一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，包括：洗衣龍和至少二臺離心脫水機(jī)，在洗衣龍的出料口與各離心脫水機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有布草輸送裝置，離心脫水機(jī)和布草輸送裝置的工作由控制裝置控制；布草輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括：固定框架、設(shè)置于固定框架上的活動框架和設(shè)置于活動框架上的進(jìn)料輸送裝置，固定框架的左端位于洗衣龍的出料口處，各離心脫水機(jī)間隔設(shè)置在固定框架的后側(cè)邊上；在各離心脫水機(jī)上分別設(shè)置有用于引導(dǎo)濕布草進(jìn)入離心脫水機(jī)內(nèi)的第一導(dǎo)料板。本發(fā)明的優(yōu)點是：使用成本低、不會損壞布草，而且洗衣龍能很好地與各離心脫水機(jī)配合使用。
【專利說明】一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣龍自動生產(chǎn)線，尤其涉及一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隧道式洗衣機(jī)簡稱洗衣龍，與傳統(tǒng)的洗衣機(jī)相比，洗衣龍采用了水循環(huán)和過濾技術(shù)，極大地降低了水消耗和蒸汽消耗，可節(jié)水70%、節(jié)電60%以上，節(jié)省人力80%，性能優(yōu)越、具有極高的可靠性。除此之外，洗衣龍采用隔離式洗滌方式，臟布草入口與潔凈布草出口采用各自獨(dú)立的通道，避免了傳統(tǒng)洗衣機(jī)因臟布草與潔凈布草共用同一個出入口而出現(xiàn)的交叉污染現(xiàn)象，因而洗衣龍廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、賓館、社會洗滌業(yè)等場所。在實際使用過程中，通常將洗衣龍與脫水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)等結(jié)合使用，形成一個完整的洗衣龍自動生產(chǎn)線。目前常見的洗衣龍與脫水系統(tǒng)構(gòu)成的洗脫系統(tǒng)，包括:洗衣龍和壓榨機(jī)，從洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草能直接掉落到壓榨機(jī)的進(jìn)料口中，通過壓榨機(jī)將濕布草壓榨擠壓而脫水。但是由于壓榨機(jī)容易把布草以及布草上的紐扣等物件壓壞，而且壓榨機(jī)的造價及使用成本很高，因而需要將壓榨機(jī)替換成成本低且不易損壞布草及紐扣等物件的脫水裝置如一一離心脫水機(jī)，但由于離心脫水機(jī)自身的結(jié)構(gòu)特點，使得洗衣龍的出料口不能與離心脫水機(jī)的進(jìn)料口直接對接。除此之外，洗衣龍工作時一般每隔3分鐘左右就會從洗衣龍的出料口輸出一批帶水濕布草，而離心脫水機(jī)脫水作業(yè)的時間較長，因而需要設(shè)計一種洗衣龍與若干離心脫水機(jī)配合作業(yè)的用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是:提供一種能有效降低使用成本、不會損壞布草、且能實現(xiàn)洗衣龍與若干離心脫水機(jī)對接組合的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，包括:洗衣龍，還包括至少二臺離心脫水機(jī)，在洗衣龍的出料口與各離心脫水機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有將從洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草分別輸送至各離心脫水機(jī)內(nèi)的布草輸送裝置，離心脫水機(jī)和布草輸送裝置的工作由控制裝置控制；所述的布草輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括:固定框架、設(shè)置于固定框架上的活動框架和設(shè)置于活動框架上的進(jìn)料輸送裝置，在固定框架上設(shè)置有橫向?qū)к壗M，在活動框架上設(shè)置有由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾輪組，活動框架通過滾輪組架設(shè)于橫向?qū)к壗M上，滾輪組能在第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下帶動活動框架在橫向?qū)к壗M上左、右運(yùn)動；在活動框架頂部設(shè)置有用于驅(qū)動進(jìn)料輸送裝置升降的吊裝裝置；所述的固定框架的左端位于洗衣龍的出料口處，各離心脫水機(jī)間隔設(shè)置在固定框架的前后側(cè)邊的其中一側(cè)邊上，當(dāng)活動框架位于固定框架的最左端且進(jìn)料輸送裝置的進(jìn)料口位于洗衣龍的出料口下方時，進(jìn)料輸送裝置能承接從洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草；在各離心脫水機(jī)上分別設(shè)置有用于引導(dǎo)濕布草進(jìn)入離心脫水機(jī)內(nèi)的第一導(dǎo)料板，當(dāng)進(jìn)料輸送裝置移動至某一臺離心脫水機(jī)的進(jìn)料口處時，進(jìn)料輸送裝置上的帶水濕布草能通過第一導(dǎo)料板落入該離心脫水機(jī)內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，所述的第一驅(qū)動裝置為設(shè)置于活動框架上的第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸驅(qū)動滾輪組旋轉(zhuǎn)，在第一電機(jī)的驅(qū)動下滾輪組帶動活動框架在橫向?qū)к壗M上左、右運(yùn)動；所述的吊裝裝置為設(shè)置于活動框架頂部的環(huán)鏈電動葫蘆，環(huán)鏈電動葫蘆的牽引端連接在進(jìn)料輸送裝置的頂部，環(huán)鏈電動葫蘆能驅(qū)動進(jìn)料輸送裝置在活動框架中上升或下降。
