包裝袋單張輸送噴碼裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型為包裝袋單張輸送噴碼裝置，包括置物臺，所述置物臺的一側(cè)安裝有一部傳送面與置物臺頂面處于同一高度的傳送帶，所述傳送帶的傳送方向為置物臺由內(nèi)向外所指向的方向，所述傳送帶的一側(cè)還安裝有噴碼機，所述噴碼機的噴頭正對傳送帶的傳送面，置物臺的頂面上還固定安裝有置料倉，所述置料倉一側(cè)開口，置料倉的近開口處的底面上方還固定安裝有壓料塊，壓料塊中部還開設(shè)有一個呈長方形的通孔；反轉(zhuǎn)輥的底端位于通孔內(nèi)，且位于置料倉開口處外緣的一端上還固定連接有一個正轉(zhuǎn)輥，所述正轉(zhuǎn)輥的底端貼靠在傳送帶上。本實用新型在壓料塊、反轉(zhuǎn)輥、正轉(zhuǎn)輥和傳動帶的多重作用下，使得堆疊起來的包裝袋可以逐張分開，從而逐張完成噴碼動作。
【專利說明】包裝袋單張輸送噴碼裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] ：
[0002] 本實用新型涉及噴碼設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種包裝袋單張輸送噴碼裝置。

【背景技術(shù)】 [0003] ：
[0004] 目前現(xiàn)有的噴碼設(shè)備雖然設(shè)置比較完善，但是在物料分離上還存在著不足。
[0005] 對于包裝袋等較薄且表面光滑的物品，難以一張張單獨分開并噴碼。
[0006] 實用新型內(nèi)容：
[0007] 本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種包裝袋單張輸送噴碼裝 置，很好的解決了包裝袋難以一張張單獨分開并噴碼的問題。
[0008] 本實用新型的技術(shù)解決措施如下：
[0009] 包裝袋單張輸送噴碼裝置，包括置物臺，所述置物臺的一側(cè)安裝有一部傳送面與 置物臺頂面處于同一高度的傳送帶，所述傳送帶的傳送方向為置物臺由內(nèi)向外所指向的方 向，所述傳送帶的一側(cè)還安裝有噴碼機，所述噴碼機的噴頭正對傳送帶的傳送面，置物臺的 頂面上還固定安裝有置料倉，所述置料倉一側(cè)開口，且開口處的底邊位于置物臺安裝有傳 動帶一側(cè)的邊緣，所述置料倉的底面的呈坡形，所述底面的最低點位于置料倉的開口處，所 述置料倉的近開口處的底面上方還固定安裝有壓料塊，所述壓料塊的橫截面呈圓弧形，所 述壓料塊的兩個翹邊位于上方，壓料塊的圓弧的中心點位于下方且不與置料倉的底面接 觸，所述壓料塊中部還開設(shè)有一個呈長方形的通孔；
[0010] 所述置物臺的與安裝傳送帶一側(cè)相鄰的另一側(cè)上還安裝有一臺輸送臺，所述輸送 臺內(nèi)安裝有反轉(zhuǎn)電機和正轉(zhuǎn)電機，所述反轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動方向與傳送帶的傳送反向相反，所 述正轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動方向與傳動帶的傳送方向相同，所述反轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸伸入置料倉內(nèi)， 且伸入置料倉內(nèi)的一端上固定連接有一個反轉(zhuǎn)輥，所述反轉(zhuǎn)輥的底端位于通孔內(nèi)，且反轉(zhuǎn) 輥的底端與置料倉底面之間的距離和壓料塊的底端與置料倉底面之間的距離相同，所述正 轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸延伸至置料倉的開口處的外緣，且位于置料倉開口處外緣的一端上還固定 連接有一個正轉(zhuǎn)輥，所述正轉(zhuǎn)輥的底端貼靠在傳送帶上。這樣將包裝袋放置在置料倉后， 由于置料倉的底面是坡面，就使得堆疊的包裝袋也發(fā)生了傾斜，從而各個包裝袋的邊緣就 會逐張外露出來，位于底部的包裝袋由于重力作用就會往開口處滑動從而進入壓料塊的下 方，而壓料塊中的反轉(zhuǎn)輥又將處于表面的包裝袋往回推，上層的包裝袋向內(nèi)回退的同時就 令最下層的包裝袋受到一個向外的反作用力，因此最下層的包裝袋的外緣在重力和向外的 反作用力的雙重作用下，就會從置料倉開口處伸出，并被傳送帶和正轉(zhuǎn)輥夾送出，當(dāng)包裝袋 移動到噴碼機的噴頭下方時就自動完成了噴碼。
