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木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置制造方法

文檔序號:4297711閱讀:185來源:國知局
木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,包括環(huán)形底座,所述環(huán)形底座的頂面活動連接有傳動鏈,所述傳動鏈的頂部分布有多個木單板的固定裝置,所述傳動鏈通過鏈輪A與電機傳動連接,傳動鏈位于環(huán)形底座的轉(zhuǎn)角處,通過鏈輪B實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。從上述結(jié)構(gòu)可知,本實用新型的木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,結(jié)構(gòu)簡單,便于木單板涂膠之后直接周轉(zhuǎn)至熱壓機,并直接進行排板熱壓,降低了操作工的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,并且避免木單板表面的膠層破壞,影響后續(xù)的壓合效果,更可防止木單板出現(xiàn)損壞,減少不必要的損失,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及木材加工領(lǐng)域,具體涉及一種木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 多層膠合板對比于普通市場膠合板,具有變型小,強度大,內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后 孔洞小、不分層),平整度好,可生產(chǎn)5-40mm不同厚度,多層實木板以縱橫交錯排列的多層 膠合板為基材,表面以優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木為面料,經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序 制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性 能,面層實木貼皮材料又具有自然真實木質(zhì)的紋理及手感,所以選擇性更強。因此,倍受消 費者的青睞。多層實木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓,從內(nèi)應(yīng) 力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料,也是 目前市面上性價比最高的材料。
[0003] 多層實木板在制造過程中需要將切割好的木單板涂膠,并進行排板,最后放入熱 壓機內(nèi)進行壓合。目前,企業(yè)將木單板涂膠后,都是直接堆疊在一起,并周轉(zhuǎn)至熱壓機,操作 工將木單板進行排板后放入熱壓機進行熱壓。由于周轉(zhuǎn)至熱壓機的木單板已經(jīng)涂好膠,所 以在進行排板的過程中,操作工需要將粘接在一起的木單板一片一片的取出,這個過程非 常耗時耗力,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率,而且將粘接的木單板一片一片取出的時候,會導(dǎo)致將 木單板表面的膠層不均勻或被破壞,甚至在取木單板的時候會損壞木單板,增加了不必要 的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置, 結(jié)構(gòu)簡單,便于木單板涂膠之后直接周轉(zhuǎn)至熱壓機,并直接進行排板熱壓,降低了操作工的 勞動強度,提高生產(chǎn)效率,并且避免木單板表面的膠層破壞,影響后續(xù)的壓合效果,更可防 止木單板出現(xiàn)損壞,減少不必要的損失,降低生產(chǎn)成本。
[0005] 本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006] 木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,包括環(huán)形底座,所述環(huán)形底座的頂面活動連接有傳動鏈, 所述傳動鏈的頂部分布有多個木單板的固定裝置,所述傳動鏈通過鏈輪A與電機傳動連 接,傳動鏈位于環(huán)形底座的轉(zhuǎn)角處,通過鏈輪B實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。
[0007] 本實用新型進一步改進方案是,所述固定裝置包括支座,所述支座的頂部堅直設(shè) 有兩夾條,兩夾條之間設(shè)有夾縫。
[0008] 本實用新型更進一步改進方案是,所述夾條上部通過套環(huán)固定。
[0009] 本實用新型更進一步改進方案是,所述環(huán)形底座頂部的外側(cè)邊沿設(shè)有擋邊。
[0010] 本實用新型更進一步改進方案是,所述鏈輪A固定于電機的輸出軸端部,所述電 機通過固定架固定于環(huán)形底座內(nèi)側(cè)。
[0011] 本實用新型更進一步改進方案是,所述鏈輪B通過轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動連接,所述支 架固定于環(huán)形底座內(nèi)側(cè)。
[0012] 本實用新型的有益效果在于:
[0013] 第一、本實用新型的木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,結(jié)構(gòu)簡單,便于木單板涂膠之后直接 周轉(zhuǎn)至熱壓機,并直接進行排板熱壓,降低了操作工的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
[0014] 第二、本實用新型的木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,并且避免木單板表面的膠層破壞,影 響后續(xù)的壓合效果,更可防止木單板出現(xiàn)損壞,減少不必要的損失,降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0015] :
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖。
[0017] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

【具體實施方式】 [0018] :
[0019] 結(jié)合圖1和圖2所示,本實用新型包括環(huán)形底座1,所述環(huán)形底座1的頂面活動連 接有傳動鏈2,環(huán)形底座1的底部固定有支撐腿6,所述傳動鏈2的頂部分布有多個木單板 15的固定裝置,所述傳動鏈2通過鏈輪A7與電機4傳動連接,傳動鏈2位于環(huán)形底座1的 轉(zhuǎn)角處,通過鏈輪B8實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。
[0020] 所述固定裝置包括支座10,所述支座10的頂部堅直設(shè)有兩夾條3,兩夾條3之間 設(shè)有夾縫9。
[0021] 所述夾條3上部通過套環(huán)11固定。
[0022] 所述環(huán)形底座1頂部的外側(cè)邊沿設(shè)有擋邊5。
[0023] 所述鏈輪A7固定于電機4的輸出軸端部,所述電機4通過固定架12固定于環(huán)形 底座1內(nèi)側(cè)。
[0024] 所述鏈輪B8通過轉(zhuǎn)軸14與支架13轉(zhuǎn)動連接,所述支架13固定于環(huán)形底座1內(nèi) 側(cè)。
[0025] 本實用新型使用時,開啟電機4,涂過膠的木單板15立起后,一側(cè)邊沿插入夾縫9, 并通過套環(huán)11將夾條3夾緊木單板15,木單板15隨著傳動鏈2傳送至熱壓機處;取下木 單板15的時候,將套環(huán)11取下,并把木單板15從夾縫9中取出。
【權(quán)利要求】
1. 木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:包括環(huán)形底座(1),所述環(huán)形底座(1)的頂面 活動連接有傳動鏈(2),所述傳動鏈(2)的頂部分布有多個木單板(15)的固定裝置,所述傳 動鏈(2 )通過鏈輪A(7 )與電機(4)傳動連接,傳動鏈(2 )位于環(huán)形底座(1)的轉(zhuǎn)角處,通 過鏈輪B(8)實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。
2. 如權(quán)利要求1所述的木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述固定裝置包括支座 (10),所述支座(10)的頂部堅直設(shè)有兩夾條(3),兩夾條(3)之間設(shè)有夾縫(9)。
3. 如權(quán)利要求2所述的木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述夾條(3)上部通過 套環(huán)(11)固定。
4. 如權(quán)利要求1所述的木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述環(huán)形底座(1)頂部 的外側(cè)邊沿設(shè)有擋邊(5)。
5. 如權(quán)利要求1所述的木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述鏈輪A(7)固定于 電機(4)的輸出軸端部,所述電機(4)通過固定架(12)固定于環(huán)形底座(1)內(nèi)側(cè)。
6. 如權(quán)利要求1所述的木單板涂膠后周轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述鏈輪B(8)通過轉(zhuǎn) 軸(14)與支架(13)轉(zhuǎn)動連接,所述支架(13)固定于環(huán)形底座(1)內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】B65G17/06GK203863770SQ201420138223
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】陳偉 申請人:泗陽縣祥和木業(yè)有限公司
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