一種紙塑包裝機(jī)上的分版裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙塑包裝機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種紙塑包裝機(jī)的分版裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙塑包裝機(jī)用于加工包裝產(chǎn)品的包裝紙塑，通過對材料成型、沖裁，由于在沖切的時(shí)候版塊之間的距離要小，這樣便可實(shí)現(xiàn)節(jié)省材料的目的，但是在熱封的時(shí)候版塊之間的距離就需要擴(kuò)大，因?yàn)楫a(chǎn)品的實(shí)際外觀往往要比沖裁的尺寸大很多，如果版塊之間距離較小的話就容易給熱密封造成影響，從而降低加工質(zhì)量。
[0003]中國發(fā)明專利授權(quán)公告號CN204713496 U的專利公開了一種紙塑包裝機(jī)的吸盤間距調(diào)整裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、包裝板塊以及設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)向移動(dòng)的工作架，所述的工作架包括使包裝板塊吸附上來的吸盤、與吸盤連接的氣桿，所述的機(jī)架兩側(cè)上設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的神縮短套設(shè)在所述的氣桿上，所述的氣桿上套設(shè)有上滑塊和下滑塊，上滑塊和下滑塊之間還設(shè)有連接定位桿，所述的上滑塊和所述的下滑塊與工作架之間設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在所有的連接定位桿之中擇一為間距控制桿，該間距控制桿與其他連接定位桿之間套設(shè)有間距調(diào)整板。
[0004]上述的紙塑包裝機(jī)的吸盤間距調(diào)整裝置存在以下缺陷：由于伸縮氣缸設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，其伸縮端套設(shè)在氣桿上，在工作中其伸縮的方形和氣桿運(yùn)動(dòng)方形呈夾角，使得伸縮氣缸的伸縮力不能有效傳遞，導(dǎo)致不能克服上滑塊和下滑塊運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力，使上滑塊和下滑塊不能到達(dá)有效的工作位置，最終導(dǎo)致吸盤吸附轉(zhuǎn)移包裝板塊時(shí)，使包裝板塊之間的間距不一致，導(dǎo)致分版效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種紙塑包裝機(jī)上的分版裝置，其目的在于:通過改變伸縮氣缸的位置，使伸縮氣缸的伸縮力和上滑塊和下滑塊的運(yùn)動(dòng)方向保持一致，最大利用伸縮氣缸的伸縮力來保證上滑塊和下滑塊到達(dá)有效工作位置，使吸盤吸附轉(zhuǎn)移包裝板塊時(shí)，使包裝板塊之間的間距保持一致，分版效果好。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種紙塑包裝機(jī)上的分版裝置，包括機(jī)架、伸縮氣缸、包裝板塊以及設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)向移動(dòng)的工作架，所述的工作架包括架體、使包裝板塊吸附上來的吸盤、與吸盤連接的氣桿以及使所述的氣桿上套設(shè)連接的上滑塊和下滑塊，所述的上滑塊和所述的下滑塊可移動(dòng)連接在所述的工作架上，上滑塊和下滑塊之間還設(shè)有連接定位桿，所述的下滑塊兩兩之間套設(shè)有間距調(diào)整板，所述的間距調(diào)整板上設(shè)有限位槽，所述的限位槽為兩邊為弧形的直槽，所述的下滑塊設(shè)有卡入在所述限位槽中的插桿，所述的伸縮氣缸設(shè)置在所述的工作架上的兩側(cè)，所述伸縮氣缸的伸縮端固定連接在所述的下滑塊上，所述伸縮氣缸的伸縮方向與所述限位槽長度方向保持一致。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，使得吸盤之間的間距由下滑塊之間的間距控制，下滑塊插桿卡在間距調(diào)整板上的限位槽中，使的下滑塊之間的間距調(diào)整限制在間距調(diào)整板上的限位槽內(nèi)，在進(jìn)行分版時(shí)，由于伸縮氣缸的伸縮方向與所述限位槽長度方向保持一致，最大利用伸縮氣缸的伸縮力來保證上滑塊和下滑塊到達(dá)有效工作位置，使吸盤吸附轉(zhuǎn)移包裝板塊時(shí)，使包裝板塊之間的間距保持一致，分版效果好。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的工作架還包括上移動(dòng)導(dǎo)向架和下移動(dòng)導(dǎo)向架，所述的上滑塊套設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述的下滑塊設(shè)有導(dǎo)向通孔，所述的上移動(dòng)導(dǎo)向架對應(yīng)所述上滑塊上的滾動(dòng)軸承設(shè)有軸承滾動(dòng)槽，所述的下移動(dòng)導(dǎo)向架對應(yīng)所述下滑塊上的導(dǎo)向通孔設(shè)有導(dǎo)向移動(dòng)桿，所述的滾動(dòng)軸承卡設(shè)在所述的軸承滾動(dòng)槽中，所述下滑塊上的導(dǎo)向通孔套設(shè)在所述的導(dǎo)向移動(dòng)桿上，所述的導(dǎo)向移動(dòng)桿長度方向位于所述伸縮氣缸的伸縮方向垂直下端。