[0011] 作為優(yōu)選，噴碼機上還安裝有紅外線感應(yīng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置的探頭正對 傳送帶。這樣就可以對傳送帶上是否有包裝袋進行監(jiān)測，當(dāng)有包裝袋經(jīng)過時，紅外感應(yīng)裝置 就發(fā)送信號至噴碼機上，使噴碼機完成噴碼動作。
[0012] 作為優(yōu)選，置料倉內(nèi)還固定安裝有一塊長方形的斜板，斜板的底邊向外、頂邊向 內(nèi)，且斜板的底邊與壓料塊內(nèi)側(cè)的翹邊平行并接觸。這樣就可以使包裝袋進一步逐張分層， 使各個包裝袋的外緣外露更多。
[0013] 作為優(yōu)選，正轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速與傳送帶的傳動軸的轉(zhuǎn)速相同。使正轉(zhuǎn)棍和傳送帶可 以更好的配合，從而更穩(wěn)定的將最底層的包裝袋夾送出來。
[0014] 作為優(yōu)選，壓料塊的圓弧的中心點與置料倉的底面的間距為0. 1cm?0. 4cm。這樣 就可以控制進入壓料塊下方的包裝袋數(shù)量，使包裝袋之間分層更容易。
[0015] 作為優(yōu)選，置物臺的安裝有傳送帶的一側(cè)的側(cè)邊向內(nèi)凹陷，傳送帶的邊緣嵌入凹 陷中。使傳送帶的頂面和置料倉的開口更為靠近，使包裝袋外緣只需露出少許就會被傳動 帶和正轉(zhuǎn)輥夾送出來。
[0016] 本實用新型的有益效果在于：
[0017] 本實用新型在壓料塊、反轉(zhuǎn)輥、正轉(zhuǎn)輥和傳動帶的多重作用下，使得堆疊起來的包 裝袋可以逐張分開，從而逐張完成噴碼動作。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0018] ：
[0019] 圖1為本實用新型的側(cè)面剖視圖；
[0020] 圖2為本實用新型的俯視圖；
[0021] 圖中：置物臺1 ;傳送帶2 ;噴碼機3 ;置料倉4 ;底面5 ;壓料塊6 ;通孔7 ;輸送臺 8 ;反轉(zhuǎn)輥9 ;正轉(zhuǎn)輥10 ;紅外線感應(yīng)裝置11 ;斜板12 ;凹陷13。

【具體實施方式】 [0022] ：
[0023] 實施例：如圖1、圖2所示的包裝袋單張輸送噴碼裝置，包括置物臺1，置物臺1的 一側(cè)安裝有一部傳送面與置物臺1頂面處于同一高度的傳送帶2,傳送帶2的傳送方向為置 物臺1由內(nèi)向外所指向的方向，傳送帶2的一側(cè)還安裝有噴碼機3,噴碼機3的噴頭正對傳 送帶2的傳送面，置物臺1的頂面上還固定安裝有置料倉4,置料倉4 一側(cè)開口，且開口處的 底邊位于置物臺1安裝有傳動帶2 -側(cè)的邊緣，置料倉4的底面5的呈坡形，底面5的最低 點位于置料倉4的開口處，置料倉5的近開口處的底面上方還固定安裝有壓料塊6,壓料塊 6的橫截面呈圓弧形，壓料塊6的兩個翹邊位于上方，壓料塊6的圓弧的中心點與置料倉4 的底面5的間距為0. 2cm，壓料塊6中部還開設(shè)有一個呈長方形的通孔7 ;
[0024] 置物臺1的與安裝傳送帶2 -側(cè)相鄰的另一側(cè)上還安裝有一臺輸送臺8,輸送臺 8內(nèi)安裝有反轉(zhuǎn)電機和正轉(zhuǎn)電機，反轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動方向與傳送帶2的傳送反向相反，正轉(zhuǎn)電 機的轉(zhuǎn)動方向與傳動帶2的傳送方向相同，反轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸伸入置料倉4內(nèi)，且伸入置料 倉內(nèi)的一端上固定連接有一個反轉(zhuǎn)輥9,反轉(zhuǎn)輥9的底端位于通孔7內(nèi)，且反轉(zhuǎn)輥9的底端 與置料倉4的底面5之間的距離和壓料塊6的底端與置料倉4的底面5之間的距離相同， 正轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸延伸至置料倉4的開口處的外緣，且位于置料倉4開口處外緣的一端上 還固定連接有一個正轉(zhuǎn)輥10,正轉(zhuǎn)輥10的底端貼靠在傳送帶2上。
[0025] 噴碼機3上還安裝有紅外線感應(yīng)裝置11，紅外線感應(yīng)裝置11的探頭正對傳送帶 2〇
[0026] 置料倉4內(nèi)還固定安裝有一塊長方形的斜板12,斜板12的底邊向外、頂邊向內(nèi)，且 斜板12的底邊與壓料塊6內(nèi)側(cè)的翹邊平行并接觸。
[0027] 正轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速與傳送帶2的傳動軸的轉(zhuǎn)速相同。
[0028] 置物臺1的安裝有傳送帶2的一側(cè)的側(cè)邊向內(nèi)凹陷13,傳送帶2的邊緣嵌入凹陷 13中。
