型塑料泡殼通過物料轉(zhuǎn)序裝置18被送至轉(zhuǎn)盤7上的熱封下模8內(nèi)，轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動將熱封下模8輸送至各個工位，泡殼入模工位I即成型塑料泡殼進入熱封下模8，而后轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)將熱封下模送至加料工位2，在塑料泡殼內(nèi)放入物料，接著轉(zhuǎn)盤7將該熱封下模送至送紙工位3，由于紙架的底面34傾斜設(shè)置，這樣卡紙因重力會自動下移，但是卡紙的大部分重力則由紙架的底面承擔(dān)，此時，電機帶動擺臂31向上擺動，因定位桿30固定不動，導(dǎo)向軸28在通孔內(nèi)移動，并迫使轉(zhuǎn)軸29相對擺臂31旋轉(zhuǎn)，送料吸盤3也隨轉(zhuǎn)軸29翻轉(zhuǎn)，送料吸盤3與紙架的卡紙出口相對應(yīng)，氣泵啟動，送料吸盤3吸氣，并將卡紙吸?。欢?，電機電動擺臂31向下擺動，轉(zhuǎn)軸29反向翻轉(zhuǎn)，吸附有卡紙的送料吸盤3也反向轉(zhuǎn)動，送料吸盤3與轉(zhuǎn)盤上的熱封下模8對應(yīng)，送料吸盤斷氣，卡紙置于熱封下模8上，當(dāng)紙架上的卡紙較少時，工人適時加入卡紙，紙架上的儲紙通道35開口朝上，儲紙通道35敞開狀態(tài)，便于工人加入卡紙；轉(zhuǎn)盤7繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將該熱封下模8送至熱封工位4，熱封上模26在升降氣缸25帶動下下移，并與熱封下模8壓合，塑料泡殼和卡紙熱封成型，最后轉(zhuǎn)盤8將成型的紙塑包裝盒送至成品取出工位6，升降氣缸22帶動吸盤21下移將成型的紙塑包裝盒吸住再向上移動，并沿導(dǎo)軌24向外移動，將紙塑包裝盒從熱封下模8中取出，被送至收料處集中收集，而后氣缸座沿導(dǎo)軌復(fù)位，如此完成一次紙塑包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種紙塑包裝機，包括有機架(14)、放卷裝置(13)、牽引裝置(16)、加熱裝置(15)、泡殼成型裁切裝置(17)、物料轉(zhuǎn)序裝置(18)以及紙塑成型機構(gòu)(10)，其特征在于所述紙塑成型機構(gòu)(10)包括有轉(zhuǎn)盤(7)、送紙裝置(9)及熱封裝置(12)，所述轉(zhuǎn)盤(7)與動力源連接，所述轉(zhuǎn)盤(7)上沿圓周方向均勻設(shè)置有熱封下模(8)，所述熱封下模(8)對應(yīng)有泡殼入模工位(I)、加料工位(2 )、送紙工位(4 )、熱封工位(5 )及成品取出工位(6 )，所述送紙裝置(9)包括有紙架(32)、將紙架上的卡紙送至熱封下模上的送料吸盤(3)及帶動送料吸盤翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部件，所述送料吸盤(3)與氣泵連接，所述紙架(32)仰臥設(shè)置在機架(14)上，且紙架的底面(34)傾斜設(shè)置，所述紙架上設(shè)有將紙架分割為若干個縱向設(shè)置的儲紙通道的隔板(33)，所述紙架的儲紙通道(35)開口朝上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝機，其特征在于所述紙架的底面(34)與水平面形成的夾角不小于5度,不大于30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝機，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)部件包括有定位桿(30)、擺臂(31)、轉(zhuǎn)軸(29)及動力源，所述定位桿(30)安裝在紙架(32)上，且所述定位桿上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸(29)安裝在擺臂的一端，且所述轉(zhuǎn)軸(29)與擺臂(31)鉸接，所述送料吸盤(3 )安裝在轉(zhuǎn)軸(29 )上，所述轉(zhuǎn)軸(29 )上設(shè)有導(dǎo)向軸(28 )，且所述導(dǎo)向軸(28 )穿過定位桿上的通孔，所述擺臂(31)的另一端與帶動其擺動的動力源連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝機，其特征在于所述成品取出工位(6)設(shè)置有成品輸送裝置(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙塑包裝機，其特征在于所述成品輸送裝置(11)包括有吸盤(21)、帶動吸盤升降的升降氣缸(22)及相對轉(zhuǎn)盤的中心軸徑向設(shè)置的導(dǎo)軌(24)，所述升降氣缸安裝在氣缸座(23)上，所述氣缸座(23)沿導(dǎo)軌(2)移動。
【文檔編號】B65B47/04GK203921252SQ201420362947
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】葉紀練, 林宣楷, 葉克勤, 沈曉鋒 申請人:溫州海派機械科技有限公司