紙塑整形機(jī)及其整形工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙塑整形機(jī)及其整形工藝，屬于紙制品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，紙漿模塑制品是市場上常見的一種產(chǎn)品，生產(chǎn)這種紙漿模塑制品需要使用熱壓整形機(jī)設(shè)備;生產(chǎn)過程中，熱壓整形機(jī)通過氣缸帶動(dòng)上模板上下運(yùn)動(dòng)、與下模板配合作業(yè)；
常規(guī)的整形機(jī)主要有油壓式熱整形機(jī)、傳送帶裝填式自動(dòng)熱壓機(jī)、水平翻轉(zhuǎn)式自動(dòng)熱壓機(jī)三種;其中，油壓式熱整形機(jī)的機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，不過效率低下，且由于需要人工裝填卸料而存在安全隱患;傳送帶裝填式自動(dòng)熱壓機(jī)的機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊，效率尚可，不過紙漿模塑行業(yè)產(chǎn)品烘干后的形狀多變，但其卻在定位上存在先天缺陷造成大量廢品的產(chǎn)生;水平翻轉(zhuǎn)式自動(dòng)熱壓機(jī)的機(jī)型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率尚可，但由于其擠壓方向在水平位置，因此需要長期保持真空，這必然導(dǎo)致產(chǎn)品外觀會(huì)存在明顯缺陷；為此有企業(yè)研發(fā)了如中國專利ZL201410113102.4公開的一種“三面旋轉(zhuǎn)式熱壓紙塑整形機(jī)”，其采用三工位方式，實(shí)現(xiàn)“裝料、熱壓整形、卸料”的同步協(xié)同作用，將三個(gè)作業(yè)流程全部分離，不但提高了效率，而且安全性能高，有效的防止作業(yè)過程中意外事故的發(fā)生；
但是，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤采用固定連接方式，在上、下模的熱壓過程中，轉(zhuǎn)盤上的受力將傳遞給驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，從而導(dǎo)致其斷裂，影響其使用壽命；并且其缺乏相應(yīng)的定位功能，長時(shí)間運(yùn)行后，由于累計(jì)誤差的存在，會(huì)在三工位的轉(zhuǎn)換過程中導(dǎo)致工位的偏差，使得上、下模無法對合，從而嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量;為此，亟需一種能夠解決上述問題的全新整形機(jī)及其整形工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種有效阻隔受力傳遞并能夠保證轉(zhuǎn)位精準(zhǔn)的紙塑整形機(jī)及其整形工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種紙塑整形機(jī)，所述紙塑整形機(jī)包含有安裝上模的上模組件和安裝下模的下模組件，所述下模組件包含有轉(zhuǎn)盤機(jī)架，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架上豎向安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部通過鍵連接套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤上豎向向上安裝有多根導(dǎo)向柱，轉(zhuǎn)盤擱置于轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤上，且轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有供導(dǎo)向柱插入的連接孔，所述導(dǎo)向柱上套裝有潤滑套，且潤滑套位于導(dǎo)向柱和連接孔的內(nèi)壁之間。
[0005]本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)，所述潤滑套為石墨潤滑套。
[0006]本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤上均勻插接分布有三組下模夾板，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架頂部在一水平圓面上均勻分布有三組下支撐件，所述轉(zhuǎn)盤的底部均勻設(shè)置有三組上支撐件，且三組下支撐件構(gòu)成的圓面與三組上支撐件構(gòu)成的圓面的中心軸線位于同一垂線上。
[0007]本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)，三組上支撐件分別位于三組下模夾板的下方。
[0008]本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤底部的上支撐件旁安裝有氣嘴凹件，所述氣嘴凹件的底部設(shè)置有錐孔，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架的頂部安裝有一定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿上安裝有氣嘴，該氣嘴的頂部為一與上述錐孔相匹配的錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的底部套裝有錐齒輪，一電機(jī)輸出軸上套裝的錐齒輪與轉(zhuǎn)軸底部的錐齒輪相嚙合。
[0010]本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)，上述導(dǎo)向柱的外緣上設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向柱的臺階面壓置在轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤的上表面上，導(dǎo)向柱的下半部上設(shè)置有外螺紋，導(dǎo)向柱帶有外螺紋的下半部穿過轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤后旋置有緊固螺母。
[0011 ]本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)，所述上模組件包含有C型支架，所述C型支架的開口端的底部橫檔位于轉(zhuǎn)盤機(jī)架上一下模夾板的正下方，所述C型支架的開口端的頂部橫檔上豎向向下安裝有油缸，所述油缸的活塞桿豎向向下連接有用于吸附上模的上模氣室。
