一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，所述主減速電機(jī)安裝在機(jī)臺(tái)下方；所述鏈輪用于主減速電機(jī)與蝸桿之間傳動(dòng)；所述蝸輪與蝸桿相連；所述蝸桿連接同步帶輪；所述同步帶輪連接出瓶星輪與進(jìn)瓶星輪；所述伺服電機(jī)帶動(dòng)數(shù)粒盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述圍板安裝在數(shù)粒盤旁邊；所述數(shù)粒盤四周有適合藥粒的孔；所述落藥通道安裝在數(shù)粒盤下方；所述計(jì)數(shù)器安裝在落藥通道上；所述氣缸控制落藥通道關(guān)閉；所述輸送帶連接出瓶星輪與進(jìn)瓶星輪。本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，通過(guò)大底板的自動(dòng)上下調(diào)節(jié)來(lái)滿足對(duì)于不同高度的瓶子要求。另外本機(jī)采用三維電子計(jì)數(shù)器和齒輪狀的進(jìn)瓶星輪在使計(jì)數(shù)精確無(wú)誤的同時(shí)還省去了進(jìn)瓶螺桿能達(dá)到分瓶和進(jìn)瓶的目的。
【專利說(shuō)明】一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子數(shù)粒機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種可旋轉(zhuǎn)式的電子數(shù)粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，擺動(dòng)數(shù)片機(jī)和直線式電子數(shù)粒機(jī)是通過(guò)氣缸對(duì)瓶子的攔、放使瓶子運(yùn)動(dòng)、停止，并在瓶子停止時(shí)完成對(duì)藥粒的計(jì)數(shù)和灌裝。但機(jī)器最多只能配備2個(gè)灌裝頭，生產(chǎn)效率低，并且數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)誤差，另外對(duì)于不同瓶子的高度，還需要進(jìn)行人工調(diào)節(jié)機(jī)器的傳動(dòng)帶。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，操作方便，計(jì)數(shù)精確無(wú)誤，而且生產(chǎn)效率高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，包括出瓶星輪、進(jìn)瓶星輪、同步帶輪、蝸輪、數(shù)粒盤、伺服電機(jī)、圍板、氣缸、計(jì)數(shù)器、落藥通道、主減速電機(jī)、鏈輪、蝸桿、同步帶輪、輸送帶，所述主減速電機(jī)安裝在機(jī)臺(tái)下方；所述鏈輪用于主減速電機(jī)與蝸桿之間傳動(dòng)；所述蝸輪與蝸桿相連；所述蝸桿連接同步帶輪；所述同步帶輪連接出瓶星輪與進(jìn)瓶星輪；所述伺服電機(jī)帶動(dòng)數(shù)粒盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述圍板安裝在數(shù)粒盤旁邊；所述數(shù)粒盤四周有適合藥粒的孔；所述落藥通道安裝在數(shù)粒盤下方；所述計(jì)數(shù)器安裝在落藥通道上；所述氣缸控制落藥通道關(guān)閉；所述輸送帶連接出瓶星輪與進(jìn)瓶星輪。
[0006]進(jìn)一步地，所述計(jì)數(shù)器為三維電子計(jì)數(shù)器。
[0007]進(jìn)一步地,所述進(jìn)出瓶星輪為齒輪狀。
[0008]本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，配備了 10個(gè)灌裝頭并將其與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)部分安裝在一塊大底板上，通過(guò)大底板的自動(dòng)上下調(diào)節(jié)來(lái)滿足對(duì)于不同高度的瓶子要求，大底板的調(diào)節(jié)是靠配備的動(dòng)力。另外本機(jī)采用三維電子計(jì)數(shù)器和齒輪狀的進(jìn)瓶星輪在使計(jì)數(shù)精確無(wú)誤的同時(shí)還省去了進(jìn)瓶螺桿能達(dá)到分瓶和進(jìn)瓶的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是蝸輪的放大示意圖。
[0012]圖3是主電機(jī)的放大示意圖。
[0013]圖4是進(jìn)出瓶的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0015]如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，包括出瓶星輪1、進(jìn)瓶星輪2、同步帶輪3、蝸輪4、數(shù)粒盤5、伺服電機(jī)6、圍板7、氣缸8、計(jì)數(shù)器9、落藥通道10、主減速電機(jī)11、鏈輪12、、鏈輪13、蝸桿14、同步帶輪15、輸送帶16,所述主減速電機(jī)11安裝在機(jī)臺(tái)下方；所述鏈輪12、鏈輪13用于主減速電機(jī)11與蝸桿14之間傳動(dòng)；所述蝸輪4與蝸桿14相連；所述蝸桿14連接同步帶輪15 ;所述同步帶輪15連接出瓶星輪I與進(jìn)瓶星輪2 ;所述伺服電機(jī)6帶動(dòng)數(shù)粒盤5轉(zhuǎn)動(dòng)；所述圍板7安裝在數(shù)粒盤5旁邊；所述數(shù)粒盤5四周有適合藥粒的孔；所述落藥通道10安裝在數(shù)粒盤5下方；所述計(jì)數(shù)器9安裝在落藥通道10上；所述氣缸8控制落藥通道10關(guān)閉；所述輸送帶16連接出瓶星輪I與進(jìn)瓶星輪2。
[0016]進(jìn)一步地，所述計(jì)數(shù)器9為三維電子計(jì)數(shù)器。
[0017]進(jìn)一步地,所述出瓶星輪1、進(jìn)瓶星輪2為齒輪狀。
[0018]本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，配備了 10個(gè)灌裝頭并將其與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)部分安裝在一塊大底板上，通過(guò)大底板的自動(dòng)上下調(diào)節(jié)來(lái)滿足對(duì)于不同高度的瓶子要求，大底板的調(diào)節(jié)是靠配備的動(dòng)力。另外本機(jī)采用三維電子計(jì)數(shù)器和齒輪狀的進(jìn)瓶星輪在使計(jì)數(shù)精確無(wú)誤的同時(shí)還省去了進(jìn)瓶螺桿能達(dá)到分瓶和進(jìn)瓶的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，包括出瓶星輪、進(jìn)瓶星輪、同步帶輪、蝸輪、數(shù)粒盤、伺服電機(jī)、圍板、氣缸、計(jì)數(shù)器、落藥通道、主減速電機(jī)、鏈輪、蝸桿、同步帶輪、輸送帶，所述主減速電機(jī)安裝在機(jī)臺(tái)下方； 所述鏈輪用于主減速電機(jī)與蝸桿之間傳動(dòng)； 所述蝸輪與蝸桿相連；所述蝸桿連接同步帶輪； 所述同步帶輪連接出瓶星輪與進(jìn)瓶星輪； 所述伺服電機(jī)帶動(dòng)數(shù)粒盤轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述圍板安裝在數(shù)粒盤旁邊； 所述數(shù)粒盤四周有適合藥粒的孔； 所述落藥通道安裝在數(shù)粒盤下方； 所述計(jì)數(shù)器安裝在落藥通道上； 所述氣缸控制落藥通道關(guān)閉； 所述輸送帶連接出瓶星輪與進(jìn)瓶星輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，其特征在于:所述計(jì)數(shù)器為三維電子計(jì)數(shù)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式電子數(shù)粒機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)、出瓶星輪為齒輪狀。
【文檔編號(hào)】B65B57/20GK203780893SQ201420193052
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】胡利平 申請(qǐng)人:胡利平