[0006]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，在活動框架上設(shè)置有豎直導(dǎo)軌組，在進(jìn)料輸送裝置上設(shè)置有與豎直導(dǎo)軌組相配合的若干導(dǎo)軌滑塊，進(jìn)料輸送裝置通過各導(dǎo)軌滑塊設(shè)置在豎直導(dǎo)軌組上，進(jìn)料輸送裝置能在環(huán)鏈電動葫蘆的驅(qū)動下沿豎直導(dǎo)軌組平穩(wěn)地上升或下降。
[0007]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，在活動框架上固定設(shè)置有由控制裝置控制的測距傳感器，在固定框架的右端固定設(shè)置有與測距傳感器相配合的反射鏡，反射鏡能接收到測距傳感器發(fā)出的信號并將接收到的信號反射給測距傳感器，測距傳感器再將接收到的反射信號反饋給控制裝置。
[0008]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，所述的進(jìn)料輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括:帶內(nèi)腔的儲水箱體，從動軸和驅(qū)動軸分別通過兩個軸承座設(shè)置在儲水箱體的內(nèi)腔的前、后兩側(cè)，驅(qū)動軸由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，用于承載帶水濕布草的輸送帶纏繞在驅(qū)動軸和從動軸上，輸送帶將儲水箱體的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔，在輸送帶上還設(shè)置有若干通孔，帶水濕布草中的水分能通過各通孔滲入到下腔中，輸送帶的輸出端伸出于儲水箱體外側(cè)，輸送帶的輸出端與各離心脫水機(jī)位于固定框架的同一側(cè)，并且工作時能在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將濕布草送入對應(yīng)的某一臺離心脫水機(jī)內(nèi)；所述的第二驅(qū)動裝置為設(shè)置在儲水箱體上的第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動軸相連接。
[0009]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，輸送帶的輸出端高于輸送帶的另一端。
[0010]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，在儲水箱體上還設(shè)置有水泵，水泵的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路與儲水箱體的下腔相連通，水泵的出水口通過出水管路與固定安裝在輸送帶的輸出端處的儲水箱體外側(cè)壁上的噴嘴相連通，噴嘴的開口和輸送帶的輸出端位于同側(cè)，并且噴嘴噴出的水能和輸送帶輸出的濕布草一起進(jìn)入離心脫水機(jī)內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，在儲水箱體上設(shè)置有用于引導(dǎo)從輸送帶的輸出端輸出的帶水濕布草落入離心脫水機(jī)中的第二導(dǎo)料板，第二導(dǎo)料板位于輸送帶的輸出端及噴嘴的下方，當(dāng)進(jìn)料輸送裝置移動至離心脫水機(jī)的進(jìn)料口處時，第二導(dǎo)料板能與第一導(dǎo)料板相對接，從而引導(dǎo)從輸送帶的輸出端輸出的帶水濕布草落入離心脫水機(jī)內(nèi)；在儲水箱體上設(shè)置有阻擋帶水濕布草從第二導(dǎo)料板兩側(cè)滑出的第二擋板，第二擋板位于輸送帶的輸出端的上方和兩側(cè)；第二導(dǎo)料板和第二擋板合圍成一個左、右敞開的筒體，從而將輸送帶的輸出端和噴嘴都罩蓋在筒體內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，在儲水箱體的左側(cè)壁上設(shè)置有用于引導(dǎo)從洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草掉落到輸送帶上的第三導(dǎo)料板，在儲水箱體的右側(cè)壁上設(shè)置有用于防止從洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草滑出輸送帶外的第三擋板。
[0013]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，在儲水箱體的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設(shè)置有一個用于調(diào)整輸送帶松緊程度的張緊調(diào)節(jié)裝置，每個張緊調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為:設(shè)置在儲水箱體側(cè)壁上的調(diào)整導(dǎo)軌，位于調(diào)整導(dǎo)軌同側(cè)、用于支承從動軸的軸承座設(shè)置在調(diào)整導(dǎo)軌中，在調(diào)整導(dǎo)軌中還設(shè)置有一個帶螺紋通孔的固定塊，活動設(shè)置在軸承座上的螺栓配合設(shè)置在固定塊中的螺紋通孔中。
[0014]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)包括:底部支撐座以及設(shè)置在底部支撐座上的脫水機(jī)本體，在脫水機(jī)本體中還設(shè)置有內(nèi)膽腔，內(nèi)膽設(shè)置于內(nèi)膽腔內(nèi)，在脫水機(jī)本體上還設(shè)置有用于驅(qū)動內(nèi)膽的內(nèi)膽驅(qū)動裝置，內(nèi)膽驅(qū)動裝置通過安裝在軸承座中的主軸與內(nèi)膽連接、并驅(qū)動內(nèi)膽在內(nèi)膽腔內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述的內(nèi)膽腔及內(nèi)膽均為橫臥形式設(shè)置，且內(nèi)膽腔的開口和內(nèi)膽的開口均位于脫水機(jī)本體的同一個側(cè)面；在脫水機(jī)本體上、位于內(nèi)膽腔開口處設(shè)置有圓環(huán)形的端蓋，端蓋的外環(huán)口密封連接在脫水機(jī)本體上，端蓋的內(nèi)環(huán)口直徑不大于內(nèi)膽口直徑，在端蓋的內(nèi)環(huán)口下方設(shè)置有用于引導(dǎo)濕布草通過內(nèi)環(huán)口進(jìn)入內(nèi)膽的導(dǎo)料板；在底部支撐座兩側(cè)分別鉸連接有一組支撐桿組，每組支撐桿組包括:豎向支撐桿和斜向支撐桿，每側(cè)的豎向支撐桿和斜向支撐桿的上端均固定連接在脫水機(jī)本體底部的同側(cè)，在每組支撐桿組同側(cè)的底部支撐座上均鉸連接有一個由控制裝置控制的液壓油缸，各側(cè)液壓油缸的活塞桿的頭部分別鉸連接在相對應(yīng)側(cè)的脫水機(jī)本體上，兩側(cè)的液壓油缸的活塞桿同時向上伸長能使脫水機(jī)本體中的內(nèi)膽向前傾斜，兩側(cè)的液壓油缸的活塞桿同時向下縮回能使脫水機(jī)本體中的內(nèi)膽回復(fù)水平位置或向后傾斜。