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，使得伸縮氣缸對下滑塊的推送更具有效率，進(jìn)一步保證了下滑塊之間的間距保持一致，從而使分版效果進(jìn)一步提高。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作架對應(yīng)所述的伸縮氣缸設(shè)有固定座，所述的固定座上設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔的中心軸方向與所述導(dǎo)向移動(dòng)桿長度方向保持一致，所述的伸縮氣缸的固定端套設(shè)在所述固定座上的安裝通孔中。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，保證了伸縮氣缸的伸縮力與滑塊運(yùn)動(dòng)方向以及間距調(diào)整板上限位槽的長度方向保持一致，使伸縮氣缸的推送更加有效率以及穩(wěn)定可靠。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定座包括安裝板和連接板，所述的安裝板和所述的連接板的各自一端垂直相連形成“L”形，所述的安裝通孔設(shè)置在所述的安裝板上，所述的連接板與所述的工作架固定連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，使得伸縮氣缸通過該固定座固定，更加可靠，保證了工作的穩(wěn)定性。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的吸盤材質(zhì)為橡膠。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，使得吸盤在吸附包裝塊時(shí)，效果更好。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖I為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖；
[0018]圖2為圖I中A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0020]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種紙塑包裝機(jī)上的分版裝置，包括機(jī)架1、伸縮氣缸2、包裝板塊3以及設(shè)置在機(jī)架I上的導(dǎo)向移動(dòng)的工作架4，工作架4包括架體40、使包裝板塊3吸附上來的吸盤41、與吸盤41連接的氣桿42以及使氣桿42上套設(shè)連接的上滑塊43和下滑塊44，上滑塊43和下滑塊44可移動(dòng)連接在工作架4上，上滑塊43和下滑塊44之間還設(shè)有連接定位桿45，下滑塊44兩兩之間套設(shè)有間距調(diào)整板46，間距調(diào)整板46上設(shè)有限位槽461，限位槽461為兩邊為弧形的直槽，下滑塊44設(shè)有卡入在限位槽461中的插桿441，伸縮氣缸2設(shè)置在工作架4上的兩側(cè)，伸縮氣缸2的伸縮端固定連接在下滑塊44上，伸縮氣缸2的伸縮方向與限位槽461長度方向保持一致。通過采用上述實(shí)施例，使得吸盤41之間的間距由下滑塊44之間的間距控制，下滑塊44插桿441卡在間距調(diào)整板46上的限位槽461中，使的下滑塊44之間的間距調(diào)整限制在間距調(diào)整板46上的限位槽461內(nèi)，在進(jìn)行分版時(shí)，由于伸縮氣缸2的伸縮方向與限位槽461長度方向保持一致，最大利用伸縮氣缸2的伸縮力來保證上滑塊43和下滑塊44到達(dá)有效工作位置，使吸盤41吸附轉(zhuǎn)移包裝板塊3時(shí)，使包裝板塊3之間的間距保持一致，分版效果好。
[0021 ] 優(yōu)選地，工作架4還包括上移動(dòng)導(dǎo)向架47和下移動(dòng)導(dǎo)向架48，上滑塊43套設(shè)有滾動(dòng)軸承431，下滑塊44設(shè)有導(dǎo)向通孔442，上移動(dòng)導(dǎo)向架47對應(yīng)上滑塊43上的滾動(dòng)軸承431設(shè)有軸承滾動(dòng)槽471，下移動(dòng)導(dǎo)向架48對應(yīng)下滑塊44上的導(dǎo)向通孔442設(shè)有導(dǎo)向移動(dòng)桿481，滾動(dòng)軸承431卡設(shè)在軸承滾動(dòng)槽471中，下滑塊44上的導(dǎo)向通孔442套設(shè)在導(dǎo)向移動(dòng)桿481上，導(dǎo)向移動(dòng)桿481長度方向位于伸縮氣缸2的伸縮方向垂直下端。通過采用上述實(shí)施例，使得伸縮氣缸2對下滑塊44的推送更具有效率，進(jìn)一步保證了下滑塊44之間的間距保持一致，從而使分版效果進(jìn)一步提尚。