[0029] 將包裝袋放置在置料倉4后，由于置料倉4的底面5是坡面，就使得堆疊的包裝袋 也發(fā)生了傾斜，從而各個包裝袋的邊緣就會逐張外露出來，位于底部的包裝袋由于重力作 用就會往置料倉4的開口處滑動從而進入壓料塊6的下方，而壓料塊6的通孔7中的反轉(zhuǎn) 輥9又將處于表面的包裝袋往回推，上層的包裝袋向內(nèi)回退的同時就令最下層的包裝袋受 到一個向外的反作用力，因此最下層的包裝袋的外緣在重力和向外的反作用力的雙重作用 下，就會從置料倉4的開口處伸出，并被傳送帶2和正轉(zhuǎn)輥10夾送出，當(dāng)包裝袋移動到噴碼 機3的噴頭下方時紅外感應(yīng)裝置11就發(fā)送信號至噴碼機3上，使噴碼機3完成噴碼動作。
[0030] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性 勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 包裝袋單張輸送噴碼裝置，包括置物臺，所述置物臺的一側(cè)安裝有一部傳送面與置 物臺頂面處于同一高度的傳送帶，所述傳送帶的傳送方向為置物臺由內(nèi)向外所指向的方 向，所述傳送帶的一側(cè)還安裝有噴碼機，所述噴碼機的噴頭正對傳送帶的傳送面，置物臺的 頂面上還固定安裝有置料倉，所述置料倉一側(cè)開口，且開口處的底邊位于置物臺安裝有傳 動帶一側(cè)的邊緣，其特征在于：所述置料倉的底面的呈坡形，所述底面的最低點位于置料倉 的開口處，所述置料倉的近開口處的底面上方還固定安裝有壓料塊，所述壓料塊的橫截面 呈圓弧形，所述壓料塊的兩個翹邊位于上方，壓料塊的圓弧的中心點位于下方且不與置料 倉的底面接觸，所述壓料塊中部還開設(shè)有一個呈長方形的通孔； 所述置物臺的與安裝傳送帶一側(cè)相鄰的另一側(cè)上還安裝有一臺輸送臺，所述輸送臺內(nèi) 安裝有反轉(zhuǎn)電機和正轉(zhuǎn)電機，所述反轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動方向與傳送帶的傳送反向相反，所述正 轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動方向與傳動帶的傳送方向相同，所述反轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸伸入置料倉內(nèi)，且伸 入置料倉內(nèi)的一端上固定連接有一個反轉(zhuǎn)輥，所述反轉(zhuǎn)輥的底端位于通孔內(nèi)，且反轉(zhuǎn)輥的 底端與置料倉底面之間的距離和壓料塊的底端與置料倉底面之間的距離相同，所述正轉(zhuǎn)電 機的轉(zhuǎn)動軸延伸至置料倉的開口處的外緣，且位于置料倉開口處外緣的一端上還固定連接 有一個正轉(zhuǎn)輥，所述正轉(zhuǎn)輥的底端貼靠在傳送帶上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋單張輸送噴碼裝置，其特征在于：所述噴碼機上還安 裝有紅外線感應(yīng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置的探頭正對傳送帶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋單張輸送噴碼裝置，其特征在于：所述置料倉內(nèi)還固 定安裝有一塊長方形的斜板，所述斜板的底邊向外、頂邊向內(nèi)，且斜板的底邊與壓料塊內(nèi)側(cè) 的翹邊平行并接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋單張輸送噴碼裝置，其特征在于：所述正轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn) 速與傳送帶的傳動軸的轉(zhuǎn)速相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋單張輸送噴碼裝置，其特征在于：所述壓料塊的圓弧 的中心點與置料倉的底面的間距為0. lcm?0. 4cm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋單張輸送噴碼裝置，其特征在于：所述置物臺的安裝 有傳送帶的一側(cè)的側(cè)邊向內(nèi)凹陷，所述傳送帶的邊緣嵌入凹陷中。
【文檔編號】B65H3/46GK203903530SQ201420260475
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】李森, 杭敏 申請人:湖州諸老大實業(yè)股份有限公司