[0015]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，在內(nèi)膽的內(nèi)壁上沿圓周方向間隔均布有若干筋板，所述的筋板由具有光滑圓弧面的弧狀連接板和從弧狀連接板兩側(cè)分別向內(nèi)彎折形成與內(nèi)膽的內(nèi)壁相貼合的側(cè)連接板組成，筋板通過側(cè)連接板固定設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)壁上。所述筋板的高度與筋板的長度之比為4±5:19±5。
[0016]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，在端蓋外環(huán)口與脫水機(jī)本體之間設(shè)置有密封圈，端蓋的外環(huán)口通過密封圈密封連接在脫水機(jī)本體上；在端蓋外側(cè)壁上與第一導(dǎo)料板之間設(shè)置有若干用于支撐第一導(dǎo)料板的支撐筋板，支撐筋板位于第一導(dǎo)料板的下方。
[0017]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，所述的第一導(dǎo)料板由圓弧狀導(dǎo)料板和二塊側(cè)擋板組成，圓弧狀導(dǎo)料板位于端蓋的內(nèi)環(huán)口的下方，二塊側(cè)擋板分別從圓弧狀導(dǎo)料板兩側(cè)向外側(cè)傾斜上升；在進(jìn)料時，傾斜上升的二塊側(cè)擋板能使帶水濕布草全部落入內(nèi)膽內(nèi)而不掉出脫水機(jī)本體外。
[0018]進(jìn)一步地，前述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其中，在底部支撐座前側(cè)設(shè)置有輸送帶，當(dāng)脫水機(jī)本體中的內(nèi)膽前傾卸料時，位于脫水機(jī)本體中的布草被傾倒到輸送帶上并通過輸送帶輸出。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:(1)離心脫水機(jī)在脫水的過程中不會損壞布草以及布草上的紐扣等物件，而且離心脫水機(jī)的造價及使用成本相比壓榨機(jī)要低很多；(2)布草進(jìn)料輸送裝置能夠?qū)崿F(xiàn)洗衣龍的出料口與離心脫水機(jī)的進(jìn)料口之間的帶水濕布草的自動輸送；
(3)第一導(dǎo)料板的設(shè)置能夠更好地引導(dǎo)進(jìn)料輸送裝置上的帶水濕布草落入離心脫水機(jī)內(nèi)；(4)離心脫水機(jī)通過側(cè)進(jìn)料方式以及支撐桿組、液壓油缸的組合以及導(dǎo)料板的設(shè)置，能方便布草的自動進(jìn)料及卸料:脫水機(jī)本體中的內(nèi)膽后傾方便濕布草自動進(jìn)料，脫水機(jī)本體中的內(nèi)膽回復(fù)水平位置實現(xiàn)脫水作業(yè)，脫水機(jī)本體中的內(nèi)膽前傾實現(xiàn)干布草自動卸料，另外，該離心脫水機(jī)無需設(shè)置機(jī)門，這就更加方便布草的自動進(jìn)料及卸料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1中俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是圖1中左視方向的去除洗衣龍后的離心脫水機(jī)與進(jìn)料輸送裝置相對接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖3中進(jìn)料輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是圖4中去除第二擋板和第二導(dǎo)料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是圖5中左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是離心脫水機(jī)中的脫水機(jī)本體處于豎直狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是離心脫水機(jī)中的脫水機(jī)本體處于后傾進(jìn)料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9是離心脫水機(jī)中的脫水機(jī)本體處于前傾卸料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10是內(nèi)膽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11是圖10中筋板的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0032]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，包括:洗衣龍21，還包括至少二臺離心脫水機(jī)3，在洗衣龍21的出料口 2與各離心脫水機(jī)3的進(jìn)料口之間設(shè)置有用于將從洗衣龍21的出料口 2輸出的帶水濕布草分別輸送至各離心脫水機(jī)3內(nèi)的布草輸送裝置，離心脫水機(jī)3和布草輸送裝置的工作由控制裝置控制。