[0022]優(yōu)選地，工作架4對應(yīng)伸縮氣缸2設(shè)有固定座5，固定座5上設(shè)有安裝通孔51，安裝通孔51的中心軸方向與導(dǎo)向移動(dòng)桿481長度方向保持一致，伸縮氣缸2的固定端套設(shè)在固定座5上的安裝通孔51中。通過采用上述實(shí)施例，保證了伸縮氣缸2的伸縮力與滑塊運(yùn)動(dòng)方向以及間距調(diào)整板46上限位槽461的長度方向保持一致，使伸縮氣缸2的推送更加有效率以及穩(wěn)定可靠。
[0023]優(yōu)選地，固定座5包括安裝板52和連接板53，安裝板52和連接板53的各自一端垂直相連形成“L”形，安裝通孔51設(shè)置在安裝板52上，連接板53與工作架4固定連接。通過采用上述實(shí)施例，使得伸縮氣缸2通過該固定座5固定，更加可靠，保證了工作的穩(wěn)定性。
[0024]優(yōu)選地，吸盤41材質(zhì)為橡膠。通過采用上述實(shí)施例，使得吸盤41在吸附包裝塊時(shí)，
效果更好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙塑包裝機(jī)上的分版裝置，包括機(jī)架、伸縮氣缸、包裝板塊以及設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)向移動(dòng)的工作架，所述的工作架包括架體、使包裝板塊吸附上來的吸盤、與吸盤連接的氣桿以及使所述的氣桿上套設(shè)連接的上滑塊和下滑塊，所述的上滑塊和所述的下滑塊可移動(dòng)連接在所述的工作架上，上滑塊和下滑塊之間還設(shè)有連接定位桿，其特征在于:所述的下滑塊兩兩之間套設(shè)有間距調(diào)整板，所述的間距調(diào)整板上設(shè)有限位槽，所述的限位槽為兩邊為弧形的直槽，所述的下滑塊設(shè)有卡入在所述限位槽中的插桿，所述的伸縮氣缸設(shè)置在所述的工作架上的兩側(cè)，所述伸縮氣缸的伸縮端固定連接在所述的下滑塊上，所述伸縮氣缸的伸縮方向與所述限位槽長度方向保持一致。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙塑包裝機(jī)上的分版裝置，其特征在于:所述的工作架還包括上移動(dòng)導(dǎo)向架和下移動(dòng)導(dǎo)向架，所述的上滑塊套設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述的下滑塊設(shè)有導(dǎo)向通孔，所述的上移動(dòng)導(dǎo)向架對應(yīng)所述上滑塊上的滾動(dòng)軸承設(shè)有軸承滾動(dòng)槽，所述的下移動(dòng)導(dǎo)向架對應(yīng)所述下滑塊上的導(dǎo)向通孔設(shè)有導(dǎo)向移動(dòng)桿，所述的滾動(dòng)軸承卡設(shè)在所述的軸承滾動(dòng)槽中，所述下滑塊上的導(dǎo)向通孔套設(shè)在所述的導(dǎo)向移動(dòng)桿上，所述的導(dǎo)向移動(dòng)桿長度方向位于所述伸縮氣缸的伸縮方向垂直下端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙塑包裝機(jī)上的分版裝置，其特征在于:所述的工作架對應(yīng)所述的伸縮氣缸設(shè)有固定座，所述的固定座上設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔的中心軸方向與所述導(dǎo)向移動(dòng)桿長度方向保持一致，所述的伸縮氣缸的固定端套設(shè)在所述固定座上的安裝通孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙塑包裝機(jī)上的分版裝置，其特征在于:所述的固定座包括安裝板和連接板，所述的安裝板和所述的連接板的各自一端垂直相連形成“L”形，所述的安裝通孔設(shè)置在所述的安裝板上，所述的連接板與所述的工作架固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙塑包裝機(jī)上的分版裝置，其特征在于:所述的吸盤材質(zhì)為橡膠。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紙塑包裝機(jī)上的分版裝置，包括機(jī)架、伸縮氣缸、包裝板塊以及設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)向移動(dòng)的工作架，所述的工作架包括架體、使包裝板塊吸附上來的吸盤、與吸盤連接的氣桿以及使所述的氣桿上套設(shè)連接的上滑塊和下滑塊，吸盤之間的間距由下滑塊之間的間距控制，下滑塊插桿卡在間距調(diào)整板上的限位槽中，使的下滑塊之間的間距調(diào)整限制在間距調(diào)整板上的限位槽內(nèi)，在進(jìn)行分版時(shí)，由于伸縮氣缸的伸縮方向與所述限位槽長度方向保持一致，最大利用伸縮氣缸的伸縮力來保證上滑塊和下滑塊到達(dá)有效工作位置，使吸盤吸附轉(zhuǎn)移包裝板塊時(shí)，使包裝板塊之間的間距保持一致，分版效果好。
【IPC分類】B65H3/08
【公開號】CN205151273
【申請?zhí)枴緾N201520964005
【發(fā)明人】李錦樞, 吳金安, 姜建洲
【申請人】瑞安市安創(chuàng)包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月27日