[0012]本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)，C型支架的開口端的頂部橫檔上豎向向下穿插有四根導(dǎo)柱，且四根導(dǎo)柱分別連接于上模氣室的頂部的四個(gè)角上。
[0013]本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤的連接孔上壓置有壓環(huán)，壓環(huán)的孔徑小于連接孔的孔徑，從而將潤滑套壓置于連接孔內(nèi)。
[0014]—種紙塑整形機(jī)的整形工藝，所述工藝包含有下述步驟:
吸附有下模具的三組下模夾板所在位置分別定義為作業(yè)位一、作業(yè)位二、作業(yè)位三； 三組工位分別定義為:上料位、熱壓整形位、下料位；
步驟1，作業(yè)人員在上料位將對作業(yè)位一進(jìn)行上料作業(yè)，此時(shí)熱壓整形位對作業(yè)位二上的物料進(jìn)行熱壓作業(yè)，下料位上的作業(yè)人員對作業(yè)位三熱壓整形后的物料進(jìn)行下料；
步驟2，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得作業(yè)位一轉(zhuǎn)動(dòng)至熱壓整形位，啟動(dòng)定位氣缸使得氣嘴頂部的錐形結(jié)構(gòu)插入氣嘴凹件底部的錐孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)定位后進(jìn)行熱壓作業(yè);與此同時(shí)，下完料的作業(yè)位三轉(zhuǎn)動(dòng)至上料位進(jìn)行上料，步驟I中熱壓整形好的作業(yè)位二轉(zhuǎn)動(dòng)至下料位進(jìn)行下料；步驟3、熱壓整形完畢后，定位氣缸回縮，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得步驟2中熱壓整形好的作業(yè)位一轉(zhuǎn)動(dòng)至下料位進(jìn)行下料;與此同時(shí)，在步驟2中上料好的作業(yè)位三轉(zhuǎn)動(dòng)至熱壓整形位準(zhǔn)備熱壓整形，在步驟2中下好料的作業(yè)位二轉(zhuǎn)動(dòng)至上料位進(jìn)行上料;從而完整一次完整的循環(huán)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤與轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)連接，然后通過導(dǎo)向柱實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)盤的傳動(dòng)連接，在保證足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的同時(shí)，使得轉(zhuǎn)盤具有上下滑移補(bǔ)償能力，從而使得上、下模壓合過程中施加于轉(zhuǎn)盤上的壓力不會(huì)傳遞至轉(zhuǎn)軸上，在保證各級驅(qū)動(dòng)連接的前提下，阻隔了壓力傳遞，保證了轉(zhuǎn)軸不會(huì)在徑向受力，有助于延長其使用壽命;并且，通過氣嘴和氣嘴凹件的設(shè)計(jì)，在保證通氣的情況下，實(shí)現(xiàn)了精確定位功能，保證了整形的質(zhì)量；同時(shí)，下模夾板才有抽插方式進(jìn)行安裝，便于對其進(jìn)行裝配和更換，使得其使用更為方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)的俯視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)的正視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)的側(cè)視圖。
[0020]圖5為本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤和轉(zhuǎn)盤處的局部細(xì)節(jié)圖。
[0021]圖6為本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)的氣嘴和氣嘴凹件處的局部細(xì)節(jié)圖。
[0022]圖7為本發(fā)明一種紙塑整形機(jī)的下模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:
轉(zhuǎn)盤機(jī)架101、轉(zhuǎn)軸102、轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103、轉(zhuǎn)盤104、導(dǎo)向柱105、潤滑套106、壓環(huán)107、下支撐件108、上支撐件109、氣嘴110、氣嘴凹件111、定位氣缸112、下模夾板113;
C型支架201、油缸202、導(dǎo)柱203、上模氣室204。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見圖1?7，本發(fā)明涉及的一種紙塑整形機(jī)，所述紙塑整形機(jī)包含有安裝上模的上模組件和安裝下模的下模組件，所述下模組件包含有轉(zhuǎn)盤機(jī)架101，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架101上豎向安裝有轉(zhuǎn)軸102，所述轉(zhuǎn)軸102的頂部通過鍵連接套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103上豎向向上安裝有多根導(dǎo)向柱105，轉(zhuǎn)盤104擱置于轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103上，且轉(zhuǎn)盤104上設(shè)置有供導(dǎo)向柱105插入的連接孔，所述導(dǎo)向柱105上套裝有潤滑套106，且潤滑套106位于導(dǎo)向柱105和連接孔的內(nèi)壁之間(優(yōu)選的，該潤滑套106為石墨潤滑套)，所述轉(zhuǎn)盤104的連接孔上壓置有壓環(huán)107，壓環(huán)107的孔徑小于連接孔的孔徑，從而將潤滑套106壓置于連接孔內(nèi)；
所述轉(zhuǎn)盤104上均勻插接分布有三組下模夾板113，三組下模夾板113分別用于上料、熱壓作業(yè)和下料；
所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架101頂部在一水平圓面上均勻分布有三組下支撐件108，所述轉(zhuǎn)盤104的底部均勻設(shè)置有三組上支撐件109，且三組下支撐件108構(gòu)成的圓面與三組上支撐件109構(gòu)成的圓面的中心軸線位于同一垂線上，從而保證當(dāng)轉(zhuǎn)盤104轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位時(shí)，上支撐件109正好移動(dòng)至下支撐件108上;優(yōu)選的，