所述的布草輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括:固定框架1、設(shè)置于固定框架I上的活動框架11和設(shè)置于活動框架11上的進(jìn)料輸送裝置4，在固定框架I上設(shè)置有橫向?qū)к壗M，本實施例中所述的橫向?qū)к壗M為設(shè)置在固定框架I上的二條橫向設(shè)置的橫向?qū)к?4，在活動框架11上設(shè)置有由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾輪組，活動框架11通過滾輪組架設(shè)于二條橫向?qū)к?4上，本實施例中所述的滾輪組為設(shè)置在在活動框架11上的若干滾輪111，滾輪111的個數(shù)不少于4個。本實施例中所述的第一驅(qū)動裝置為設(shè)置于活動框架11上的第一電機(jī)61，第一電機(jī)61的輸出軸驅(qū)動滾輪組的旋轉(zhuǎn)，在第一電機(jī)61的驅(qū)動下各滾輪111帶動活動框架11在二條橫向?qū)к?4上左、右運(yùn)動。在活動框架11的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動進(jìn)料輸送裝置4升降的吊裝裝置，所述的吊裝裝置為設(shè)置于活動框架11頂部的環(huán)鏈電動葫蘆112，環(huán)鏈電動葫蘆112的牽引端連接在進(jìn)料輸送裝置4的頂部，環(huán)鏈電動葫蘆112能驅(qū)動進(jìn)料輸送裝置4在活動框架11中上升或下降。本實施例中，如圖3所示，在活動框架11上設(shè)置有豎直導(dǎo)軌組，在進(jìn)料輸送裝置4上設(shè)置有與豎直導(dǎo)軌組相配合的若干導(dǎo)軌滑塊151，本實施例中所述的豎直導(dǎo)軌組為設(shè)置在活動框架11上的若干豎向設(shè)置的豎直導(dǎo)軌15，豎直導(dǎo)軌15的個數(shù)不少于4條，進(jìn)料輸送裝置4通過若干導(dǎo)軌滑塊151設(shè)置在各豎直導(dǎo)軌15上，進(jìn)料輸送裝置4能在環(huán)鏈電動葫蘆112的驅(qū)動下沿各豎直導(dǎo)軌15平穩(wěn)地上、下運(yùn)動；在實際使用過程中可以在進(jìn)料輸送裝置4的外側(cè)固定一個外固定框架47，將若干導(dǎo)軌滑塊設(shè)置在外固定框架47上，環(huán)鏈電動葫蘆112的牽引端也連接在外固定框架47上，使用時環(huán)鏈電動葫蘆112能驅(qū)動外固定框架47和進(jìn)料輸送裝置4 一同平穩(wěn)地上升或下降。所述的固定框架I的左端位于洗衣龍21的出料口 2處，各離心脫水機(jī)3依次間隔設(shè)置在固定框架I的前后側(cè)邊的其中一側(cè)邊上，當(dāng)活動框架11位于固定框架I的最左端且進(jìn)料輸送裝置4的進(jìn)料口位于洗衣龍21的出料口2的下方時，進(jìn)料輸送裝置4能承接從洗衣龍21的出料口 2輸出的帶水濕布草。在各離心脫水機(jī)3上分別設(shè)置有用于引導(dǎo)濕布草進(jìn)入離心脫水機(jī)3內(nèi)的第一導(dǎo)料板36，當(dāng)進(jìn)料輸送裝置4移動至某一臺離心脫水機(jī)3的進(jìn)料口處時，進(jìn)料輸送裝置4上的帶水濕布草能通過第一導(dǎo)料板36落入該離心脫水機(jī)3內(nèi)。
[0033]本實施例中，如圖2和圖3所示，在活動框架11上固定設(shè)置有由控制裝置控制的測距傳感器13，在固定框架I的右端固定設(shè)置有與測距傳感器13相配合的反射鏡12，反射鏡12能接收到測距傳感器13發(fā)出的信號并將接收到的信號反射給測距傳感器13，測距傳感器13再將接收到的反射信號反饋給控制裝置，控制裝置通過分析反饋信號從而測出移動框架11移動的實際距離，從而能夠更加精確地檢測出活動框架11左、右移動的距離。
[0034]如圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實施例中所述的進(jìn)料輸送裝置4的結(jié)構(gòu)包括--帶內(nèi)腔的儲水箱體41，從動軸42和驅(qū)動軸43分別通過兩個軸承座設(shè)置在儲水箱體41的內(nèi)腔的前、后兩側(cè)，驅(qū)動軸43由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，用于承載帶水濕布草的輸送帶44纏繞在驅(qū)動軸43和從動軸42上，輸送帶44將儲水箱體41的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔；輸送帶44的輸出端伸出于儲水箱體41外側(cè)，輸送帶44的輸出端與各離心脫水機(jī)3位于固定框架I的同一側(cè)，并且工作時能在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將濕布草送入對應(yīng)的某一臺離心脫水機(jī)3內(nèi)；在輸送帶44上設(shè)置有若干通孔441，帶水濕布草中的水分能通過各通孔441滲入并存儲在儲水箱體41的下腔中。本實施例中，所述的第二驅(qū)動裝置為設(shè)置在儲水箱體41上的第二電機(jī)6，第二電機(jī)6的輸出軸與驅(qū)動軸43相連接，在第二電機(jī)6的驅(qū)動下驅(qū)動軸43帶動輸送帶44轉(zhuǎn)動，從而將輸送帶44上的濕布草從輸出端輸出。本實施例中，輸送帶44的輸出端高于輸送帶44的另一端，即輸送帶44由輸出端向下傾斜至另一端，這樣就可以避免輸送帶44上的帶水濕布草自由地從輸送帶44的輸出端滑出輸送帶44外，還可以防止輸送帶44上的水分由于來不及通過通孔441滲入到下腔中而從輸送帶44的輸出端向外溢出、污染工作環(huán)境。本實施例中，在儲水箱體41的左側(cè)壁上設(shè)置有用于引導(dǎo)從洗衣龍21的出料口 2處輸出的帶水濕布草掉落到輸送帶44上的第三導(dǎo)料板411，在儲水箱體41的右側(cè)設(shè)置有用于防止從洗衣龍21的出料口 2輸出的帶水濕布草滑出輸送帶44的第三擋板422。
