專利名稱：小型洗衣粉漿料氣脹膨化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)電產(chǎn)品，具體說是一種生產(chǎn)洗衣粉的小型洗衣粉漿料氣脹膨化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)洗衣粉的膨化設(shè)備，大多是高塔式的大型設(shè)備。這種設(shè)備體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高、投資大；所用的氣源一般是由鍋爐產(chǎn)生，而燒鍋爐就要燒煤、氣油或柴油，不但會(huì)污染環(huán)境，也會(huì)使生產(chǎn)出的洗衣粉成本增高。而目前的小型生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備雖然簡單、價(jià)格也較低，但它只能生產(chǎn)高密度的洗衣粉，不能生產(chǎn)低密度、高質(zhì)量的洗衣粉。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是為克服上述設(shè)備特別是小型洗衣粉生產(chǎn)設(shè)備的缺陷，提供一種適合中小型及個(gè)體私營企業(yè)的，能生產(chǎn)低密度、高質(zhì)量洗衣粉的小型洗衣粉漿料氣脹膨化設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的設(shè)計(jì)一個(gè)有上下兩層的箱體，在箱體的上層內(nèi)設(shè)有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸的下端穿過密封圈后通過軸承座和減速器與電動(dòng)機(jī)相連。在箱體底層的一側(cè)設(shè)有干燥桶，干燥桶的頂端設(shè)有進(jìn)料口，通過管道與帶有截止閥門的反應(yīng)釜出料管相連，干燥桶的底部還設(shè)有出料口，其特點(diǎn)是①箱體上層內(nèi)的反應(yīng)釜為雙層的圓柱形結(jié)構(gòu)，外層釜壁上設(shè)有兩根進(jìn)氣管，內(nèi)層釜壁上設(shè)有多個(gè)通孔，內(nèi)外層間設(shè)有間隙，底部設(shè)有帶截止閥門的出料管；反應(yīng)釜內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多組攪拌葉片，每組葉片間相距30～50mm，每組內(nèi)有3根長短不等的葉片，且中間的一根較長并向下有30～35度的彎曲。②反應(yīng)釜內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸是由電動(dòng)機(jī)通過減速器后驅(qū)動(dòng)的，減速器的輸出使旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/分鐘；③干燥桶設(shè)計(jì)為內(nèi)外雙層的桶式結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層間設(shè)有間隙，外層桶壁和底層桶壁上設(shè)有進(jìn)氣管，內(nèi)層桶壁上設(shè)有多個(gè)通孔。
本實(shí)用新型的有益效果是①本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作簡便，適合中小企業(yè)和個(gè)體私營企業(yè)使用；②本設(shè)備采用勻速攪拌，高速空氣氣脹膨化，并采用雙層干燥桶進(jìn)行氣流干燥，能生產(chǎn)出低密度洗衣粉，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的剖面圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例在上下層結(jié)構(gòu)的箱體(1)頂端，設(shè)計(jì)有蓋板(2)，在蓋板(2)上設(shè)有進(jìn)料斗(3)，在上層箱體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)釜(4)，反應(yīng)釜的外壁上設(shè)有進(jìn)氣管(5)，反應(yīng)釜的內(nèi)層釜壁(6)上設(shè)有多個(gè)通孔，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(7)，該旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多組攪拌葉片(8)，每組葉片間的距離最好為40mm，各組由3根長度不等的葉片組成，其中第2根葉片較長，且向下彎曲32度，旋轉(zhuǎn)軸(7)的下端空過密封圈后與設(shè)在箱體下層的軸承座(9)相連，該旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶與減速器(10)后由電動(dòng)機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速由減速器確定，本設(shè)備選用400～450轉(zhuǎn)/分鐘。在箱體(1)的下層一側(cè)，設(shè)有包括外層桶壁(12)、內(nèi)層桶壁(13)的干燥桶，在干燥桶的底部設(shè)有進(jìn)氣管(14)和出料口(15)，在外層干燥桶壁上設(shè)有二根進(jìn)氣管(16)，內(nèi)層桶壁上設(shè)有多個(gè)通孔，干燥桶的頂部設(shè)有進(jìn)料口，通過進(jìn)料管(17)和該管上的截止閥門(18)與反應(yīng)釜(4)的出料口相連接。工作過程是另設(shè)的壓縮機(jī)將空氣經(jīng)反應(yīng)釜(4)的進(jìn)氣管壓入內(nèi)外層釜壁的間隙，經(jīng)內(nèi)層釜壁上的多個(gè)通孔，同時(shí)高速的進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)軸及其多組葉片5～10分鐘的攪拌下，將從進(jìn)料斗(3)進(jìn)入的洗衣粉原料氣脹膨化成漿體，然后打開出料口的閥門(18)，使膨化后的漿體進(jìn)入干燥桶內(nèi)，經(jīng)從干燥桶壁和底部進(jìn)氣管壓入的高速空氣作用下，進(jìn)行風(fēng)化干燥，洗衣粉成品從干燥桶底部的出料口輸出。
權(quán)利要求1.一種小型洗衣粉漿料氣脹膨化設(shè)備，包括箱體、箱蓋、進(jìn)料斗、反應(yīng)釜、電動(dòng)機(jī)、減速器、干燥桶、出料管，其特征在于箱體上層的反應(yīng)釜為雙層的圓柱形結(jié)構(gòu)，外層釜壁上設(shè)有進(jìn)氣管，內(nèi)層釜壁上設(shè)有多個(gè)通孔，底部設(shè)有帶有截止閥的出料管，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該軸上設(shè)有多組攪拌葉片；箱體下層設(shè)有干燥桶，該干燥桶為雙層的桶式結(jié)構(gòu)，外層桶壁和底部設(shè)有進(jìn)氣孔，內(nèi)層桶壁上設(shè)有多個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉漿料氣脹膨化設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片組，每組葉片間相距30～50mm，每組內(nèi)有3根長度不等的葉片，且中間的一根葉片較長，并向下有30～50度的彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗衣粉漿料氣脹膨化設(shè)備，其特征在于反應(yīng)釜內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸是由電動(dòng)機(jī)通過減速器后驅(qū)動(dòng)的，減速器的輸出使旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/分鐘。
專利摘要一種小型洗衣粉漿料氣脹膨化設(shè)備，包括箱體、箱蓋、進(jìn)料斗、反應(yīng)釜、電動(dòng)機(jī)、減速器、干燥桶、出料管，它的特點(diǎn)是反應(yīng)釜和干燥桶均采用雙層的圓柱式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜的外層釜壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，內(nèi)層釜壁上設(shè)有多個(gè)通孔，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有帶多組攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軸，該軸通過密封圈后固定在軸承座上，再經(jīng)過皮帶和減速器與電動(dòng)機(jī)相連；干燥桶的外桶壁和桶底上均設(shè)有進(jìn)氣孔，內(nèi)桶壁上設(shè)有多個(gè)通孔；經(jīng)攪拌的漿料通過桶內(nèi)的高壓氣體風(fēng)化后干燥。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、造價(jià)低、操作簡便，能生產(chǎn)出低密度的洗衣粉，適合中小型及個(gè)體洗衣粉生產(chǎn)企業(yè)使用。
文檔編號C11D11/00GK2528775SQ0222341
公開日2003年1月1日 申請日期2002年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月2日
發(fā)明者王先軍 申請人:王先軍