[0035]本實施例中，如圖5所示，在儲水箱體41的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設(shè)置有一個用于調(diào)整輸送帶44松緊程度的張緊裝置，每個張緊裝置的結(jié)構(gòu)為:設(shè)置在儲水箱體41側(cè)壁上的調(diào)整導(dǎo)軌412，位于調(diào)整導(dǎo)軌412同側(cè)、用于支撐從動軸42的軸承座421設(shè)置在調(diào)整導(dǎo)軌412中，在調(diào)整導(dǎo)軌412中還固定設(shè)置有一個帶螺紋通孔的固定塊45，活動設(shè)置在軸承座421上的螺栓46配合設(shè)置在固定塊45中的螺紋通孔中。本實施例中，在儲水箱體41上還設(shè)置有水泵5，水泵5的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路51與儲水箱體41的下腔相連通，水泵5的出水口通過出水管路52與固定安裝在輸送帶44的輸出端處的儲水箱體41外側(cè)壁上的噴嘴53相連通，噴嘴53的開口和輸送帶44的輸出端位于同側(cè)。工作時，第二電機(jī)6驅(qū)動輸送帶44將輸送帶44上的濕布草從輸出端輸入到對應(yīng)的某一臺離心脫水機(jī)3內(nèi)的同時，噴嘴53在水泵5的作用下向該離心脫水機(jī)3內(nèi)噴水，從而使?jié)癫疾葸B同從噴嘴53噴出的水一同進(jìn)入該離心脫水機(jī)3內(nèi)，在離心脫水機(jī)3進(jìn)行脫水工作的初始階段，離心脫水機(jī)3內(nèi)的水分能使?jié)癫疾莞泳鶆虻胤植荚陔x心脫水機(jī)3內(nèi)，這樣就能大大降低離心脫水機(jī)3在脫水過程中產(chǎn)生的震動。
[0036]本實施例中，如圖3和圖4所示，在儲水箱體41上設(shè)置有用于引導(dǎo)從輸送帶44的輸出端輸出的帶水濕布草落入某一臺離心脫水機(jī)3內(nèi)的第二導(dǎo)料板433，第二導(dǎo)料板433位于輸送帶44的輸出端及噴嘴53的下方，當(dāng)進(jìn)料輸送裝置4移動至某一臺離心脫水機(jī)3的進(jìn)料口處時，第二導(dǎo)料板433能與第一導(dǎo)料板36相對接，從而引導(dǎo)從輸送帶44的輸出端輸出的帶水濕布草落入該離心脫水機(jī)3內(nèi)；在儲水箱體41上設(shè)置有阻擋帶水濕布草從第二導(dǎo)料板433兩側(cè)滑出的第二擋板444，第二擋板444位于輸送帶44的輸出端的上方和兩側(cè)；第二導(dǎo)料板433和第二擋板444合圍成一個左、右敞開的筒體，從而將輸送帶44的輸出端和噴嘴53都罩蓋在筒體內(nèi)。
[0037]如圖3、圖7、圖8、圖9和圖10所示，所述的離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)包括:底部支撐座35以及設(shè)置在底部支撐座35上的脫水機(jī)本體30、在脫水機(jī)本體30中還設(shè)置有內(nèi)膽腔，內(nèi)膽38設(shè)置在內(nèi)膽腔內(nèi)，在脫水機(jī)本體30上還設(shè)置有驅(qū)動內(nèi)膽38在內(nèi)膽腔內(nèi)轉(zhuǎn)動的內(nèi)膽驅(qū)動裝置37，軸承座安裝于脫水機(jī)本體4上，內(nèi)膽驅(qū)動裝置37通過安裝在軸承座中的主軸與內(nèi)膽38連接、并驅(qū)動內(nèi)膽38在內(nèi)膽腔內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述的內(nèi)膽腔及內(nèi)膽38均為橫臥形式設(shè)置，且內(nèi)膽腔的開口和內(nèi)膽38的開口均位于脫水機(jī)本體30的同一個側(cè)面。在脫水機(jī)本體30上、位于內(nèi)膽腔口處設(shè)置有圓環(huán)形的端蓋361，端蓋361的外環(huán)口通過密封圈密封連接于脫水機(jī)本體30上，所述的第一導(dǎo)料板36位于端蓋361的內(nèi)環(huán)口下方的外側(cè)壁上，第一導(dǎo)料板36能引導(dǎo)濕布草通過內(nèi)環(huán)口進(jìn)入內(nèi)膽38。本實施例中，如圖7所示，在端蓋361的外側(cè)壁上與第一導(dǎo)料板36之間還設(shè)置有若干用于支撐第一導(dǎo)料板36的支撐筋板364，支撐筋板364位于第一導(dǎo)料板36的下方，支撐筋板36的設(shè)置能夠加強(qiáng)第一導(dǎo)料板36與端蓋361之間的連接。本實施例中，所述的端蓋361為向外凸出、且為球面狀的圓環(huán)形板，在端蓋361的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有向內(nèi)膽口延伸的擋圈365，在進(jìn)料及卸料時擋圈365能防止布草卡入內(nèi)膽口與端蓋361的內(nèi)環(huán)口之間，在內(nèi)膽口與擋圈365之間留有間隙，這樣，在離心脫水過程中，由于留有間隙，擋圈365就不會干涉內(nèi)膽38的高速旋轉(zhuǎn)，從而保證離心脫水的正常工作。本實施例中，所述的第一導(dǎo)料板36由圓弧狀導(dǎo)料板363和二塊側(cè)擋板362組成，圓弧狀導(dǎo)料板363位于端蓋361的內(nèi)環(huán)口的下方，二塊側(cè)擋板362從圓弧狀導(dǎo)料板363兩側(cè)分別向外側(cè)傾斜上升，在進(jìn)料時，傾斜上升的二塊側(cè)擋板362能使帶水濕布草全部落入內(nèi)膽38內(nèi)而不掉出脫水機(jī)本體30外。
[0038]本實施例中，如圖10和圖11所示，在內(nèi)膽38的內(nèi)壁上沿圓周方向間隔均布有若干筋板39，所述的筋板39由具有光滑圓弧面的弧狀連接板391和從弧狀連接板391兩側(cè)分別向內(nèi)彎折形成與內(nèi)膽38的內(nèi)壁相貼合的側(cè)連接板392組成，筋板39通過側(cè)連接板392固定設(shè)置于內(nèi)膽38的內(nèi)壁上。本實施例中所述筋板39的高度H與筋板39的長度L之比為4±5:19±5。在對布草進(jìn)行離心脫水的過程中，弧狀連接板391能夠有效減輕布草由于離心力的作用而卡入內(nèi)膽內(nèi)壁上的排水孔中的程度，這樣在卸料過程中能很輕易地將脫干后的布草從內(nèi)膽38中卸出。
[0039]本實施例中，如圖7、圖8和圖9所示，在底部支撐座35的兩側(cè)分別鉸連接有一組支撐桿組，在實際生產(chǎn)中，可以在底座支撐座35的兩側(cè)分別設(shè)置鉸接軸34，每組支撐桿組分別鉸接在同側(cè)的鉸接軸34上，每組支撐桿組包括:豎向支撐桿31和斜向支撐桿32，豎向支撐桿31的下端通過鉸接軸34鉸連接在底部支撐座35上，每側(cè)的豎向支撐桿31和斜向支撐桿32的上端均固定連接在脫水機(jī)本體30底部的同側(cè)，在每組支撐桿組同側(cè)的底部支撐座35上均鉸連接有一個由控制裝置控制的液壓油缸33，各側(cè)液壓油缸33的活塞桿331的頭部分別鉸連接在相對應(yīng)側(cè)的脫水機(jī)本體30上，兩側(cè)的液壓油缸33的活塞桿331同時向上伸長能使脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽向前傾斜實現(xiàn)布草自動卸料，兩側(cè)的液壓油缸33的活塞桿331同時向下縮回能使脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽回復(fù)水平位置實現(xiàn)脫水作業(yè)，兩側(cè)的液壓油缸33的活塞桿331繼續(xù)向下縮回能使脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽向后傾斜方便濕布草自動進(jìn)料。當(dāng)進(jìn)料輸送裝置4的輸出端位于某一臺離心脫水機(jī)3的進(jìn)料口處時，該離心脫水機(jī)3的脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽向后傾斜后，第一導(dǎo)料板36能與第二導(dǎo)料板433對接組合，這樣，從輸送帶44的輸出端輸出的濕布草以及從噴嘴53噴出的水能通過對接組合的第一導(dǎo)料板36和第二導(dǎo)料板433進(jìn)入到該離心脫水機(jī)3的內(nèi)膽中。本實施例中，在底部支撐座35的前側(cè)設(shè)置有第二輸送帶8，當(dāng)脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽前傾時，位于內(nèi)膽38中的干布草能被傾倒在第二輸送帶8上并通過第二輸送帶8輸出。
[0040]工作時，假設(shè)開始時脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽處于水平狀態(tài)，且進(jìn)料輸送裝置4中的第三導(dǎo)料板411位于洗衣龍21的出料口 2的下方的位置，當(dāng)從洗衣龍21的出料口 2中輸出的濕布草連同洗滌水被一同通過導(dǎo)料板411滑入至輸送帶44上后，第一電機(jī)61驅(qū)動活動框架11帶動進(jìn)料輸送裝置4 一同在橫向?qū)к壗M14上向右運(yùn)動，同時測距傳感器13進(jìn)行實時測距，通過測距傳感器13控制進(jìn)料輸送裝置4向右移動的距離，在進(jìn)料輸送裝置4移動過程中帶水濕布草上的大部分水分會通過輸送帶44上的通孔441流入并存儲到儲水箱體41的下腔中，當(dāng)進(jìn)料輸送裝置4移動到某一臺離心脫水機(jī)3的前側(cè)時停止運(yùn)動。然后環(huán)鏈電動葫蘆112驅(qū)動進(jìn)料輸送裝置4向上運(yùn)動至第二導(dǎo)料板433位于該離心脫水機(jī)3的進(jìn)料口處，然后位于底部支撐座35兩側(cè)的液壓油缸33的活塞桿331同時向下縮回使脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽向后傾斜至接料狀態(tài)——如圖8所示，此時，第一導(dǎo)料板36和第二導(dǎo)料板433完成對接組合。然后第二電機(jī)6驅(qū)動輸送帶44轉(zhuǎn)動，將輸送帶44上的濕布草從輸送帶44的輸出端輸出、并通過第二導(dǎo)料板433和第一導(dǎo)料板36落入該離心脫水機(jī)3的內(nèi)膽38內(nèi)，在第二電機(jī)6驅(qū)動輸送帶44轉(zhuǎn)動的同時，水泵5也同時工作，將儲水箱體41中的水通過噴嘴53及第二導(dǎo)料板433和第一導(dǎo)料板36噴入到該離心脫水機(jī)3的內(nèi)膽38內(nèi)。濕布草進(jìn)料完畢后，第二電機(jī)6與水泵5停止工作，然后位于底部支撐座35兩側(cè)的液壓油缸33的活塞桿331向上伸長直至脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽回復(fù)至水平狀態(tài)，第一導(dǎo)料板36和第二導(dǎo)料板433分離，此時，離心脫水機(jī)3和進(jìn)料輸送裝置4可各自運(yùn)行，離心脫水機(jī)3就可以通過內(nèi)膽驅(qū)動裝置37驅(qū)動內(nèi)膽38高速轉(zhuǎn)動從而對濕布草進(jìn)行離心脫水作業(yè)，而進(jìn)料輸送裝置4則在環(huán)鏈電動葫蘆112驅(qū)動下向下運(yùn)動回復(fù)原始高度，然后通過第一電機(jī)61驅(qū)動活動框架11 一同在橫向?qū)к壗M14上向左運(yùn)動直至第三導(dǎo)料板411再次位于洗衣龍21的出料口 2的下方的位置，此時進(jìn)料輸送裝置4又可以承接從洗衣龍21的出料口 2輸出的下一批濕布草了。布草脫水完畢后，控制底部支撐座35兩側(cè)的液壓油缸33的活塞桿331繼續(xù)向上伸長使脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽向前傾斜至出料位置一一如圖9所示，從而將位于內(nèi)膽38中的已脫干的布草通過第一導(dǎo)料板36傾倒在第二輸送帶8上，并通過第二輸送帶8輸出到下一工作系統(tǒng)中。布草卸料完畢后控制底部支撐座35兩側(cè)的液壓油缸33的活塞桿331同時向下縮回使脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽回復(fù)至水平狀態(tài)，此時下一批待脫水的濕布草就又可以通過進(jìn)料輸送裝置進(jìn)入到離心脫水機(jī)3內(nèi)進(jìn)行脫水作業(yè)了。
[0041]本發(fā)明的優(yōu)點是:(I)離心脫水機(jī)3在脫水的過程中不會損壞布草以及布草上的紐扣等物件，而且離心脫水機(jī)3的造價及使用成本相比壓榨機(jī)要低很多；(2)布草進(jìn)料輸送裝置4能夠?qū)崿F(xiàn)洗衣龍21的出料口 2與離心脫水機(jī)3的進(jìn)料口之間的帶水濕布草的自動輸送；(3)第一導(dǎo)料板36的設(shè)置能夠更好地引導(dǎo)進(jìn)料輸送裝置上的帶水濕布草落入離心脫水機(jī)內(nèi)；(4)離心脫水機(jī)通過側(cè)進(jìn)料方式以及支撐桿組及液壓油缸33的組合以及導(dǎo)料板36能夠方便布草的自動進(jìn)料及卸料:脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽后傾方便濕布草自動進(jìn)料，脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽回復(fù)水平位置實現(xiàn)脫水作業(yè)，脫水機(jī)本體30中的內(nèi)膽前傾實現(xiàn)干布草自動卸料；外，該離心脫水機(jī)無需設(shè)置機(jī)門，這就能更加方便布草的自動進(jìn)料及卸料，使用十分方便、可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，包括:洗衣龍，其特征在于:還包括至少二臺離心脫水機(jī)，在洗衣龍的出料口與各離心脫水機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有將從洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草分別輸送至各離心脫水機(jī)內(nèi)的布草輸送裝置，離心脫水機(jī)和布草輸送裝置的工作由控制裝置控制；所述的布草輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括:固定框架、設(shè)置于固定框架上的活動框架和設(shè)置于活動框架上的進(jìn)料輸送裝置，在固定框架上設(shè)置有橫向?qū)к壗M，在活動框架上設(shè)置有由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾輪組，活動框架通過滾輪組架設(shè)于橫向?qū)к壗M上，滾輪組能在第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下帶動活動框架在橫向?qū)к壗M上左、右運(yùn)動；在活動框架頂部設(shè)置有用于驅(qū)動進(jìn)料輸送裝置升降的吊裝裝置；所述的固定框架的左端位于洗衣龍的出料口處，各離心脫水機(jī)間隔設(shè)置在固定框架的前后側(cè)邊的其中一側(cè)邊上，當(dāng)活動框架位于固定框架的最左端且進(jìn)料輸送裝置的進(jìn)料口位于洗衣龍的出料口下方時，進(jìn)料輸送裝置能承接從洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草；在各離心脫水機(jī)上分別設(shè)置有用于引導(dǎo)濕布草進(jìn)入離心脫水機(jī)內(nèi)的第一導(dǎo)料板，當(dāng)進(jìn)料輸送裝置移動至某一臺離心脫水機(jī)的進(jìn)料口處時，進(jìn)料輸送裝置上的帶水濕布草能通過第一導(dǎo)料板落入該離心脫水機(jī)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:所述的第一驅(qū)動裝置為設(shè)置于活動框架上的第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸驅(qū)動滾輪組旋轉(zhuǎn)，在第一電機(jī)的驅(qū)動下滾輪組帶動活動框架在橫向?qū)к壗M上左、右運(yùn)動；所述的吊裝裝置為設(shè)置于活動框架頂部的環(huán)鏈電動葫蘆，環(huán)鏈電動葫蘆的牽引端連接在進(jìn)料輸送裝置的頂部，環(huán)鏈電動葫蘆能驅(qū)動進(jìn)料輸送裝置在活動框架中上升或下降。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:在活動框架上設(shè)置有豎直導(dǎo)軌組，在進(jìn)料輸送裝置上設(shè)置有與豎直導(dǎo)軌組相配合的若干導(dǎo)軌滑塊，進(jìn)料輸送裝置通過各導(dǎo)軌滑塊設(shè)置在豎直導(dǎo)軌組上，進(jìn)料輸送裝置能在環(huán)鏈電動葫蘆的驅(qū)動下沿豎直導(dǎo)軌組平穩(wěn)地上升或下降。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:在活動框架上固定設(shè)置有由控制裝置控制的測距傳感器，在固定框架的右端固定設(shè)置有與測距傳感器相配合的反射鏡，反射鏡能接收到測距傳感器發(fā)出的信號并將接收到的信號反射給測距傳感器，測距傳感器再將接收到的反射信號反饋給控制裝置。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)料輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括:帶內(nèi)腔的儲水箱體，從動軸和驅(qū)動軸分別通過兩個軸承座設(shè)置在儲水箱體的內(nèi)腔的前、后兩側(cè)，驅(qū)動軸由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，用于承載帶水濕布草的輸送帶纏繞在驅(qū)動軸和從動軸上，輸送帶將儲水箱體的內(nèi)腔分隔成上腔和下腔，在輸送帶上還設(shè)置有若干通孔，帶水濕布草中的水分能通過各通孔滲入到下腔中，輸送帶的輸出端伸出于儲水箱體外側(cè)，輸送帶的輸出端與各離心脫水機(jī)位于固定框架的同一側(cè)，并且工作時能在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將濕布草送入對應(yīng)的某一臺離心脫水機(jī)內(nèi)；所述的第二驅(qū)動裝置為設(shè)置在儲水箱體上的第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動軸相連接。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:輸送帶的輸出端高于輸送帶的另一端。
7.按照權(quán)利要求5所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:在儲水箱體上還設(shè)置有水泵，水泵的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路與儲水箱體的下腔相連通，水泵的出水口通過出水管路與固定安裝在輸送帶輸出端處的儲水箱體外側(cè)壁上的噴嘴相連通，噴嘴的開口和輸送帶的輸出端位于同側(cè)，并且噴嘴噴出的水能和輸送帶輸出的濕布草一起進(jìn)入離心脫水機(jī)內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:在儲水箱體上設(shè)置有用于引導(dǎo)從輸送帶的輸出端輸出的帶水濕布草落入離心脫水機(jī)中的第二導(dǎo)料板，第二導(dǎo)料板位于輸送帶的輸出端及噴嘴的下方，當(dāng)進(jìn)料輸送裝置移動至離心脫水機(jī)的進(jìn)料口處時，第二導(dǎo)料板能與第一導(dǎo)料板相對接，從而引導(dǎo)從輸送帶的輸出端輸出的帶水濕布草落入離心脫水機(jī)內(nèi)；在儲水箱體上設(shè)置有阻擋帶水濕布草從第二導(dǎo)料板兩側(cè)滑出的第二擋板，第二擋板位于輸送帶的輸出端的上方和兩側(cè)；第二導(dǎo)料板和第二擋板合圍成一個左、右敞開的筒體，從而將輸送帶的輸出端和噴嘴都罩蓋在筒體內(nèi)。
9.按照權(quán)利要求5所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:在儲水箱體的左側(cè)壁上設(shè)置有用于引導(dǎo)從洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草掉落到輸送帶上的第三導(dǎo)料板，在儲水箱體的右側(cè)壁上設(shè)置有用于防止從洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草滑出輸送帶外的第三擋板。
10.按照權(quán)利要求5所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:在儲水箱體的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均設(shè)置有一個用于調(diào)整輸送帶松緊程度的張緊調(diào)節(jié)裝置，每個張緊調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為:設(shè)置在儲水箱體側(cè)壁上的調(diào)整導(dǎo)軌，位于調(diào)整導(dǎo)軌同側(cè)、用于支承從動軸的軸承座設(shè)置在調(diào)整導(dǎo)軌中，在調(diào)整導(dǎo)軌中還設(shè)置有一個帶螺紋通孔的固定塊，活動設(shè)置在軸承座上的螺栓配合設(shè)置在固定塊中的螺紋通孔中。
11.按照權(quán)利要求1、2、5、7、8或9所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)包括:底部支撐座以及設(shè)置在底部支撐座上的脫水機(jī)本體，在脫水機(jī)本體中還設(shè)置有內(nèi)膽腔，內(nèi)膽設(shè)置于內(nèi)膽腔內(nèi)，在脫水機(jī)本體上還設(shè)置有用于驅(qū)動內(nèi)膽的內(nèi)膽驅(qū)動裝置，內(nèi)膽驅(qū)動裝置通過安裝在軸承座中的主軸與內(nèi)膽連接、并驅(qū)動內(nèi)膽在內(nèi)膽腔內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述的內(nèi)膽腔及內(nèi)膽均為橫臥形式設(shè)置，且內(nèi)膽腔的開口和內(nèi)膽的開口均位于脫水機(jī)本體的同一個側(cè)面；在脫水機(jī)本體上、位于內(nèi)膽腔開口處設(shè)置有圓環(huán)形的端蓋，端蓋的外環(huán)口密封連接在脫水機(jī)本體上，端蓋的內(nèi)環(huán)口直徑不大于內(nèi)膽口直徑，在端蓋的內(nèi)環(huán)口下方設(shè)置有用于引導(dǎo)濕布草通過內(nèi)環(huán)口進(jìn)入內(nèi)膽的導(dǎo)料板；在底部支撐座兩側(cè)分別鉸連接有一組支撐桿組，每組支撐桿組包括:豎向支撐桿和斜向支撐桿，每側(cè)的豎向支撐桿和斜向支撐桿的上端均固定連接在脫水機(jī)本體底部的同側(cè)，在每組支撐桿組同側(cè)的底部支撐座上均鉸連接有一個由控制裝置控制的液壓油缸，各側(cè)液壓油缸的活塞桿的頭部分別鉸連接在相對應(yīng)側(cè)的脫水機(jī)本體上，兩側(cè)的液壓油缸的活塞桿同時向上伸長能使脫水機(jī)本體中的內(nèi)膽向前傾斜，兩側(cè)的液壓油缸的活塞桿同時向下縮回能使脫水機(jī)本體中的內(nèi)膽回復(fù)水平位置或向后傾斜。
12.按照權(quán)利要求11所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:在內(nèi)膽的內(nèi)壁上沿圓周方向間隔均布有若干筋板，所述的筋板由具有光滑圓弧面的弧狀連接板和從弧狀連接板兩側(cè)分別向內(nèi)彎折形成與內(nèi)膽的內(nèi)壁相貼合的側(cè)連接板組成，筋板通過側(cè)連接板固定設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)壁上；所述筋板的高度與筋板的長度之比為4±5:19±5。
13.按照權(quán)利要求11所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:在端蓋外環(huán)口與脫水機(jī)本體之間設(shè)置有密封圈，端蓋的外環(huán)口通過密封圈密封連接在脫水機(jī)本體上；在端蓋外側(cè)壁上與第一導(dǎo)料板之間設(shè)置有若干用于支撐第一導(dǎo)料板的支撐筋板，支撐筋板位于第一導(dǎo)料板的下方。
14.按照權(quán)利要求12或13所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:所述的第一導(dǎo)料板由圓弧狀導(dǎo)料板和二塊側(cè)擋板組成，圓弧狀導(dǎo)料板位于端蓋的內(nèi)環(huán)口的下方，二塊側(cè)擋板分別從圓弧狀導(dǎo)料板兩側(cè)向外側(cè)傾斜上升；在進(jìn)料時，傾斜上升的二塊側(cè)擋板能使帶水濕布草全部落入內(nèi)膽內(nèi)而不掉出脫水機(jī)本體外。
15.按照權(quán)利要求11所述的一種用于洗衣龍自動生產(chǎn)線中的洗脫系統(tǒng)，其特征在于:在底部支撐座前側(cè)設(shè)置有輸送帶，當(dāng)脫水機(jī)本體中的內(nèi)膽前傾卸料時，位于脫水機(jī)本體中的布草被傾倒到輸送帶上并通過輸送帶輸出。
【文檔編號】B65G47/16GK104514116SQ201410809939
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】陳宏 , 倪祥, 蔡沈剛, 施學(xué)成, 陸宇龍 申請人:江蘇海獅機(jī)械集團(tuán)有限公司